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天然气工程范文1
在天然气工程施工中，建立科学的管理模式是非常重要的。管理模式是在管理理念指导下建构起来，由管理方法、管理模型、管理制度、管理工具、管理程序组成的管理行为体系结构。由于天然气工程是一项大型工程项目，涉及到的施工区域和施工人员都较为繁杂，必须建立科学有效的管理模式才能保证工程施工有序进行。科学的管理模式可以明确每个人的分工，确保分工明确，责任落实到每个人，保障施工的安全有序推进，也是保障施工进度的基础。工程管理模式与安全控制是密不可分的，安全控制是天然气工程管理模式的生命线。对燃气企业来说，在天然气工程施工中，如果只建立一种管理模式而不去重视安全控制，那么管理模式必然也会存在漏洞，是不科学的。另外，由于天然气工程自身的特点，对工程质量要求很高，管道的防腐和密封等处理要求具备较高技术，建立工程管理模式能够从施工技术、施工进度以及安全控制等方面做好管理配置，确保天然气工程高质量的完成。
2提升天然气工程管理与安全控制措施
做好天然气工程施工管理与安全控制，需要施工企业从多方面采取有效措施。不仅要重视思想安全教育，还要建立科学的管理模式，设置合理的天然气工程运行管理措施，还要加强对安全隐患的预防，做好防护应对措施。具体来说，可以从以下几个方面采取措施，做好工程管理与安全控制。
2.1重视提升施工人员安全思想意识
天然气工程建设，首先要从施工人员思想入手，重视提高他们的安全意识和质量意识。提升安全思想意识应要求相关人员认真学习天然气工程施工安全规章，加强安全规程的学习，深入了解安全工作的重要性和重点方向。要针对施工中可能存在的安全问题，进行针对性的学习，避免遗漏安全操作点，并学习管理模式的内容，了解科学管理与施工的重要性，使安全管理工作的实效性大大提高。还要加强对施工人员的技术培训和安全管理教育，引进该领域具备较高管理水平和施工经验丰富的领头人开展培训教育工作，如掌握隐患发现方法和处理手段，使每个施工人员都能做好安全处理。通过这些措施事故率大幅度降低，只有从思想上提升安全意识，才能为实际施工中做好管理与安全控制打下坚实的基础。
2.2建立科学合理的工作激励机制
科学的激励机制在每个行业中都是必不可少的，它能够有效提升员工的工作积极性，并提高工作效率。在天然气工程中，应当建立科学合理的激励机制，实行奖罚分明，充分提高施工人员的工作热情，提高生产效率。例如，对工程项目进行分组开展，将每个项目落实到每个小组，然后有小组分配到个人，确保责任落实到人，并将施工质量的好坏以及施工效率与每个人联系起来，对质量高效率高的员工进行奖励，相反，则进行一定的处罚，调动起职工的积极性和创造性，为企业创造出更大的效益。
2.3进一步做好事故排查和预防工作
要进一步做好事故排查和预防工作，首先，做好安全宣传和教育措施，降低人员技术失误和违规操作等原因造成的事故。要求施工人员重视每个施工细节，做好管道安装施工。还应当做好施工环境调查和事故隐患的预估计，做到对常见事故隐患的提前预防。如在2014年10月国内燃气安全事故统计图，造成安全事故的原因，人为和设备占有很大比例。因此，在开始施工之前，应对将要使用的工具和机械设备进行仔细全面的安全检查，对发现损坏的零部件，应当及时进行更换。对于工人用到的安全帽和绝缘手套等小的防护措施，也要进行认真检查核实，不可粗心大意。同时，还要做好施工环境布置，对存在的积水或雨雪要及时排除，对架空支架、沟边等施工现场进行平整和清理，并加强防滑措施。做好管道安装过程预防工作，注意防止施工周围落石以及外部闲杂人员的进入，还要注意脚手架是否牢固。若发现存在的安全问题，应当及时进行处理，在验收合格之后才能进行下一步的施工。
2.4重视安全教育宣传工作的开展
天然气工程中管理体制的建立，需要与安全宣传结合起来，才能保证管理机制真正发挥出应有的作用，形成有效的管理模式。同时，加强安全教育宣传工作，也能够防止安全事故的发生，提高安全生产质量。开展安全教育宣传，可以从基层管理人员入手，并使其做好一线员工的安全教育工作。也可以采取印刷安全教育读本和资料的方式，将施工中相关安全规范、安全常识以及现实案例制作成册，发给每个员工。如部分统计数据“2014年7月1日-9月30日，据不完全统计发生燃气爆炸事故150余起，事故造成死亡56人，受伤480余人，损失财产约2500万以上”。另外，也可以开展安全教育竞赛活动，如组织安全知识问答，对回答正确的人员进行物质奖励，既可以调动员工参与的积极性，也可以活跃工作氛围，在娱乐的同时达到安全教育的效果。安全教育工作是一项重要的工作，要坚持对人民负责的态度，做到无缝隙覆盖，使每一个人认识安全生产的重要意义，确保天然气工程安全高效的开展施工。
2.5设置完善的工程验收与维护机制
在天然气工程每个阶段施工完成之后，应当及时组织监理单位和企业监督人员进行验收工作，根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行验收，检查工程质量是否合格，涉及到的安全问题是否排除，验收合格后可进行下一阶段的施工。工程验收工作是关系到工程管理和安全控制的重要环节，要严格按照安全规范进行验收。另外，在天然气管道运行管理中，应当对安全管理的统一协调，对天然气工程项目的投运、报修、抢修等工作进行统一的安排和调度，要求基层单位认真执行调度命令，对发现的问题及时上报，及时排除安全隐患。建立科学的巡线管理制度，将每段管线的巡查落实到个人，加大对燃气管道的保护力度，及时发现管道漏气隐患并及时维修。
3结束语
天然气工程范文2
关键词：
天然气工程；管道施工；问题；措施
中图分类号：TB
文献标识码：A
文章编号：16723198（2013）17017001
1现阶段天然气工程管道施工技术存在的问题
1.1焊接存有缺陷
焊接是天然气管道工程施工的重要部分，其质量的好坏直接关系着管道的运行安全。管道中的焊接存有问题不容易发现，且不易修复，很容易给管道的运行安全造成威胁。而影响焊接质量或导致焊接出现问题的主要是因为焊接方法不当和管口质量存有问题两个方面。如果在钢管运输过程中没能保护好管口，很容易造成管道局部变形，若采用强力装配的方式进行对口焊接，很可能会使焊缝内产生较高的安装残余应力，从而造成较大的应力集中，抗风力差。此外，如果焊接不当，将会使管道焊缝产生裂纹、焊瘤、夹渣、气孔和咬边等现象，不利于管道连续运行，严重影响管道质量安全。
1.2防腐层补口与补伤不达标
防腐层补口与补伤质量的好坏直接关系着管道抗腐性能的高低，若补口、补伤质量较差，则会很容易导致管道出现腐蚀。目前天然气工程管道施工中经常存在防腐层补口、补伤表面粗糙度与粘接力不符合标准要求，很容易导致防腐能力不足或造成再次损坏等。有的在补口时没能严格按照规定与钢管已有的防腐层进行搭接，或存在搭接长度不够等现象。且补伤的面积也不能满足标准要求，直接影响管道抗腐蚀性能。
1.3管沟开挖与回填存有问题
在管沟开挖过程中，若深度或基础不扎实，尤其在运用机械压实时，很容易造成管道向下弯曲变形。有时由于回填土高度与夯实度不够，导致管道埋深不足、管沟基础不扎实的问题，而回填土的土质达不到标准要求，很容易使石块硌坏防腐层。此外，地下水位较高而管沟内未排水就铺设管道，会造成管道底部悬空，很容易导致管道出现拱起变形。
1.4穿跨越质量问题
天然气工程管道在穿越公路、铁道或江河等特殊地段并完成敷设后就很难再进行检修工作，其施工质量好坏对穿越管道质量起着决定性作用。由于河床受水流冲刷作用而使深度逐渐变小，很容易使进行穿越江河的管道发生悬空，而河流堤岸防护或铁、公路养护工程的施工也很可能造成管道损坏，极易酿成安全事故。此外，管道放置坡度与设计不相符，管道材料与相关设备等存在质量缺陷，施工阶段不摆放警示标志等都会影响天然气工程管道施工的进度、质量与安全。
2加强天然气工程管道施工技术安全的措施
2.1正确选取焊接材料与穿越方式
一方面，在天然气工程管道施工进行管材选用焊接材料时，应考虑母材的化学成分，并注重机械性能与使用条件。在进行同种钢材焊接时，选取焊接金属的机械性能与化学成分应与母材相当；而进行异种钢材焊接时，焊接材料应选用含合金较低一侧的钢材。选用的焊接材料应注重防潮、防雨、防霜以及油类侵蚀等，做好保护工作。另一方面，在进行穿越方式选择时，应注重根据工程管道施工需穿越江河的水面宽度、流量、流速以及河岸提防等情况，并结合河流形态、地质情况以及水文参数等，合理、正确地选取管道穿越方式，尤其对于施工工作量大的大型河流时，应尽量选用非开挖穿越方式。
2.2规范焊接程序
天然气工程管道施工过程主要使用氩弧焊手工填充和盖面的焊接方法，大多为多层焊接方式，禁止在坡口外区域引弧。在进行施行焊接时应注意将各个层之间的熔渣清除干净，并在焊缝完成后立即进行外观检查，只有保证合格后才能进入下一层的焊接。而每道焊口都须连续焊完，在相邻的焊道起点位置错开适当的距离，在进行露天焊接时一定注重保护焊接处不受雨雪的影响，确保焊接速度与质量。此外，在焊接完成后应注重清除焊缝表面的熔渣、药皮与飞溅物等，进行全面自检，若发现不合格的应及时进行修补，合格的报给专职质检部门检验，以保证管道焊接质量。
2.3加强管道施工技术的质量管控
天然气工程管道对施工技术与质量要求很高，需不断强化对施工技术与质量的管理与控制。首先，做好管道施工工序的检验。管道施工应在得到建设、监理与设计单位三方都确认的情况下才能进行工程隐蔽，在施工中应严格按照施工技术与工艺的规范标准施行，做好每一环节的检验工作，确保在检验合格后再进行下一工序。其次，加强施工监管。管道施工过程中的每一工序都应在相关责任人的监管下进行，一方面加强对施工人员的资质与工艺素质监管，确保施工相关人员是经过专业培训后持证上岗，并监督其在施工前根据施工环境与具体情况制定合理方案与细则，设置安全警示；另一方面，注重对施工材料与设备的规格、材质与数量等进行严格审核，同时对管道的安装、材质与防腐质量、隐蔽工程等进行管控，并做好相关质量记录。再次，各参建单位应严格按照国家相关法律法规与标准规范等施工，对施工质量不合格的工程及时进行整改。监理单位严格要求施工企业按照工艺标准进行施工，根据相关指导与文件实施工程，杜绝偷工减料，采用不同方式保证各个工序与环节质量合理。
3结束语
总之，天然气工程管道施工是一项长期而艰巨的任务，具有易燃易爆、高压高能、连续作业以及环境复杂等特点，只有不断加强管道施工技术水平与施工质量安全，才能有效保证管道安全稳定运行，从而保障沿线人民群众的生命财产安全。
参考文献
天然气工程范文3
关键词：天然气工程；管道施工；安全问题；安全控制；措施
中图分类号：P744文献标识码： A 文章编号：
天然气作为当前城市燃气供应的主要能源，为居民工作与生活提供了极大的便利，同时也极大地推动了我国经济的发展。目前，我国天然气工业发展的步伐迅猛加快，使得其管道建设的覆盖程度逐步加大，更多的居民实现了对于天然气的应用。与此同时，天然气应用中的管道破裂、爆炸等问题，也开始频繁出现，极大地损害了用户的实用利益，同时影响了燃气供应的持续进行。因此，天然气管道的施工队伍纷纷加强了对于其施工安全控制工作的研究。
一、天然气管道当前存在的问题及诱因分析
1、管沟的开挖与回填
目前，施工人员在进行管道施工时，未能按照施工设计要求，对管沟的开挖深度实施严格的控制，也未能认真做好对于地基基础的处理。比如，在对某些具有较高地下水水位的地基进行开挖时，不严格地进行排水处理，致使管道的敷设出现底部悬空的问题，容易在夯实时出现变形。同时，在借助机械进行压实施工时，还由于下压的荷载力过大，而造成管道的弯曲。而且，在对管沟进行回填时，施工人员不能严格控制回填的高度、夯实度以及回填土的土质，致使管道失去了坚实的基础以及足够的埋深，容易在投入使用后遭到路面设备重压而出现破裂或其他损害问题。
2、管道焊接质量低下
天然气工程是由多节管道焊接而成，其焊接的质量直接决定着管道中天然气输送的严密性，一旦出现焊接缺陷，势必会造成管道的气体泄漏以及管道腐蚀、破裂等问题。就目前管道的焊接施工而言，材料人员不能严格保证管道接口部位的质量，或者施工人员不按照技术要求选择合理的焊接方法，都成为破坏其焊接质量的诱因，存在焊接缺陷（比如，裂纹、未熔透、焊瘤、咬边、气孔）的管道在运行中出现气体泄漏等事故。同时，施工材料运输人员在对天然气输送的钢管进行运输的过程中，缺乏对于管口的有效保护，使得管口出现质量问题，不仅会影响焊接质量，也会降低管道使用年限。
3、防腐层的处理失效
施工人员在为天然气管道装设防腐层时，不能够严格地控制表面的粗糙度，或者未能做好对于碎石等硬质地基回填土的有效处理，使防腐层被硌伤损害，而失去应有的防腐性能，致使天然气输送中，出现管道被锈蚀而破裂的问题。同时，施工人员在施工中，不能严格地控制钢管道防腐层的搭接长度，或者缺乏对补伤面积的有效控制，或者是未注意补伤以及补口的厚度与粘结力，又或者是其补伤及补口处理的质量低下，也会使管道失去应有的防腐能力，进而在应用中由于被锈蚀破坏而诱发气体泄漏等事故。
二、天然气工程中管道施工的安全控制策略
1、严格做好施工管理
施工人员必须制定科学合理的施工方案，并从沟底标高、埋深、坡向与坡度、回填土以及管道内部检查等几方面工作入手，严格做好对于管道施工的初步安全管理，以便于为管道施工的开展打造安全的基础。
1）施工人员必须遵循方便、快捷、经济、安全的原则，对管道线路周围的村庄、道路等工程进行调查，根据具体的环境状况，在设计方案中做好防腐以及防潮、提升荷载力等方面的处理，并且，依照管道施工选择的仪表、安装设备及构件等，对施工方案进行优化设计，并严格做好对于仪表、安装设备等的校验，以保证其设备性能。
2）施工人员在挖设管道的过程中，必须严格控制挖设的深度，并对可以挖过头的接头坑部位进行适当的加固处理，其管沟埋深必须符合设计方案要求，如果深度难以达到要求，应当进行距离管道面10cm以上的盖板砌筑施工，并使用厚墙为管道两侧提供支撑。同时，施工人员必须将地下绝缘管以及低压管的坡度分别控制在6%、4%以上，并严禁以凝水缸减少土方工程量。
3）在进行管沟回填时，施工人员必须要根据设计要求，抽尽管沟中的水，并且以干土沙进行回填，配合压实施工，保证其管道地基获得足够的支撑力以及强度，同时，还要对管顶部位进行50cm的首层覆土处理，以及30cm的其它层覆土，严禁使用大石块、石子敷设管侧或管面。同时，施工人员必须对管道进行仔细的检查、清理，在保证管道具备足够清洁度的基础上，以木塞塞其顶端，再进行下沟施工。管道安装应当为首尾接续式，相接管口要以锯齿形状错开，并与管沟的边缘保持1m距离。
2、做好焊接施工控制
1）严格控制焊接材料质量。材料采购人员要以设计方案为依据，对其母材进行化学成分、使用条件以及机械性能的检查，选择与母材相适应的焊接机械，且焊条皮必须均匀、平滑、不存在脱皮问题，在存放时，做好防潮湿、防腐蚀等保护。
2）施工人员要在进行分层焊接时，将焊接层之间的熔渣彻底清理干净，待上层焊接合格之后，再进行下层的焊接施工，且相邻的焊道起点之间必须要错开合适的距离。而且，焊接人员要优先选择转动焊接的方式进行施工，以减少仰焊和焊口。
3、防腐处理施工控制
材料采购人员必须选择质量较高的材料，作为防腐层的补口材料，并且为施工人员做出提醒。施工人员则要采取适当的施工工艺，对补口进行仔细的处理，以保证补口的施工质量。同时，施工人员还必须依照施工规范要求，对各方面的施工进行有效控制，以避免其他部位施工影响防腐层，造成防腐层的损伤或破裂。而且，在防腐层相关施工完成之后，施工人员必须对防腐层进行检验，按照规定对存在损伤的部位进行修补。
三、结语：
天然气管道的施工质量直接决定着天然气输送的安全程度，一旦其管道出现锈蚀、破裂、漏气等问题，势必会为爆炸、气体泄漏或者火灾等事故的发生提供诱发机制，从而损害用户的生命健康。因此，施工队伍必须结合管道当前的各项问题，在其施工的过程中认真地贯彻落实各项安全控制措施。
参考文献：
[1]尹建斌.宝鸡-汉中天然气管道工程施工安全管理措施[J].石油化工建设,2010 (05)
天然气工程范文4
【关键词】天然气工程项目质量；设计 ；标准应用
Application of natural gas engineering design standards
Hu Yan-lin，Hu Zi-xuan
【Abstract】The correct application of standards is the key to ensure the quality of engineering products. "Standard fight" phenomenon， should seriously analyze and judge the to combine the project belongs nature， be sure to be done correctly and reasonable application of national and industry standards. In this part of the standard application problem， emphasized want to carefully study the design of objects， the corresponding series of standards of care， put an end to the standard mix wrong with， proposed using the principles of the regulations and standards of the issued after the first use， first strict， reasonable aggregate actual the first， there is a conflict in the line marked with the line marked GB can be used.
【Key words】The quality of natural gas projects； Design； Standard applications
1. 前言
中国石油致力于在"十二五"期间进一步升级国家能源结构，到2020年，我国天然气发展规划目标预测产量将达到1800亿至2200亿立方米，在能源结构中的比例将由目前的4%上升到8%至12%。届时，将进入天然气生产大国行列。随着西气东输一线、西气东输二线、中缅天然气输气干线的贯通投产，沿线支线和管网工程建设步伐加快，下游天然气市场迅速形成，将大规模带动天然气产业和相关行业蓬勃发展，全国各地天然气工程项目建设将迅速铺开。
要保证天然气工程项目建设质量，必须先保证项目工程设计的质量，而正确应用标准规范又是保证工程设计产品质量的关键所在。在工程设计中，对某些设计内容国家标准和行业标准都同时提出了相关要求，这就是行业内俗称的"标准打架"现象，在这种情况下设计人员应该认真分析判断，仔细研究设计对象，掌握设计标准的对应系列，结合项目所属性质，务必作到正确合理地应用国家及行业的标准规范。文中就部分标准应用问题，提出几点个人管见以兹商榷。
2. 关于焊接工艺评定
目前焊接工艺评定国内标准有GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》、SY/T0452-2012《石油天然气金属管道焊接工艺评定》、SY/T4103-2006《钢质管道焊接及验收》和NB/T47014-2011《承压设备用焊接工艺评定》。上述标准在焊接工艺评定中一同应用，受法律、经验、业主和监检等多方面因素影响，使得关于焊接工艺评定应遵循的标准、国家标准与行业标准之间的关系，以及行业标准与行业标准之间的关系等问题一直存有争议。
GB50236适用于工程建设施工现场设备和工业金属管道的焊接，不适用于施工现场组焊的锅炉、压力容器的焊接，不适合钎焊的焊接；所针对的材料是碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金等。
NB/T47014-2011是参照ASME Ⅸ最新版本编制的，只是根据国内实际情况做了修订，覆盖了原JB4708的内容，适用于锅炉、压力容器和压力管道焊接的工艺评定，所针对的材料是碳素钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及其合金。
SY/T0452适用于石油天然气工程建设中的金属管道焊接的工艺的评定，所针对的材料是碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金等。
SY/T4103标准适用于使用碳钢钢管、低合金钢钢管及管件输送原油、成品油及气体燃料等介质的长输管道、压力站管网和泵站管网的安装焊接的工艺评定，以及采用前述材质管道管件输送前述油气介质的其他集、分输管网安装焊接的工艺的评定，所针对的材料是流体、天然气等输送管道用钢管。
由此可知，上述标准的适用范围各有侧重，使用的材料因适用范围的不同也各有侧重，设计者在应用上述标准时务必要仔细研究设计对象，搞清楚设计标准所对应系列，杜绝混用错用。
在GB50236中只要求做焊接评定，未详细交待如何做焊接评定、焊接过程各环节质量如何检验与验收。因此，设计中针对焊接评定应要求按新的NB/T 47014-2011标准执行，焊接质量检验与验收应按GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》执行。
3. 关于无损检测
由于天然气工程设计中，部分工程项目性质及类别归属易混淆搭界，导致要求对焊缝做无损检测时，几个常用标准的应用也易产生混淆搭界。
3.1 GB50236-2011标准
GB50236-98版要求无损检测按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（已过期，现行为GB /T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》）和GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》执行，修订后的新版GB50236-2011则要求焊缝无损检测执行JB4730《承压设备无损检测》标准。
GB /T3323主要参照欧洲标准EN1435《焊缝的无损检验.焊接接头的放射性检验》修订，适用于金属材料板和管的熔化焊焊接接头，涵盖范围较广。
GB11345-89适用于母材厚度大于8mm的铁素体类钢，不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊缝和外径小于159mm的钢管对接焊缝，即使其他标准有规定引用，也只能在此范围内。对于石油天然气长输、集输及其站场多数钢质管道壁厚小于8mm、外径小于159mm的工程，设计则无法采用。
由于燃气管道是非工业管道，最多是个公用管道，执行工业管道标准是不合适的；且JB4730标准比其他标准更严格，现场施工条件基本达不到，经实际验证，按JB4730标准检验焊缝，焊接一次合格率可能会低于50%，这样会造成严重的质量过剩，成本会大大提高。
因此，上述无损检验标准应用范围侧重于现场设备（锅炉、压力容器等）及其关联的工业金属管道，对石油天然气长输、集输及其站场钢质管道焊缝的检测不合适。
3.2 CJJ33-2005标准
在CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》章节"5 埋地钢管敷设"中，要求焊缝内部质量检验按GB/T12605-2008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》和GB11345-89执行。
根据其章节5和章节11的内容描述，章节5涉及钢质管道应属于线路管道，某些项目的设计却将GB/T12605和 GB11345-89用于燃气线路两端的站场内管道的焊缝检验，这是不妥的，如此采用与CJJ33第11章对场站管道焊缝检验要求相矛盾。
CJJ33在第11章"燃气场站"中明确规定站内工艺管道的施工及验收按SY0402（已作废，现行为GB50540-2009《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》）执行，而GB50540中7.4.2条明确规定无损检测采用SY/T4109标准。因此，设计文件中对燃气站场内管道焊缝无损检验应按SY/T4109执行。
3.3 SY/T4109-2005标准
SY/T4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》主要依据于API1104标准内容修订，是在整合了SY /T4056-93、SY/T4065-93、SY/T0444-98、SY/T0443-98四个标准内容的基础上于2005年的，明确适用于石油天然气长输、集输及其站场钢质管道焊缝的检测。
SY/T4109标准在总则中明确表示"不适用于工业和公用管道的无损检测"。本文认为，虽然站场工艺管道国家是按工业管道来管理的（也仅控制压力容器安装这一块），但质检总局明确规定，站场属于长输管道一部分，而且所有的标准也是依据长输管道来制定的；长期以来，国内所有的长输管道焊缝都是按SY/T4109实施检测的，也没有任何问题；SY/T4109是由API 1104转化而来的，国外也是执行API 1104标准；工程项目中对SY/T4109的实际使用国家质检总局对此也是承认的。从标准层面来说，国标GB50540是高于行标CJJ33的，这种情况是SY行标与CJJ行标出现冲突，则应当服从于GB标要求执行。
SY/T4109修订的指导思想是满足油气长输管道正向着大口径、大壁厚、高钢级及高压力方向发展，与国外标准接轨，总结了我国石油天然气企业在国内外长输管道施工检测的成功经验，积极吸纳国内外相关标准的长处修订出版的。因此，SY/T4109针对性更强，更具科学性、先进性、简单实用、可操作性强的特点。目前，SY/T4109正在重新修订升级为GB标准，预计有望在2013年年内公布实施。
4. 关于燃气线路的穿越
GB50028-2006《城镇燃气设计规范》中6.3.10条燃气管道通过河流时，当条件许可、管道输送压力不大于0.4MPa时，可利用道路桥梁跨越河流（借桥外挂管或桥上人行道敷设通过）。
然而，按2011年7月1日起施行的国务院第593号令《公路安全保护条例》第二十二条 "禁止利用公路桥梁（含桥下空间）、公路隧道、涵洞堆放物品，搭建设施以及铺设高压电线和输送易燃、易爆或者其他有毒有害气体、液体的管道" 之规定，GB50028中6.3.10条关于燃气管道借桥通过河流的方式已难以实施。因此，按国务院第593号令要求，不仅是燃气管道，对所有工程项目的输气管道通过河流时，应结合勘察资料在大开挖、水平定向钻、隧道穿越、管桥跨越等几种方式中比选择优选择。
GB50028中6.3.10条内容与国务院第593号令第二十二条的冲突表明，设计者在应用原有标准时，还应关是否注满足国家新法律法规的要求，这是设计深度的重要体现。
5. 关于钢质燃气管道材质选择
在城镇燃气设计过程中，由于燃气管道压力级制大多比集输和长输线路管道压力级制低，为了节约投资、利用库存、缩短建设周期或便于采购等，设计单位往往应业主要求，多数情况下选择20号钢作为燃气管道用材，这种选择在压力等级≤1.6MPa，管道线路经过区域为一、二级地区是可以的。但是，大多数燃气管道进入的施工区域多为建筑和人口较密集的三、四级地区，且当压力等级>1.6MPa时，这种情况下节约投资和缩短工期等则属于次要问题，管道材质的选择首要考虑的重点应是安全和环境保护问题。
虽然，城镇燃气管道输送的天然气气质基本上都是达到了GB17820-2012《天然气》标准一类气质要求的商品气，但鉴于输送带压气体介质压力管道对环境安全危害性大于输送带压液体介质的压力管道。而20号钢是按GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》标准生产，检验标准较低，磷P、硫S等杂质成分含量较高，性能和质量低于L245钢。
因此，在采用GB50028《城镇燃气设计规范》进行设计时，务必遵守标准要求区别对待。当设计压力级制为次高压（≤1.6MPa）及以下燃气管道，可以选用20号材质钢；当设计压力级制为次高压以上的高压（1.6MPa
6. 结束语
（1）GB50236、NB/T47014、SY/T0452、SY/T4103四个标准根据其适用范围的不同，在使用材料上各有侧重。我国长输管道线路工程建设一般按照SY/T 4103标准来进行焊接工艺评定，而压力站、泵站管网则按照SY/T 0452或JB 4708标准进行焊接工艺评定。
（2）在一个规范里面已经规定了的，就不用其他规范；现在对焊缝实际是验、评分开的，要选择适合设计内容（项目范围、材质、焊接工艺、方法、焊条、尺寸等）的对应标准。GB50236规定要做焊接评定，其工艺评定按NB/T47014执行，焊接质量检验与验收按GB50683执行，这也算一个"设计系列"。 设计者要仔细研究设计对象，一个设计中应基本统一设计标准的对应系列。
（3）NB/T47014-2011比之原JB4708有较大变更，因此，原按JB4708进行的焊接工艺评定项目需要进行系统整理；依据国质检特函〔2011〕102号文件，新的焊接工艺评定项目均应按NB/T47014进行。而不能继续使用的原评定项目，应根据不同情况按NB/T47014 规定进行补充试验及转换工作等，这是从事专业技术管理工作的一项重要而具有时限规定的任务。
（4）一个具体工艺设计只能采用一套参数。如果混用，就要研究参数的依据了。例如：石油天然气长输、集输及其站场钢质管道焊缝的无损检测检测按照规范SY/T 4109-2005《 石油天然气钢质管道无损检测》执行，超声波探伤、射线探伤等级均为Ⅱ级合格。探伤比例则参照地区等级，穿跨越等重要地段确定检验比例。
（5）JB4730《承压设备无损检测》是篇结合的标准，任何一个焊接都可以依据，具有通用性，适用范围广，评价体系完善，评价标准也最为严格的；同时，它也兼容50235、50236的具体要求，50236提出要以它为依据也是基于此。因此，对于CNG、LNG站场，则超声波探伤、射线探伤均按照规范JB4730执行就没有问题了。
（6）对法律法规和标准的采用原则是后颁发的先用，严格的先用、合理合实际的先用、行标与行标有冲突时可采用国标。设计者在应用原有标准和关注国标、行标更新替换的同时，还应关注是否满足国家其他新法律法规的要求，这是设计深度的重要体现。
（7）设计过程中，对线路管道用材质的选择，除应满足业主要求并严格遵循有关标准规范外，还须考虑在满足管道输配系统运行功能和工艺要求前提下，管道所经过的沿线区域的安全和环境保护具有可靠保障。
参考文献
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天然气工程范文5
已悄然过去，回顾这一年的工作经历，是我个人职业生涯的重要一年。在这一年里，得益于领导的悉心指导和同事的照顾关怀，工作能力得到了较大的进步，积累了更加丰富的工作经验。以下将今年工作的主要情况向在座的领导和同事做以下汇报，请领导和同事们多多指正。
一、思想进步情况
在科学技术不断改革创新的今天，只有与时俱进，才能适应发展需要。因此，在工作中加强学习，努力学习实践科学发展观；在工作之余抽出时间，关心时事政治，学习先进理论。通过学习，使自己的观念得以更新，业务知识不断丰富，管理水平有所提升。我始终以敬业不息为信念，把宽以待人、严以律己、遵纪守法作为自己的工作准则，做到自尊、自重、自律。时刻以公民道德规范要求自己，工作兢兢业业，乐于奉献；关心同事，为人正派，办事公道，凡是要求遵守的规章制度，我自觉遵守；凡是我职责范围内的工作，我积极参与。
二、年度主要工作成绩
采气工程日常的工作，以解决现场采气工程方面的问题为主。针对套压高、油套内气体含硫化氢、油套环空保护液不合格等情况，深入分析并提出措施建议，使套管压力得到有效控制。对普光气田气井套管进行监测，共安排套管取样285次，实际完成套管取样247井次，实际完成取样计划的87%，为解决气井套管异常问题提供了可靠的依据。为避免套管腐蚀，加强环空保护液对套管的保护作用，共对10口井进行了环空保护液的加注施工，有效改善了套管异常情况，取得较为明显的治理效果。针对普光1井压力异常现象，对普光1井进行了泄压及压力恢复实验，证实技套压力来源于技套内部本身，油套压力来源于陆相层位渗漏，风险在可靠范围内。针对p102-3井筒堵塞造成不能正常生产的问题，参与对该井的注热水解堵施工和连续油管施工，使p102-3井恢复正常生产。参与对p303-3井采气树壁厚检测施工，对前期确定的采气树腐蚀速度较快的部位进行检测，重点监控采气树各检测点腐蚀速率，是否出现坑蚀、冲击异常腐蚀、敷焊层是否出现脱落（气泡）等异常腐蚀情况，以了解采气树内腔腐蚀状况。对井下压力计进行升级改造，实现了井下压力计接入scada系统进行数据远程传输查看，并达到数据自动记录并保存在中控室的服务器上。对p104-1井下压力计出现两次数据异常情况进行维护，保障了井下压力计正常使用。参与申报并获批专利一项，获得分公司qc成果三等奖一次。
三、存在的不足
在工作中，我也还存在很多不足，首先是工作经验仍很欠缺，工作上很多时候考虑不够周全，在工作计划的编排和工作的轻重缓急的把握上不够到位，导致工作开展困难，延误一些重要工作的开展时机，为此还需要虚心向领导和同事认真学习和借鉴经验。二是工作中吃苦和钻研精神不够，对工作中存在的问题有时不能够及时跟进、解决，导致工作滞后。三是综合协调能力较差，在与领导和同事沟通中不能很好的把握交流、沟通的技巧，在协调各同事配合的时候没能做好沟通，很多时候把握不住沟通的重点，导致在与其他同事配合上存在漏洞。四是工作中存在心态浮躁、失衡的现象，工作中存在偏激的情况，不能做到以一颗平常心对待工作，还需要加强政治学习，努力提高个人修养。五是业务水平仍显不足，有待进一步提高，往后还需要加强工作基础知识和专业技术知识学习。
四、20__年工作目标
天然气工程范文6
关键词：天然气；施工管理；质量控制
中图分类号： TU71 文献标识码： A
引言
能源供应和环境保护已经成为了制约我国经济和社会可持续发展的两个重要瓶颈问题，大规模地推广应用基本上对环境无害或者危害程度低的环保能源已经成为了我国的必然选择。在此大背景下，天然气的应用范围越来越广，对于缓解我国的能源紧张情况、降低经济发展过程中的环境压力大有裨益。天然气工程的质量水平会直接影响天然气供应的安全性和稳定性，强化对天然气工程施工管理与质量控制具有重要的现实意义和价值。
1、天然气工程特点
①影响工程质量的因素多，质量控制难度大。天然气工程从方案设计之初到工程的完工，在这漫长的工程周期中，影响工程质量的因素非常多，既包括主观方面的，也包括客观方面的。例如，工程设计方案质量、施工工艺水平、施工材料质量、施工人员及其管理人员素质、自然环境因素等均会对天然气工程质量产生影响。
②隐蔽工程数量众多。天然气工程存在着数量众多的隐蔽工程，例如，穿越地下障碍、埋地钢管防腐处理、埋地钢管焊接处理、埋地钢管的开挖与回填等等。鉴于隐蔽工程数量众多，质量管理人员需要认真督查并对相关检查进行认真记录，强化焊接作业人员素质，否则非常容易出现各种各样的质量问题，为天然气工程的后续使用埋下事故隐患。
③工程质量标准严格。天然气工程对本身的工程质量有着严格的标准和要求，在工程当中所使用的各种材料、管件及其相关设备必须要符合相关规范规定，不论是材料质量方面，还是承压要求方面，其严格均是非常明确而且严格的，这也决定了天然气工程质量管理和控制的难度。
2、天然气工程质量监控
天然气工程质量监控在施工环节中非常重要。一定程度上保证了天然气工程施工的质量，同时也保证了竣工之后能够顺利的投入使用。并且加强对天然气的质量监控能够保证在施工过程中不会出现天然气泄漏、爆炸等危害。天然气工程的质量监控是国家进行天然气使用和推广强有力的保障措施，让天然气投入生产生活中能够使用户放心、安心。
2.1、保证天然气施工设计的质量
天然气施工设计的质量是保证整个工程能否顺利进行的标准，对工程施工起到一定的指导作用，同时也对工程施工质量造成起到一定的影响。因此在前期的天然气施工设计上，要加强质量监控和审核工作。工程设计必须满足天然气施工建设的实际情况以及国家法规的要求，同时在设计阶段还要合理的规划施工材料的预算和工程的造价。除此之外，工程设计完成之后还要对各个环节进行严格的审核，实地堪察计划能否满足实际工程的需要。尽最大可能完善和优化施工方案，使工程设计在施工环节中不会出现指导性的错误。
2.2、建立健全质量监督制度
对天然气施工质量的监控贯穿于整个天然气工程施工的过程中，每一个环节都紧密的相连。因此在实施监控过程中，首先必须要建立一个相对完善的监督管理体系。不仅要对施工技术人员进行监督，保证技术人员的专业技术素质和施工人员的工作能力以及提高技术员工的政治素养和责任心。而且还要对已经完成的工作进行检查，确保工程的质量，不会因为工程关键环节的失误而导致整个工程发生瘫痪，引起工程工期的延长，造成经济的损失。
2.3、严格监督工程施工
天然气工程是一项危险性较大的项目，所以在施工阶段，要严格对施工环境进行监控，规范设备的使用。严格控制进行施工现场的人员，对进入施工现场的人员做好防护工作。在施工现场容易出现事故的地方设置相应的警示牌，做出提醒。施工前期对材料型号、材质必须经监理单位验收，施工材料中不能出现质量不过关或是不符合实际施工条件现象。同时还要严格考察施工现场的环境，特别是对施工现场是否出现漏电情况的检查。
3、天然气工程施工管理
大量天然气的投入使用，能够提高人们生产生活的质量，同时天然气的使用还关系到人们的人身财产安全。保证天然气工程安全稳定的施工，就需要管理人员在天然气工程施工阶段做好严格监督，从工程项目施工的各个环节对天然气工程进行管理。从设计到选材再到施工质量都要进行严格监管，才能保证天然气投入使用的安全性。
3.1、加强材料管理
因为天然气工程施工要求较高，所以在确保工程质量上，不能出现任何差池。对天然气施工管理上，需要加大对天然气施工材料的检查，保证天然气工程施工中使用的管材、管件、衔接零件等部件都要满足工程项目的要求，才能使天然气设备在投入使用中能承受足够的压强。这样也才能保证天然气在施工中不会因为设备质量差而引起安全事故。管理人员加强对施工材料的监管，才能保证天然气工程的顺利施工以及后期的投入使用。
3.2、加强施工人员管理
由于天然气工程施工中存在隐蔽性较大的事故，而且在施工中对质量的要求特别高，因此对施工人员的专业技术要求也就非常高，同时也要加强对施工人员的管理。技术人员的专业技术水平和专业素质直接影响到天然气工程施工的质量，所以对技术人员的管理上，要加强对员工专业知识的培训和学习，提高施工人员的政治思想素质，引导员工树立正确的工作价值取向。才能够确保天然气工程能够在规定的时间内顺利完成。
3.3、加强天然气施工过程管理
因为天然气工程施工容易受到诸多因素的影响，并且天然气工程在施工中存在一定的安全隐患。因此在天然气工程的施工中，为了保证天然气工程的质量以及按期完成工程，就必须要加强对天然气项目施工的全方位监管，不仅要对施工质量进行管理，还要加强施工人员的工作态度监督。在天然气工程的施工阶段需要专业人员对施工过程中的每一个环节进行监督，保证施工的整体质量。同时还要加强与施工人员的沟通，保证天然气工程施工每一个环节工作的连贯性。发现施工中出现不符合规范的环节时，要及时纠正，避免因较小的失误而引起大的危害。同时，因为天然气工程是个非常严谨的工作，在施工中不能出现任何疏忽，所以还要加强对施工态度的管理。提高施工人员的积极性，保证每一位员工在施工中投入百分百的精神，使天然气的施工质量得到保证。
4、天然气工程施工具体管理要点
4.1、建立工程施工组织设计审查制度
工程管理人员参照施工组织设计，对工程进行统一管理，制定应急预案，对出现的偏差及错误可及时纠正，确保工程取得最大的经济效益。
4.2、建立材料设备和施工人员资质检查制度
检查制度都是创造优质工程的先决条件。
4.3、建立工程施工全程跟踪检查制度
对工程推进的每一步进行跟踪管理，及时进行记录，对发现的问题能现场解决的现场解决，现场解决不了的及时向上级汇报。
（1）在施工场地重要且醒目处安装夜间警示灯，悬挂公示牌。
（2）材料进场之后，使用之前要对材料进行检查，除此之外，应管类材料进行完整度、密封度检查，检查材料是否在运输装卸途中遭受损伤，对不合格的产品一律禁止使用。检查焊工的焊工证，禁止无证人员。
（3）管沟开挖分为人工开挖、机械开挖或两者配合的施工开挖。
（4）管道组装好，下管前要做无损探伤检测，如有损伤，需用补伤片进行修补。下管前要检查管沟环境，如有硬物，有则需人工清除。下管过程中，严禁直接抛拽管道，必须采用手动葫芦或其它机械设备缓慢将管放至管沟底部，以免管道防腐层遭受破坏。
（5）管道吹扫，严格做好施工现场吹扫记录。
（6）天然气管道压力检测，严格做好施工现场打压试压记录。
结语
加大对天然气工程施工管理和质量控制，有利于天然气的推广和开采工作。提高对天然气施工管理力度，确保天然气工程施工的安全，保证人们生活生产使用天然气的质量，促进人们生活水平的提高。
参考文献
【1】易旎.质量控制及施工管理在天然气工程中的应用[J].现代商贸工业,2012,(20).
