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加工机械范文1
[关键词]塑料加工机械；技术；高端
中图分类号：f407.44t2103 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）16-0245-01
一、塑料加工机械的种类
（一）按塑料制品生产过程分类
以塑料制品生产过程为依据进行分类，可将塑料加工机械分为配混机械、成型机械、二次加工机械以及加工辅助机械等类别。塑料配混机械主要用于制造形式多样化的塑料配混料，如筛选机、炼塑机、捏合机、切粒机、破碎机等；塑料成型机包主要用于成型塑料半制品或制品，如发泡机、压延机、注塑机、吹塑机等；塑料二次加工机械主要用于再加工和后处理塑料半制品或制品，如热合机、热成型机、烫印机、植绒机等；塑料加工辅助机械主要用于优化塑料加工过程，如注塑模具冷却机、边角料自动回收装置、自动测厚装置等。
（二）按塑料加工工艺分类
以塑料加工工艺为依据进行分类，可将塑料加工机械分为塑料挤出机、注塑机、吹塑机三大类别。塑料挤出机主要用于塑料改性造粒，以及持续生产大量各种截面相同的产品。挤出机需要在螺杆的作用下，以增加压力的方式克服阻力，挤出固定形状的产品，这就要求挤出机的技术必须能够克服固体颗粒对筒壁的摩擦力、筒壁上熔体的附着力、熔体运动时内部物流阻力等作用力；注塑机可利用模具将熔融塑料进行定型，待其冷却后便直接成为塑料产品。注塑机是使用量最大的塑料加工机械，也是现代化塑料加工过程的关键设备；吹塑机可将预成型制品进行加温使其塑化，而后注入模具吹制成型，主要用于生产bopp瓶、pet瓶等。吹塑机既可以与注塑机结合使用，也可以与挤出机结合使用，以达到丰富产品种类，提高塑料加工工艺水平的目的。
二、塑料加工机械技术发展
我国虽然是塑料加工机械的制造大国，但非制造强国。当前，我国塑料加工机械仍以中、低端机械为主，只能生产耗费大量资源的低价值产品，而高端塑料机械仍需要依赖进口，造成这种现状的重要原因在于我国塑料加工机械技术发展落后，自主创新、自主研发的力度不足，致使拥有自主核心技术的高端塑料机械凤毛麟角，难以满足塑料加工业可持续发展的需求。
（一）国外塑料加工机械技术的发展
近年来，发达国家塑料加工机械技术的发展主要体现在挤出成型技术和辅助加工技术两个方面。在挤出成型技术方面，发达国家融入了环境保护理念，并使挤出成型技术向高精密度多层化、大型高混炼装置、微细发泡技术等方向发展。如：德国开发的超高速单螺杆挤出机和欧美使用的双螺杆挤出机，具备生产规模大、精度高、高速化等优势，最大生产能力可达1400kg/h；husky推出的pet瓶胚生产线，是当前世界上周期速度最快的中空容器生产线，提升了pet瓶的阻隔性能和多层性；克劳斯玛菲公司制造的36d双螺杆挤出机可以加工高填充pvc管材，既能够保证产品的高产量，又能够使产品保持良好的力学性能；日本青木固研究所研发制造的aoli25-50s，能够100%回收废pet瓶的碎片，无需经过碎片造粒工艺便可生产出日用包装瓶，有利于废物高效利用、减少资源浪费。
在辅助加工技术方面，国外先进制造商为了满足挤出加工制品的高质量要求，纷纷将加工精密、高效控制作为了辅助加工技术的研发重点。如：美国研发的新型屏障螺杆，能够比一般屏障螺杆提高22%的产量，使熔体可在不加温的状态下均匀分布；energy smart干燥系统控制器能够满足精密控制要求，实现气流量和露点调节的精细化；意大利百旺生产商推出的hr系统转轮式除湿干燥机，具备高效节能降耗、降低维护成本、露点值稳定、用途广泛等优点，实现了原料输送工艺的自动化控制；德国巴顿菲尔公司开发的多面手speedy切割机，可以对任何型号的管材进行刀切、锯切、倒角。
（二）国内塑料加工机械技术的发展
为了促进我国塑料加工业的可持续发展，塑料加工机械技术必然要向着高效、节能、环保、精密、智能化、功能化、专用化的方向发展，重点研发注塑设备、挤出设备、拉吹成型设备、中空设备等塑料加工机械技术，力求提升塑料制品的科技含量和附加价值。现阶段，我国挤出机在性能和可靠性上有了极大提升，逐步缩小了与国外先进机械技术水平的距离，并呈现出向高速、大型化方向发展的态势。如，金湖集团设计制造的塑料挤出机，最大螺杆直径为3m，可用于吹膜、生产片材以及各种形式的塑料管材。虽然国外进口的吹膜生产线生产的产品可达到5～7层，但是其整套生产线的成本较高，难以满足中国用户节省成本的需求。而信中机械作为我国吹膜机械生产的龙头企业，主要制造三层复合生产设备，不仅具备价格低、性能好等优点，还使得三层膜的中间层能够回收利用废料，提高材料利用效率，极大地提升了吹膜机械的技术水平。同时，信中机械还在自主研发塑料与橡胶共同挤出的技术，以便使塑料产品的局部具备柔软的手感，提高塑料产品的品质。此外，我国联塑机械有限公司重视对复合型塑机的研发，其研发的伺服电机驱动螺杆挤出塑化、蓄能器驱动柱塞注射的挤注复合系统，与高速伺服阀相配合，能够将注射提升到2000m/s的速度。
结论：
近年来，我国塑料加工机械技术水平虽然有所提高，但是不可否认，我国塑料加工机械技术水平与发达国家仍存在较大差距。为了满足“十二五”科学发展塑机的根本需求，我国塑机技术必须以高端化开发、自主创新开发、功能化专用化开发、复合机型开发、整体设备开发、在线开发、性能开发为研发目标，逐步提高我国塑机技术水平。
参考文献
[1] 肖永清.探析塑料加工机械及其产业与市场热点[j].橡塑资源利用.2012（4）.
[2] 韩勇.刘卫祥.陈荣.塑料加工机械新技术进展[j].塑料.2008（12）.
加工机械范文2
随着食品经济的发展，食品的加工过程更注重改良与创新食品加工机械与设备人员对食品加工机械和设备的掌握能力，因此，为了与食品经济相适应，我们必须对《食品加工机械与设备》进行教学改革，来培养更多的设备设计人才，促进食品经济的发展。
【关键词】
食品加工机械与设备；教学；改革
1 《食品加工机械与设备》的简介
《食品加工器械与设备》在培养学生获得食品加工机械与设备的理论知识，机械与设备的工作原理方面起着不可替代的作用。通过对《食品加工机械与设备》的学习，学生可以获得食机的选择的能力，以及对加工机械进行技术改造的能力，还有重新设计食机的能力。
2 为什么要进行《食品加工机械与设备》教学改革
随着食品经济的发展，食品市场需要更多的人才来对食品加工机械与设备进行改良或再创造，以此来促进食品经济的稳步发展。但是在学校里，尽管学校为培养食品加工机械与设备方面有关的人才做出了努力，但是产生的效果并不明显，主要的原因就是《食品加工机械与设备》的教学方法无法与时俱进，造成学校培养出的人才与食品市场需要的人才发生脱节，不能人尽其才，不能促进食品经济的发展。所以，对《食品加工机械与设备》教学进行改革迫在眉睫。
3 《食品加工机械与设备》的理论教学方面存在的问题
3.1 教学内容繁琐复杂，不利于学生理解与掌握
有的学校为了培养人才，一味的增加学习内容，不考虑学生的承受能力，也不注重考察教师的教学方法，导致尽管教师教育学生学习很多知识，但是知识没有全部被学生掌握，因而培养出来的学生不能满足食品市场的需求，也无法促进食品经济的发展。
3.2 课程设置不合理
学生在学习的过程中，要循序渐进。因而学校要按照合理的划分标准，对学生要学的内容进行划分，确保学生能够拥有充足的基础知识去了解教师即将要教授的课程。如果草率地结束基础教学，学生将无法了解更高深的知识，造成学生对《食品加工机械与设备》产生厌烦的情绪，不利于人才的培养。
3.3 食品加工机械与设备的种类过多
在《食品加工机械与设备》的教学过程中，教师要向学生介绍食品加工中的各种设备，但是面对不同的食品，要使用不同的食品加工机械与设备，学校设置的课时又是短暂而又有限的，导致教师难以在短时间内让学生对食品加工机械与设备有清晰的认识，学生也无法理解食品加工机械与设备的工作原理，培养与食品加工机械与设备有关的人才的计划就受到了阻碍。
4 《食品加工机械与设备》实践教学中存在的问题
众所周知，《食品加工机械与设备》的课程是集理论与实践于一身的，为了培养食品加工器械与设备这方面的人才，必须同时加强对学生理论知识和实践能力的培养，为食品经济提供充足、优良的人才。然而在教学的过程中，由于各方面的影响，学校没有加强对学生实践能力的培养，即使存在一些课外实践活动，但是这些活动的实用性不强，学生无法在其中获得动手操作的能力，导致食品市场人才的紧缺。
5 如何解决《食品加工机械与设备》教学中存在的问题
5.1 解决理论问题的方法
5.1.1删繁就简教学内容
针对《食品加工机械与设备》的教学内容纷繁复杂的这一缺点，教材编写者要对教学的内容进行删减，让那些晦涩难懂的语言变得简单，要尽量仔细地描绘食品机械与设备的内部结构，仔细的描述机械与设备的工作原理，让食品机械与设备的知识能够简单明了地呈现在学生面前，以此来促进学生学习的积极性。另外，教师在教学的过程中，要用机智幽默的语言进行教学，为学生营造一个轻松快乐的学习氛围，以便达到学生掌握食品加工机械与设备的理论知识的目的。
5.1.2合理地分配学习课程的顺序
学校有关方面在对学习课程进行排序的过程中，一定要确保科学合理，避免因学习课程的时间分配出现错误，导致学生无法理解高深的食品加工机械与设备的相关知识。针对食品加工机械与设备的基础环节，学校和教师要加强重视，力求巩固学生的基础知识，为学生学习高深知识做铺垫。
5.1.3尽量增加课时
由于食品加工机械与设备的种类繁多，如果不增加课时，那么学生难以在短时间对食品加工机械与设备有一个清晰的认识，因而，无法获得充足的理论知识，在将来参与工作的过程中，无法对加工机械与设备进行改造与创新，最终不利于促进食品经济的发展。因此，学校要尽量增加课时，不要为了支付教师的课时费而忽视了对人才的培养。
5.2 解决实践教学中的问题
5.2.1增加学生的实习实验
学校有关方面要适当增加学生的实习实验次数，力求让学生接触到一线的食品加工机械与设备，让他们亲身体验食品加工机械与设备的工作过程，激发学生们学习《食品加工机械与设备》课程的热情。
5.2.2增加课外的科研活动
学校要积极组织科研活动，吸引对食品加工机械与设备的制作过程感兴趣的学生，引领学生走近机械与设备的制作过程，提高学生对食品加工机械与设备的创作热情。
5.2.3严格要求学生的毕业设计
在学生毕业设计的要求上，可以适当增加一些与食品加工机械与设备的运转原理，操作方法有关的课题，进而帮助学生对食品加工机械与设备有更深的理解，为学生将来制作加工机械与设备奠定良好的理论基础。
6 总结语
为了给食品市场提供所需的与食品加工机械与设备有关的人才，学校有关方面必须对《食品加工机械与设备》教学进行改革。针对理论教学方面的问题，教材的编写者可以通过将教材化繁为简的方法，让学生快速地掌握食品加工机械与设备有关的内容；学校要重视学习的基础部分，加强对学生基础知识的教育，为学生将来改良机械与设备的工作提供丰富的理论基础；学校还应适当增加课时，力求帮助学生在课堂上学习到机械与设备的理论知识。另外，为了提高学生的实践能力，学校还要适当加强对学生实践能力的培养，提高学生的实际操作能力，为食品市场提供优秀的改良或创新食品加工机械与设备的人才。
【参考文献】
[1]马海乐，邹小波，陈斌，蔡建荣，姜松，陈全胜.食品加工器械与设备课程教学方法的改革与实践[J].农产品加工·学刊，2011.11（6）：111-112
[2]王海东，贺峰，李清秀.《食品加工机械与设备》课程“理实一体”教学探究[J]新课程研究（职业教育），2011.7（2）：120-121
[3]陈全胜.食品加工机械类课程建设与教学改革[J].河北农业科学，2010.5（14）：135-136
加工机械范文3
关键词:名优绿茶加工机械化;生产现状;有利条件;安徽宁国
宁国市地处皖南山区，有着悠久的产茶历史和优良的茶叶品质，茶叶产业是宁国市的农业优势产业，也是宁国山区农民收入的重要来源之一。名优绿茶的生产，不仅满足了人们生活水平提高的消费需求，也极大地提高了山区广大茶农的收入，促进了茶产业的快速发展。但随着工业化、城乡一体化进程的加快，大量农村劳动力转移到非农行业，给产业带来产生了诸多不利因素。要使宁国市茶叶健康快速发展，山区名优绿茶生产只有走茶叶机械化和茶叶产业化之路才是根本[1-4];但由于山区茶园基础条件比较差，一时难实现机械化耕作管理。目前，着力推广茶叶加工机械化来提升茶叶生产水平，是山区茶叶生产发展的必然选择，也是茶产业从传统生产模式向现代农业转变过程中的必然要求。
1宁国市茶叶生产现状
宁国市茶园面积4 340 hm2，开采茶园4 000 hm2。全市茶农户均茶园面积4 000 m2。全市有8个茶叶专业合作社和3个茶叶协会，省级茶叶龙头企业2家，地市和县级茶叶龙头企业5家，注册商标12个，重点产茶乡镇建立了10个茶叶交易市场。产品以名优绿茶为主，有省部级名茶3个(黄花云尖、虹龙绿剑、野兰香)。2009年全年产干茶2 130 t，产值7 820万元，其中名优绿茶770 t，产值近700万元，分别占总产量、产值的36.15%、89.5%。宁国市茶叶生产布局具有明显的区域性:宁国市北部港口镇和天湖办事处两地以低山丘陵茶园为主，约300 hm2，其他17个乡镇茶园均以高山茶园为主，面积3 670 hm2，占全市总面积的91%;山区茶农户近10 000万户，占全市总茶叶生产经营户的96%以上;年产优质绿茶产量、产值分别占全市产量、产值的35%、85%;茶叶生产经营户年茶叶收入达到8 000余元以上。因此，宁国市是一个名副其实的以山区名优绿茶生产为主的产业大市。
2名优绿茶机械化加工的意义
山区茶园山高路陡，广大茶农以生产名优茶为主，同时名优茶生产的季节性很强，劳动用工相对集中，因此实现名优绿茶加工机械化是宁国市茶产业健康、快速发展的必然。主要表现在以下方面:一是市场选择的必然结果。茶叶市场的竞争，除自然形成的因素外，统一的规格、优良的加工品质量是消费者购买的原动力，适中的价格是消费者实现购买愿望的条件，稳定的产量是巩固消费群体的基础。名优茶机械化生产解决了传统手工制作中量小、规格标准不一的缺陷，以其产量高、质量好、产品规格统一形成了批量优势、质量优势和价格优势，赢得了广大消费者。二是市场竞争的必然要求。机械化加工，提高了规模化生产，促进了茶农组合成专业合作组织，形成一定规模的生产、加工销售的统一体，有利于茶叶生产的有序进行，避免大起大落现象的发生。名优茶的规模化加工有利于产品加工工艺流程、质量标准的制订和实施，有利于品牌的打造，提高市场知名度和占有率，降低生产成本。因此，只有推广茶叶产业生产机械化，提高综合生产率，才能降低茶叶产品成本，提高产品竞争力。三是名优绿茶加工机械化的发展，不仅促进了茶产业的发展，也促进了其他产业生产机械化的发展，对推动山区农业从传统农业向现代农业转变有积极意义。名优绿茶加工机械化带来了茶农收益的增加，能引导农民将资金向其他产业(如种植业、林业等)机械化生产上投入，使机械化生产普及、贯穿整个农业生产过程，加快了农业从传统生产方式向现代农业生产方式的转变。投入到农业机械的资金总量增加了，势必会引导农业生产要素的重新整合，进而形成规模化、高效化生产，推动现代农业的发展。
3宁国市推广名优茶机械化加工的有利条件
宁国市是安徽省传统名优茶生产大县(市)，良好的生态环境、优良的自然品质，有茶叶品牌4个、茶叶专业合作组织8个，茶叶生产性收入是山区茶农主要经济收入来源之一，茶农生产茶叶的积极性较高，形成了推广名优绿茶机械化加工的基础。宁国市被国家农业部《全国重点区域发展规划(2009—2015年)》中列为全国绿茶重点生产县(市)，必将在政策、技术等有所支持和提高。同时，随着国家农机下乡补贴政策的全面落实和补贴品种的增多，茶农投资购买的动力得以加强，这些均为推广名优绿茶加工机械化提供了强大的动力。宁国市名优绿茶机械化加工有了一定的基础，部分乡镇推广名优茶机械化加工也取得了良好的效果。自2008年以来，宁国市共购进各类名优茶加工机械3 400余台，每4户中就拥有1台名优茶加工机械，机械加工名优绿茶的技能日渐完善，产品也被市场认可。
4参考文献
[1] 徐小丽.陕西省安康市茶叶产业化发展的思考[J].茶叶，2007(1):50-52.
[2] 钟桂芬，古能平. 广西茶业产业化的发展现状及提升经营水平之建议[J].广西职业技术学院学报，2008(4):53-56.
加工机械范文4
关键词：数控技术 加工机械 应用和发展
中图分类号：TN2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）04（a）-0127-01
数控技术，顾名思义，即在机械加工的过程中利用数字信号对机械传达命令，完成过程控制的技术。近些年来，随着数控技术的发展，机械领域将其应用到加工方面，并取得了巨大的成效。数控技术不仅包括了传统的机械制造技术，还加入了计算机技术和编程等一系列的新技术，将其功能发挥到极致。数控技术结合了传统与现代的特点，采用反馈系统，能精确地保证命令的执行。可以说，在机械加工领域的发展上，数控技术绝对是不可忽视的大功臣。
1 数控技术在加工机械上的应用
数控技术在加工机械上的应用主要体现在以下三个方面，当然，绝不仅限于这三个方面，只要是加工制造、自动化程度高的话，都是可以使用数控技术的。
1.1 工业中的应用
工业生产中，数控技术主要运用在生产设备和机械上。主要实现机械的自动化控制，在制造方面，通过计算机输入相应的程序，并通过一系列的程序设计完成工厂制造需要的完整的工序，实现制造工序的有序化进行。在工业中应用数控技术主要是代替工作人员完成一些人工不能完成的工作。与数控技术紧密相连的是计算机技术的发展，计算机主要应用于程序设计和处理相应的数字信息。
在工业生产中应用数控技术，主要可以实现制造的高精度化，还能保证生产的质量，实现人员的合理化运用。数控技术中反馈系统可以有效的减小事故和质量事故的发生，在问题出现之前采用反馈系统的预警功能，在源头上消除问题的发生，进一步保证生产的质量和安全。而且在数控技术的实现上比较简单，按照图纸安装好设备，编好程序输入后就可实现自动化控制，实现高精度生产和安全生产，实现各种加工要求。
1.2 机床设备应用
在数控技术中机床设备应用占了很大的部分，可以说是重要的发展对象。像上述的工业生产中数控技术应用也是基于机床设备上的。比如说和化工生产中的精馏塔的操作，将编好的程序输入计算机，就可以完成精馏塔的温度控制，并能选择最佳的温度进行精馏，实现高效率的生产。数控技术在机床设备上运用主要是通过计算机控制，把操作条件数字化，实现高强度的生产。
数控技术也进一步的取代人工操作，实现精度上的提高，而且在操作过程中可以实现数控机床的一体化控制和加工生产。计算机数控技术帮助各项装置之有序的合作。数控技术在机床设备上的最有利的方面就是，在改变生产时，不需人工，不需改变机床的位置，只需改变相应的程序，就可实现生产的多功能加工的需求。
1.3 机械加工系统应用
随着机械化生产的普及，对设备的要求也越来越高。所以在加工方面对数控技术的要求也越来越高，零件的精度越高，对于设备的自动化要求也越高。而且在加工后的零件的后续使用中，质量问题也是数控设备性能好坏的体现。就比如说从毛胚到成品的过程中，内外环凹凸面的加工，对密封性要求高，人工无法做到，所以，许多细微的加工要求人工无法做到，就只能靠数控机床去实现。
好在现在的数控技术结合了许多实际应用的新技术，可以帮助工厂更好的完成这些要求。采用数控机床编程后，数控机场根据不同要求可以很好的完成各种精度要求。这样的优化过程满足了加工的要求，更好的实现了数控技术的使用，制造出更好的加工零件。从长远看进一步提高了我国的机械加工水平，增加了我国的综合实力。
这三个方面只是数控技术最常见的应用，其实在加工制造方面数控技术还有很多的应用。也许在未来，数控技术会应用到更为广阔的领域，帮助加工制造业完成精度更高的工作。
2 数控技术在加工机械上的发展
智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求。从社会安全看，因为制造业是我国就业人口最多的行业，制造业发展不仅可提高人民的生活水平，而且还可缓解我国就业的压力，保障社会的稳定；其次，从我国基本国情的角度出发，以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向，以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标，用系统的方法，选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容，实现制造装备业的跨跃式发展。强调市场需求为导向，即以数控终端产品为主，以整机带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部件的可靠性和生产规模问题。
数控技术并不是一成不变的，它也在随着时代的变化，渐渐的发展，变得更加符合生产的需要。进一步的优化，使得数控技术慢慢改进了本身的功能，也修复了存在的漏洞和缺点。而且，随着经济全球化的发展，机械加工技术变成了评价一个国家综合实力的重要因素。所以，经过一代又一代科学家的努力，现在的数控技术变得更加符合生产的需要。
数控技术在加工机械上的发展重点集中在数控技术本身的优化上。随着数控集成技术的发展，数控技术也实现了，多台机器集中控制，并且制造的加工品的精度越来越高。数控机床不仅在时间上缩短了生产周期，还进一步提高了精度，大大节省了生产成本。这样的优化既有利于厂家又使得制造商能够增加经济效益。可以预见，随着数控技术的发展，加工制造业的精度和生产强度会越来越高。数控技术也会朝着自动化更高的方向发展。
3 结语
总的来说，数控技术的发展在我国还算成熟，而且随着国家政策的号召，越来越多的加工制造企业也会趋于利用数控技术完成精度更高的工作，实现企业竞争力的提高。从而间接提高我国的综合实力，提升我国在国际上的地位。但是，数控技术在我国的发展还有很长的路要走，数控技术还有很多可以运用的领域，这些就需要靠广大的数控技术工作者去探索和发现了。
参考文献
[1] 丛高祥，陈丽，李凯，等.浅谈数控技术在机械加工中的应用与发展前景[J].价值工程，2011（3）.
加工机械范文5
变频调速器想要顺利的使用在金属加工机械必须有两个重要考虑;一是选用无速度传感器矢量控制的产品,二是要设计在超速运转以提高低速转矩.
普传PI-3000G变频器采用无速度传感矢量控制技术,电机在低速时转矩大,速度精度高,价格合理,功能齐全,能够自动侦测电机动态运转的参数并做出相应调整,以保证电机运转在最高效率状态,特别是普传PI-3000Z系列产品专门为冲击性负载设计的机种,因此是机床行业最佳的选择.
在金属加工机械的应用中,我们发现快速起动时的抖动问题是一项重要的性能,通过良好的参数设定,机械抖动问题得到很好的解决.
在现代化人机接口系统中,普传PI-3000变频器具有RS-485通讯接口,也可以使用MODOBUS 等现代化通讯系统,是金属加工机械理想的驱动装置.
有些金属加工机械目前采用其它厂牌国产变频器都需要加大一号,而且起动速度达不到要求,采用普传PI-3000G系列产品相同容量等级就可以带动而且起动速度达到要求.这就是无速度传感器矢量控制的快速响应特性.
许多要求精度不严格的机床驱动目前使用带速度环的进口品牌矢量控制变频器以及变频专用电机,购置费用很高;尝试采用普传PI-3000Z系列无速度传感器矢量控制技术变频器发现也能顺利使用;客户可以降低约一倍的成本费用,而且信赖度高,为客户创造更多的效益.
加工机械范文6
关键词：金属加工现场切削机械故障
近年来，随着我国基础建设事业的不断发展，各类金属加工机械在生产中得到了广泛应用，加工企业的切削机械保有量也逐渐增加，机械的使用程度成为衡量企业竞争力的重要指标。特别是目前我国的金属加工企业众多，机械的来源也比较复杂繁多，在使用中可能会受到多种因素影响，而目前我国加工现场切削机械维修的现状远不能适应基础建设事业的发展需要，应该进行及时的改革和更新，要做好加工现场切削机械的设计、制造、使用和保养等一系列切削机械全寿命的阶段性工作，使这些和维修工作紧密结合起来，才能保证切削机械现场加工时保持良好的使用效果，即便出现切削机械故障也能迅速找出应急维修办法，做到标本兼治。
一、加工现场切削机械故障维修存在的问题
1.忽视设备保养。目前不少加工企业缺乏对设备管理和维修的重视，机械设备使用中存在带病作业、零部件超负荷磨损等问题，特别是没有及时对设备进行必要的保养，从而增加了后期维修费用和工程成本。
2.忽视技术改造。这不仅增加了维修费用，而且机械在反复修理后也无法恢复到原始的性能，造成多种损失。
3.维修条件落后。目前我国加工企业的机械维修还处于手工作业阶段，比较分散落后，其维修成果往往质量较差，维修工期也较长，费用比较高，不利于企业获得经济利益。
4.零部件缺乏。由于机床设备生产厂家多，因此加工企业的设备的零件也随之难以购买，这也导致机械出现故障时可能找不到库存零件，以至于耽误了切削机械的维修，增长了停机时间。
5.缺乏必要的技术力量。由于种种原因，目前我国金属切削加工机械设备相关的工作人员技术水平比较低，无法满足现实的需求和发展的要求。
6.故障检测技术落后。在加工现场的切削机械故障维修中，
对于故障的判断缺乏科学依据，往往是凭经验，由此判断的故障部位准确率也相对较低。
二、做好加工现场切削机械故障维修工作的措施
1.成立专业的机械维修小组。加工企业应该首先在加工项目部建立集中和专业化管理的机械维修小组，对设备管理、操作和维修人员进行统一的管理和调度，负责现场切削机械的保养维修工作，确保机械设备在调配、使用和维修过程中能够有计划、系统地进行，一旦加工现场的设备出现故障，可以及时地组织制定维修计划，安排加工现场维修尽快予以解决。
2.采用先进的维修技术。首先，应该加强对机械维修技术人员的技术培训，提高设备专业操作和维修人员的技术水平；其次，应该建立合理特定的机械维修制度，重点对重要设备的运行状态检测和预知维修；同时，建立分工合理的维修体制，专人负责相关部位，并予以配备先进的维修机具；再次，还应该对特殊材料和油料等维修原材料进行科学的管理，定期对油质进行监测，确保原材料在试用期内。
3.合理采购和管理零部件。（1）保证重要零部件的供应，兼顾一般零部件供应；（2）有计划的定额定量进行供应；（3）进行库存管理，以科学的模式计算储备量，采取经济批量法，确保达到机械加工的要求，也能节省采购费用和储备空间。
三、加工现场切削机械故障的维修要点
1.编制计划，配备必要维修力量。工作人员应该首先编制科学合理的维修计划，对工程任务、设备状况、维修周期和作业时间等实际情况进行细致了解并制定合理的维修组织，在维修力量方面，应该确保有专业的维修人员和工具。
2.采用合理高效的修理方法。首先，应该采用合理的作业方式。通常采用综合维修方法和专业分工方式两类；其次，应该选择高效的修理方法，目前主要使用的方法有单机修理法和总成互换修理法两种。其中单机修理法所需的修理时间较长，质量也相对不稳定，通常适用于修理力量较小、修理任务较简单的修理组织。而总成互换修理法则相对使用面广，是当前加工现场机械故障维修的最好方法。
四、加工现场机械故障的应急维修技巧
（一）应急技巧
1.巧改扳手拧螺栓。如果所使用的梅花或开口扳手比所要拧的螺栓头(或螺母)大。内六角扳手比所要拧的螺栓头小，可在扳手内(梅花、开口扳手)或扳手外(内六角扳手)垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物，而后慢慢加力拆装；而当开口扳手比螺栓头(或螺母)小、内六角扳手比螺栓头大时，可分别用锉刀将开口扳手开门锉大、将内六角扳手的六方尺寸锉小。通过以上处理多数情况下可以解决应急拆装工作，而且经改制的扳手可以留作以后使用。
2.巧拆轴承座圈。有些设备的连杆轴承常易损坏，损坏后轴承外圈仍镶在连杆孔内很难取下，因外圈坚硬用钢锯锯时易打滑，而硬打硬敲又易使连杆损坏，可将连杆夹于台钳上，选用重型套筒扳手中的套头，一侧使用比轴承外圈稍小的套头顶住轴承外圈，另一侧用比连杆轴承孔尺寸稍大的套头顶住连杆孔侧面，然后逐渐加力夹紧台钳，这样轴承外圈就会慢慢被压出来。
3.巧拆轮胎。即在取下锁圈后，在轮胎和轮辋之间加水以利，用两台推土机铲刀分别压轮胎两边，中间用长短合适的一根铁棒横在轮惘上，而后穿上钢丝绳用起重机或装载机等起吊，这样轮胎和轮辋就很容易分开。
4.巧换销套。可将销套套在对应的销轴上，再将销轴穿入销套座孔对中定位，而后用手锤锤打销轴端头，使销轴头部将销套压人销套座孔内。此法不损坏销套、不产生歪斜，简单可靠。
（二）使用日常用品进行应急代用
使用日常用品应急代用是不得己时的应急措施。必须从实际出发：一是要简便易行，制作时间短；二是要保证行车安全；三是要不损坏原有装置，不造成其它零件的损坏；四是应急之后，要及时调换正规的配件。
1.使用代用零件应急。如果柴油机喷油器顶杆内孔的小钢球丢失，可以用自行车飞轮滚珠代替，也可以用报废的黄油嘴内的小钢珠代替。在给轮胎充、放气时，经常需要把气门芯拧出来，有时因用力不当，或经长期使用后气门芯的螺纹下部折断在气门嘴内，而断头部分较难取出。这时，可取一根自行车辐条，将其带螺纹一端强行向断芯的气门嘴内拧入，使辐条螺纹攻入断芯内，而后用力猛地将辐条向外拔出，即可将残留在气门嘴内的断芯取出。
2.使用生活用品应急。清洗发动机油底壳或者机体内表面时。如果铁屑和杂质太多难以洗净，可以用适量的面团粘吸。当汽油机化油器的浮子破损时，可以用热水瓶的软木塞改制代替。牙膏中含有研磨材料，可以用牙膏研磨气门与气门座、柴油机三副精密偶件以及机动车车灯玻璃上的经微划痕。当发现水箱、机油冷却器和液压油散热器等多管(芯)部件损坏导致漏油、漏水和漏气时，为迅速判断损坏部位，可利用香烟吹气法找到泄漏处。即点燃一支香烟，深吸几口，含烟于口内，将怀疑有故障管(芯子)的一端堵死，对准另一端吹烟，则管(芯)上冒烟处即为故障部位，然后再查找下一个部位。此法简便易行，有效可靠，但要注意安全。
3.使用电器用品应急。如果柴油机高压油管接头台肩处漏油，剪一段16号电工保险丝绕在紧固螺母下面。如果拆卸磁电机时不慎丢失高压触点炭棒，造成磁电机不能产生高压电，可以用干电池的炭芯磨短一段代用。
4.其它应急方法。如果高压油管处漏油，可以用塑料片或软金属片剪成一个小环形，垫在接头凹穴内。当发电机碳刷磨损过度或弹簧力不足影响发电时，可以用木块或树皮削成炭刷长宽一致的小块，垫在弹簧与炭刷之问，以增加炭刷与整流子的接触压力。如果橡胶油封的自紧弹簧过松，可以用加添橡皮筋的方法予以弥补。零件的接合表面常用密封垫片密封，并在垫片上涂一层耐油密封胶以增加密封效果。但如一时没有密封胶，也可使用油漆代替；油漆的粘性较大并干后变硬，使密封可靠，效果较好。
参考文献：
[1]黄贤玉.谈建筑施工现场安全用电问题[J].科技信息2009(2).
