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设备安装施工方案范文1
【关键词】：冶金工程；设备安装；施工方法
中图分类号：TF082文献标识码： A 文章编号：
引言
随着科技的进步发展，在工业化社会背景下，机械设备的使用越来越频繁，几乎所有的工程项目都要依赖相关的机械设备支持，才能完成施工任务。而关于冶金工程中设备安装施工，就成了各个工程施工的重要组成部分，只有科学地完成冶金设备的安装，才能发挥冶金设备的功能。因此，冶金工程中设备安装施工是冶金工程的重点内容之一，施工人员的技术水平决定了整个安装工程的质量。
一、冶金工程中设备安装施工的各个阶段
1.施工准备阶段
在施工准备阶段中，最具有代表性及通用性的主要工作为3个方面:施工条件、开箱检查和保管、设备基础。在施工条件方面，要注意的是机械设备安装工程必须具备设计和设备技术文件方允许施工，即禁止无设计和设备技术文件就盲目施工。对大中型、特殊、复杂的冶金设备安装还应编制施工组织设计或施工方案，以求做好施工准备，使安装工程能顺利的进行。
在开箱检查及清点方面，往往会因为这是常规工作，而没有认真清点和办理交接手续，从而发生设备技术文件、零部件、备件等丢失现象。故开箱检查应由安装单位和建设单位有关人员在场的情况下，当场按规定做好开箱检查记录。设备基础方面最常见的问题就是，在设备安装前基础表面有碎石、油污、积水等杂质从而影响施工质量，故设备安装前必须将基础清除干净。
2.冶金设备安装阶段
在安装设备前，先安装好车间的桥式吊车，再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时，绳索应栓在设备适应受力的位置上，在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板，以防损坏其油漆表面或已经加工过的表面。
将设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时，可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。
3.设备的调试阶段
一般大型的冶金机械设备各在出厂时无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免要改变原始安装状态，因此，每次设备投入使用前都要对其进行调试，调试时，主要检测其工作质量、操作性能、可靠性能、经济指标等调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，应积极主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。
在这个机电一体化的现代化社会中，电动机已经成为大多数机械设备的动力源，电动机的运行是否正常直接影响了整个机械设备的运行。所以，调试电动机已经成为调试过程中最基本的一部分。调试电动机通常会出现电动机启动立即跳闸现象，即瞬时跳闸。断路器瞬间跳闸，会使人怀疑是否发生了电器设备内部短路故障一般而言，发生短路故障都会有迹象可查，如有火花或有焦烟气味，同时还会有异常的声音，但是如果除了跳闸，其他一切都完好，这就排除了因电器设备内部短路造成的短路故障。这是由于断路器的额定电流小于电动机瞬间启动的电流，而断路器，特别是带限电流特性的高分断能力的断路器其动作都是相当的灵敏，因此而跳闸。针对这种情况是提高断路器脱扣电流值。选择一些整定值可调的断路器，改动很方便，或者选择脱扣电流值较大的断路器即可。
4.冶金设备试运转阶段
试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷，并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要。试运转中应注意以下几点。
(1)设备正常运转时声音时均匀、平稳的，反之会发出各种杂音。
(2)需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温，对空气压缩机还需测量其出口温度。
(3)在考核设备运转情况的同时，更要注意考核系统的整体效果。
5.设备的验收阶段
验收是冶金设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括:设计文件;机械设备安装工程施工及验收规范;主要材料的出厂合格证及检验报告;设备资料(说明书、合格证等);隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，一般初期磨损较快，以后磨损会渐渐减缓，由于磨损，一些原来较好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能。
二、冶金设备安装项目的施工重点
1.冶金设备安装前基准线的设定
在设备安装之前,首先应该根据设计、安装和未来对设备进行检修时的需要结合设备布置图绘制出一个永久的中心标板和基准点。留下一个永久性的中心标板和一个永久的基准线,以便安装设备时用来做调整工作,同时为了观测设备的沉降情况,还要在主要设备附近设定一个沉降基准点。如果安装情况特殊,还可以根据具体情况增加设备的基准线和基准点。值得注意的是,永久性的基准点和中心标板必须要使用牢固的材料。
2.冶金设备安装时要使用垫板
主要设备安装时要使用坐浆法施工,坐浆要使用高强度无收缩水泥。施工前要根据设备布置图、设备基础螺栓布置图、及设备的符合、基础螺栓的紧固力等确定垫板的大小尺寸和数量。
3.冶金安装设备的验收
冶金设备的基础施工完毕时,要对基础设施表面及预留空面内斗清扫一遍,当具备设备安装条件时,方可提供基础的中间交接资料。在设备安装前,要对土建施工完毕的基础设施进行检查,一定要按照图纸及施工验收规范对基础中心线标高、几何尺寸进行验收。设备基础的尺寸和水平度、铅垂度公差都应该符合施工验收规范的规定。预埋的螺栓高度、规格、螺纹、长度和表面的清洁度也必须要保证,如果是预埋地脚螺栓还需要检查根本中心位置、不垂直度和顶部标高,而且必须保证完好性。
三、影响冶金设备安装质量的因素
根据相关调查,影响冶金设备安装项目的首要因素是环境因素,而且有时候还是很难解决的困难。另外,还有一些其他的人为因素也会影响冶金设备的安装工作: 施工人员责任心差、施工人员技术水平低、施工的工艺不合理、关键工序控制不严格、安装设计的有缺陷、灌浆的质量不高、测量仪器精确度不高、设备本身的制造存在问题、现场情况异常和环境恶劣等。
结束语
冶金工程是研究从矿石等资源中提取金属及其化合物、并制成具有良好加工和使用性能材料的工程技术领域。现代的工业、农业、国防及科技的发展对冶金工业不断提出新的要求并推动着冶金学科和工程技术的发展,反过来,冶金工程的发展又不断为人类文明进步提供新的物质基础。随着冶金工程技术的不断发展和现代化冶金设备的不断涌现,对设备的安装精度要求也越来越高,所以冶金设备安装项目是非常重要的。
参考文献：
【1】王丽娜,姜彦.机械设备安装试运行故障情况分析[J].民营科技,2009,(02)
【2】王培东,谢宁.机械设备安装试运行异常现象分析与对策[J].黑龙江科技信息,2007,(17)
设备安装施工方案范文2
关键词：房屋建筑；施工技术；应用；建筑电气设备；安装技术
城市化建设进程的加快，促进了建筑业的发展，为了提高房屋建筑工程的质量，必须加强对房屋建筑施工技术的应用分析。同时在建筑电气设备安装工程中，施工人员要按照有关国家标准图集的收集和图纸会审工作。对于一些关键的施工工艺，施工员应事先组织操作示范的观摩，然后再按工艺要求严格施工。
一、房屋建筑工程施工技术的应用
1、钢筋连接技术的应用。房屋建筑工程建设由于工程内部钢筋连接达不到工程的规定要求，直接影响着房屋建筑工程的质量及安全，甚至导致安全事故频发。因此在房屋建筑工程施工中，必须加强钢筋连接的规范要求，如焊接接头和机械接头的面积百分率应按照受拉区不宜进行控制。此外，随着施工技术的不断完善与创新，在钢筋连接的旋工中，一些新的施工工艺已经普遍运用于工程施工中，如直螺纹接头连接，在对其与钢筋进行连接时，套筒外露丝扣不应大于一个，同时在使用直螺纹连接时，必须对具体的情况进行具体分析及操作，达到施工过程的灵活作业，从而有效保障工程质量的安全。
2、混凝土施工技术的应用分析。由于混凝土具有放热反应，如果所放的热量大于混凝土所承受的拉力范围，就会造成混凝土大片出现裂缝的现象，从而对工程质量安全有直接的影响。为了有效避免这种现象的发生，就必须对混凝土水化后的升温、混凝土浇筑块体内外温差及降温速度进行合理控制，从而防止出现混凝土裂缝。对此，在进行混凝土施工时，必须以工程的实际状况及相关的温度应力计算为依据来确定混凝土的施工方案。同时，再根据施工方案对相应的运输工具、捣实机器、浇筑设备及劳动力数量做好准备。此外，完成浇筑后，在混凝土初凝和终凝之间进行一次振捣，以便排除泌水，达到消除混凝土表面裂缝的目的。
3、防水技术的应用。房屋建筑工程防水主要是为了避免工程与水接触的部位发生渗漏，以及防止有害裂缝的产生，防水技术应用的好坏直接影响到工程的整体使用，因此，必须加强防水意识，在施工中对防水设计加以完善。在实施屋面防水时，可以采用聚合物水泥基复合涂膜来进行施工，从而有效防止屋面漏水。同时，此涂料由于平均厚度较小，不仅在使用时比较安全、方便，而且对屋面的整体使用功能不会造成任何影响。此外，在外墙防水技术上，大多数施工单位都是选用加气混凝土砖墙来进行施工，在对其施工使用的过程中，需将钢丝网在一定的位置进行固定，之后将108胶水和水泥依照比例配置，并进行涂刷。
4、屋面施工技术的应用。屋面施工技术主要在于对屋面的防水。屋面施工的防水材料大多采用防水卷材，其主要有三种卷材组成，即沥青防水卷材、合成高分子防水卷材和高聚物改性沥青防水卷材，这三种材料的共同点在于使用方便，并且结实耐用，同时在使用过程中，对人体不会有任何危害，具有一定的环境保护作用。在屋面施工技术上，必须重视屋面旖工的涂料，因为劣质的施工涂料含有大量的致癌物，所以在选择涂料的过程中，施工方一定要对涂料的质量进行严格检查和管理，选择生产性能优质的涂料，从而保障施工人员的生命健康及工程的质量安全。
二、建筑电气设备安装技术的分析
1、预留预埋要点。建筑电气设备安装工程中，在配合土建施工预留预埋时，应要弄清楚修建标高、装修材料及抹灰装修厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿近来的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物外表的间隔不该小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有差异的油漆做好标志，引出混凝土墙、地上的管子要顺直，两根以上管引出时应摆放规整。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、无毛刺，并封堵严密。
2、配电装置安装要点。对于建筑的配电装置的安装，首先是要了解其重要性所在，因为建筑的配电装置是整个电气工程的核心所在，一旦这项工程出现了什么差错的话，就造成了供电的可靠性的下降。所以，对于配电装置的安装问题，从设备的进货就要开始抓住其质量的控制，从进货到设备的安装和调试，都要在每一个过程中严格的按照施工的图纸进行安装以及验收工作。
3、钢管暗配要点。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子衔接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加维护管；管子全长超越30m，无曲折时；管子全长超越20m，只要一个弯时；管子全长超越15m，只要两个曲折时；管子全长超越8m，有三个弯时维护管长度均应超越线盒长度；盒、箱开孔规整，管孔不得开长孔，应选用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，禁止运用电气焊进行开孔。
4、配电箱、柜装置安装要点。配电箱、柜装置应在工程施工完后进行，墙柱上明装箱也应在工程施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在工程抹灰装修前，依据抹灰厚度进行。配电箱、柜装置方位应精确，部件齐全，箱体开孔合适，切断规整，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接表象，油漆完整，盘表里清洁，箱盖、开关灵敏，回路编号清晰，接线规整，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，有必要运用开孔器，禁止用电、气焊开孔。
5、防雷接地要点。按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下能够带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作组织的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆维护管及一切金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，布局主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也焊应接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
6、电缆的安装要点。电缆是在施工过程中所需要的输送电力的载体，是一个重要的组成部分，所以，在建筑电气设备的安装过程中，如果施工的质量不高的话，就会出现火灾事故等等的不可预计的事故发生，工程中的电缆使用的大多数都是那些竖井、桥架以及沟道进行铺设和使用的，电缆相对比较集中，数量也是比较多的，其规格从4mm2到240mm2的三芯直到五芯不等，如果在使用或者是安装的过程中使用到了不合格的产品，就会产生比较严重的施工现场的混乱，电缆型号的错误使用，这样就会造成电缆在运行的过程中产生过多的热量，从而产生比较大的安全事故。
结束语
市场经济的不断完善发展，建筑企业要想提高自己的市场竞争力，就要不断的对房屋建筑施工的技术进行改进和完善，同时要加强建筑电气设备安装技术的应用，运用新材料、新技术、新工艺，从而促进建筑业的可持续发展。
参考文献
[1]张婷.浅析建筑施工中的技术问题与措施[J].施工技术，2012
设备安装施工方案范文3
[关键词]空调设备 设备安装问题处理方案
中图分类号：TU831.3+5文献标识码： A 文章编号：
一、中央空调安装概述
随着社会的发展，大型公共建筑越来越多，人们对大型公共建筑室内环境的要求也越来越高，从而导致中央空调系统慢慢变成了必需品。如何保证大型公共建筑的中央空调系统稳定正常运行，除了合理的设计，正确的施工安装也是必不可缺的。安装施工过程，是一个复杂的综合性问题，风管、水管、主机、水泵等每种设备都有自己的运行特点，如何根据各设备的特点合理安装，保证设备正常在最优的状态下运行，已有许多学者在这一方面做了大量的研究，并提出了卓见成效的观点。本文就本人在以往实践工作中，所处理的空调系统施工和使用过程中最常见的若干问题如管线混乱，管线震动大和系统噪声等做了总结，并就如何避免和解决这些问题提出了自己的观点。
二、中央空调设备安装过程中的常见问题及处理方案
1、管线、设备的定位和标高交叉问题。中央空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、防排烟管道，冷冻水管、冷却水管、电气桥架、冷凝水管等各种设备、管道的设计。还包括与消防（消火栓、喷淋）管道，强电、弱电桥架等专业管线的协调，如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、布局交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。
针对以上问题，应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，根据建筑条件和自身需求，结合其他专业进行二次深化设计，以便于发现各项管线工程设计上存在的问题，对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他专业工程发生冲突的情况，提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造有利条件。
2、中央空调系统噪声超标与处理。通常，中央空调系统噪声主要来源于两个方面，一为设备噪音，二为流体介质流动噪音，设备噪音主要来源于空调末端设备震动，流体介质流动噪音主要来源于中央空调系统中的风、水等流体介质在管内流动产生。噪声也是中央空调系统安装中的一个重要问题。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求，需要考虑合理的介质流速。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。
针对这种情况，应从以下几个方面进行控制：
2．1设备安装。新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。
2．2水管安装。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。
2．3风系统安装。风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。
2．4水管主管支架安装。由于水管主管管径较大，且有轻微振动，噪音会沿冷冻主管传递，而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。可在长管道上增设伸缩节，支架与管道设减振措施。
三、空调水系统水循环问题
空调若水系统出现故障，将无法完成我们设计施工预期的目标，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。
在设备安装过程中，针对第一个问题，处理方法就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对第二个问题，在施工过程中要做好几方面的预防工作：首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。第二，管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多：如果排污口不在最低处，则排污不彻底。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运行，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器，然后再拆洗过滤器清除污物。
四、结露滴水问题
造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。
针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
五 对安装问题所实施的解决方案
对中央空调设备进行安装与施工时会出现以上四个方面的问题，在安装过程中则会出现各种更加复杂的问题。下面对几种常见的问题提出以下解决方案：
1、对材料与设备进行相应的控制
在施工过程中所用的材料、对设备的质量要求直接影响着工程的质量。缺乏高质量的材料和设备则谈不上优质的工程质量。在多年采购过程中，坚决淘汰那信誉差、质量差生产商，选用市场信誉好、规模大、质量好的供货商进行长期合作。这样就能对供货渠道、材料质量提供保证，还能保证价格的合理，在某些情况下，还可以对采购单位的资金运转压力做到一定的缓解。
2、合理对施工人员进行组织
高素质、高水平的施工人员所完成的是优质的工程质量，这样在施工前对施工队伍和施工人员严格考核与评估，对施工人员进行科学合理地组织。对特种的工种坚持有证上岗的原则，但是也不能只要求证件合格，还要与工程的实际情况与技术人员的操作水平进行有机结合，使每个人的能力得以有效发挥。
3、在施工阶段对质量进行控制
对质量进行控制的重要一环是施工阶段。我们要根据设计图纸与有关技术文件，按照国家现行的工程施工及验收规范严格要求，依据相关工程建设法规及文件，经严格的审批以后，进行施工的组织设计。在施工过程中，如果发现图纸问题要及时提出并做出相应的处理，未经允许，不能私自变更设计。
4、在施工过程中加强安全工作
要加强安全技术交底及安全教育宣传，工作中坚持“安全第一，预防为主”的原则，针对此工程中的安全技术措施和安全组织措施进行编制，设置专职的有证件的安全员上岗。我们的施工班组在上班前对本日的工作日志进行安全交底。对安全工具和安全设施要做到认真落实
六、结束语
中央空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作，本文从其概念出发，简单的阐述了目前施工中的不足之处，并提出了几项行之有效的措施，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据；在暖通空调工程施工管理中，管理人员应细致地作好质量控制工作，空调工程施工前要了解设计意图，熟悉各专业施工图，编制好施工组织设计，要抓住工程的控制要点，做好控制要点的事前、事中、事后管理。
参考文献
[1]戴磊磊．浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J]．中国科技信息，2005.
[2]孟华强．中央空调安装施工中存在的问题及处理[J]．广东科技，2007(6)
设备安装施工方案范文4
关键词：冶金工程；设备安装；施工材料；进度计划
中图分类号：TU758 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）05-0083-02
冶金工程包含的范围十分广泛，它是研究从矿石等资源中提取金属及其化合物，最后制作成具有良好使用性能和加工性能的有色和黑色金属材料的生产工艺技术，如钢铁生产、合金铝生产、黄金生产等工程。在这些不同的工程中，所需用的机械设备也是不同的，因此安装方法也是各有不同之处，本文就通用的冶金机
械设备常规的安装方法重要步骤进行简要分析。
1 冶金工程设备安装的前期准备
1.1 技术准备
为了确保设备的顺利安装，合理调配各专业技术人员是保障安装设备顺利进行的基础，一要技术人员的水平与素质能保障安装工程的顺利完成，二要做好工程延深专业的技术储备，以便及时解决安装过程中出现的问题。
1.2 施工图纸的确定
在进行安装前，设备安装技术人员必须熟悉施工图纸和相关的安装施工技术，并和设计人员、甲方代表进行沟通和协调，以保障日后的设备安装施工可以顺利完成，或者在施工的过程中碰到难题可以顺利解决。
1.3 施工现场的确定
冶金工程的施工现场选择对冶金工程的顺利进行是非常重要的，在以前的安装现场也曾出现过设计图纸的设计与安装现场不符的现象，以至于施工停滞不前，耽误了工期，带来不必要的经济损失，因此在校对图纸时必须考虑到现场实际情况，确认施工现场可节省时间、缩短工期、节约成本。
1.4 施工的材料准备
熟悉图纸、确认现场是工程项目设备安装的基础，施工材料准备得充足齐全是冶金工程设备安装的保障。为了对设备的安装有一个全面的掌握，提前列出一个设备、材料清单，上面列明所需设备、材料的名称、数量、规格、消耗情况及时间等，这样不仅有利于我们清楚地看到所需物品到货情况以及消耗的状态，还有利于我们在施工的过程中查漏补缺，及时补充材料，充足的材料有利于施工的顺利进行，可节约时间。
1.5 施工进度计划
施工进度关系到生产线或设备是否能早日投入使用，也是设备停机率高低和生产成本的关键，所以要缜密计划。在编制计划时要着重考虑影响工期的几个方面：设备和材料能否准时交货、发运；公路、铁路和水运是否畅通，对货物有什么限制，最好能多准备几个运输方案；安装时所用起吊设备能否准时到位并符合承载要求；施工期内天气变化的影响；施工期内相关工种对工期的影响，特别是土建基础；风、水、电、汽是否接入；各项资金的准备情况。
2 基本安装方法
冶金工程涉及到的专业比较多，本文重点说一下通用机械设备的基本安装步骤，针对不同步骤的要点进行探讨，在各个行业，需要根据专业设备的具体情况进行相应的调整。
2.1 设备及基础的验收
冶金工程设备的安装是为设备连续生产打基础，因此设备本身的质量是至关重要的。设备的验收主要有以下几点：一是设备基础的尺寸要符合施工现场基础环境条件，例如水平度、极限偏差等；二是设备安装完毕前，应将设备内部清理干净，达到基本的安装水平所需的清洁程度；三是预埋螺栓要检查根部的中心位置以及垂直度等；四是对于预留的孔要查看垂直的程度、孔的深度以及中心位置等。设备的验收对后期的工程是至关重要的，因此，在验收设备的时候要仔细，达不到以上标准的要及时进行处理，直到达到了标准为止。
2.2 中心标板和基准线、点的设定
冶金工程项目的设备大都为大型设备，因此在安装之前需要根据设计图纸和设备以后检测的需要，提前打好中心标板和基准线、点。为了方便以后设备安装的调整，需要埋设永久性的中心标板和永久性的基准点，为了观测设备基础的运转情况，要在主要设备附近埋设观测点。
2.3 垫板的施工
垫板是整个设备安装的基础，在当今的冶金工程领域里，主要采用座浆法，座浆主要使用高强度的没有收缩性的水泥。在大型的垫板的施工中要留有排气孔，座浆时座浆的材料一定要严格计算，按照标准进行配料，事先一定要制作样品进行强度检验，达到标准后方可在设备安装中使用。
2.4 设备的调整和平面定位
设备的调整主要是标高调整、水平调整和铅垂度调整三个方位的调整。标高的调整应将设备的主要工作面为水平面进行测量，标高的测量方法是在底座上放置长平尺，将水平仪放在长平尺上，用千分尺测量长平尺的下表面和基准点的长度，此长度与基准点的高程的和为标高；水平调整可以分为整体设备的水平调整和分体设备的水平调整，水平调整的方法相对简单，只需要根据不用的设备采用不同精度的水平仪进行测量即可；铅垂度的调整现在比较常用的为吊钢丝测量法，在需要进行铅垂度调整的设备上方设置一固定点，在此固定点挂上一个下端有线坠的钢线，用千分尺测量钢线和所测设备的距离，根据此距离即可计算出铅垂度差，如果需要进行准确的测量可采用声法、光法或者接触法。
设备的平面定位是为了保证设备可以准确安装，当设备进行吊装之后，根据已预先埋好的中心标板开始挂设基准线，基准线一般采用直径为0.3～0.75mm的钢琴线，基准线一般挂在方便调整的位置，线坠正对中心点，然后调整螺丝固定钢琴线，在以后的安装中，钢琴线的位置不发生变化，这就要求后期的安装和使用的过程中应定期进行检查。
3 结语
随着冶金工程技术的不断发展，冶金设备的科技含量越来越高，安装过程中涉及到的环节、步骤较多，过程繁琐，因此要求安装的技术人员对每个环节、每个步骤都认真把关，严格质量的监控，做到安装前准备充足，安装过程中应对有余，安装后检查到位，这就要求技术人员不断地提高自身素质和水平，熟练掌握冶金工程中设备的安装和施工的要点，准确、可靠、平稳地保证安装工程的顺利完成。
参考文献
[1] 攀振龙.关于冶金工程中设备安装施工方法的讨论[J].中国新技术新产品，2010，（23）.
[2] 闫循军，艾辉.冶金工程重型设备安装技术[J].工程技术，2009，（9）.
设备安装施工方案范文5
[关键词] 暖通空调 施工 问题 解决方案
现在，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起，并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展，家用空调器历经几展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，其的安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。
1、管线、设备的定位和标高交叉问题
目前暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制,安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划,但在施工图出图前往往没有进行详细的校对,经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重,给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,影响工程质量甚至不能使用,造成返工。
针对以上问题,应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排,以便于发现各项管线工程设计上存在的问题,对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况,提出调整位置或相互协调的意见,并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置,为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。
2、暖通空调系统设备噪声超标与处理
空调末端设备运转噪声超标,是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟,国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意,往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此,设计中要标出对设备噪声参数的要求,对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查,大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行,发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施,避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。
2.1设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器,风机与风管连接采用软连接,新风机组与水管采用软接头连接,风机盘管采用弹簧吊钩,风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理,比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构,以防止设备噪声外传,或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板,以增强吸声效果;机房应尽量减少设置门窗,且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗,尽量减少设备噪声外传。
2.2水管安装
水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
2.3风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工,在风机进出口安装阻抗消声器,新风进口处采用消声百叶,风管适当部位设置消声器,风管弯头部位设置消声弯头,空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温,与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声,风管截面积比较大,如果风管安装强度及其整体刚度不够,就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声。
2.4冷冻水管主管支架安装
比如某工程水管主管管径较大,且有轻微振动,根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递,出口处一般可达70dB(A)～80dB(A),距出口20m处可降至50dB(A)。而传来的轻微振动,沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移,将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验,对刚性支架做出改进,即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器,使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺,并收到了良好的效果,故建议有关施工企业,在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工,消除噪音。
3、空调水系统水循环问题
水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。
4、结露滴水问题
造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。 针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查,严禁用大保温套管套小管道,加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度,确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管,确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前,对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护,特别是吊顶封板前的检查。 总结
暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作，本文从其概念出发，简单的阐述了目前施工中的不足之处，并提出了几项行之有效的措施，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。
参 考 文 献
[1]戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息，2005.
设备安装施工方案范文6
【关键词】生产设备安装项目；临时用电方案
1.工程概况
本工程位于南宁市兴宁区五塘镇。其中主车间为门式轻钢结构厂房，为地上1层、局部二层，总长为222米、宽87米、屋檐口高度为13米，建筑面积13719m2。削片车间、锅炉车间均为地上1层的门式轻钢结构厂房，制胶车间为地上1～2层钢筋混凝土结构厂房，主变电站为独立式地上1层钢筋混凝土结构建筑，水泵房为钢筋混凝土结构半地下室。门式轻钢结构厂房均有1.2m高围护砖墙，墙面1.2m以上围护为单层彩钢板，屋面为单层彩钢板。
2.现场施工临时用电线路设计与计算
2.1 现场施工临时用电线路的布置
从该工程东南侧路旁原露天变电站引入现场施工临时电源，在该变电站内设置临时用电总配电箱一个。施工临时用电线路供电能力为500KVA。总配电箱电源进线采用三相四线制，在总配电箱处设重复接地、并引出保护零线（即地线）。总配电箱后的配电线路为TN-S系统三相五线制，架空敷设在施工现场四周。
根据现场实际情况，施工总平面布置，施工机械设备需用量计划，按照《施工现场临时用电安全规范》JGJ46-2005及国家现行有关的标准、规范和规程进行设计计算。施工临时配电装置布置图、配电系统图见附图。
本工程施工供电由动力设备用电和施工照明两部分组成，具体计算见下条
2.2 施工临时用电负荷及线路计算
2.2.1 施工临时用电线路在主体施工阶段同时使用的设备如表1。
2.2.2 用电负荷计算及导线、开关选择
1）计算参数
施工现场总计算负荷是施工动力用电和照明用电两部分之和，计算负荷可根据负荷性质按需要系数法计算。
电焊机合计容量ΣS0=1350kVA，
电动机合计功率ΣP0=36kW；
生活及办公用电合计功率ΣP3=40kW；
电焊机需要系数K1=0.45、暂载率JC1=40%、功率因素cos1=0.45；
电动机需要系数K2=0.7、暂载率JC2=40%、功率因素cos2=0.7；
生活及办公用电需要系数K5=0.5；
备用系数：K3=1.05；
照明系数：K4=动力负荷的10%。
2）总计算负荷及总配电箱的导线、开关选择
电焊机计算负荷：
S1=ΣS0××K1=1350××0.45=382.7kVA
电动机计算功率：
P2=ΣP0××K2=36××0.7=15.9kW
电动机计算负荷：S2=P2÷cos2=15.9÷0.7=22.7 kVA
生活及办公用电计算负荷：S3=P3×K5=40×0.5=20 kW
总计算负荷：S总= K3×（1+K4）×（S1+S2+S3）
=1.05×1.1×（382.7+22.7+20） =491.4kVA
总临时用电计算相电流（按三相负荷平均分配计算）：
I总=S总÷（U） =（491.4×1000）÷（×380） =747A
根据以上计算结果，并针对现场实际情况，总配电箱的导线、开关选择如下：
总配电箱电源进线采用聚氯乙烯绝缘BLV-4×185mm2铝芯电线、架空引入，从总配电箱引出的临时用电配电线路为聚氯乙烯绝缘BLV-4×185mm2+1×95mm2铝芯电线、架空敷设；箱内总隔离开关额定电流1000A，总漏电保护开关额定电流1000A。
3）1#分配电箱负荷计算及导线、开关选择
1#分配电箱用电设备见表2。
电焊机计算负荷：
S1=ΣS0××K1=450××0.45=127.6kVA
电动机计算功率：
P2=ΣP0××K2=30××0.7=13.2kW
电动机计算负荷：
S2=P2÷cos2=13.2÷0.7=18.9kVA
3#分配电箱计算负荷：
S j = K3×（1+K4）×（S1+S2）
=1.05×1.1×（127.6+18.9）=169.2kVA
3#分配电箱计算电流（按三相负荷平均分配计算）：
Ij =S j÷（U） =（169.2×1000）÷（×380） =257A
根据以上计算结果，并针对现场实际情况，1#分配电箱的导线、开关选择如下：
该箱电源进线采用聚氯乙烯绝缘BLV-4×70mm2+1×35mm2铝芯电线、从架空配电线路穿管引下；箱内总隔离开关额定电流300A。
4）2#分配电箱负荷计算及导线、开关选择
2#分配电箱用电设备见表3。
电焊机计算负荷：
S1=ΣS0××K1=150××0.45=45.5kVA
电动机计算功率：
P2=ΣP0××K2=6××0.7=2.6kW
电动机计算负荷：S2=P2÷cos2=2.6÷0.7=3.8kVA
2#分配电箱计算负荷：S j = K3×（1+K4）×（S1+S2）
=1.05×1.1×（45.4+3.8）=56.8kVA
2#分配电箱计算电流（按三相负荷平均分配计算）：
Ij =S j÷（U） =（56.8×1000）÷（×380） =86A
根据以上计算结果，并针对现场实际情况，2#分配电箱的导线、开关选择如下：
该箱电源进线采用聚氯乙烯绝缘BLV-4×35mm2+1×16mm2铝芯电线、从架空配电线路穿管引下；箱内总隔离开关额定电流100A。
5）3#分配电箱负荷计算及导线、开关选择
3#分配电箱用电设备见表4。
电焊机计算负荷：
S1=ΣS0×=×K1=750××0.45=212.6kVA
3#分配电箱计算负荷：S j = K3×（1+K4）×S1
=1.05×1.1×212.6=245.6 kVA
3#分配电箱计算电流（按三相负荷平均分配计算）：
Ij =S j÷（U） =（245.6×1000）÷（×380） =373A
根据以上计算结果，并针对现场实际情况，3#分配电箱的导线、开关选择如下：
该箱电源进线采用聚氯乙烯绝缘BLV-4×95mm2+1×50mm2铝芯电线、从架空配电线路穿管引下；箱内总隔离开关额定电流400A。
6）4#分配电箱负荷计算及导线、开关选择
4#分配电箱用电设备见表5。
生活及办公用电计算负荷：
S3=P3×K5=40×0.5=20 kW
4#分配电箱计算负荷：
S j = K3×（1+K4）×S3
=1.05×1.1×20=23.1 kW
4#分配电箱计算电流（按按三相负荷平均分配计算）：
Ij=S j÷（U） =（23.1×1000）÷（×380） =35A
根据以上计算结果，并针对现场实际情况，4#分配电箱的导线、开关选择如下：
该箱电源进线采用聚氯乙烯绝缘BLV-4×35mm2+1×25mm2铝芯电线、架空引入；箱内总隔离开关额定电流100A。
3. 供电系统
3.1 供电主干线及用电一般要求
本工程施工现场临时用电线路安装、拆除必须严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》，施工完毕必须拆除。本临时用电线路为TN-S接零保护系统三相五线制，即三根相线、一根工作零线（N线）、一根专用保护零线（PE线），保护零线（PE线）从总配电箱的重复接地处引出、并与电源进线的工作零线（N线）直接连接。本临时用电系统采用三级配电，现场设总配电箱。
3.1.1加强施工现场临时用电知识的普及，项目部管理人员要重视临时用电的安全，对作业人员应针对环境等因素进行必要的针对性的临时用电安全教育和交底。现场电工必须有合法的上岗证。
3.1.2进入施工现场的一切配电设备、用电设备必须经现场电工检查合格方可进场使用。建立日常的安全用电分级检查机制，即分公司的检查、现场电工的自查和管理人员的监督检查。
3.1.3为了确保电焊机、卷板机、空压机、手持电动机械等运行的安全，作业前必须按规定进行检查、试运转；作业后，拉闸断电，锁好相应配电箱、开关箱，防止发生意外事故。
3.1.4各类用电人员应做到使用前按规定穿戴好劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。用电人员负责保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决。暂时停用的设备必须接拉闸断电，并锁好相应的开关箱。需要移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。不能乱拉乱接临时用电线路，不能擅自动用电器、设备。
3.1.5项目管理部加强督促检查，对现场电工的工作质量进行监督记录，确保施工用电设备的安全防护装置齐全、有效，用电资料记录并全。普及用电知识，增加安全教育中的安全用电知识内容；教育有关操作人员正确使用电气设备、手持电动工具，提高预防触电的意识，严格执行持证上岗制度。
3.1.6施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中《电工安装、巡检、维修、拆除工作记录》可指定电工代管，并于临时用电工程拆除后统一归档。
每月进行一次临时用电检查，应按分部、分项进行，对不安全因素应并及时处理，且应履行复查验收手续，确保用电安全。
3.1.7未经项目经理批准不得在宿舍区使用煤油炉、液化气灶、煤炉、火炉、电炉及其它电热器具。
3.1.8本临时用电线路主要采用架空敷设，在不宜架空敷设之处采用穿管埋得敷设。
3.2 配电箱、开关箱的选择和安装
3.2.1配电箱、开关箱应防雨、防尘、加锁，且箱的正面通道要保持畅通。
3.2.2配电箱、开关箱的壳体、安装板等金属件应通过PE线端子板与PE线（保护零线）做电气连接，金属箱门与箱体通过编织软铜线做做电气连接。
3.2.3 所有进出箱体的导线都必须从箱底进出。
3.2.4 施工现场临时用电的配置以“三级配电、二级漏保”，“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”， 每台用电设备应有各自专用的开关箱，所有的用电设备必须配备各自的漏电保护器，严禁用同一开关箱直接控制二台及二台以上用电（含插座）。
3.2.5 总配电箱内、分配电箱内各回路应设有相应的隔离开关（断路器）。
3.2.6 漏电保护器安装在电气设备负荷线首端。每天使用前由电工检查，确认合格；不得用漏电保护器直接代替隔离开关使用；漏电保护器动作时，不能强行合闸，应由电工查明原因，排除故障后，才能继续使用。
3.3 导线的敷设
3.3.1电气线路不能明敷在地面，以防人踩、车压。有水作业时，要将电源电缆用钢索架起，防止浸水造成事故。
3.3.2电线电缆架空敷设时距地不小于4m，架空线路跨越车道时据地不小于6m，架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树上或脚手架上。
3.3.3电杆的档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，木横担截面80mm ×80mm，横担长度3～4线时为1.5m、5线时为1.8m。架空线离地的距离是：过车道≥6m，施工现场≥4m。
3.3.4电线电缆直接埋地敷设时，必须采取排水措施，深度不应小于0.7m；电线埋地敷设时还必须穿管保护。
3.3.5在室内施工的特殊阶段，电源线可沿墙角、地面敷设，但应穿管保护。
3.4 漏电保护器的选择及安装
3.4.1施工现场的用电执行两级漏电保护。用电设备必须在设备负荷线的首端、分端或末端设置漏电保护装置。
3.4.2 总配电箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于30毫安，额定漏电动作时间应大于0.1秒。
3.4.3开关箱内（末级）的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30毫安，额定漏电动作时间不应大于0.1秒。用于潮湿场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15毫安，额定漏电动作时间应不大于0.1秒。
3.4.4漏电保护器的进线端在漏电保护器的上方为电源侧，出线端在下方为负载侧。
3.4.5通过漏电保护器的导线不能接地（接保护零线）。
3.5接地与接地装置
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致，不得一部分设备做保护接零、另一部分设备做保护接地。
保护零线应由总配电箱电源侧零线处引出。除在总配电箱处做重复接地外，还必须分别在各分配电线路中间处、末端处做重复接地。接地电阻应不大于4Ω。
接地体应尽量利用自然接地体（如梁、柱、基础内的钢筋），当无自然接地体可利用或自然接地线运行中各部分连接不可靠或接地体的接地电阻不符合要求时，需设置人工接地体。
人工接地体可采用角钢（至少为4×25㎜）或圆钢（至少为Φ10㎜）、钢管（厚度不小于3.5㎜）。人工接地体可水平敷设或垂直敷设。
每一接地装置的接地线应采用二根及二根以上导体，并在布设点与接地体做电气连接。
3.6 防雷装置
施工现场内最高机械设备上避雷针的保护范围能覆盖其他设备，且最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置。
做防雷接地的机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地。同一台设备的防雷接地和重复接地可使用同一接地体，其接地电阻值应不大于4Ω。
