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访谈提纲范文1
主播：离开充满紧张艰苦的高中生活，步入了一个崭新的大学校园，对周围的一切都充满着好奇，怀着一颗探索与期待的心进入大学，面对这焕然一新的世界，大一的新生们，欢迎来到银川能源学院。今天，我们有幸邀请到了赵桂生，赵老师做客我们音闻工作室为新来的学子提供一些建议。下面让我们有请赵桂生赵老师，赵老师好！
我：主播好，同学们好！
主播：赵老师，很高兴您能做客我们的《新学期寄语》栏目，又是一个新的学期，校园里到处充满着青春的气息，来自五湖四海的学子纷纷聚集到银川能源学院，对于新来到的学生们，老师能送几句寄语给他们吗？
我：好的，我想还是把孙校长的亲自题写的校训送给大家，那就是：胸怀祖国，修身齐家平天下，放眼世界，勤学苦练铸人生。胸怀祖国、放眼世界就是要树立远大的理想，孙校长作为法学教授，他兴办宝塔石化集团、银川大学，实业兴邦实现了自己的远大理想，是吾辈学子的楷模。修身齐家平天下、勤学苦练铸人生，就是指在远大理想的指引下树立正确的政治理想、生活理想、职业理想等理想，同学们来到银川大学，不仅仅是学习科学文化知识和技能，更重要的是做一名堂堂正正的人。
主播：在上大学之前，新生们学习的科目都是有限的几种，而上大学之后，他们就会面临各种各样的以前没有接触过的课程，那么对于这种新的思想思维方式，您通常是怎样帮助他们转换调整的？
我：学习也是一门科学，有它内在的规律，不会因为升入大学就会改变，课前预习，上课，课后复习，做作业，这和高中以前的学习规律是一致的。但是需要同学们注意2点，第一点就是大学开设的课程是有规律的，它分为基础课、专业基础课、专业课。基础课例如高等数学，大学物理等他是为专业基础课、专业课做铺垫的，基础课学不好，可能会影响到后续课程。第二点是大学课程有课时要求，讲述的比较快，需要同学们养成自修的习惯。晚自习，老师会到教室辅导，同学们要不动就问。千万不可升入大学后，就可以掉以轻心，高枕无忧，放任自流了。
主播：可能在没有进入大学之前大多数学生们都没有经历过集体住宿的生活，大都是在家里享受一个人一间房间的优越生活，那么对于这种突然地转变，从一个人一间房到四个人，六个人，八个人更甚者是十二个人一间房的现状。您觉得他们应该怎样选择，怎样去适应这种集体住宿生活。（此处可再谈谈关于人际交往，同一宿舍人应该如何相处）
我：大学是进入社会的准备阶段，可以说他是半个社会，同学们应该在大学短短3到4年的时间，迅速的丰富自己。其中很重要的一点就是学会与人交往。同学们从在家时一个人一间房到四个人，六个人，八个人更甚者是十二个人一间房过集体生活，这为我们锻炼人际交往提供了很好的锻炼机会。大学生活要求大家学会相互理解、（就是我们通常讲的包容），讲究公共道德。正所谓己所不欲，勿施于人。比如，你在学习的时候或是晚上睡觉时不喜欢别人吵闹，别人学习时、睡觉时呢？这是同样的道理！宿舍成员之间要团结，不要把自己的想法和观点强加于人。正确的慎重的处理金钱、感情问题。舍长需要带领整个宿舍争创文明宿舍！
主播：最近学校各个组织，各个社团都在积极热情的准备纳新，以招纳更多的优秀人才，那么到底加入学生社团对他们的大学生活有没有影响，或者说怎样才能知道这个社团是否真正适合自己，参加这个社团活动有没有实质性的意义。
我：参加学生社团是同学们锻炼胆识、口才、组织能力、领导能力的重要渠道。我在大学时代也参加了学校的学生会，在学生会生活部担任副部长。我参与设立了宁夏首个大学生自行车出租行、组织大型舞会、公益活动等，极大的发掘了我的潜能，这是我在高中阶段想都没想过的！也为我今天从事教师这一职业打下了坚实的基础！我在学生会工作中锻炼了胆识、口才、组织能力和领导能力，更重要的是学会了自信！
主播：我们都知道大学里我们都有充分的时间去做自己喜欢的事情。所以，大学期间做兼职，利用休息时间打工已经成为一种潮流，几乎每一所大学都有许多兼职打工的同学，那么对于这一大学期间做兼职的现象，老师您怎么看？
我：大学生兼职的确是一种潮流。但首先明确的是我们的身份是学生，不能应为赶潮流就把学业荒废了。近几年大学生兼职过程中，自身权益遭受侵害的事件时有发生，同学们应合理安排学习，课余时间通过正规的渠道寻找兼职岗位，避免自身权益被侵害。
主播：有人说，没有经历过纯真爱情的大学生活是有缺憾的。但也有人说，在大学里应该珍惜时间专心求学，大学时光谈恋爱是对青春的一种挥霍，那么老师您怎么看待这个问题。
老师：爱情是美好的，每个人都向往真挚的爱情。可作为刚从高中升入大学的新同学来说，什么是爱情？爱情的核心又是什么？恐怕没有几位同学能说上来！建立男女生纯洁的友谊，是未来爱情的必由之路！关于爱情，我们会在《思想道德修养与法律基础》这门课中，学到他的真谛。
访谈提纲范文2
关键词：框架结构 钢筋 通病 防治
引言
随着我国建筑业的发展，伴随着高层建筑的涌现越来越多的框架或框剪结构作为建物的骨架应用。在施工过程中，我们在施工时必须严格按照图纸设计要求的钢筋规格、间距进行施工，施工人员擅自将钢筋规格、间距改变或者发生施工错误，轻则使建筑物存在质量问题，重则会发生安全事故。为确保钢筋绑扎的工程质量及施工规范的要求，除在施工过程中加强质量控制及监督指导外，需采用一些防治措施才能取得良好的效果。
一、钢筋绑扎对钢筋的基本要求
1.1钢筋
钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。
1.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：
（1）楼板钢筋的直径小于22mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。
（2）楼板钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。
（3）钢筋的最小锚固长度及钢筋最小搭接长度详见相应规范。
（4）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。
（5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。
二、通病及及其防治方法
2.1主梁支座处柱箍的缺漏
对于抗震设防区域，按抗震构造的要求，在主梁支座处柱箍筋为加密区段 ，此处箍筋的缺漏主因是操作人员嫌麻烦，图省事所致。这部分柱头箍筋应在主梁（次梁）筋未绑扎成型前先将柱箍按施工图纸的要求间距套入柱头，此时应注意箍筋的个数。其防治方法：箍筋暂不与柱筋绑扎，等梁的钢筋绑扎完毕后，再按柱箍筋间距逐个与柱主筋绑扎牢固。若现场柱头箍筋漏扎并通过现场监理及有关单位同意，可采开口箍加焊处理，但应注意相邻箍加焊处应错开设置，不准烧伤其他钢筋。
2.2主次梁交叉处吊筋位移
在多层建筑中，框架主梁与次梁交叉处的剪力若单采用梁箍筋加密已无法满足要求，应在此处采用附加吊筋来承担。在附加吊筋绑扎时，由于绑扎人员对吊筋位置采取精略对准的态度，加上主梁断面高度一般均较高，钢筋均采用架空帮扎成型后放入梁模板，这样很容易造成位移，导致附加吊筋位置不准确。其防治方法：附加吊筋在主梁钢筋绑扎时放入其中，但不与梁筋绑扎。待主梁钢筋绑扎好放入梁底后，再调整吊筋位置，并同梁筋绑扎牢固。
2.3梁底弯起钢筋弯起点位置不正确
梁底弯起钢筋弯起点位置偏移原因与附加吊筋位置位移的原因相同。在梁骨架钢筋绑扎施工时，对梁底弯起钢筋暂可先采取不帮扎固定措施，等梁钢筋架就位后，调整弯起钢筋的起弯点，而后同梁骨架筋绑扎牢固。
2.4梁钢筋排距不正
梁支座处负弯距筋及梁的下部纵向受力钢筋配置多于一层时，按抗震构造要求，梁的箍筋弯钩制作成135度，弯钩处平直段应为10d，而人工制作箍筋不标准，是造成支座处梁负弯距二、三排钢筋排距位置不正的主要原因。而梁底纵向多排钢筋排距不正确则主要是施工绑扎时没 有采取可靠搁排措施所致，当梁钢筋骨架架空绑扎成型，放入梁底时的冲击，造成其排距不正。其防治方法：在梁钢筋内架绑扎钢筋的同时，每2.5m-3m左右垫夹一根比梁宽度窄5cm的φ20短钢筋，则多排钢筋的排距就能得到保证。
2.5框架梁架立筋未通长设置
框架梁架立筋未按通长设置，这个问题主要是由于设计人员对现行设计抗震规范不熟悉的缘故，还有人认为框架不需抗震结构计算，抗震构造措施可有可无，单方面考虑造价问题。其防治方法：在工程施工检查中，我们主要是在图纸会审时先把好这一关，将这一通病消除在施工绑扎之前。
2.6板角负弯距钢筋绑扎不到位
这一问题主要施工操作人员对板角负弯距钢筋的认识不足，误认为板角处板的构造钢筋可有可无，是非受力钢筋，绑扎时未与板底受力筋同等看待。特别是在主、次梁交叉处的板角，认为板构造钢筋只要一个方向绑扎到支座边就可以了，而往往将板角重叠位置的另一方面向的板构造钢筋省去。其防治方法：在框架平台钢筋检查中，发现这一问题，责令现场立即派操作人员进行整改补上，否则对所绑扎的钢筋不予验收。
2.7钢筋绑扎接头和焊接接头注意问题
在钢筋绑扎安装施工中，钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置2个或2个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。其防治方法：同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时应符合下列规定：
①在受拉区不宜大于50%。
②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端柱端的箍筋加密区；当无法避开时，应采用机械连接接头，不应大于50%；
③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
④相邻纵向受力钢筋的绑扎，搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头的钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当无设计要求时应符合下列规定：
①对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%；
②对柱类，不宜大于50%；
③当工程确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；对其他构件根据实际情况放宽。
2.8钢筋绑扎时保护层留置注意事项
钢筋在绑扎施工中保护层留置不正确会影响钢筋的位移和导致梁、棚、柱、墙等构件的变型，在板、墙中分部筋的保护层厚度不应小于相关规范规定且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层的厚度不应小于15mm；当梁柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。其防治方法：在施工过程中要认真总结经验，严格控制钢筋绑扎质量，使班组在操作中提高绑扎质量意识，充分保证钢筋的绑扎质量。
访谈提纲范文3
关键词：钢结构；厂房建设；预防措施
一、钢结构工业厂房的概述
在我国工业厂房建设中，多数采用钢结构进行工业厂房的建设，即采用纯钢化材料进行厂房建设，用钢柱作为厂房基柱，钢板作为墙面。
（一）钢结构工业厂房的优点
钢结构工业厂房在建设过程中，由于轻便的钢结构材料使得厂房建设快捷、方便，可以保证工业厂房的快速建设，由于钢结构构件的大机器化生产，因此，可以保证钢结构工业厂房的大批量建设，缩短厂房建设周期，提高经济效益，厂房整体能够完全回收，减少环境污染，具有一定的环保性能。
（二）钢结构工业厂房建设中的注意细节
在钢结构工业厂房的实际建造中，要根据厂房的实际用途，结合钢结构材料特性，选取恰当的钢结构材料、结构构件类型以及施工方案；在钢结构工业厂房建设时，要确保钢结构材料符合防震、防腐、防火等三防要求，确保钢结构材料符合厂房对硬度、强度的要求；在钢结构工业厂房建设时，要注意钢结构材料的使用年限，严格按照设计使用年限进行厂房设计建设，以确保钢结构工业厂房的使用安全。
（三）钢结构的制作工序
钢结构的制作通常按以下步奏进行：
1、放样的制作
在钢结构制作中，放样是第一道制作工序，再放养制作过程中，要严格按照图纸尺寸进行样品实物图构件，实物图中，要标明各零件的名称、位置序号、参数、零件数量等数据，防止在之后的工序中出现混乱，给钢结构构件自作带来不必要的麻烦。
2、拼板
在进行拼版时，要注意留出适量的收缩量，以便对材料进行切割、焊缝。在切割时，要严格按照放样进行切割，确保钢结构构件尺寸符合设计要求，提高钢结构构件的质量；在进行焊接时，要提前把需要焊接的部位清除干净，完全清除焊接口的毛刺、铁锈等，提高焊接质量。
3、切割
在切割时，通常采用CNC切割，切割时，要充分考虑钢结构尺寸误差以及材料收缩量，切割之前，进行切割机检查，确保切割机正常工作，切割时，要根据所切割材料的尺寸、厚度等设立合适的火焰、切割速度等进行切割，以确保切割的高质量。
4、焊接
在焊接过程中，通常采用埋弧焊。焊接过程中所选用的焊条、焊接剂要确保与焊接材料相符。在焊接前，要做好钢结构构件焊接口的清洁工作，清除焊接口的铁锈、毛刺、油渍等污物，以提高焊接质量。在焊接时，要根据焊接材料，选取科学的焊接方式，选择恰当的电压、电流等，用适当的焊接速度进行焊接，以提高焊接质量。
5、孔隙制作
在焊接工序进行完之后，要开始对钢结构的孔隙制作。在制孔时，通常采用钢模钻孔法，钢模钻孔法高效、快捷，制得的螺栓孔质量高。在制孔时，要根据钢结构螺栓的大小进行螺栓孔的制作，严格上规定螺栓孔的大小不得超过螺栓的H12精度。
6、矫正
在钢结构构件切割、焊接制作成型之后，要对钢结构构件进行矫正、修缮，矫正钢结构的表面平滑度，对钢结构构件表面的焊接点、缝隙进行处理，确保钢结构构件的整体质量。
二、钢结构的工业厂房建设
（一）钢结构工业厂房建设中的问题
由于钢结构工业厂房构件多，在施工过程中，工序稍显复杂，由于部分施工人员综合素养不高，在钢结构工业厂房建设中，常存在或多或少的问题。
1、钢结构安装水平过低
在钢结构工业厂房建设过程中，部分施工人员安装水平过低，在安装过程中，常常发生钢梁倾斜现象，从而给钢结构工业厂房施工建设带来不必要的麻烦。由于吊装工人缺乏专业技能，对出现的问题难以及时做出科学、合理的应对措施，以下为在安装过程中常见的问题：
第一、钢柱安装时违反操作规程，将所有的钢柱全部立起来，而且当天又无法形成稳固的框架单元，大风一来，及容易倒塌。造成的安全事故多次出现，应绝对避免。
第二、单位无安装工艺，安装构件无顺序。没有严密的照施工组织设计，例如将所有构件已全部安装到位，但主钢柱仍没有进行焊接固定，而边上的辅助钢柱已全部焊完了。又如，钢柱安装完毕后，应尽快把钢柱底部的垫块垫平焊牢，然后用细石密实。但有的工地彩钢板已开始安装，柱脚却没有封闭。
第三、地脚螺栓埋设地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，误差越小，安装上部结构时误差就越小，往往施工中锚固螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位。地脚螺栓的埋设精度没有保证，精度未达到轴线位移±2.0 mm，标高±5.0 mm.的标准。在柱地脚螺栓安装前，没有将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上，没有全部闭合，所以无法保证螺栓的安装精度。
第四、安装高强度螺栓，较多的出现以下一些问题：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未拧紧，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的没有初拧终拧标记；安装时摩擦面的防护纸未撕掉；高强螺栓作临时固定用，安装后48小时内未漆封；未做扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算；摩擦系数试验不到位，有的不做，有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧，拉杆不直，腰园孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，极易穿孔。
第五、现场焊缝普遍不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，结果垫板手一拉就掉；衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替；焊缝的成形不好，高低不平，宽窄不一，焊瘤未清除，气孔较多；弧头弧尾不加引熄弧板，出现凹陷等等。
第六、图纸会审不仔细，造成安装质量缺陷。如设计图纸未注明在吊车梁翼板上钻孔，施工单位也未提出，结果在安装轨道时采用焊接，造成吊车梁下挠。违反强制性条文中有关吊车梁不允许下挠的规定。
第七、围护彩钢板拼缝不密贴，门窗收边未与土建单位结合，收边不良，“鼻孔”未封堵，影响对雨水的防渗漏和美观。
2、钢结构构件码放混乱
由于钢结构工业厂房施工团队不重视钢结构构件管理工作，在施工过程中，缺乏对钢结构构件的专人化管理，施工工人常常对钢结构构件为了安装方便随意摆放，不能进行有效的堆放，使得在下次使用时，难以在短时间内找到，且容易造成板材的损坏，这也造成了施工工期的延长。
（二）钢结构工业厂房中建设问题的解决措施
1、针对钢结构安装水平过低这一问题，要求钢结构工业厂房施工团队积极培养人员安装水平，引进高技能人才，提高吊装人员的专业水平，提高综合素养，从而减少吊装中钢梁倾斜、吊装不到位等现象的发生。
2、针对钢结构构件无序丢放现象，要求钢结构工业厂房施工团队安排出具体的人员对钢结构构件实施专人化管理，对钢结构构件实施科学管理，对钢结构构件进行有序的码放，并制作出钢结构构件统揽表，有效解决钢结构构件码放混乱现象，便于施工工人对钢结构构件的使用，极大的提高工作效率。
结束语：随着我国经济社会的飞速发展，我们要大力提倡钢结构工业厂房的建设，钢结构工业厂房防震、环保、高强度、可回收等优点极大提高了钢结构工业厂房的实用性。在建设中，大量新问题的出现，不断提高了我国钢结构工业厂房的施工技术。此外，在钢结构工业厂房建设中，我们也要积极学习国外先进的施工技术，参考外国的施工方案，结合我国具体实践，不断创新，创建出适合我国经济社会建设的全新的钢结构建设技术，不断提高施工质量，提高施工技术，科学施工，确保钢结构厂房的使用安全。
参考文献：
[1]许英.浅谈视结构工业厂房设计及施工阎题分析[J].门窗.2013（06）
访谈提纲范文4
随着经济飞速发展和建筑技术的进步，轻型钢结构的应用越来越广泛，它具有建造周期短、质量轻、操作简便、，成本低等优点，已经成为主要的房屋设计结构形式之一。但随着轻型钢结构的应用，由于缺乏良好的控制，相应的工程施工出现了一些质量通病问题，影响了工程质量和使用安全。本文就轻型钢结构厂房的质量通病及防治等相关问题进行探讨。
一、轻型钢结构厂房的特征
1、形成板肋结构体系，抗震性强。一般所见的厂房屋面多为坡屋面，这种坡面的结构一般是十分牢固的“板肋结构体系”，因为这种屋面大多采取三角型屋架体系，在封完它的冷弯型钢构件板材和石膏板之后，就会形成板肋型结构。这种结构体系的抗震和抵抗水平荷载的能力非常强，抗震烈度达到7度以上。
2、结构简洁轻巧，扩大了建筑物的内部空间。与传统的厂房板砖墙体不同的是，轻型钢结构的材质是彩色涂层的压型钢板和夹芯金属板，具有重量轻、安装快速便捷、外观简洁大方的优点，其保温隔热材料以玻纤棉为主，保温隔热效果良好，已经发展呈为轻型钢结构厂房必不可少的建材。
3、建造周期短，受环境季节影响小。相较于传统的厂房建造需要的人力，轻型钢结构的建设仅需6个工人在一个月内就可以完成一栋400平方米左右厂房的打地基到装修完成的全部过程，主要因为轻型钢结构厂房在设计、制造和现场安装都是一条龙作业，并且不需要焊接和湿作业，作业施工周期短，大大节约了人力物力。
二、轻型钢结构施工的质量通病及防治
（一）钢柱偏移
1、施工准备：（1）编制钢结构吊装施工组织。其内容包括:计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量标准和安全措施等。（2）基础准备和钢构件检验。其内容包括:轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001)的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有偏差，在吊装前应设法消除。（3）必要时验算钢构件吊装稳定性，验算公式请查有关资料。
2、操作工艺：（1）钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。对钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱平吊起来，离地一定高度后暂停，移去运输平板车，然后双机同时打开回转刹车，由主机吊独起吊，当钢柱吊装回直后，撤走副机，由主机单独吊装，将钢桩锚固螺检固定。（2）初校钢柱，待垂直偏差控制在20mm以内，使起重机脱钩。其垂直度用径纬仪检验，如有偏差， 用千斤顶纠正。钢柱位置的最后校正，使其安装偏差符合有关规定。然后在柱四周用10mm厚的钢模定位，用电焊固定，钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。
3、预控措施：（1）预埋螺栓位置用定型卡盘卡住，然后浇筑砼。 （2）柱底部预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。
（二）地脚螺栓位移
1、施工准备：（1）钢构件预检与配套。吊装单位应根据制造厂的测量报告，对钢构件进行复检和抽检。对钢构件预检的计量工具和计量标准应与制造厂一致。现场吊装应根据预检数据采取相应措施， 以保证吊装顺利进行。根据安装施工流水顺序进行构件配套。（2）钢柱基础检查。柱基的定位轴线、基准标高直接影响钢结构的安装质量。安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。（3）标高块设置及柱底灌浆。根据钢柱预检结果，在柱子基础表面浇筑标高块。待第一节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固定后，要进行钢柱的柱底灌浆。（4）钢构件堆放。根据安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械质量将其就位到安装机械的回车半径内。（5）安装机械的选择。（6）安装流水段的划分。
2、操作工艺：（1）在吊装第一节钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙。（2）根据钢柱重量和起重机起重量，可采用双机抬吊或单机吊装。（3）钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正，标准柱子的垂直偏差应校正到零。为了控制安装误差，一般选择标准柱的柱基中心线为基础点，用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱子的垂直度进行观测。标准柱一般是选择平面转角柱为标准柱。其他柱子通常以标准柱为依据用丈量法测定。（4）钢柱轴线位移校正，以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。
3、预控措施：（1）在预埋螺栓的定位测量时，厂房若从第一条轴线依次量测到最后一条轴线，往往容易产生累计误差，故宜从中间开始往两边测量；（2）预埋地脚螺栓尽量不要与硂结构中的钢筋焊接在一起，最好有一套独立的固定系统，如采用井字型钢管固定。在硂浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；（3）预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护。
（三）连接板拼装不严密
1、施工准备：（1）先检查建筑物各部分的位置是否正确，精度是否满足《钢结构工程施工及验收规范》的要求，尺寸有误差时应予调整。（2）构件接触面必须进行处理，增加摩擦面间的摩擦。（3）电动板手的校正。
2、操作工艺：（1）安装高强度的螺栓，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。（2）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应当天终拧完毕。（3）高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。（4）高强度大六角头螺栓施拧架用的扭矩扳手和检查采用的扭矩板手，在每班作业前，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。（5）扭剪型高强度螺栓终拧结束后，应以目测尾部梅花头拧为合格。高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检，且应进行扭矩检查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。 （6）高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1小时后、24小时以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回30°～50°，再拧至原固测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
3、预控措施：（1）构件在装车运输过程中要采取有效保护措施，卸车堆放必须垫平整；（2）对大型构件的起吊位置，要经过计算确认；多台吊机同步作业时，要统一指挥，平稳起吊；（3）为尽量消除累计误差，构件在拼装时应从中间往两边分，并加强过程量测，发现偏差后，要及时找出原因并调校好；安装过程中如发现偏差过大，千万不能强行校正或随意扩孔，应交设计采取技术补救措施解决。
访谈提纲范文5
关键词：提高 练琴效率 有效方法
钢琴演奏是一门技术种类繁多、技巧性极强的艺术，艰苦反复地练习是每一位钢琴学习者学习过程中极其重要的环节。对一名钢琴学习者而言，寻求和遵循正确的练习方法是至关重要的。怎样练琴才能提高效率、收到良好的效果是每个学生所关心的问题，亦是本文讨论的主要问题。下面笔者将从以下四个方面进行阐述。
一、重视课后的第一次练习
许多学生不重视课后的第一次练习，认为上完课就万事大吉，以至于“突击”时才发现老师课上讲的内容已经忘了一大半，所以，学生在课后应尽可能在最短的时间内复习上课内容。上课时老师必定会指出学生演奏中的一些问题并对演奏方式提出建议，所以，在课后第一次练习时首先要认真地浏览一遍乐谱，在浏览的同时回忆上课时老师的讲解，再加上自己的理解，动手在谱面上做详细的标记，然后再进行练习。在练习过程中要求慢速练，边看谱，边看标记，边动脑，手、脑、眼并用，反复练习几次，这样有助于及时消化上课内容。而对于新布置的曲子，在课后的第一次练习中需要注意的是不要打开乐谱马上弹，首先要回想老师在课上讲到的对曲子的要求和需要掌握的技术难点以及练习方法。急于先动手而不动脑的练琴习惯是不可取的。
二、全面读谱
我们要完成一部钢琴作品，读谱是第一步，也是最基础最关键的一步，认真识谱，在脑海里留下一个正确的初步印象可以避免走弯路。拿到一首新曲子，首先，我们应该通过读谱去思考一下乐曲的作者、创作年代、创作背景以及作品的风格类型，以便于对作品有整体的印象，在练习过程中就不至于偏离风格。其次，要注意谱面上的各种音乐表情术语、力度标记以及速度变化标记等，挖掘隐藏在这些术语之中的音乐形象以及情感定位，这样有利于弹奏者把握乐曲的情绪与风格，准确无误地表达作曲家要塑造的音乐形象，力求达到作者的要求。再次，要仔细读谱面上的细节问题，比如指法、节奏等。最后，在读谱时，除了上述内容，还要注意从作品的调式、调性、和声、旋律等方面去仔细研究，分析作曲家乐思的丰富内涵，才能对作品有更深层次的认识，并尽可能完美地演绎出来。
三、分解式练习
钢琴作品具有多声部、多层次的特点，弹奏时左右手分担着不同声部、不同节奏、不同织体的任务。为了更快更准确地掌握作品，采用分解式的练习是行之有效的。
（一）分手练习。分手练习是由双手的相互协调与配合共同完成的。在弹奏过程中要做到这一点，必须以熟练又准确的单手弹奏作为前提。而分手练习的目的是为了使弹奏者精力更加集中，便于对每一只手的弹奏进行仔细检查，能把音乐的各个细节都做到符合要求，使声音听起来更清楚细腻，为双手合练打好基础，从而提高练琴的质量。
访谈提纲范文6
钢结构工程因其结构跨度大、自重轻、安装便捷等优点被广泛应用于工业厂房、大型公共建筑。
一、钢结构构件主要制作工艺
本工程的钢柱，制作工艺流程为:放样下料电脑编程拼板CNC切割组立埋弧焊接钻孔组装矫正成型铆工零配件下料制作组装焊接和焊接检验防锈处理、涂装、编号构件验收出厂。
1、制作放样
放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：
放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾"核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求，按照1：
1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。
样板制出后"必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容"使下料工作不致发生混乱"同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。
为了保证产品质量"防止由于下料不当造成废品，样板应注意适当增加余量。
2、拼板
拼板时应注意的问题：
拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝为2MM，手工切割缝为3MM，焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm。
拼板焊应按图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口"单面坡口55±5，纯边高度1.5-2MM采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施，以保焊缝质量。
3、CNC切割
CNC切割时应注意的问题:
按下料图要求制作角度样板，经检查无误后方可使用。
切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20～30 mm，切割宽度误差±1 mm。
编程后，切割机应空机运行，记录运行轨迹是否与下料尺寸相符，无误后即可切割。
割切时，根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力、切割速度，确保切口光顺平滑。
4、组立
组立时应注意的问题:
翼腹板有对接焊缝时，组立应注意翼腹板焊缝错开200 mm 以上。
组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b /100 且≤2 mm，中心线偏移≤1 mm。翼腹板间隙应≤0.8 mm，以满足埋弧焊的需要。
定位焊间距一般为300～400 mm，焊缝高度不超过设计缝厚度的2/3， 焊条型号应与构件材质相匹配。
5、埋弧焊
埋弧焊应注意的问题:
焊接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配。
焊前应对焊丝、焊缝进行清洁，除去油渍、锈迹，焊剂等。
焊接时应加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊缝长度应大于50 mm，焊后应切割。
选择合适的焊接电流、电压、焊接速度及合理的焊接程序，确保焊接质量，减小焊接变形。
6、制孔
钢结构安装时所留A、B 级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面的粗糙度Ra 不应大于12.5um，螺栓孔的允许偏差超过上述标准， 不得用钢块填塞，可采用与母材料性质匹配的焊条补焊，再重新制孔。
制孔方法采用钢模钻孔，各种钻孔全部采用钻床钻孔以提高工作效率，保证构件的质量。
7、矫正
钢材切割或焊接成型后，均应按实际情况进行平直矫正:
好的零件在加热矫正时， 加热温度应根据Q345 性能选定，不得超过900 ℃。
钢结构在加热矫正后应缓慢冷却，不能用水冷却。
矫正的钢材表面，不应有明显的裂缝或损伤。
二、现场施工方案及技术措施
1、安装方案简述
本工程钢结构内容包括:钢柱、钢梁安装和其他构件安装。由于该工程跨度大、面积大，经多种方案比较，钢柱用1台50t汽车式起重机整体吊装， 两支钢梁在地面上拼装后采用2台50t汽车式起重机同时起吊，辅以2台曲臂车进行就位安装。
2、设备选择
综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素，经过反复比较各种方案，从吊装设备、与土建交叉配合要求及本企业的施工实践，钢结构吊装选择2台50t汽车式起重机，作为钢结构安装的主要设备。
3、地脚螺栓埋设
地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，地脚螺栓的埋设须严格保证其精度， 地脚螺栓的埋设精度:轴线位移:±2.0 mm，标高:±5.0 mm。在柱地脚螺栓安装前，将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上，全部闭合，以保证螺栓的安装精度，然后根据轴线放出柱子外边线，待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后， 将所需标高抄测到钢管架子上。
4、钢架安装顺序
按照现场实际情况， 结合甲方的施工进度要求，采用合理的安装顺序。安装顺序按内容分为:钢柱-钢梁-吊车梁-连系梁-水平支撑-檩条-拉杆-隅撑。
5、钢柱吊装
钢柱吊装包括如下几方面:
钢柱就位轴线调整:钢柱就位采用专用角尺检查，调整时需3人操作:一人移动钢柱;一人协助稳定; 另一人进行检测。就位误差应控制在3mm以内。
6、钢梁安装
由于本工程结构厂房的跨度较大，钢架梁吊装采用"双机抬吊法"吊装钢梁的主要方法如下:
钢梁首先在地面胎架上拼接成整体，同时在钢梁上架设好生命线，安装檩条时可以在钢梁上来回走动，吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定，保证钢梁的平面外的稳定，然后吊装下一跨间钢梁，待下一跨间钢梁安装完成后，在此跨间安装檩条，固定钢梁，保证钢梁不会倾斜扭曲。
安装人员以曲臂车为安装平台，对高强螺栓进行紧固。
三、施工测量
1、轴线方格网测设
全面复核土建施工测量控制网、轴线、标高。根据前期施工单位提供的控制点及主轴线， 在±0.00处分别测设多个控制点组成矩形，在这些点上架设仪器观测边长和水平角，经平差计算和改正，得到4 个控制点的精确坐标。根据测量规范要求，量边精度为1/30 000，测角中的误差为±3.5"。距离采用往返观测，角度观察3 测回，在矩形方格网的四边，按钢柱间距设置距离指标桩加密方格网，便于钢柱轴线的测设。
2、水准基点组建立
根据土建用水准点，选3-4个水准点均匀地布置在施工现场四周，建立水准基点组。水准点采用(&16mm，L=1m)的钢筋打入地下作为标志，其顶部周围用水泥砂浆围护。将水准点和水准基点组成附合或闭合路线， 两已知点间的高程必须往返观测，往返观测高差较差，附合或闭合路线的闭合差应满足规范要求。
3、轴线控制
做好竖向与平面测量控制是保证钢结构吊装顺利进行的首要环节， 也是确保钢结构工程质量的重要工序。平面轴线位置控制采用内控法。
4、测量精度控制保证措施
测量精度控制保证措施如下:
根据本工程施工质量要求高的特点，特制定高于规范要求的内部质量控制目标，允许偏差的减少对测量精度提出了更高的要求，因此预配置整体流动式三维测量系统TOPCON-221D全站仪，该仪器测角精度为±2， 测距精度为±(2 mm+2*10)用于钢结构安装过程的监控。
标高和轴线基准点的向上投测，一定要从起始基准点开始量测并组成几何图形，多点间相互闭合，满足精度要求并将误差调正。
参考文献：
[1] 路克宽.钢结构工程便携手册[M].北京:机械工业出版社，2003.
