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仓库通风设计范文1
关键词：油化库、防火、防爆、安全距离
Abstract: all kinds of car factory zhiqing, enterprise, part, mechanical factory often need to store a certain amount of oil and chemical production necessary, usually oil and chemical storage warehouse belong to the combustible and explosive place, this kind of warehouse design need to pay attention to some of the details.
Keywords: oil change database, and prevention of fire, explosion, a safe distance
中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：
1 前言
改革开放以来，随着我国经济建设的快速发展，各类企业规模原来越大，国家对危险品的安全措施日益加强管理。一个现代化企业要想确保安全生产，必需从设计开始对自己企业的危险源进行分析，加以防范。油料化学品库就是这一类危险源中比较普遍的一种。因此做好油料化学品库的设计工作对企业，国家及人员安全有着举足轻重的意义。
2 油料化学品库的存储要求
2.1化学危险物质分类贮存的安全要求：爆炸性物质的贮存按原公安、铁道、商业、化工、卫生和农业等部门关于“爆炸物品管理规则”的规定办理。①爆炸性物质必须存放在专用仓库内；②存放爆炸性物质的仓库，不得同时存放相抵触的爆炸物质；③一切爆炸性物质不得与酸、碱、盐类以及某些金属、氧化剂等同库贮存；④为了通风、装卸和便于出入检查，爆炸性物质堆放时，堆垛不应过高过密；
⑤爆炸性物质仓库的温度、湿度应加强控制和调节。
2.2压缩气体和液化气体贮存的安全要求：①压缩气体和液化气体不得与其他物质共同贮存；易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体共同贮存；易燃气体和剧毒气体不得与腐蚀性物质混合贮存；氧气不得与油脂混合贮存；②液化石油气贮罐区的安全要求。液化石油气贮罐区，应布置在通风良好且远离明火或散发火花的露天地带。不宜与易燃、可燃液体贮罐同组布置．更不应设在一个土堤内。压力卧式液化气罐的纵轴，不宜以对着重要建筑物、重要设备、交通要道及人员集中的场所。③对气瓶贮存的安全要求。贮存气瓶的仓库应为单层建筑，设置易揭开的轻质屋顶，地坪可用沥青砂浆混凝土铺设，门窗都向外开启，玻璃涂以白色。库温不宜超过35℃，有通风降温措施。瓶库应用防火墙分隔为若厂单独分间，每一分间有安全出入口。气瓶仓库的最大贮存量应按有关规定执行。
2.3易燃液体贮存的安全要求：:①易燃液体应贮存于通风阴凉处，并与明火保持一定的距离，在一定区域内严禁烟火；②沸点低于或接近夏季气温的易燃液体，应贮存于有降温设施的库房或贮罐内，盛装易燃液体的容器应保留不少于5％容积的空隙，夏季不可曝晒。③闪点较低的易燃液体，应注意控制库温。气温较低时容易凝结成块的易燃液体受冻后易使容器胀裂，故应注意防冻；
④易燃、可燃液体贮罐分地上、半地上和地下三种类型。地上贮罐不应与地下或半地下贮罐布置在同一贮罐组内．且不宜与液化石油气贮罐布置在同一贮罐组内。贮罐组内贮罐的布置不应超过两排。在地上和半地下的易燃、可燃液体贮罐的四周应设置防火堤。
2.4易燃固体贮存的安全要求：①贮存易燃固体的仓库要求阴凉、干燥，要有隔热措施，忌阳光照射，易挥发、易燃固体应密封堆放，仓库要求严格防潮；②易燃固体多属于还原剂，应与氧和氧化剂分开贮存。有很多易燃固体有毒，故贮存中应注意防毒。
2.5自燃物质贮存的安全要求：①自燃物质不能与易燃液体、易燃固体、遇水燃烧物质混放贮存，也不能与腐蚀性物质混放贮存；②自燃物质在贮存中，对温度、湿度的要求比较严格，必须贮存于阴凉、通风干燥的仓库中，并注意做好防火、防毒工作。
2.6遇水燃烧物质贮存的安全要求① 遇水燃烧物质的贮存应选用地势较高的地方，在夏令暴雨季节保证不进水，堆垛时要用干燥的枕木或垫板；② 贮存遇水燃烧物质的库房要求干燥，要严防雨雪的侵袭。库房的门窗可以密封。库房的相对湿度一般保持在75％以下，最高不超过80％；③ 钾、钠等应贮存于不含水分的矿物油或石蜡油中。
2.7氧化剂贮存的安全要求：① 一级无机氧化剂与有机氧化剂不能混放贮存；不能与其他弱氧化剂混放贮存；不能与压缩气体、液化气体混放贮存；氧化剂与有毒物质不得混放贮存。② 贮存氧化剂应严格控制温度、湿度。可以采取整库密封、分垛密封与自然通风相结合的方法。
2.8有毒物质贮存的安全要求：:① 有毒物质应贮存在阴凉通风的干燥场所，要避免露天存放，不能与酸类物质接触；②严禁与食品同存一库；③ 包装封口必须严密，无论是瓶装、盒装、箱装或其他包装，外面均应贴(印)有明显名称和标志；
2.9腐蚀性物质贮存的安全要求① 腐蚀性物质均须贮存在冬暖夏凉的库房电，保持通风、干燥，防潮、防热；② 腐蚀性物质不能与易燃物质混合贮存，可用墙分隔同库贮存不同的腐蚀性物质；③ 采用相应的耐腐蚀容器盛装腐蚀性物质，且包装封口要严密。
3 油料化学品库的总平面布置
油化库的布置要遵从企业整体的总平面布置方案，应符合生产工艺流程的要求，各生产环节联系良好，物料输送合理、有序。用量比较大且运输频繁的油料化学品宜靠近物流口；应布置在厂区边缘或厂区下风向，并远离人群聚集区，同时做到高风险区域和低风险区域分开；应远离各类明火源，并建防雷击设施和安全围堰；要保证消防车双向到达。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.1.4条：同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时，该仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性最大的类别。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：表3.3.2和业主实际需要面积综合考虑单体油料化学品库的面积。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表3.5.1 甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发火花地点、铁路等的防火间距（m）确定与周边建构物的防护距离。
4 油料化学品库的建筑设计
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.3.15条：仓库内严禁设置员工宿舍。甲乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧提隔墙和不低于1.00h的楼板与库房隔开，并应设置独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.6.11条：甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.6.13条：有爆炸危险的甲、乙类仓库，宜按本节规定采取防爆措施、设置泄压设施。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.8.1条：仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）：3.8.2条：每座仓库的安全出口不应小于2个，当每座仓库的占地面积小于等于300时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑面积小于等于100时，可设置1个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。
由于油料化学品库有防火、防爆的要求，而在建筑设计中应“采用不发火花地面并采取防静电措施”。
油化库地面荷载一般考虑单位有效面积负荷（t/ ）为0.6～1.0，考虑地坪设计实际情况，建议地面荷载采用3.0 t/ 。
5 油料化学品库通风及电气要求
油料化学品库暖通专业应做事故通风（通风次数12次/小时），通风百叶与排气扇应位于不同侧墙面上。油料化学品库中要采用防爆型开关插座、灯具，并设置报警系统，不允许在库内设置配电箱。
6 结论
油料化学品库的安全设计一直都是一个大家非常关注的话题，以上是多年设计油料化学品库的经验，希望能够引此为鉴，加强广大民众对危险品储存的防范意识。
7 参考文献
[1] 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）。
仓库通风设计范文2
发电企业危化品的存储试论分析
厦门华夏国际电力发展有限公司（以下简称“我公司”）是一家燃煤发电企业，其正常生产所用的部分物资从属性上说，属于危险化学品（简称危化品）范畴。为加强危化品的安全运输及储存管理，我公司先后制定了《易燃易爆品管理规定》、《油品及化学品管理程序》、《移动式气瓶安全管理规定》、《公司燃油罐区火灾事故处置方案》、《氨站氨气泄漏事故应急预案》、《公司环境污染事故应急预案》、《化学危险品仓库火灾事故处置方案》等，通过这些安全管理条例和规定要求从制度上确保了危化品在运输、存储和使用等环节过程中的安全、健康、环保，建厂十几年来没有发生一例危化品事故。
笔者结合日常物资供应工作实践，谈谈对在用危化品的认识及储存环节如何加强危化品的管理工作。
一、燃煤发电企业的危化品
凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在运输、装卸、储存保管过程中容易造成人身伤亡和财产损失而需要特别防护的货物均属危化品。我公司目前使用的危化品主要有：毒害物品（如液氨、丙酮等）、腐蚀性物品（如硫酸、盐酸、烧碱等）、压缩气体和液化气体（如易燃气体乙炔、氢气、助燃气体氧气等）、易燃液体（如己醇、丙酮、煤油等）。公司对危化品的危险源进行了评估，其中主要有：酸、碱、氨车的接卸，有可能发生酸碱氨的泄漏，造成伤人、水体污染、土地污染；化学试剂有害气体挥发，造成人员中毒；易燃易爆品未隔离遇火种，发生爆炸；油泄漏，造成地面污染、人员滑倒伤人、对皮肤造成伤害；氧气、乙炔使用未按规定摆放、固定、漏气，发生爆炸伤人。针对这些危险源采取相应的控制措施：制订电业安全工作规程（化学工作）、化学危险品管理规定、化学实验室管理办法、化学药品库管理规定、化学主要危险品事故处理预案、公司危险化学品概述与防范及处理措施、化验人员和仓管人员取危化品证上岗等。
二、危化品仓储管理的一般性要求
1.设计及施工
危险品仓库的建筑、设计须严格按照《建筑设计防火规范》的规定。储存室或仓库的构造必须符合有关安全防火规定，并根据物资的种类、性质设置相应的通风、防爆、防火、防雷、灭火、防护拦坝等安全设施。任何易燃和爆炸性物资的储存都必须与相关法规相适应，不得随便存放。具体实施：对于储存的易燃液体，应建立适当的拦坝，以容纳任何溢出或泄漏；评估仓储物资在正常和异常情况下的兼容性；对于小型仓库的危险物资储存应分间、分类、分堆储存；性质相抵触能引起燃烧爆炸的物资要单独储存；所有装有易燃液体的窗口都必须贴上相应的标签或标记；所有易燃、易爆压缩气体必须使用统一的标准气瓶装载，并贴有相应的标签或标记，使用中的压力气体必须做好记录（如压力、数量、存放地点等），用后的空瓶必须送回到专门地点存放，并做好标记；安装在仓库或储存室的通风、照明设备至少每月一次进行定期检查；存放易燃、易爆性物品的所有仓库都应适当加锁，以防止未经许可者进入；危险品仓库的建立必须呈报有关主管部门审批，并获得许可证；对不用的、过期或老化的危险化学品按有关规定妥善封存及处理。
2.仓库的整洁
存放危险化学品的仓库必须保持整洁，仓库内必须有统一的划线保持人行走道的畅通。所有易燃品、化学品、爆炸品必须分类，分间存放，贴有标签并在货架上排列整齐。所有装载危险物质的容器（无论是气态、液态或固态）都应处于完好的密封状态。对于有可能倾倒的气瓶、液罐等物资应采取措施妥善地安放在支架内或搁板上防止意外。如有溢出的物体应立即清除。储存危险品的仓库不得用于其他用途。装卸危险物品必须轻拿、轻放、严防震动、撞击、摩擦和重压。应在大门入口及储存室内显眼处张贴“严禁明火”和“禁止吸烟”等必要的图形标志。及时消除仓库内使用过的旧布和其他可燃物料。在适当的位置标明最大库容量。
3.使用接地
若有需要，仓库应按标准使用接地装置（避雷针），接地电缆和接地状况良好，并经检测符合标准要求。对接地装置应定期检查和试验，确保其安全性，并做好记录。当将易燃液体从一个容器倒换到另一个容器时，为了防止静电荷的积累，应进行适当的接地连接。接地连接用的导线或电缆、线夹应状态良好，且正确使用。连接用的设备应放在固定的位置，并妥善保管。强调倒换过程中易燃性，安全工作程序的警告标志应张贴在工作现场。
4.容器及包装
进库的所有物资都必须在包装容器或箱上清楚标注。标注必须正确无误，对于特殊的物资除注明常规参数外，还应显示其基本特征和安全注意事项。物资应存放在适合的容器内或包装箱中。入库时应详细核对品名、规格重量、容器包装等，如发现品名、包装不合规格，容器渗漏必须立即采取措施转移到安全地点处理，不得进库。除留足必需的空容器备用或换装的需要外，尽量减少容器的库存量，以降低风险。员工应有适当的培训，以便学习、了解物资标注的含义。
5.HCS大容量储罐
HCS大容量储罐必须有足够的机械强度以防爆裂。设计时应考虑在周边增设拦堵坝，以防止泄漏时污染周围环境或河流。正常运行或使用时应有一定的措施确保排放阀全关闭。应有合适的监控手段和设备并制订应急措施（预案）以满足意外危急时的需要。大容器储罐必须按要求加标签。
三、危化品仓储管理的一般工作程序
1.物资需用计划制订
选择有资质的供应商，制订危品厂区运输路线图：其中对大宗用槽车罐车装运的酸（碱、氨）的进厂应专人专车按指定路线带路监督过磅，且设有液氨（酸、碱）车辆交接记录表，包含日期、车牌号码、带车进出厂人员签字及接卸车人员签字、交接时间、车辆的毛重、净重。装卸过程中注意使用PPE防护用品，按照安全操作规程进行装卸。仓库严格按照公司《油品及化学品管理程序》进行收发料，危险品库应安装通风设施及温湿度计，仓管员应每天对通风设施进行巡查，保证通风设施的正常运行。在高温季节应每天检查危险品库室内温度，如危险品库室内温度高于30℃，应立即采取降温措施，并向部门领导汇报。每月至少进行一次危化品仓库全面检查，主要是检查库房的照明、通风、堆放、整洁状况。库内显眼处悬挂有储存危化品的MSDS（物料安全技术说明书），便于仓储人员或使用人员及时了解物资的属性及采取相对应的防范措施。
2.确定公司区域范围内危化品的存放点
每月对各工作区域的化学品使用情况进行统计，制订公司所有危化品现有的库存清单。清单内容包括：储存或使用的化学品的名称、化学品类别及危险性分类、化学品数量、存放场所。同时检查各点个人防护用品的配备情况。
3.建立仓储管理系统
将储存场所要求、储存标志、储存安排与储存量、收发储存化学品、储运条件、禁配关系、信息化管理、人员培训与管理、废弃等按要求进行有机整合，同时利用仓储管理系统制订标准的工作程序。
四、加强危化品仓储管理应采取的措施
1.基础性安全规定是保证危化品安全存储和公司员工人身安全的重要保障措施
防护用品：个人防护用品包括防护帽、防护服、防护眼镜和面罩、呼吸防护器、橡胶手套等防护用品；相关的岗位及人员必须配备、配齐个人防护用品。
安全标志：放置或使用化学危险品的部位或岗位必须有相应的安全标志或警告牌；标明危险品的名称，注明其危险性质，如“易燃气体、有毒气体、易燃液体、氧化剂、剧、有、腐蚀品”，“防止腐蚀、防止中毒、严禁烟火”等。
排气设施：由于化验或水处理工作中常常产生有毒或易燃的气体，因此凡是有药品存放或使用的地方均要有良好的通风条件。我公司的通风设施一般采用通风柜及排气扇。
冲洗设施：应在大量使用或储放酸、碱、氨等部分或岗位设置喷淋器，以便人体不慎接触药品后的冲洗；应在上述部分设置冲洗水装置（冲洗水阀、水管等），以便在发生药品泄漏或扩散的情况下有足够的冲洗用水。
消防器材：应根据储放或使用药品的化学性质及其危险性放置相应数量的灭火器材。
安全保卫：化验班或仓储班应将腐蚀品及易燃易爆危险化学品锁在专门的药品柜中，按《化学药品库管理规定》进行领用及双钥匙保管；建立完整的化学危险品台账。
应急药品：在储放或使用危险化学品的部位或岗位，应配设急救箱，内含急救包、云南白药、红汞、紫药水、碘酊、胶布、美宝烫伤膏、绷带、创口贴、纱布、棉花等药品或用品。
化学药品：在储放或使用危险化学品的部位或岗位，应配备洗眼装置及洗眼液；同时应根据危险化学品的类别与性质配置低溶度的碳酸氢钠或硼酸及硫代硫酸钠溶液，作为酸碱烧伤时的应急涂洗之用。
2.不断加强对企业员工进行《安全生产法》和其他相关法律、法规的宣贯讲座
增强企业员工的安全生产意识。对企业安全管理人员和从事危化品工作的员工要重点进行安全专业培训，这是提高企业安全管理人员及危化品从业人员安全技术素质、确保安全生产的有效途径和重要措施之一。
3.模拟现场突发事故的紧急救援
以此检验相应人员执行《危化品事故应急预案》的水平，提高员工的应变能力。
4.加强企业内部的检查、监督力度
仓库通风设计范文3
本文结合某电子厂房化学品库暖通空调系统设计实例，简要介绍电子厂房化学品库暖通空调系统设计内容及原理，并结合国家相关规范对化学品仓库暖通空调系统设计总结并提出建议。
关键词:
电子厂房化学品库;暖通空调系统
1工程概况
该电子厂房项目位于上海浦东新区，主要从事14nm～10/7nm芯片的设计、制造与生产。厂区包括主厂房FAB、动力中心CUB、化学品库、行政及研发楼等。该项目化学品库分为甲类化学品库、乙类化学品库、丙类化学品库及固废站四幢单体，其中甲、乙类化学品库及固废站为单层建筑、丙类化学品库为三层建筑。本文将详细介绍本项目丙类化学品库暖通空调系统的设计，该化学品库占地面积2151.8㎡，建筑面积6243.48㎡。该化学品库室内详细设计参数见表1。相较于前两年电子厂房化学品库的空调通风设计，该项目化学品库室内参数要求更加严格，库区房间要求即使在事故工况下，也应满足室内温湿度的要求。这主要是考虑到本项目化学品库新风机组担负至少三个以上不同房间空调，事故工况下可能仅仅是某个房间气瓶或者液体发生泄漏，此时假如事故房间室内只采取一般通风而不对温湿度加以控制，如遇特殊不可控因素造成该房间一旦产生发生火灾，造成会使迅速蔓延至其他各房间。
2暖通空调系统设计
根据该项目业主方提供的化学品库室内设计参数，本化学品库房间空调系统均采用直流新风空调+排风的空调系统，走道采用机械排烟，房间设置电动排烟窗自然排烟。
2．1空调新风量及排风量的确定
该单体化学品库各房间新风量确定由房间负荷计算新风量及维持房间负压新风量与换次次数新风量取大值确定，根据房间要求满足10Pa～10Pa负压，经计算确定排风量，且须同时满足各房间平时工况下换气次数不小于6次/h，事故工况下不小于12次每小时。
2．2空调冷热源
该单体新风空调机组冷热源为厂区动力中心统一提供，冷热水均通过管廊接自动力中心冷水机组及锅炉房，冷水供回水温度为6℃/12℃，热水供回水温度为90℃/60℃。
2．3设备的选用
化学品库暖通空调系统设备主要为平时排风机、事故排风机、吸附塔以及直流式新风空调机组。本单体直流式新风空调机组共设置5台，一次回风空调处理机组设置1台，其中一层空调机房设置直流式新风空调机组2台，屋面设置直流式新风空调机组3台，屋面设置一次回风空调处理机组1台。新风机组各有效组段分别为初效过滤器G4、中效过滤器F8、预热盘管90℃/60℃、冷盘管6℃/12℃、风机段、高压微微加湿段(包含不锈钢挡水板)、再热段90℃/60℃;一次回风空调机组各有效组段分别为初效过滤器G4、中效过滤器F8、预热盘管90℃/60℃、冷盘管6℃/12℃、风机段、高压微微加湿段(包含不锈钢挡水板)。按照房间设备平时轴流排风机共14台，事故排风机及相应吸附塔3台。
2．4系统原理简述
该仓库内温湿度要求较为严格，故对控制也提出了较高要求，空调通风及排烟系统原理如下:(1)平时工况下，平时排风机启动，相应排风支管电动阀开启，通过室内压力传感器，调整补风新风机组风量，维持室内房间负压(5Pa～10Pa)，通过室内温度传感器，联动调节空调水流量，维持室内温度;(2)事故工况下，通过气体探测器检测相应室内气体浓度超过要求标准范围，平时排风机及其支管电动阀关闭，事故排风机启动及其排风支管电动阀开启，通过室内压力传感器，调整补风新风机组风量，维持室内房间负压(5Pa～10Pa)，通过室内温度传感器，联动调节空调水流量，维持室内温度;(3)消防工况下，所有设备及其阀门关闭，开启房间电动排烟窗排烟。
3结合现行规范分析探讨
化学品库内存放物质往往具有一定危险性，建筑定性为甲、乙类的仓库或者区域，设计人员往往非常注意，特别是天津大爆炸后，所有对此类仓库设计非常谨慎，但放置丙类物质设计人员往往疏于注意，故容易忽视，结合笔者介绍以上丙类化学品库，以及现行相关规范分析探讨化学品库设计应注意的事项。
3．1新风机组设置分析
在工业仓库厂房设计过程中，《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》6.9.2条文明确规定了甲、乙类厂房及仓库明确规定不得使用循环空气，丙类及其他仓库根据粉尘、纤维及易燃易爆气体高度下限浓度也不得使用循环空气，而这些内容在项目初期往往是难以确定的，并且化学品库酸、碱往往又具有一定易燃易爆及挥发特性，容易使酸、碱类气体聚集，形成气体聚集区，故该丙类化学品库，设置直流新风空调系统。新风空调机组设置在室外或者专用机房内不属于防爆分区范围，且支管设置止回阀，故新风机组采用非防爆型设备。新风机组各组段均为标准型设备，但设计人员在加湿段设计往往容易忽视，且应根据室内温湿度及环境要求选用相应的加湿方式，本项目相对湿度允许波动范围为±10%，选用高压微雾加湿方式。在室内温湿度要求较为严格的仓库空调系统设计中确定新风机组送风量时，应特别注意房间的漏风量因素，因为很多仓库除了设置满足消防要求的疏散门及消防逃生窗外，往往根据实际使用要求设置车行卷帘门，卷帘门一方面使得房间严密性受到影响或保温或者保冷的性能受到影响，另一方面物质搬运过程中，卷帘门短时开启造成库区与室外空间直接连通，因而在设计过程中应选择满足节能要求的卷帘门，且空调新风量应适当放大。
3．2排风设备设置分析
依据《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》6.1.13条文不同物质混合用能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物时，应单独设置排风系统，本仓库按照房间设置平时排风设备，分别设置轴流排风机，一方面满足了规范要求，另一方面以减少后期维护人员使用过程中诸如更换皮带等工作量;同时事故排风设备根据房间类别酸性、碱性及惰性分别设置三台事故排风机，排放前设置吸附塔，吸附塔内根据排放物质性质不同设置填充物。本项目事故排风机排风量按照该排风机负担房间中最大两个房间事故排风量相加确定。考虑到发生事故的可能性与发生火灾的可能性基本相当，且如按照所有房间事故排风量设置，设备尺寸或数量都会大幅增加，造成排风设备及新风设备应急电源的电量激增，且仓库屋面的位置已设置新风机组、平时排风设备，且新风设备区风口与平时排风设备排风口、事故排风口均有距离要求，最终排风量结合全国防排烟相关规范并与专家论证确定。
3．3排烟设置分析
本项目为上海本地项目，各房间依据《上海市建筑防排烟技术规程》4.3.1设置自然排烟窗，排烟窗设于室内净高1/2以上，排烟窗可开启面积不小于房间面积的2%，且本项目单体为化学品库，考虑到化学物质长时间直射可能产生隐患，故自然排烟窗玻璃做防直射膜处理，这在化学品库设计中也应当注意。
4总结
电子厂房化学品库虽然为支持性辅助建筑，但存放的物质种类多且危险性较大，关系到生产区的顺畅运行甚至整个厂区的安全，因此暖通空调系统的合理设置，不仅应能保证存放物质的可靠性，即时在事故工况下，也应保证有毒有害气体有组织处理，满足排放标准后排放到室外空气中。通过对电子厂房丙类化学品库单体暖通空调系统的简要介绍与分析探讨，理清设计思路，希望对类似项目的设计有所有帮助。
参考文献
［1］中国建筑标准设计研究院编．全国民用建筑工程设计技术措施－暖通空调动力［M］．中国计划出版社，2009，12．
仓库通风设计范文4
新版GSP共设四章187条，包括总则、药品批发的质量监管、药品零售的质量监管和附则。与现行的2000版GSP相比，新版GSP增加了计算机信息化管理、仓储温湿度自动监测、药品冷链管理要求，引入了供应链管理、质量风险管理、体系内审、设备验证等管理理念和方法，其对药品经营企业的资质审核愈发细致和严格。
香港威裕环球集团（简称BPS）通过对新版GSP内容和有关验收细则的细致分析，结合BPS多年来在医药物流领域的诸多规划案例和实施经验，认为药品经营企业在实施GSP的过程中，在资金投入、物流设计、设备规划、信息系统等方面，面临着一些严峻的挑战。
资金投入是难点
2013年底，BPS受雇为某药品批发企业（简称H公司）做库房GSP升级改造，给其仓库在物流设计、信息系统、设备选型、工程管理等方面提供交钥匙型的总体顾问服务，为其实施新版GSP认证提供技术支持。
H公司为一家集体所有制企业，主要为辖区内的医院、社区卫生站等提供医药配送服务，年营业额约在2000万元。因为H公司的经营特性，根据新版GSP的三年过渡期要求，H公司须在2014年5月底完成认证，否则面临着被吊销经营许可证的风险，时间非常紧迫。
对于H公司这样的中小型医药批发企业，实施新版GSP面临的首要难点就是资金投入。新版GSP新增要求的一系列软硬件设施设备和质量监管追溯机制，都要求企业在这方面投入大量的资金和人力。
到底需要投入多少资金？资金的投向应该是怎样的？投入的产出如何？怎样可以以最合理的投资获得最佳的产出？这些是企业迫切想要知道的问题，也是BPS作为顾问为H公司定制库房GSP升级方案的终极结果。在项目设计中，BPS为H公司详细论证了仓库设施设备的选型、冷库容积和保温材料的选择、通风制冷系统的设计、温湿度监控系统的设计等内容，在新版GSP的框架范围内，确保H公司能以最合理的资金投入获得最佳的产出。
系统升级改造是核心
再者，新版GSP的此次修订，其实施目标是“全面推行一项管理手段、强化两个重点环节、突破三个难点问题”。全面推进一项管理手段就是全面推进药品经营企业建立计算机管理信息系统，强化两个重点环节就是强化药品购销渠道管理和仓储温湿度控制，突破三个难点就是努力突破票据管理难题、冷链管理难题和药品运输管理难题。
计算机信息管理系统作为国家质检总局公布的《GSP验收细则》里的“**”项目，决定着整个认证过程的成败。因此，对于H公司来说，信息管理系统的升级是此次GSP改造的核心内容。
H公司目前的ERP系统无法满足新版GSP要求，由于时间的紧迫性，最简便的方法就是上线一套市场上较为成熟的医药ERP和WMS系统，并在两个系统之间建立数据交换的接口。但是，新的信息系统如何与现有的经营作业流程达到最佳的匹配度？是通过流程改造来适应新的系统？还是新的系统二次开发来使用流程，又或二者兼之，这是企业在信息系统导入过程中必须明确的定位，亦是BPS需要为H公司提供的解决方案之一。
硬件设备提升压力大
另外，新版GSP对药品仓库的温湿度控制、冷链的管理和硬件设备配置，实行了和国际标准完全接轨、一步到位的规定，在《GSP验收细则》里，与此相关的带“*”项目超过10条，对企业的GSP认证起着至关重要的作用。
对于H公司来说，仓库需要配备成套空调制冷机组、通风设备、除湿加湿以及温湿度的监控设备等，这些新增的设备对仓库的供电会带来很大的压力。在仓库供电量一定的情况下，大幅度增加制冷设备的功率势必会给整个电路带来不稳定性，负荷超出、电流过载等因素都会造成整个供电系统的掉闸。设备的功率增加如何与仓库供电量匹配？这个是企业在升级仓库过程中必须要思考到的问题。
仓库通风设计范文5
关键词：仓库管理模块化设计安全报警。
一、引言
计算机技术、网络技术、多媒体技术的成熟与发展，为仓储管理自动化提供了强有力的技术支持。当前已有的系统其功能一般比较单一。如防盗系统只管防盗；仓储管理系统只负责仓库物品的数据处理；控制系统只完成简单的环境控制功能（如开关门、开关灯、通风等）。将这些功能彼此独立的系统有机结合起来，组成一个既能完成管理，又能实现实时监控的一体化自动管理系统具有重要的意义。我们所设计的这套仓库安全管理综合信息系统，是把门禁系统（IC卡开门）、环境监控系统、财务管理系统、合同管理系统、报警控制系统和数据处理系统结合在一起，充分利用了先进的计算机技术和控制手段。它既能通过音频、视频以及红外线、雷达、震动等传感器实时监控对所有分库的开门、取物、检修等操作，又能对防区内的警报信号立即处理或自动上报；它还是一个仓库的数据中心，能完成人员、仓储信息处理以及自动报时、鸣号、熄灯、开关高压电网、布撤防等控制。另外，该系统还与财务管理系统、合同管理系统集成在一起构成一个安全、主动和综合的仓库管理系统。
二、系统的基本要求
目前的仓库管理系统一般技术比较落后、性能较差且很不完备，有的甚至没有安全防盗功能。即使有安全防盗功能其性能一般也不太理想，人工干涉多，操作使用不方便，有的还故障率高而不实用。随着社会信息交流的日益加强和信息量的集聚增加，再加上盗窃活动的团伙化、智能化和高技术化等特点，仓储管理部门越来越需要一套低成本、高性能、方便使用、功能完善的综合仓库监控管理系统。要求它具有立即捕捉警情并提供警情发生地的有关信息（如地图、位置、类型、程度、平面图、地形图、结构图以及警情发生地的仓储情况等），计算机系统马上对警情做出反应，迅速通知值班人员和仓库管理员（通过声光等信号形式），可能的话还可立即对警情发生地实施控制（如接通高压电网、自动封闭门窗、拉响警笛、打开探照灯等）。对重要的警情要立即通过计算机网络或内部电话自动交换网上报上级主管部门。特别是要求系统能完整记录从发生警情到上报，进而做出处理的全过程，以便于事后分析处理。
仓库大门的钥匙管理和开门方法应采用较科学的电子识别手段（如磁卡、IC卡）进行控制，仓库内外的温度和湿度用温湿度传感器自动测量和记录。发现越限时报警通知管理员，以便于管理员及时采取通风降温和除湿等方法，确保仓储物品的安全。除此之外，系统还可以对仓储物品的出入库、物品订购合同、财务信息以及人员信息等内容进行统一的管理，以提高办公自动化的程度。
三、系统功能描述
1.定时自动测量和记录湿度和温度，并能够触发越界报警；
2.可挂接多种类型的防区，每个防区可以是震动、雷达、红外线等类型的一种；
3.系统对每个警情立即反应，指出地点、位置等，给出警情所在地的结构图，并能自动启动警号、灯光等报警设备，必要时可立即自动拨号上报上级主管部门；
4.双IC卡开门，并自动记录开门时间，持卡者身份等信息；
5.对钥匙统一管理，记录取钥匙的时间，人员等信息；
6.可以进行人员管理、仓储管理、财务管理、合同管理等内容；
7.自动记录管理员交接班日志，对仓库的操作也均有记录；
8.可根据综合条件检索历史记录，并可打印输出。
9.对人员的情况、密码（管理员）、防区所接传感器参数均可随时更新。
综上所述，系统所完成的功能是比较全面的。其中以处理警情的优先级最高，一旦发生警报，应立即停止其它事务性处理工作，转为响应处理警报。由于这种系统具有一定的技术先进性、新颖性和实用性，可以对仓储信息进行有效的安全管理。
四、系统的设计结构
系统实现采用结构化和面向对象的设计技术，硬件结合了单板机廉价、稳定的优点和PC机大容量、高速度、界面友好的特点，将整个系统分成功能相对独立的若干子模块，使系统结构层次分明，结构严谨，极易于维护和使用。由于系统采用结构化设计，自顶向下逐步分解精化而成，由多个模块组成，因此可按散件组装法则根据现场实际需求，灵活取舍组合系统各组成部件。对于一些特殊要求也可以采用模块化形式方便地实现其功能的扩展，从而形成由低成本、简单功能到高投入、复杂功能不同层次的系列产品，但无论怎样组合均不会降低系统整体性能。系统的逻辑功能结构如图1所示。
图1系统功能逻辑结构图(图略)
五、操作使用简介
系统运行于WINDOWS环境，其界面同时具有字符、图形、动画、菜单命令等各种输入输出格式，友好且直观形象，再加上采用了WINDOWS所特有的联机提示和后援帮助作辅助手段，使系统的使用简单易学，非常便于普及推广。整个操作可分为四大部分：
1.利用按钮完成各种控制功能；
2.图形操作界面，利用鼠标代替键盘输入，快速直观，一学就会；
3.对记录的数据进行综合条件的检索，查询并打印输出，可用鼠标选择查询条件；
4.基本信息库的更新，维护（如人员，仓储，值班员密码、报警代码表、IC卡发卡等）等。
仓库通风设计范文6
2、防火间距同样参照《建筑设计防火规范》，与办公室、宿舍等民用建筑间距大于25米，与砖混结构的建筑相距12米以上，与钢构架的建筑相隔15米以上。
3、电气设施方面，仓库内不要安装任何的电气设施，开关、插座最好安装在库房外面，排风扇的安装位置也要在库房墙体底部。
4、排风扇方面，把防爆排风扇安装在库房顶部，然后在库房内安装通风管引至库房底部，方便抽取地面积聚的蒸气。
5、库房门口要设置10厘米左右墁坡，防止包装损坏时，易燃液体流散到外部，遇火源引发火灾。
