发热电缆范例6篇

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发热电缆

发热电缆范文1

关键词:发热电缆;铺设;测试;施工技术

中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:

1 前言

地面辐射采暖系统是利用房间地面发热对热微气候进行相应调节的节能型供暖系统,是一种卫生条件和舒适程度极佳的供暖方式。其中发热电缆地面辐射采暖系统,是利用电能转换为热能且主要通过热辐射热传递向室内提供热量的一种供暖方式,这种供暖系统通过铺设于地板下的高品质发热电缆作为主要发热元件,辅以埋设于地板内的地温传感器或温控器内的室温传感器,由房间温控器控制温度,均匀地向房间辐射加热。通过工程实践证明,发热电缆地面辐射供暖系统是一种极具发展前途的供暖方式。

2 工艺流程

清扫地面铺保温聚乙烯苯板铺铝箔纸铺固定钢丝网铺绑加热电缆加热电缆检测浇注C20细石砼面层(或者其它覆盖面层)加热电缆检测养护加热电缆检测安装温控器调试工程验交。

3 施工要点

3.1铺设绝热保温层―聚苯乙烯保温板

铺设前先将场地打扫干净,将加工好的聚苯乙烯板铺设在平整、干净的地表面上,地暖系统铺设时应切割整齐,保温板间不得有间隙,并用胶带粘接平顺。苯板之间用复合铝箔纸带粘牢形成整体,同时靠墙处应设置厚8-10mm,宽80mm的保温带,苯板上面平铺铝箔纸,搭接宽度应大于20mm。

3.2铺设聚脂真空镀铝膜

铺设复合铝箔并无热反射作用,但由于其导温、导热性能好,有利于两加热电缆之间混凝土层温度均匀。

镀铝薄膜应无破损无裂纹,铝箔厚度宜为0.03~0.05mm。铺设镀铝膜时,必须平整覆盖整个保温板,并用胶带固定。

3.3铺设地暖系统中的钢丝网

钢丝网既可用于固定加热电缆,又能保护绝热层防止地面开裂。将钢丝网铺设在聚脂真空镀铝膜上,网口应对齐,丝网之间应绑扎连接,接头处应用绑扎带(或塑料卡钉)捆扎牢固,钢丝网之间应搭接并绑扎固定。

3.4铺设地暖系统中的发热电缆

1)发热电缆有单导线和双导线之分,单导发热体为单股实心金属丝,安装时需将发热电缆敷设成一个回路后与温控器或其它配电设备连接;双导发热体为双股实心金属丝,发热电缆本身已自成回路,因此安装方便。双导线由于造价成本偏高,在大面积使用普及中,没有单导有优势。单导线在施工设计时需要有一个回路,因此在某些特定的场合就没办法使用,比如管道保温,会造成浪费,增加成本,因此一般双导线都是使用在有特殊用途的场所,主要是为了节约成本。

2)发热电缆必须按设计图纸要求的电缆走向、位置、间距铺设在钢丝网上,然后用绑扎带(或塑料卡钉)将发热电缆固定在钢丝网上。发热电缆的布置,可选择采用平行型(直列性)或回折型(旋转形)。

3)每个房间宜独立安装一根发热电缆,不同温度要求的房间不宜共用一根发热电缆;每个房间宜通过发热电缆温控器单独控制温度。当供暖电耗要求单独计费时,发热电缆系统的电器回路宜单独设置。

3.5发热地暖电缆测试

铺设完毕后,按图纸检查是否符合设计要求并用万用表和摇表检测每一套发热电缆的电阻值和绝缘电阻值是否正常,确保发热电缆无短路、断路现象。然后通电检测发热电缆的发热效率。

3.6填充混凝土填充层

在金属网片及电缆的转角和中间部位先摊铺少量砼,以稳固网片及电缆在砼中的位置,防止网片、电缆发生上翘而导致网片及电缆的外露。网片及电缆靠砼的压重基本稳固后,再用砼均匀摊铺。施工中应注意控制砼的坍落度在60~90mm,切不可随意增大坍落度,否则网片及电缆会发生上翘,上部保护层砼的厚度减小,而导致电缆外露。在浇灌上层砼时应注意不要用金属物体和尖锐物品撞击发热电缆,以免造成电缆的断裂。砼摊铺完后应用木制工具轻轻拍实压平,不能大力粗夯。填充层施工完毕后的地面严禁剔凿、重载。

当地面面积超过30平方米或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不应小于8mm(推荐30mm)。伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘,伸缩缝内材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或者内满填弹性膨胀膏。

3.7电缆再次测试

填充层施工完毕后,再用万用表和摇表检测每根电缆,以检查发热地暖电缆在施工过程中有无损坏。

3.8铺设地面装饰材料

待上层砼成型三天后在砼表面把发热电缆布设的平面位置用墨线或其它色线标志出来,以防用户在装修时打孔、钉钉而损坏埋设的发热电缆。铺设地面装饰材料时严禁在铺有发热电缆的区域进行装饰材料的切割,严禁在有发热电缆的区域进行打钉、穿凿、钻孔等作业。

当地面装饰材料采用木地板时,必须在水泥自然干燥28天以后,或木地板即将安装的3-5天前,开启地暖系统加热3-5天,以使水泥层里的残余水分充分蒸发出来(如果不把残留水分蒸发,在安装地板后,水蒸汽容易从地板拼接处渗出,影响地板的正常使用)。

3.9再次测试电缆

地面装饰材料铺设完毕后,再用万用表和摇表检测每一根发热电缆,以检查发热电缆在地面装饰材料施工过程中有无损坏。

3.10地暖系统中的温控器安装

发热电缆地面辐射供暖系统可采用温控器与接触器等其他控制设备结合的形式实现控制功能,温控器的选用类型应符合以下要求:高大空间、浴室、卫生间、游泳池等区域,应采用地温型温控器;对需要同时控制室温和限制地表温度的场合应采用双温型温控器。

温控器应在工程交付使用前安装,以免破坏。安装时宜各室单独设置,水平安装并应牢固固定,不应安装在外墙上,应选择安装在能正确反映室内温度的位置处。发热电缆温控器的选型,应考虑使用环境的潮湿情况。

3.11地暖系统运行调试

1)必须在混凝土填充层养护期满后(一般为21天)才能开始通电调试。

2)试运行前应测试每一回路的直流电阻及冷态绝缘电阻,并应符合产品规定和《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)中的相关规定,每一回路应无断路、短路故障。

3)发热电缆系统的供电方式,宜采用AC220V供电。当进户回路负载超过12kW时,可采用AC220V/380V三相四线制供电方式,多根发热电缆接入220V/380V三相系统时应使三相平衡。配电箱应具备过流保护和漏电保护功能,每个供电回路应设带漏电保护装置的双极开关。

4)首次启动、调试发热电缆供暖系统(地暖系统)时,应将系统设定在5℃-10℃低温范围运行一段时间,然后逐步调升温度,直至达到采暖舒适温度。

5)温控器的调试应按不同种类温控器安装调试说明书进行,其工作电流不得超过其额定电流。

3.12施工全部结束后,应绘制竣工图,准确标注加热电缆敷设位置与地温传感器埋设地点。

4 结束语

发热电缆地面辐射采暖系统与传统的采暖方式相比更加先进可靠,随着社会的进步和发展,在工程设计、施工及运行管理等方面应能够更加完善,将促进此种新型供暖系统的发展。

参考文献:

(1)中国建筑科学研究院,地面辐射供暖技术规程(JGJ142-2004),中国建筑工业出版社,2005

(2)徐元东,建筑工程低温热水地面辐射采暖施工技术浅析,城市建设理论研究,2004年第8期

发热电缆范文2

关键词:10KV高压电缆;热硫化修补法;接头

中图分类号:U284.77 文献标识码:A

洛阳栾川钼业集团股份有限公司矿山公司是一家30000T/D的大型现代化矿山。我公司现用的穿孔及铲装设备共计十五台,每台设备均需配备170米左右的10KV高压电缆。由于露天采场环境恶劣,高压电缆的破损及电缆接头较多,极易造成电缆接地甚至电缆着火,同时也严重影响设备的正常生产,而每条电缆超过3个电缆接头,该条电缆则必须报废。因此,高压电缆的接头问题不仅严重影响公司生产效率,也是露天采场工作中的一大安全隐患,同时也给公司带来了沉重的经济负担。

1 高压防水胶带修补法的弊端

我国所用的10Kv高压电缆是以橡胶作为绝缘层和护套的电缆,其内部由金属导体、屏蔽层、橡胶绝缘层和护套组成。绝缘层和护套用天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等制作,除了满足绝缘性能和物理机械性能外,要求耐老化、耐磨、抗拉、防水、耐油、阻燃。

露天矿山大型设备电缆接头较多,且需要频繁移动,容易破损。且对于高压电缆的接头修补,国内各大同行均没有好的解决办法。现有技术对高压电缆接头的处理,一直是采用高压防水胶带临时粘接修补。该方法比较简单快捷,但修补后的高压电缆防水性、耐压程度、耐拉伸及耐磨性均较差,特别是在电缆移动时及遭遇雨雪天气时,接头处极易再次出现接地,使地电位升高,造成其他设备电气或电缆薄弱环节出现接地击穿故障,给设备正常生产和人身安全带来极大不便。

2 高压电缆接头热硫化修补法

为了高压电缆的经济使用及安全使用的实际需要,我们经过不断的尝试和摸索,试验出一种新型电缆接头的热硫化修补法,采用此方法修补后的电缆,防水性、耐压度、耐拉伸及耐磨等性能均极为出色,与新电缆不相上下,具有很好的实用性。

所述电缆接头的热硫化修补法中应用的电缆模具为铸铁材质,腰鼓型,模具为两瓣式,两端设有垂直于轴线的螺纹孔,充填完硫化胶后用螺栓锁紧模具。

采用热硫化修补法修复的电缆,与冷补法修补后的电缆相比,电缆芯线不会偏移,能够被外绝缘护套均匀包裹。热塑性硫化橡胶的微观相形态由于在熔融共混过程中,高度硫化交联的橡胶相被剪切成1~5μm微细粒子,分散在聚烯烃基质中构成分散相,与橡胶相含量多少无关。橡塑两相微区既呈分离状态又有一定的联接形式,这些都使它具有很多优越性能,使其在更多方面和热固性弹性体相接近,而又有热塑性质。故而采用热硫化修补法修补后的电缆,防水性、耐压度、耐拉伸及耐磨等性能均极为出色,与新电缆相当,具有很好的实用性。

2.1 附图说明:

图1 电缆芯线处理方式示意图

图2 电缆模具结构示意图

图中:1、铜接管;2、电缆芯线;3、螺纹孔;4、电缆模具;

2.2 具体实施方式:

结合图1,电缆破口长度在400mm左右,热硫化修复法在电缆芯线处理方面,将四条铜芯线接头均匀错开连接,铜芯线接头用¢35mm*50mm铜接管连接,接头均匀错开,用压线钳压紧,然后用高压防水胶带包好,需保证铜芯线间的绝缘程度。

结合图2,将处理好的四条铜芯线用热硫化橡胶带紧紧包好,接头处包好后直径控制在90-95mm左右;然后用制作好的电缆模具将其卡紧(模具为铸铁材质,腰鼓型,模具为两瓣式,两端设有垂直于轴线的螺纹孔),模具两端的螺栓越紧制作出的接头效果就越好;最后,将紧固好的模具放入130℃-150℃的烘箱,硫化13-15小时后取出,自然冷却。

本修复法中用铜接管连接铜芯线接头,且接头均匀错开,绝缘性更强。

对修复后的电缆接头进行防水试验,24小时浸泡后未发现进水现象。

将修复后的电缆接头与新电缆同时在露天矿山采场恶劣工作环境并需频繁移动的情况下,试用一年后其磨损和腐蚀程度与新电缆相当。

对修复后3*35+1*16的10kV电缆接头进行耐拉试验,其破断拉力可达3.75T。

对修复后的电缆接头进行10kV耐压试验,1分钟内无漏电电流。

结语

3.1 采用热硫化修补法修补的电缆接头,完全可满足10KV高压电缆的使用要求。

3.2 采用热硫化修补法修补后的电缆接头,可大大减少露天采场电缆的接地故障次数,消除电缆接头存在的安全隐患。

3.3 采用热硫化修补法修补电缆接头,成本极低,但可大大延长电缆的使用寿命,减少50%以上的电缆购置费用。

参考文献

[1]艾占生.10KV电力电缆安装图集[J].电力电缆的材料,中国电力出版社,2012.

[2]朱丽梅.高压电缆的安全技术与应用[J].电力安全技术,2005(4).

[3]李旭宏.电力系统运行中电缆故障诊断方法探讨[M].北京电力高等专科学校学报,2010(8).

[4]戴静旭、刘杰、王彦伟.高压电缆故障原因及对策措施[J].高电压技术,2004(z1).

发热电缆范文3

量身订制高温发热电缆

9月10日,由国家住房和城乡建设部城市建设司主办的供暖发展技术应用研讨会在拉萨召开,国家辐射供暖供冷技术委员会委员、伊思特公司董事长刘国选在“发热电缆电地暖在的应用”演讲中介绍了电地暖在自治区的应用优势以及为地区量身打造的特殊采暖方式。

自治区居民在地面装饰上多数采用地毯等厚重装饰。从严格意义上讲,发热电缆电地暖适用地面不能有厚物覆盖。因为这样做首先会导致热量不能很好地辐射出来,其次是当地毯下的热量聚集到一定水平,温度会升高到90℃以上,引发故障。

特殊情况特殊对待,伊思特公司从实际情况出发,研制出了可用于地毯覆盖地面的耐高温发热电缆,完全克服了这个困扰。按照国家规定,发热电缆的芯线发热温度最高为90℃,电缆PVC外套最高为65℃,而伊思特高温发热电缆的芯线发热温度最高可达100℃,PVC护套最高温度可耐90℃。伊思特公司的破坏性试验数据为:发热芯线140℃,地毯下面温度为100℃,地毯表面温度48℃。地毯厚度为10mm,试验时间180天24小时不间断,耐高温发热电缆还在继续工作,而对照实验组同等条件下用厚物覆盖的普通发热电缆在通电11天后就已经损坏,不再制热。从此,地毯装饰地面用电地暖再无后顾之忧。

拉萨作为全球的日光城,在电地暖应用有其得天独厚的一面。伊思特公司把拉萨的太阳能发电和电地暖结合起来,白天将太阳能发的电输入发热电缆,把低品味的热能累积在屋内,晚上利用低谷电给电地暖蓄热。此外,伊思特公司设想用空气源热泵把白天空气中的低品位热能通过水暖方式输入房间并保持一个基本的温度。当晚上气温降低后,再用发热电缆电地暖供热。

让“奢侈品”进入百姓家

在伊思特公司,有一个职务不是董事会任命的,而是员工们授予的——“首席工程师”,尽管这个职位的所有者田明现在已是公司的总经理。回想当年,引进北欧技术之初,田明带着他的发热电缆满怀信心地走进中国市场,迎来的却是一盆当头浇下的冷水——在那个热炕头、暖气片盛行的年代,发热电缆不过是一套不实用、不贴合大众需求的“舶来品”。但正是这极为贫乏的市场需求状况,让田明看到了发热电缆电地暖在中国的美好前景。

“中国人比外国人更懂得中国人的采暖需求”一直是田明所坚持的理念。但是这个理念在执行初期就遇到了两大难题——进口成本过高,进口产品不符合中国人的采暖需求。当时电地暖是普通人家高攀不上的“奢侈品”,就在这时,田明作出了一个大胆的决定,他要研发生产中国人自己的发热电缆。这条从模仿到摸索中国自己的发热电缆之路,一走就是十多年。靠着仅仅十余人的技术团队埋头苦干,从1997年开始钻研到1998年,伊思特啃下了这个硬骨头,生产出第一条国产发热电缆,让电地暖产品走入了寻常百姓家。

在那段艰苦奋斗的岁月里,通宵达旦地研究技术问题已经成为田明的“家常便饭”,他往往是来得最早走得最晚,吃饭上班睡觉看书无时无刻不在琢磨着发热电缆的研发,很多时候一次小的灵感碰撞就诞生了一件专利产品,克服了一个技术难关。

能值班还会“加班”

众所周知,“足暖全身皆暖”。地暖由下而上的立体式身体加热方式,是目前公认的最舒适的采暖方式,伊思特两大主打产品是“春晓”蓄热式电地暖和“悦己”快速式电地暖。蓄热式是用水泥砂浆填充层将发热电缆覆盖起来,一般厚3CM左右,其上面再铺瓷砖、石材或木地板甚至是地毯。通电2~3小时后,地面温度就会达到24~28摄氏度,室内温度16~18摄氏度。伊思特公司还研制出人性化的“春晓电地暖智能值班系统”。上班前,系统会提前90~120分钟将电地热自动开启,下班之前该系统会提前120分钟断电。碰到晚上或节假日加班,只要在办公室按下“加班”按钮,“春晓”电地暖就会一直陪伴左右;当加班完毕,系统则自动返回值班模式。而周末两天“春晓”电地暖自动休息,只对加班的办公室响应“加班”模式。而且现在的计算机控制系统就如手机,平板电脑一样简单操作、方便可行。

而对于采暖时间没有规律性的环境,比如客厅、会议室、书房等,伊思特公司又推出“悦己”快速式电地暖系统。快速式电地暖是将发热电缆镶入绝热材料的导热条内,其上铺设导热的金属铝板,然后直接铺地暖专用木地板,传热速率快,一般20分钟暖足,40分钟暖屋。它能在短短的15分钟之内升温,仅是传统地暖预热时间的1/5,可最大限度节约能耗20%~30%。

一个难题带来一个专利

“春晓”、“悦己”两大主导产品除了在日常生活工作中广泛应用,伊思特公司还承接大型项目的电地暖安装项目,如贵州国际生态会议中心、贵阳中天凯悦酒店、云南省保山奥林匹克体育中心、山东龙口一中、南方汇通科技园办公大楼等,伊思特的工程不胜枚举。

而大规模施工的普遍难题就是接线口太多,不仅不利于施工,而且会大大降低电地暖的使用寿命,也是故障的原因之一。出现问题就要想办法克服,伊思特公司专利“小金属丝对接方法”便由此诞生。它的焊接方法是将发热丝与冷引线溶为一体,解决了冷热交替带来的膨胀和接触不良,确保发热电缆冷引线、发热丝平滑焊接过渡,使发热电缆一气呵成,进而保证发热电缆使用的可靠性、安全性、防水及抗机械外力破坏,以此来延长发热电缆的使用寿命。最为重要的是,“伊思特”发热电缆在冷热接头处,用喷码的方式准确标识在发热电缆上,给地暖施工与检验带来极大的方便。

拿凯悦酒店来说,在设计方面,仅以4374m2的3000人宴会厅为例,该宴会厅长81米,宽54米。首先,设置供热采暖分区36个,形成的每个区长为27米,宽4.5米,而每个分区之间设置伸缩缝,防止热胀冷缩效应的同时进行区域划分,每条线路采用小金属丝对接方式,铺设时间大大缩短。采用控制盒外加交流接触器实现一个温控器控制6条发热电缆的方式,最后,明细铺设点面。若是采用传统的接线方式,这4374m2的地面尚且不知何时才能完成施工,更不用说要保证项目的安全可靠性。

在控制方式方面,伊思特系统也有其独到之处。因运营需要,多数采暖区域需要每天长达十多个小时的启动运行,对于此种情况,伊思特公司采用KG316T微电脑时控开关,省时省力省事。而针对入住时间不能确定不能使用于整体控制的贵宾房间,伊思特公司将电地暖与门禁系统搭配,客人入住即通过门禁系统实现电地暖工作运行,达到采暖要求,客人离开之后便停止,便恢复到保温状态。

发热电缆范文4

【关键词】硼伴热系统;故障;排查方法;注意事项

0 前言

核电站的硼伴热系统由用来为硼溶液流过的管道、阀门和泵进行伴热的所有设备组成,系统代码RRB。硼溶液流过的设备都被伴热和保温,以维持流体循环,防止硼酸结晶。

硼伴热系统是具有“正常”和“备用”两个回路的冗余系统,为非安全级别。“正常”回路连续运行,“备用”备用回路仅在正常回路出现故障时投入运行,以维持所要求的工艺流体问题。

1 系统组成

RRB控制系统由配电盘、伴热电路盘、控制机柜、 操作员站、热电偶和热电偶接线箱组成,系统组成框图详见图1。

1.1 配电盘

正常和备用配电盘给伴热电路盘提供380V 50Hz电源。每个配电盘装备如下:(1)带三相选择开关的电压表,以指示380V 电源接通;(2)一个主断路开关;(3)一个380V 接地故障检测器(绝缘检测器);(4) 一个由电路断路器保护的馈线部件;(5) 一个由电路断路器保护的48V 控制电源;(6) 一个指示馈线通电的380V 指示灯个;(7)一个防凝露加热器。

1.2 伴热电路盘

伴热电路盘为各种伴热元件供电。每个伴热电路盘装有:(1) 一个在次级线圈上有多个抽头的380V 6KVA 变压器,以使每个低压馈线电压与伴热元件电阻相适应;(2)一个“380VAC电源通”指示灯;每个低压馈线部分都装有:(1)一个断路器开关;(2) 一个48V“XRRBXXXRS”指示灯;(3) 一个低压馈线48V 50Hz 电源接触器;(4) 一个“48V电源通”指示灯。

1.3 控制机柜

控制机柜中主要放置可编程控制器(PLC)。控制机柜主要完成以下功能:(1)重新组合来自配电盘和加热电路盘的报警信号,并送KIC 以及RRB 操作员站显示。(2)接收来自现场的热电偶信号,并送RRB操作员站显示。(3)根据控制要求控制伴热缆的通断。(4)柜内设置光纤链路模块,与交换机拒通过光纤连接,以实现各站之间的电气隔离。

1.4 操作员站

操作员站采用一台工控机,配置一台液晶显示器以及一台激光打印机。操作员站配置相应的通讯网卡以提供与过程控制层通讯。操作员站完成监视和系统组态功能。

1.5 热电偶

每条被伴热管道上装有两支铠装K型热电偶,一支接至正常控制回路,另一支接入备用控制回路。

1.6 热电偶接线箱

热电偶接线箱的作用是将热电偶测量信号重新组合后送往控制柜。

2 作原理

如图2所示,RRB系统在需要伴热的硼管道回路设置热电偶探头,用来监测管道与设备的温度,并将温度信息转换成电信号传送到PLC控制模块。PLC控制模块再将信息传送到PLC主站,经过CPU处理。如果温度达到事先设定的工作温度限值,则通过控制模块向加热控制盘发出信号,控制断路器动作,使断路器下游的热缆通电,进行加热。当热电偶传回的温度达到事先设定的上限,则停止工作。

同时设置操作员站,通过软件可以实时监控系统的运行状态,并且可以通过操作改变系统的温度设定值。

硼伴热系统始终投入运行。在正常运行工况下,硼酸管线由热电偶测温并通过控制机柜控制伴热回路进行伴热。当管道表面温度达到高整定值(Tmax)时,控制机柜切断电源,管道温度降低到低整定值(Tmin)时,再给伴热元件通电。

正常回路(N)与备用回路(S)温度控制整定值之间的关系为:TSmin

3 调试移交生产阶段发现的故障及处理方法

在调试移交生产阶段,生产维修人员就收到50个加热回路低温报警的缺陷单,由于故障回路较多,生产维修人员对1/9RRB硼加热系统共250个加热回路进行彻底检查。发现了许多安装及调试的遗留问题,归纳为以下几类对问题及处理方法进行汇总:

(1)管没有固定

按安装工艺要求,铜管需要通过Atlas夹子固定安装在桥架。但该安装附件工程现场全部没有安装,安装单位反馈原因是设计院未设计相应电缆安装桥架。

(2)动力电缆随意悬挂

影响:存在磨损电缆外皮等损伤风险,如果铜管固定在桥架上,电缆应该能够直接进入电缆桥架中。

(3)伴热缆发热段和动力电缆接触

影响:伴热缆发热段可能烫伤电缆外皮,造成电缆损坏。

以上(1)-(3)三个问题的处理方法:通知安装及调试单位,采用焊接支架等就近固定原则保证电缆及铜管可靠受力。

(4)伴热缆发热段没有全部装到管线上,成卷在外

影响:造成实际伴热功率偏低,不足以补偿管道散热;成卷部分伴热缆可能局部过热,造成伴热缆损坏;发热段温度若较高可能造成人员烫伤。

处理方法:进鉴于1#9#机组相应管道保温已经全部安装完成以及工程节点压力,对问题伴热缆采取重新安装已经不现实,的成卷部分伴热缆发热段采取防护措施,保证伴热缆发热段的隔离。对于温度低的报警回路是通过调节端电压提高电功率将管道问题提高到合理范围。

(5)安装期间经厂家确认变更,但实际管道仍加热不足,存在低温报警

处理方法:通过调节端电压提高电功率将管道问题提高到合理范围。对有变动的回路,设计方及时升版图纸。对于单位长度功率已调到极限,建议检修窗口期重新安装。

(6)冷端与伴热供电电缆接头断线,发现存在使用热缩管代替铜连接管来压接的情况。

处理方法:已存在的断线回路已经通过重新压接得到解决。反馈安装单位查阅相关安装人员,确定是否为同一人操作完成,避免系统性故障。

4 结束语

硼伴热系统在核电站分布极为广泛,从该系统投运至今的故障消缺情况看来,大部分缺陷是安装调试的遗留缺陷,在硼伴热系统安装调试阶段应该注意以下几个方面的问题:

(1)安装人员应该经过专业培训,熟练掌握伴热缆制作及安装的工艺要求。

(2)调试单位、监理单位和业主方要提早介入,对该系统的安装过程进行持续有效跟踪,及时对工程现场安装的情况进行反馈,有不符合工艺要求的情况及时提出,让安装单位进行整改,避免后期返工重新安装,浪费人力物力。

(3)设计单位应该根据工程现场实际的安装及调试情况及时升版设计文件,包括配电图、回路分配表、电缆路径清单、热电偶接线箱接线图、控制柜接线图等。

【参考文献】

[1]朱达睿,高国甫.某核电项目硼伴热安装调试经验总结[J].科技信息,2014(5):157-187.

发热电缆范文5

一、根据实际情况选择合适的功率。注意电地暖系统的功率要与房屋面积相匹配,尽量避免“小马拉大车”。如果功率不足的话,所设置的温度可能达不到,且发热速度变慢。

二、在南方地区像上海、杭州,适宜采用干式铺装法。这种铺装法会使电地暖系统升温快、耗电少。

三、蓄热层厚度要合适。由于南北方的生活习惯不同,电地暖系统在南方要求即开即热,蓄热层可以薄一点,而北方则要求保温效果好一点,蓄热层要稍微厚一点。

四、固定发热电缆的钢丝网不可忽略,因为它可以增加混凝土强度,而有些安装公司为了节省成本可能会把钢丝网去掉。显然,这会破坏保温层,造成能源浪费。

发热电缆范文6

关键词 电缆火灾;线型感温火灾探测器;感温电缆

中图分类号:TU892 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)09-0128-01

目前国内经济建设的快速发展,人民生活质量的大幅提高,都离不开电力设施的基本保障。然而电力是一种特殊的物质商品,从发电厂到用户,中间经历的环节紧密相连,这使得发电、输电、变电、配电直到用电形成了一个十分庞大的系统。在这个庞大的系统运行过程中大量的储存和使用各种易燃、易爆的气体、液体、粉尘、固体燃料和高温高压设备,且大多数电气设备在使用过程中不可避免的带有静电、火花、电弧。这些现象伴随传输电缆密布于各个角落,时常会引起传输电缆的发热。极易引发电力系统火灾事故。

保证电力系统安全、稳定的运行是十分必要的。电力系统安全运行,消防措施是其重要的保护环节之一。面对电力系统突发的火灾隐患及火灾事故,消防系统能否提前发现隐患,提前做出预警;或者在火灾初期及时报警启动相应联动系统,就显得十分重要。由于电力系统高度关联的特点,某个环节上的火灾事故都有可能给整个系统带来影响。其后果及损失程度是无法估量的。

1 电力电缆起火原因分析

目前电力电缆的外护套大多采用聚氯乙烯,而这种电缆的额定温度是70℃。当电缆温度达到其额定温度时,环境温度通常都会相对较低,这种情况下,一般的温感探测器是无法报警的。电力电缆长时间在此“高温”下运行,极易引起火灾。在电力电缆温度达到其危险值时发出预警提示信号是十分必要的。可以在很大程度上降低火灾发生的概率。明火源于隐患,防范胜于救灾。

点式的感温探测器因其安装位置的特殊性无法检测电力电缆的温度,根本起不到预防的作用。普通的热电偶因其结构特征也无法监测整条电缆的运行温度,极易造成漏报。因此,普通的感温探测器对电力电缆火灾根本起不到预防的作用。

2 缆式线型感温火灾探测器简介

缆式线型感温火灾探测器近三十年来在我国火灾探测器行业中取得了突破性的结果。以其结构的特殊性解决了电力电缆所处环境恶劣、施工困难、监测受局限等多种难题。该产品的感温电缆部分柔性钢丝做为芯线,热敏材料作为绝缘层,外加护套。应用时可随电力电缆敷设,全线监测。不仅能让用户监测定值的报警温度,也可以检测异常温度变化情况。在火灾尚未发生前及时进行“高温”异常预警,提示相关人员进行险情排查,进一步保证了火灾探测报警系统的可靠性,使用户的消防联动系统具有充分的响应时间采取相应的措施的时间,避免火灾的发生和减少相应的损失。

2.1 工作原理

缆式线型感温火灾探测器与普通热电偶不同,它由微机调制器、终端盒及感温电缆三部分组成,感温电缆是其测温部分。它的测温点贯穿整条感温电缆,当感温电缆上任何一点(T1)的温度升高时,该处导线之间的接触电阻(R)降低,导致出现“临时”低阻值接头,微机调制器接收T1点的温度信号值与其额定报警值进行比较,并判断是否报警。当线缆上另外一点(T2)的温度高于(T1)点时,T2处导线之间的接触电阻会变的低于T1点的电阻,导致出现新的“临时”低阻值接头,微机调制器监测T2点温度值并判断是否报警,直至出现新的高温点来取代当前监测点,从而起到实时监控最高温度点的功能。

2.2 技术参数

外层护套:PTFE(防尘、防水、耐腐蚀)。

工作温度:-40℃~60℃。

线缆结构:0.6 mm钢丝双绞线、NTC特性的聚烯烃类高分子聚合物绝缘层、外层护套。

工作电源:DC24V。

最小长度:1 m。

最大长度:200 m。

外径尺寸:3.4-4 mm。

2.3 系统特点

运行稳定可靠、防湿防潮、本质安全型、异常温度预告、安装简单、适合危险区域、长距离连续监控。

3 缆式线型感温火灾探测器在电缆夹层中的防火设计与施工

“安全生产、预防为主”。电缆竖井、电缆夹层是涉电场所电力电缆特别密集的地方之一,且这些电缆密集的地方往往空间狭窄,环境恶劣,一旦发生火灾,火势蔓延迅速,扑救困难,势必造成巨大损失。总结以往的电力电缆引起火灾的案例,大部分是因为一小段输电电缆过载、老化而致使电缆发热未能及时发现处理而造成的。安全无小事,消防更是如此。电缆竖井、电缆夹层等电力电缆密集的地方应该是火灾预防的重点部位之一。因此,依据缆式线型感温火灾探测器产品的结构特性结合电力电缆运行环境位置的特殊性,提出以下有针对性的防火设计。缆式线型感温火灾探测器作为线型连续火灾探测器,是指探测器感温电缆部分具有连续不间断监测并及时预警被测区域内出现过热火警预警状况的能力。通过连续对监测的温度信号进行实时比对,可以计算区域内温度上升的幅度和速率,当温度上升幅度异常时,也可发出预警信号,提示相关人员巡查处理。由于感温电缆的结构具有重量轻、柔韧性好、施工方便等特点,特别适用于现场电缆竖井、电缆夹层、隧道等环境比较恶劣的地方。施工时将感温电缆用夹具或扎带以正弦波方式横向固定敷设在电力电缆表面,随电力电缆一起延伸,便可监测敷设范围内所有电力电缆的运行温度。缆式线型感温火灾探测器监测的“火警”信号通过总线接到报警主机消防系统中,以尽善尽美地实现“防”“消”结合。在施工过程中,遇防火隔断或防火分区,单根感温电缆不可跨越防火隔断或防火分区。对电力电缆穿越的孔洞、缝隙应防火材料进行封堵,以防止可燃性气体进入引发的爆燃和电缆起火时防止火势蔓延。

缆式线型感温火灾探测器除了在电缆竖井和电缆夹层中应用外,还可以应用到多种领域中:如,电缆通道、机房配电柜、城市轨道交通、输煤传送带、油气储罐等大型设备的温度的监控。

参考文献

[1]姚宝.电力电缆火灾的预防[J].农村电气化,1999(05).