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化工设计的意义和作用范文1
关键词:电气自动化;节能设计;电气工程
0引言
电气自动化技术在人们的生产生活中有十分广泛的应用，且随着近年来信息技术的发展，电气自动化技术获得了更好的发展，在各行各业中的应用更为有效和广泛。节能减排理念近年来在电气自动化工程中得到了十分广泛的应用，这促使电气自动化设计越来越重视节能设计，这对促进电气自动化工程高效发展起到了十分重要的作用［1］。就现阶段电气自动化工程中的节能设计来说，无论是设计理论知识还是实践经验均取得了很好的成效，在进一步落实环境保护和促进经济发展中的作用日益凸显。基于此，进一步明确和掌握电气自动化工程中的节能设计技术应用要点与策略尤为关键，必须给予充分的重视。基于此，本文对电气自动化工程中的节能设计技术应用要点作如下的论述。
1电气自动化工程开展节能设计的意义
目前来看，节能设计已经成为电气自动化工程的主要趋势，在电气自动化工程中获得非常好的发展，真正意义上贯彻和落实了节能减排战略。电气自动化工程开展节能设计主要有以下三点意义:1)任何投入使用的电气设备均会消耗电能，当前阶段我国的电能资源属于常规性能源，随着近年来社会经济的发展，能源短缺问题对经济发展的影响越来越显著，这让节能减排成为了电气自动化工程开始广泛探索的问题之一。通过将节能理念融入到电气自动化工程设计中，可以很好地提升工作效率，降低能耗，帮助企业获得更好的经济效益。2)电气自动化工程对平稳运行有很高的要求，以往所使用的技术虽然可以一定程度上提升工作效率，但实际运行过程中的安全性和稳定性不足，极易导致供电和输电系统出现瘫痪的问题。近年来随着节能设计理念在电气自动化工程中的深入应用，发现电气自动化节能技术不仅可以减少能源的浪费，可以很好地确保供电系统与输电系统运行的安全性，对提升企业经济效益有十分重要的意义。3)在长期的使用过程中发现，电气自动化系统在运行过程中会很容易产生谐波，所产生的谐波会对电网造成很大的损害，不利于电力设备的保护。要有效解决这一问题，必须结合实际情况从节能方面来着手。在近年来的实际使用中发现，将诸多节能技术应用到电气自动化工程中，可以有效减少电气系统运行过程中的能源消耗，在消除谐波方面有十分显著的优势，可以最大限度避免对电网的损害，这对实现电网设备可持续使用意义重大。
2电气自动化工程中节能设计遵循的原则
电气自动化工程涉及到很多的专业性知识，实际在开展节能设计工作时会遇到较多的困难，如何确保节能理念可以有效贯彻与落实到电气自动化工程中尤为关键。因此，在开展电气自动化工程的节能设计时，要严格遵循相关的原则，以此最大限度发挥节能技术的优势。总的来说，电气自动化工程应用节能设计理念时需要把控好以下四方面的原则:1)安全性:从配电设备这一角度来说，电气自动化系统要想在运行过程中始终保持高效和平稳，必须做好配电设计工作，尤其是要做好配电设备的设计工作。具体来说，在配电设备设计过程要严格遵循安全性的原则，充分考虑电气设备的负荷容量，并以此为基础来落实好线路和其他设计工作，最大限度确保供电系统运行的安全性与稳定性。另外，在配电设计时要做好一些细节方面的工作，比如需要做到防静电设计与防雷设计这两项工作。2)高效性:从电气设备这一角度来说，如何有效提升设备运行效率与质量是必须考虑的问题。对于电气自动化系统的设备来说，有很多设备运行状态下的功率并不是处于最高值，一些设备运行状态下的功率还会远低于额定功率，这直接影响了设备运行效率与质量［2］。为此，在实际开展电气自动化工程节能设计时，要充分做好有关于电气设备方面的设计工作，将提升设备运行效率作为设计的重要原则来把控，同时确保可以有效减少电气设备运行过程中的能耗。3)环保性:电气自动化工程开展节能设计的根本目标在于减少不必要的能耗，因而环保性原则是始终需要考虑的原则。在设计过程中要重点做好两方面的工作，一是要结合设计需求来合理选择电气设备和材料，在保证质量的同时确保环保性能。二是要加强对周围生态环境的保护力度，在确保电力能源可以满足供应需求的同时，要最大限度地降低环境污染。4)经济性:经济性原则也是电气自动化工程开展节能设计时需要重点考量的原则，要确保通过节能技术可以有效降低能耗，且不用出现成本增加的问题。在实际设计时，要对电气自动化工程的节能效果与经济效益做到全量的分析，寻求两者之间的平衡点，确保可以通过节能设计工作来帮助企业获得良好的经济效益。
3电气自动化工程中的节能设计技术———电能传输消耗控制技术
电能在传输过程中会因为多种因素而导致有功功率有较大的消耗，比如导线本身便存在一定的电阻，在运行过程中会不可避免地导致电能出现传输消耗问题。结合这一问题，目前最为针对性且有效果的方法是减少导线上的电阻。在方案确定时，考虑到导线的电阻与横截面积存在着负相关关系，因而可以尝试利用导线与横截面之间的关系来减少导线的电阻。基于这一考虑，结合当前的实际能力，可以使用四种方案，一是从材料选用类型来着手，尽可能去选择电导率更小的材料来作为导线使用，相信这样可以很好地减少电能的消耗。二是结合实际情况来合理调整导线的长度，在电路设置时充分确保导线可以走直线，避免设计出走弯路的方案。三是将变压器尽量布设在靠近负荷的最中心，缩小供电系统之间的距离。四是可以考虑增大导线的横截面积，这可以很有效地减少导线的电阻，电能损耗也可以随之减少，对实现电能传输消耗控制有十分显著的效果。(1)合理选择变压器变压器在电气自动化系统运行中发挥着十分关键的作用，同时也是节能设计的重点，原因在于变压器可以直接影响电气系统的用电功率，影响电流电压的有效切换。这要求在变压器选择时，要对节约能源作深入的考量，通过使用规定变压器型号来实现控制其有用功率消耗量的目标。为实现这一目标，在变压器选择时要对以下原则作充分的考量:1)严格遵循节能原则，尽可能去使用铜片和绝缘材料。2)铜材料在变压器运行中发挥着重要的作用，出于节能考虑，要有效提升铜材料的应用频率。就近年来的变压器设计来看，通过在电线电柜中使用硅材料来代替铜材料，可以实现两方面的目的，一是可以确保变压器在空载运行过程中有很好的运行效率，二是可以最大限度减少变压器运行过程中的能耗，以此来实现节约能源的目的。3)目前来看，市面上的变压器类型较多，在选择时会有一定的难度，为此要始终秉承选用节能型的变压器这一原则。待正式投入使用后，要做好维修保养工作，并在使用一段时间后及时更换，这对确保变压器功能有重要的意义［3］。4)变压器设计时要考虑采用一些单相自动补偿设备，原因在于通过单相自动补偿设备可以有效确保流动的三相电的电流处于平衡状态，可以最大限度减少变压器自身所承受的消耗。另外，也可以考虑将单相用电设备连接到三相电源上，以此来有效避免负荷不平衡问题的发生，这样也可以实现控制变压器电能损耗的目的。5)变压器数量与容量的科学确定也十分重要，如果变压器的容量无法满足电力系统的运行需求，则势必会导致变压器的使用寿命受到影响，电力运输质量也会随之受到影响。如果变压器的容量大于电力系统的运行需求，则又会导致资源的浪费，不利于节能设计目标的实现。因此，在选择变压器时要严格按照实际情况来确定变压器容量。另外，在数量上也要加以控制，变压器的台数不宜过多。通常情况下，变压器的数量应以2台为准，将2台变压器以并联的方式联系起来，不仅能够确保电气自动化系统运行的平稳性，而且能够最大限度避免能源的浪费，这对于落实电气自动化工程节能设计是十分有利的。(2)合理选择无功补偿设备因为功率因数偏低会导致用户的用电成本有所增加，为有效确保无功功率处于平衡状态，需要结合实际情况来选择最为合适的无功补偿设备。考虑到无功补偿设备在选择时需要考虑较多的因素，为此在实际选择时要严格遵循相关的原则，确保无功补偿设备有充分的适用性。总的来说，无功补偿设备选择时要遵循三方面的要点。一是若使用电容器来实现补偿目的，则要根据参数来确定电容器容量。二是考虑到以往的补偿电容器中的电容器分担方式有一定的局限性［4］。为此，在节能设计理念下，为实现最佳的补偿效果，可以采用集调节平衡、定位准确及适应面广泛的一体化切投方式。三是在安装无功补偿设备时，最好是就地安装，直接完成补偿，这样可以最大限度减少线路上的无用功传输，对实现节能效果有十分大的裨益。
4结束语
电气自动化技术的应用对实现电力生产、输送及供应的自动化控制有重要的作用，应用效果越来越显著。目前来看，节能设计已然成为推动电气自动化更好发展的强有力手段，实际应用时可以取得良好的效果，今后要进一步加大研究力度，以此掌握更多有关电气自动化系统节能设计的知识。
参考文献
［1］丁晶晶，董丽丽，王磊.浅析电气工程及其自动化中存在的问题及解决措施［J］．南方农机，2020，51(7):232.
［2］梁继军.探究电气工程自动化及其节能设计［J］．大众标准化，2020，317(6):88-89.
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［4］杨兴旺.探析电气工程及自动化发展问题及解决对策［J］．建筑发展，2020，4(3):44.
化工设计的意义和作用范文2
【关键词】耦合器；化工泵；ansys；三维模拟
【Abstract】In the process of fluid conveying in petroleum and chemical， most fluid is flammable， corrosive， toxic， or the fluid is precious， it is difficult to seal the pump， so it is easy to leak. Using the magnetic coupler can change dynamic seal into static seal to solve this problem. The structure of the coupler is complex and the magnet is expensive， so it is of great significance to use ansys's three-dimensional simulation to find out the influence of various parameters on the magnetic moment of coupler.
【Key words】Coupler； Chemical pump； Ansys； Three-dimensional simulation
石油化工生产过程中，流体大都具有可燃性、腐蚀性、毒性，或是流体为贵重液体。在流体的输送过程中，一旦发生泄露，必然造成了原料与能源的浪费，甚至会发生火灾、爆炸、环境污染与人身伤亡等重大事故[1]。流体的泄露主要来自泵、阀门与管道，其中泵的密封为动密封，密封十分困难。魏龙[2]等人在《石油化工泵用机械密封的可靠性参数估计》一文中对泵的机械密封的可靠性参数估计进行了分析。王耀红[3]等人对IFW型无泄漏化工泵进行了研究。刘建瑞、王世永[4]等人对化工泵的磁力耦合传动进行了设计，介绍了化工泵磁力耦合传动的结构原，以及磁性材料的选择、磁钢形式与磁力矩的计算等，对磁力耦合传动的设计有一定的指导意义。在化工泵的耦合器选择中，人们一般选择稀土永磁体。稀土永磁体价格相对较贵，研究各尺寸参数对耦合器磁力矩的影响，对耦合器的优化具有重要意义。耦合器结构相对复杂，本文运用有限元方法对磁传动化工泵用耦合器进行三维模拟计算。
1 磁传动装置的原理及构成
磁传动化工泵由泵、磁耦合器、电动机等三部分组成。关键部件磁力耦合器一般由外磁转子、内磁转子和隔离套组成。当电机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质，带动与叶轮轴相连的内磁转子做同步旋转，实现动力的无接触传递，将化工泵的动密封转为静密封。由于泵轴和内磁转子被泵体和隔离套完全封闭，从而彻底解决了泄露问题，消除了炼油化工等行业易燃、易爆、有毒、有害或贵重液体通过泵轴泄露的隐患。
隔离套位于内、外磁体间，将内、外磁钢完全隔开，隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚，则增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率；太薄，则影响强度。在耦合器旋转时，整个磁场随耦合器一起旋转，如果隔离套采用金属材料，便会产生涡流，使耦合器效率变差，故一般在满足强度要求的前提下，一般采用聚四氟乙烯，氧化铝陶瓷等非金属材料。假定隔离套厚度为10mm，内外磁体与隔离套间的间隙为2mm，分析磁耦合器的尺寸参数对耦合器磁力矩的影响。
当主动磁极以速度v运动时，从动磁极也跟着运动，主动磁极对从动磁极的磁力作用在运动方向上的分量是相叠加，而在垂直于运动方向上的分量则是相互抵消的。从动磁极主动磁极的磁力作用下逐渐加速到稳定后以速度v同步运动，实现了运动和力的传递。在运动状态达到稳定时，主从动磁体之间交错的位移保持恒定。
2 磁耦合器的有限元计算
磁力耦合器的的示意图如图2，运用ansys对磁耦合器的各尺寸参数对磁力矩的影响进行分析。在耦合器的设计中内磁体外半径为50mm，外磁体内半径为60mm。内外磁体的间隙对磁力矩的影响较大，在间隙一定时影响磁力矩的尺寸因素主要有磁体的数目，内外磁体厚度，磁体的轴向长度。
磁力矩随磁体的数目增多而增大，如图3所示。但数目增多到一定程度后，磁力矩增加缓慢，每块磁体的强度降低。故一般选择6到8块为宜。
磁力矩随磁体厚度增大而增大，如图4所示。但当磁体厚度增多到一定程度后磁力矩趋于稳定，应当选择合适磁体厚度使磁体可以提供足够的磁力矩并避免浪费。在图4中以内此题为例，外磁体效果与上图基本相同。
轴向长度越长，磁体两端的端部效应对磁力矩的影响越小，但当磁体的块数和厚度都为最优时，若要磁力矩足够大且磁体最省时，轴向长度须是一个自变量，由磁力矩的大小决定。
3 总结
在设计磁耦合器时，首先根据要求确定出内磁体外径和外磁体内经，然后根据以上计算方法确定出耦合器合理的磁体块数和内外磁体的厚度，然后可以根据磁力矩的大小确定出磁体的轴向长度便可使耦合器即可达到磁力要求，又可节省费用，达到优化的目的。
【参考文献】
[1]王玉良，王，高兴军.永磁传动在密封领域中的应用[J].磁性材料及器件， 2008，40（1）：1-5.
[2]魏龙，顾伯勤，孙见君.石油化工泵用机械密封的可靠性参数估计[J].流体机械，2008，36（2）：27-30.
[3]王耀红，杨光.IFW型无泄漏化工泵的研究与应用[J].流体机械，2003，31（10）：36-38.
[4]刘建瑞.化工泵磁力藕合传动的设计[J].流体机械，2001，29（12）：36-38.
化工设计的意义和作用范文3
[关键词]石油化工；自动化仪表；性能作用
中图分类号：P804 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0068-01
石油化工企业作为我国国民经济当中的重要的组成部分，对我国的经济发展起到了举足轻重的作用。随着全球能源危机的不断加剧，我国石油化工企业面临着严峻的挑战，如何提高石油炼化技术已经成为了相关领域的重要研究课题。自动化仪表控制技术不仅优化了石油化工企业的生产流程，提高了生产效率，同时其自身作为一种先进生产技术的代表，在改变生产方式的同时，也为生产技术的提高提供了帮助与支持。
一、自动化仪表
随着科学技术的飞速发展，自控化仪表在石油化工生产中的应用比例逐步加大，在石油化工生产实践中发挥了重要作用。从本质上讲，自动化仪表是一个复杂的工程项目，主要分成三个阶段，即仪表设计、实际施工及使用调试[1]。无论在哪个阶段，都具有较高的专业性和较强的副属性。尤其是在仪表设计环节，对设计人员的要求更高，设计人员需要掌握牢固的专业技能，并要广泛涉猎相关领域的知识，并能够熟练运用相关技术知识，正确处理好仪表设计过程中出现的各种问题。由于自动化仪表在石油化工工作中发挥了重要作用，因而要对自动化仪表的设计与施工环节有足够重视。
二、自动化仪表在设计工作现状及其作用
通过对在石油化工行业的工作现状进行分析，可以发现，自动化仪表在设计方面还普遍存在一些问题，埋下了安全隐患。因而需要对仪表设计工作有足够重视，做好细节处理，防止问题进一步扩大。在实际工作中，相关人员要挖掘出自动化设计中存在的真正问题，并能够及时采取措施进行解决，不断完善自动化仪表设计。
科学技术的飞速发展，现代信息化技术在石油化工行业中得到了广泛应用，并不断弥补了传统工作技术的弊端，促使石油化工技术更加完善与精确[2]。传统石油化工生产中，需要经过原油选择、采购、生产及加工等一系列程序，仪表技术在石油化工生产中的应用，提高了日常工作的效率。仪表技术具有开放性，方便管理，并能够有效较少人力、物力和财力，并且逐渐向着智能化方向发展，降低了生产成本，实现了利益的最大化。当前，自动化仪表设计已经逐渐智能化，精确度不断提高。仪表的控制系统逐步将计算机、仪表、工艺和工程控制等理论进行了融合，形成了创新形式的仪表控制系统，使功系统功能不断得到优化，解决了先前系统的稳定性不强、测量精度不够等问题，自适应控制及神经网络技术等现代化技术的应用，促进了石油化工企业的发展。
三、自动化仪表的分类及应用
石油化工企业在实际运作中，自动化仪表的应用是及其重要一环。在仪表设计层面，需要充分考虑仪表选型的合理性、经济性及先进性，提高仪表控制系统的科学性和实用性。为了保证自动化仪表的质量，需要对准备阶段的施工进行控制，需要组建专门的工作小组，对仪表的运行情况进行监控与管理。检验人员也需要做好检查与验收工作，对仪表的施工质量进行客观性评价，从而确保自控好仪表系统安全有效运行，为石油化工企业创造更多的价值。自动化仪表是自控系统中关键技术之一，主要是由传感器、显示器及变送器三个部分组成。
（一）压力仪表
现阶段，压力仪表主要有液柱式、活塞式及弹性式三种类型。由于在石油化工企业的实际生产中 ，压力对生产安全息息相关，因而使得压力设备受到了人们的高度关注。通常情况下，压力仪表的压力大约在300MPa上下浮动，而对于压力传感器、特种压力仪表及变送器等设备则需要根据实际情况，利用脉动介质、高温介质及易结晶介质等原理，对其压力进行测量，从而可以保证压力测量数值的准确性[3]。
（二）温度仪表
温度仪表是石油化工企业在生产过程中必不可少的仪表设备，石化现场设备及管道内部介质的稳定都需要由温度仪表来监控。正常情况下，温度仪表的温度需要控制在-200℃――1800℃之间，并且要用接触式的方式对其温度进行测量[4]。热电阻、双金属温度计以及热电偶等是几种常见的仪表类型。随着研究力度的不断加大，一体化形式的温度变送器得到了广泛应用。
（三）测量仪表
随着石油化工企业规模的扩大，对流量测量的要求也越来越高。流量与管道、流体等具有密切的关系，流量稳定性对于石油企业的生产工作具有重要意义。流量仪表的应用，可以对单位时间内，对流经有效截面流体质量的体积进行准确测量，从而可以对生产环节进行有效控制。
（四）物位仪表
液位测量是石油企业在生产过程中经常使用的一种测量方法，由于测量结果与被测量物质的性状有极大关系，因而在测量过程中，除了要使用浮力仪表外，还需要使用物位仪表，并主要采用用电容式、静压式及激光式的测量方法，对多种物质进行测量。由于该仪表的性能优越，因而在石油化工企业的实际生产中得到了广泛应用。
结束语
石油化工仪表是一个复杂的控制系统， 对石化企业的生产与发展具有重要意义。尽管我国在自动化仪表研究方面已经取得了一定成果，但是与发达国家相比，还具有一定差距。在今后的工作中，要加大对石油化工仪表的设计与施工研究，加大现代化技术信息的应用，提高仪表性能，使其发挥出更大的功效，提高石油化工企业生产自动化水平。在实际工作中要实事求是，突破创新，使石油化工仪表系统具有更好的稳定性、实时性，以此来提高仪表的检测效果，为石油化工企业的发展做出贡献，促进我国石化行业的发展。
参考文献
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[2]李宁，康利源.浅谈自动化在石油化工发展中的作用[J].河南化工，2012，02（25）：4-5.
化工设计的意义和作用范文4
【关键词】支吊架；化工管道；设计
管道支吊架系统是管道设计的一个组成部分，虽然其在整个石油化工装置的投资中所占比例较小，但支吊架对整个管系的安全运行作用深远。支吊架的设计与管系的应力密切相关，支吊架设计不当，有可能导致管道一次应力超标，此外，通过支吊架设计，可以有效地控制管道的变形，减小管道二次应力和管道对设备的推力，从而确保管道与设备处于安全运行状态。基于此，搞好化工管道支吊架设计，意义深远。
1.化工管道支吊架类型概述
1.1承重支吊架
承重支吊架的作用主要在于对管道重量及其他方面的持续性负荷起到一个支撑的作用，在管道系统中合理地布设承重支吊架，能有效预防管道因负荷超出承受范围而出现破损的现象，进而对管道及相关装置的安全起到很好的保护作用。承重支吊架又可进一步细分为刚性支吊架、可调刚性支吊架、可变弹簧支吊架以及恒力弹簧支吊架四类。
1.2限制性支架
限制性支架主要用于限制管道系统出现的位移变化。石油化工装置通常具有高温高压的生产条件，运行过程中在热力的影响作用下，一定程度的位移在所难免，对确保系统的安全性极为不利。根据使用效果的不同，限制性支架可分为固定支架、导向支架和止推支架等三种，在不同要求下使用不同的支架，可以起到很好的作用，如在不允许出现位移的地方采用固定支架，能很好地限制管道支撑点各个方向的线位移和角位移，为导向支架的作用主要是限制管道横向位移，止推支架的作用与导向支架相反，主要是用于限制管道纵向位移。
1.3防振支架
管道在运行过程中会出现一定的振动现象，不可避免，防振支架的主要作用就是用于控制管道的振动，这种振动包括往复式机泵进出口管道或由水击、地震、安全阀排出反力引发的各种管道振动。防振支架又可进一步细分为防振管卡和阻尼减振器两类。
2.化工管道支吊架选用原则
2.1管道支吊架的选择应着重考虑如下几大方面
支撑点所承受的荷载大小及方向、管道位移情况、管道材质、工作温度、是否保温或保冷，等等。在设计中应优先考虑选用标准管卡、管托及管吊。在以下几种特殊情况下可选用其他特殊型式管托及管吊：（1）管内介质温度≥400℃的碳素钢材质的管道；（2）输送冷冻介质的管道；（3）生产中需要经常拆卸检修的管道；（4）合金钢材质的管道；（5）架空敷设且不易施工焊接的管道。
2.2为预防管道横向位移过大及产生的振动，确保管道只沿轴向位移，一般如下几种情况的管道会在设计中设置导向管托
（1）安全阀出口的高速放空管道；（2）可能产生振动的两相流管道；（3）横向位移过大可能会对临近管道造成影响的管道；（4）固定支架距离过长而可能导致横向不稳定的管道；（5）为防止法兰及活接头泄露而限制横向位移的管道；（6）为防止振动而出现过大的横向位移的管道。
2.3对于架空敷设管道，其热胀量>l00mm情况下，为避免管托落到管架梁下，设计中应选用加长管托为宜
2.4当支架生根在钢质设备上时，所用垫板应按设备外形成型
在碳钢设备壁厚>38mm情况下，应取得设备专业的同意；当支架生根在合金设备上时，垫板材料应与设备材料相同，并应取得设备专业的同意。
2.5在以下工况，应选可变弹簧
（1）当管道在支承点处有向上垂直位移，使支架失去其承载功能，该荷载的转移将造成邻近支架超过其承载能力或造成管道跨距超过其最大允许值的情况；（2）当管道在支承点处有向下的垂直位移，而选用一般刚性支架将阻挡管道位移的情况；（3）在一个弹簧的变形量难以满足设计要求的情况下，可选用两个弹簧串联安装，且两个弹簧应承受相同荷载，总位移量按每个弹簧的最大压缩量的比例进行分配；（4）当实际荷载大于一个弹簧的最大允许荷载时，可并联安装≥2个的相同型号的弹簧，并按所选用的弹簧数量平均分配荷载。
2.6当管道在支承点有垂直位移且要求支承力的变化范围在8%以内时，应采用恒力弹簧支架
3.管道支吊架的布置要点
管道设计人员在进行管道设计时，应同时考虑好支吊架的位置及设置，保证其设置的可行性、合理性以及经济性，化工管道支吊架的位置设置要点具体如下：
3.1管道支吊架间距的确定
管道支吊架设置应满足管道最大允许跨度要求，应按管道的强度条件及刚度条件计算决定水平管道支吊架最大间距，以较小值作为参照标准。所谓强度条件，是控制管道自重弯曲应力不应该超过设计温度下材料许用应力的一半。所谓刚度条件，则是指限制管道自重产生的弯曲挠度，一般情况下，管道设计装置内挠度
3.2管道支吊架位置的确定
在管道具有集中荷载的情况下，以降低偏心载荷以及弯曲应力，支吊架的位置应以靠近集中荷载的地方为宜；对于一些较为敏感的化工设备，应在其附近设置支吊架，设置位置以靠近设备管口为宜，从而能有效缓解设备接口的管道荷载；具有很强的振动性的管道，为避免振动传递，支架应该单独设置且要落地生根；除振动管道外，应尽量利用已建构筑物的梁、柱作支架的生根点。此外，切忌将管道支吊架的位置设在管道与设备的连接处或检修的部位，以免妨碍维修。做柔性分析的管道，应根据分析来决定支吊架的具置，同时还要考虑支撑的可行性，在管道柔性过大的情况下，为避免应力过大或管子晃动及振幅过大，可适当地对支吊架数量进行增添。当支吊架设置有特殊功能件时，应确保位置处管道与生根构件之间有足够的空间。
4.设计实例分析
化工管道中可变可变弹簧支吊架的应用广泛，现笔者结合多年设计经验，就可变弹簧支吊架在化工管道中的应用进行粗浅探讨。以塔出口管道的设计为例，可变弹簧支吊架的主要作用是对管道的载荷进行平均分担，避免其架载荷过大。众所周知，塔顶出口管道的长度一般较长，管径也大，如果只在出口处做一承重架，这该管架的载荷必然非常大，不但增加了管架制造的难度，同时，由于管架一端和设备相连，势必增加了设备的载重，让其无法承受。因此，要分散一部分重量，则只能用弹簧架来承担。以某l00kt/a环已酮项目工程设计为例，其加氢装置的一根管道直径为l600mm，从塔顶出来，下到换热器，垂直长度大约30m，经计算，若只在出口处设置一个承重架，则管架载荷高达200kN，设备势必无法承受，因此，可在管道垂直段增加两个弹簧吊架，每个弹簧架的指定载荷为60kN，则承重架的载荷也降到了60kN左右，如此，将管道载荷均匀分担在三处，有效避免了出口处载荷过大的难题，有效确保了管道的稳定性。
总之，支吊架是管道重要的元件之一，支吊架设计也是管道设计的重要任务之一，在设计中，我们应该本着安全、合理、经济的原则，作出最佳的设计方案，确保管道支吊架不仅选型得当、布置合理，而且价格便宜、施工方便、便于维修，从而真正地起到最佳的保护设备的作用。
【参考文献】
[1]王云鹏.石油化工装置管道支吊架的设计[J].中国化工贸易，2013（1）：66.
化工设计的意义和作用范文5
关键词：化工工艺；优化措施；具体方法
0 引言
随着国民经济的不断发展以及社会的进步，化学工艺取得了很快的发展，在社会发展进步中，化学工艺起到很重要的作用，我们生活的物质很多都是化工生产的，但是随着资源短缺以及原材料的消耗，化工工艺的不断优化是降低生产成本、解决资源短缺的重要手段，化工工艺就是有关化工生产方面的技术。将一系列的原材经过化学反应变化大都生产需要的目的，因此，研究和掌握化工工艺的优化措施，才能不断的完善化工工艺，促进化工行业的不断发展。
1 设计工艺
工艺设计主要由三个方面组成的，一是设备的布局；二是工艺流程；三是管道布控。设计内容是将计算机为设备的设计提供工艺流程图设计，而且明确相关的参数，包括自控专业仪表选型有效系数，设备布置的初步设计就可以运用工艺流程图完成，管道配管根据配置图完成收尾工作。化工工艺设计是根据化工 工艺的特殊性以及工作性质进行，但是设计或是开展化工生产，安全问题都是贯穿于生产全过程的，而且化工工艺的过程就是新材料的研发，会有很多的未知存在，安全问题得不到保障，作为化工工艺中必须要考虑的安全问题，主要存在于以下几个方面：
（1）基础准备熟悉程度不高，对于实验材料的性能没有充分的认识，导致实际运用材料的能力不高。
（2）化学工艺需要的程序繁琐，对于设备的要求比较高，对于一些设备的特殊化有着更加精细化的要求，也正是因为这样，问题常常会出现。
（3）化工管道设计作为化工工艺设计中的重要组成部分，设计的难度较大，而且对于工艺整体性有着重要影响，同时也给施工开展带来一定的困难。
（4）市场化经济下对于化工工艺技术的更新速度带来一定的安全隐患，由于要短时间内进行化学实验，因此，安全问题经常会出现。
2 化工工艺的优化策略
2.1 加强设备方面的管理。
（1）设备的管理需要先进的技术，利用先进的技术将设备的投入与产出之间的关系正有效的进行管理，并且可以解决技术使用的相关问题。不过先进技术是需要设备实用的基础之上才可以，技术与设备的结合，加上科学、合理的进行管理，可以大大的提高设备的使用效率以及设备的使用质量。并且当设备达到使用寿命，以便及时更换设备。
（2）设备的管理还需要现代化的管理手段，现代化的管理手段可以将设备管理需要的目标、措施最大可能的提高。
（3）高素质的管理人员。提高设备的管理水平，离不开高素质的管理人员，企业要对相关人员进行培训，建立一支水准很高的技术人员和维修人员。
2.2 加强生产运营的管理
（1）运用成组的技术减少工艺成本。通过按照产品零件的形状、样式，分类成组的进行加工以及相应的装备，这样可以很有效地减少生产成本。关于分类规则是根据相似性原理来的，通过找出在结构、材料或是工艺方面相似的、设备以及工艺的装备方而相似的零件再进行加工。
（2）创新工艺，减少成本。优化工艺离不开工艺创新，创新是改进工艺方法，减少高耗能设备的使用，同时还能减少成本。合理优化工艺方法的方案满足产品设计标准，也可以使用粗加工的包装物，减少企业机床设备方面的精度损耗。
（3）规范工装、刀具及工具的使用。精细化的工艺管理也要合理的选用刀具、设计工装，且最好要合理的使用工具，并强化在工艺制造过程中严格的控制。使用精细化的工艺措施，生产的效率和加工质量得到高效的提高，同时劳动强度减弱，最重要的是产品的成本减少，为企业创造更多的生产效益。
2.3 加强生产方面的监控
（1）加强企业内部的管理。合理科学的组织和调整员工的组织结构，完善操作流程，同时借助信息化的管理平台，提高公司内部资源的利用率和工作效率，合理的配置资源，以最小的投入获得最大的经济效益。
（2）加强库存的力度的控制。企业生产管理的重要组成部分之一就是库存管理。库存一方面可以在市场供求紧张时缓解企业原材料供应平衡。另外一方面，库存是需要资金投入，这样就分担了企业资金链的一部分。作为企业来说，做好库存工作，首先要对市场有足够的了解，将库存控制达到最佳标准。
（3）产品质量的监控力度要加强，完善产品质量监督管理制度，完善责任制，这样产品的质量有了保障，并且一旦出现问题，也有相关的规范来对责任人的追究。
3 化工工艺的优化的意义
3.1 市场竞争的需求
全球经济一体化的影响之下，我国的劳动力的过剩，世界很多化工企业都将目标投向中国市场，这就给我国化工工艺带来很大的影响，我国的化工企业面临着巨大的挑战，为了迎接挑战，不断提升企业的发展，化工企业进行优化化工工艺，加大了科技的投入，采取很多的措施来提升企业竞争力。同时很多院校已经开设了化工工艺专业，为化工人才的培养和储备提供内在动力。
3.2 调整产品结构的需求
市场经济的随着外界因素的影响在不断的变化着，由于市场不稳定的性质，企业还要去适应市场需求，通过调整产业结构，使之满足资源的合理利用。同时能够优化产品结构，需要更多的人才，提供更多的就业岗位，促进行业的发展，为社会的进步与国民经济的发展带来前进的动力。
3.3 强化费用合理的需求
费用的合理需求与使用，就要合理的控制管理费用，具体包括减少材料成本、强化施工管理、提供施工工艺技术等，合理、科学的管理控制这几个方面的费用支出，使费用使用合理化。
4 结语
通过本文分析，化工行业对于社会的运行和发展以及经济的进步都有着重要的作用，尤其是在社会经济高速发展的今天，不断优化化工工艺技术就现实发展有着重要意义，因此，提高化工人员的技术水平，吸收化工工艺最新信息，不断的进行改革创新，促进化工行业的不断发展。
参考文献：
[1]白慧娟，乔晓会.科技时代下化工工艺的优化策略[J].科技致富向导，2010（32） .
化工设计的意义和作用范文6
【关键词】园林绿化；施工管理；控制
一、组建项目经理部
组建项目经理部是园林绿化工程质量管理与控制的前提。园林绿化工程涉及面广，是一个较为复杂的综合工程。园林绿化工程内容多样化、复杂化，工程规模日趋大型化，园林绿化工程与土木、建筑、市政、亮化及其他建设部门协同作业日趋增多，园林绿化工程还涉及美学、艺术、文学等相关领域，其艺术文化内涵逐步提高，此外还具有施工方法不一，质量要求不一，季节性强，受自然条件影响大等特点，因而施工项目的质量比一般工程项目的质量更难以控制，搞好施工之前的组织设计是搞好园林绿化工程质量的关键。
二、施工现场管理
任何工程的实施，现场施工都是最重要的部门，园林绿化施工也不例外，现场施工也是最重要的部分，长期以来，园林企业被戏称为“城市农民”，忽视经营管理，更不重视施工现场管理，因而企业管理较为落后，在一些工程项目施工中存在消耗高、浪费大、、技术不求进步等问题。从施工现场管理来看，主要反映出施工组织计划性不强，操作不严格执行标准规范，规章制度形同虚设等问题。加强现场施工管理要从几方面入手：第一，施工人员要严格按照施工图纸进行施工；第二，对施工人员提出的意见和建议要认真讨论和研究，严格取舍、集思广益；第三，施工过程中要避免浪费，合理利用人工资源，合理安排时间、合理的利用材料；第四，要严格按照施工制度来施工，确保施工质量。
三、实施绿化工程施工的报批手续
我们可以借鉴建筑行业的做法，任何单位进行绿化工程施工需向绿化主管部门申报，办理施工许可证。绿化主管部门主要审查其绿化工程的设计方案（设计图纸必须出自有绿化设计资质的设计单位），从其绿地的景观性、生态性、功能性及其与周边环境的协调性全面考查。绿化主管部门批准后，方可按此施工。这不仅有助于提高绿化工程的水平和品位，也便于绿化主管部门掌握全社会的绿化情况，以便制订宏观计划，进行全市的的宏观调控。
四、实施绿化施工市场的准入制
达到一定规模的绿化工程，必须实行招投制，让具有一定绿化施工资质，有一定绿化施工业绩的施工单位参加，实行优胜劣汰制，让那些施工质量差，信誉不好的退出绿化施工行业。即便是小规模的绿化工程的施工，也必须有绿化施工资质，无资质者，不允许从事任何绿化工程的施工活动。
五、园林绿化工程施工控制管理的重要意义
目前，随着我国园林绿化工程设计和施工水平的不断提高，施工企业的不断发展壮大，市场竞争也越来越激烈，要想在激烈的市场竞争中求生存求发展，就必须提供质量、合理的价、工期短、工艺新的园林绿化产品。但是，要生产一个品质优良的园林绿化产品除合理的设计、工艺、施工技术水平、材料供应等外，还要靠科学有效的施工现场作为前提。我们知道，施工现场管理水平的好坏取决于随机应变能力、现场组织能力、科学的人财物配置、以及市场竞争能力。实际上，园林绿化工程在开始建设以前，就已经审查了建设企业的资质与条件。同时，还对施工企业的技术管理水平进行了考察对比。这样做的目的主要是看企业能否保证园林绿化的施工质量和履约能力如何。现场施工管理是园林绿化施工在施工中对上述各投入要素的综合运用和发挥过程，所以，控制管理在园林施工中具有十分重要的地位和作用。要想在扩大市场竞争能力，必须首先要着力抓好施工现场管理。只有搞好了园林绿化施工现场的管理，才能提高施工质量、节约成本，提升企业的竞争能力，不断的开拓新的市场。
六、完善园林绿化工程竣工验收资料的整理
完善园林绿化工程竣工验收资料的整理是园林绿化工程质量管理与控制不可缺少的部分。竣工验收是施工阶段的最后环节，也是保证合同，提高质量水平的最后一道关口，通过竣工验收，全面综合考察工程质量，保证竣工项目符合设计标准、规范等规定的质量标准要求，因此，竣工验收必须有完整的工程技术资料和经签署的工程保修书。通过绿化工程竣工验收资料档案整理，既能总结园林绿化工程建设过程、施工过程和养护过程，又能为建设单位提供完整的变更、竣工资料，提供后期使用、维修的根据。项目经理部必须重视完善园林绿化工程竣工资料的整理工作，确保工程圆满结束，质量合格。
结束语
综上所述，园林绿化工程的施工质量管理贯穿于整个工程项目建设的全过程，绿化工程质量管理的理论研究和实践应用也日益被绿化行业的专家和项目管理者重视，并在实践中不断创新和发展，为创建更多的园林绿化精品工程而努力把好施工质量管理。
参考文献
[1]单剑秋.《浅析园林施工管理》 2009.4.25 青青花木网
