前言：中文期刊网精心挑选了输送设备范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
输送设备范文1
关键词：生物质发电厂；燃料输送；设备选型；发电项目；输送机 文献标识码：A
中图分类号：TM621 文章编号：1009-2374（2016）32-0071-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.32.035
1 概述
如今，随着各类可再生能源技术的更新，可再生能源市场占有比例得到不断提高。可再生能源在减少资源消耗的同时，也降低了对环境的破坏。生物质能源为一种可再生能源，近年来得到广泛应用，本文以生物质发电厂为例，对生物质电厂燃料输送系统设备选型进行对比分析。当前较为常用的输送机主要有五种，分别为普通带式输送机、大倾角带式输送机、挡边带式输送机、链式输送机与管状带式输送机。在电厂生产过程中，燃料输送系统的安全稳定运行，对电力生产水平和效率有重要的影响，因此进行生物质发电厂设计时，必须重视输送设备的选型工作，根据燃料特征、电厂设备出力要求等情况，选取出最为适宜的设备类型，对保障发电厂生产运行和提高经济效益具有重要意义。
2 生物质燃料
生物质燃料为可再生资源，近年来受到国家的高度关注，相关部门出台了很多法规与政策，鼓励企业加大力度开发、运用这种资源。生物质发电技术就是充分利用生物质能源，将生物质能转化成电能。生物质发电的主要燃料为农业生产过程中的废料。我国生物质电厂常用的发电燃料主要有两种，其一为黄色秸秆，如稻草、甘蔗叶、稻谷以及花生壳等；其二为灰色秸秆，如树皮、林木肥料以及棉花秆等。由于生物质发电厂燃料，其具有松、杂和散等特征，所以需根据燃料的特征和输送设备的性能进行设备选型，为保证电能生产质量，充分发挥燃料作用和价值，需切实做好燃料的输送设备的选型工作。
3 生物质发电厂燃料输送设备选型
3.1 普通带式输送机
普通输送机是我国应用最为娴熟的技术之一，在燃煤发电厂中极为常见，用途也十分广泛。该输送机的成型商品较为可靠，现阶段已完全实现国产化，造价合理。输送燃料时，燃料不易封闭，防尘效果相对较差；在布置输送机的过程中，倾角不能太大，通常保持在16°以内，否则将造成打滑、脱落等现象。该输送机主要输送经过破碎处理以后的硬质秸秆，常见的有木片与棉花秆等。
目前，有许多生物质发电厂在普通输送机上运用花纹带。与常规输送带相比，花纹带具有更高的摩阻力，可避免物料发生打滑等现象，有效提升了输送能力，节省电厂土建投资，具有很高的经济效益。花纹带输送机通常用在破碎处理后的燃料输送环节中。
3.2 大倾角带式输送机
从结构上讲，大倾角带式输送机和普通带式输送机并无太大差别，只是前者将波状挡边输送带和后者进行了有效的结合。其中，波状挡边大倾角带式输送机主要由三大部分构成，分别为基带、挡边与隔板。横隔板为复合材质，具有较强的耐冲击与抗变形能力；基带两边是波状挡板，挡板与隔板采取冷硫化的方式固定于基带之上，而隔板和挡板之间互相拴结，可进行随时更换。对于这种输送带而言，它对抗拉强度与耐磨性能有很高的要求，针对留有一定空边的输送带，为满足角度更改需求，胶带必须具有良好的柔韧性与刚度。
通过对此类输送机的合理应用，可大幅提升输送角度，减少了不必要的转运点和占地面积，而且对于燃料也具有很强的适用性，很好地处理了滑料等实际问题。然而，我国自主产品还是以小出力和低高度为主，对于大出力和大高度还需从国外进口，而且这种设备的回程带还会产生较大的振动，容易产生粉尘，造成运行环境不佳。这种输送机适合输送具有较好流动性的燃料，常见的有稻谷、花生壳等，但要对输送量进行控制，单次输送量不宜过大。
3.3 挡边带式输送机
该输送机充分结合了特制挡边与普通带式输送机，并在传统平托输送机上加设固定挡板。这种输送机可有效提升输送过程中的截面积，输送效果良好，输送能力相对较强。由于输送机的挡边完全固定，所以可实现密封，具有极强的防尘能力，有利于运行环境的改善和保护。该输送机与普通带式输送机并无太大差别，使用范围较广，软质燃料和硬质燃料都适用。通过对国内使用现状的分析可知，对于这种输送机的实际应用，大多运用敞开的布置形式，为保证运行效果，需要增设防溢裙板或者是防护罩，以进一步增强其密封性，从而对防尘能力进行有效的改善。
3.4 链式输送机
链式输送机是丹麦技术，在我国主要由龙基电力公司进行生产，用于整包物料的运输，对于物料包尺寸、松紧程度有很高的要求，通过合理的设计与布置可很好地实现定量数量；在输送过程中不会产生大量粉尘，设备的运行环境相对较好；工艺布置可选方式较多，如高架、地面和地坑等，具有极强的灵活性。然而该输送机对物料包形式有极高的要求，只可以输送整包物料，无论是哪一种散料都不可以进行输送。除此之外，在输送时还有可能出现散包等现象，且占用相对较大的空间。就目前而言，该输送机已经在我国的鹿邑、辽源等地区中运用，技术应用水平正日益成熟。
3.5 管状带式输送机
该输送机是由呈六边形布置的辊子将输送带裹成边缘互相搭接的圆管状来输送物料的一种新型带式输送机，其结构如图1所示。和普通的带式输送机相比，此类输送机主要具备以下优势特点：支持长距离物料输送，可在复杂、多变的地形中使用；物料运输全程实现封闭性，不会产生灰尘，避免了对周围环境造成的污染和破坏；输送机本体带有走廊，可有效降低土建施工的工作量；支持大角度物料输送。由于给料与卸料段之间存在一定距离，所以该输送机不能在短距输送中使用，且维护量相对较大。通过使用现状分析得知，该输送机常用于具有较强流动性物料的输送，常见的有稻谷、花生壳等。
图1 管状带式输送机
除此之外，由于该输送机能在相对复杂的地形中输送多种散装物料，所以其能在很多领域中应用，除了生物质发电厂，还有矿山、码头、港口以及煤炭等行业。然而，从生物质发电角度讲，该输送方式并未得到广泛的普及，在技术方面还需进行更为深入的研究，以此推动此类输送机的应用与发展。
4 结语
通过上述分析可以看出，不同输送机各有所长，但从输送效果角度讲，花纹带普通带式传输机与挡边带式输送机具有相对较高的经济性与适用性；大倾角带式输送机虽然运行效率突出，但造价偏高、检修维护量大，常用于受地形因素影响严重的情况；链式输送机仅可以进行整包输送，输送形式单一；管状带式输送机可大幅节省占地面积，在密封性、易维护性等方面有显著的优势，但只能用于长距离输送中，所以目前管带机在生物质发电领域中的应用受限，还需对其进行有效的改善。
上述五类输送机，除了管状带式输送机，其他所有输送机都可以在生物质发电厂中有效应用。对于单一的燃料的类型，带式输送机可以很好地满足需求。但从实际情况来看，由于生物质电厂燃料具有一定多样性，所以电厂需要根据自身情况对输送系统进行适当的改造与升级，在条件允许的情况下还要结合多种输送机，实现联合输送，从而满足多样性的需求。
在实际的设备选型过程中，需根据具体发电项目具体状况与要求，从性能可靠、经济合理、便于维护等层面入手，整体分析不同输送机的特征和优势，进而选取出最为适宜的输送设备，为发电厂稳定、高效生产奠定良好基础。
参考文献
[1] 徐晓云.生物质电厂燃料运输、贮存及输送系统的设计研究[J].电力技术，2010，7（6）.
输送设备范文2
引言：自从进入工业化时代以来，世界各国的工业自动化水准不断攀升，近几年，我国的工业化水平也有了较大进展，但是管理水平却比较落后，这种情况为生产成本的控制管理造成了极大困扰。因此，我们应该积极的寻找解决对策，实现企业效益的增长，提高企业生产的管理水平，从而为实际生产成本降低、效率增加做出有效保证。 一、智能系统目前，我国对于智能化的输送机设备的需求量正在日益增加，受国际经济形势的影响，我国正在处于积极快速增长的关键时期，因此，对于实际生产项目而言，需要不断加快项目的智能化，最大限度的节约成本，以保证项目的利润空间。而对于不同类型的智能输送设备，起主要重要作用的是智能控制系统，系统的优化是进行成本节约的重要前提，也是操作人员进行操作管理的重心。如，带式智能系统对于如火灾等具有一定的故障防护功能，其整体呈现分布式，可以让其实现智能化启停控制。而胶带式矿井输送机智能系统同样呈现分布式的系统设置，但是在其进行节点控制方面其要求较高，启用了CAN总线、单片机、以及较为先进的传感控制接口，在系统运算方面，还运用了能够与其运行功率平衡的算法。
二、发展现状在成本管理这一方面，我国在学习其他国家的管理经验的同时，不断结合国内发展的实际情况，进行深入的研究，最终取得了一定的成效。比如，“全生命周期管理”，主要突出的是项目成本管理方案应该结合项目各期间的特点，从而实现协调性发展，为实际管理的有效性做出重要作用。此外，还有一些是对于成本控制的计算方法进行了深入研究，从而为实际管理方面提供数据参考。总体而言，我国在发展过程中，虽然在个别方面较为突出，但是总体水平还有待加强。具体体现在以下几个方面，其一，管理观念的灵活性有待加强，我国管理人员在引进相关的管理经验的过程中，不可避免的会出现管理上的形式化、僵硬化的情况，这都是由于管理的灵活度不高，相关管理人员思维僵化造成的。常见的就是在事情发生之后，才会着手进行解决，而忽视事前控制，增加后期管理难度；其二，成本控制方法的落后，造成管理方法与实际管理内容不匹配，给实际的项目实施造成难度，因此，在实际管理过程中，我们应该积极引进先进管理技术，从根本上对于成本管理提出有效措施。三、控制理论（一）组成。成本控制在实际管理过程中能够发挥积极的作用，对于企业而言，完整的成本管控过程应该是广泛性质的成本管理系统。其具体由以下几点组成。其一，完善以及可以进行灵活调整的组织结构，对于成本管理的具体实施会造成积极的影响，因此，在实际管理过程中，我们应该不断去吸取其他先进的管理经验，从而构建合理的管理机构。其二，可以及时获取信息组成部分，其中，一般会分为成本预算、预算检验以及进行综合评估这三个方面，从而为实际的管理提供全面、准确的信息数据。其三，符合实情的考核以及奖惩制度，通过制定相应的制度，相关人员可以依据规范的、具有可操作性的执行标准，对于管理能够起到积极作用。（二）原则。在实际进行管理过程中，管理者作为一个全权统筹的角色，应该遵循一定的管理原则，从而避免管理失误，总体而言，应该遵循全面性、节约性、过程控制以及动态管理、制度性，以及管理始终不离既定目标等原则。四、成本管理（一）组织管控。对于智能输送设备的成本管理，需要对于其参与产品运行过程中的组织结构进行合理管控，从而节省成本，实现有效管理。其一，对于设备的操作部门，需要加强其对于产品能够合理运用的能力，从而实现产品功能的有效性，提高生产效率。其二，对于产品的维护部门，应该制定合理的维修方案，从而在保证设备运转正常的情况下，尽量节省成本投入，为企业创造更大的利润空间。其三，设备采购部门，应该对于其产品的相关资格证书，供应商的经营资格等进行严格把控，从而保证产品质量，实现投入成本的有效性。其四，对于产品的固定资产报损方面，需要加强财务部门的工作精细度，从而为实际管理提供有效数据，使企业的财务信息更加真实。（二）技术管控。对于智能输送机设备而言，先进的技术操控手段是实现节约使用成本的最好途径，因此，在进行成本管理的过程中，我们应该加大对于技术的管控，降低能源以及人工耗费，从而实现管理的有效性。具体方案应该体现在以下几点，其一，改进现有施工技术，从而在保证其正常功能的情况下，让其耗能降低，有效节省有限资源，为实际设备成本管理提供可行方案。其二，通过引进新技术节省设备运转成本，通过提高生产的效率以及质量，从而为成本质量管理的有效性提高创新途径。其三，通过引进新材料，降低设备的磨损率，有效延长设备的使用效率，从而为实际生产过程节省资源投入。其四，制定规范的技术标准，让相关人员在实际操作中能够严格按照技术要求执行，从而减少返工次数，杜绝时间成本的浪费，提高企业经济效益。
（三）经济管控。成本的管控根本上还是对于资金成本的管控，通过对于资金的管控，能够最大限度的节省有限资本，从而实现管理质量的提升。主要从以下几个方面进行。其一，对于人员人工成本的管控，其主要是通过有效调整人员结构，从而为实际操作节省人力成本；对相关人员进行专业培训，从而有效降低因为操作不规范造成的设备故障，节省设备成本；通过制定相关的奖惩制度以及权责制度，让操作人员能够最大限度地发挥潜力，尽职尽责，从而有效减少意外情况的发生。其二，对于相关材料的采购成本进行管控，在设备进行运转的过程中，合理的材料采购管理措施能够对于成本管理提供一定的助力，在其从供应商到设备上的一系列流程，通过加强流程规划，流程控制，加强检验力度，合理进行材料放置保管，严格进行材料配给，从而实现在材料管控方面取得成本控制效果。其三，合理的维修制度管理，对于设备而言，制定合理的维修制度能够极大的提升管理的成效，促进设备生命周期的延长，有效节约设备采购成本，保证正常的生产运营，从而为实际管理过程降低成本发挥积极作用。其四，其他费用的控制，对于成本管理，因其设备在运转过程中，不可避免地会产生不确定因素，因此，容易产生其他费用的支出，因此，我们应该结合以上三点，对于设备在工作过程中流程加以控制，最终为控制成本起到间接控制作用。
五、结束语本文通过对于智能输送机设备成本管理的研究意义、发展现状及其相关理论进行阐述，并在此基础上提出了实际管理策略，我们可以发现，要实现高效性的成本控制管理，需要对于其相关的组织结构、技术标准以及经济投入方面进行综合管理，并遵循相关管理原则，才能够提高管理水平，促进管理质量提升。
输送设备范文3
今年7月，杜雪骞想创业，做一款老年智能相框。
当晚，他在朋友圈发状态，半个小时后，被蓝驰创投合伙人朱天宇看到，俩人约在咖啡厅聊了会儿，朱天宇决定投资1000万美元。“四年前，他看过一些类似项目，但因安卓不太成熟就没投。”杜雪骞说。
另外一个原因，杜雪骞的团队很强大。一共是四位，他本人是80后天使投资人，林伟是原金山软件营销高管、维棉品牌创始人，俞锐在三星做了10年，曾做到三星华人最高职位，曹振是原摩托罗拉工程师，中国最早研究安卓系统的前50人之一。
这几人当中，杜雪骞和俞锐在五年前便认识，双方家中都有个年迈的母亲，都不会使用智能设备，自己又长期在外打拼，于是走到一起。“林伟与我也熟，想做一个老年社区，刚好吻合。曹振则是通过好友推荐的。”
团队就这么搭好了，他们调查了下，国内大概有1.9亿老人，其中0.8～0.9亿是空巢老人。他们大部分不太会用智能手机，尤其是60岁以上的。“这种情况下，如果与子女分居两地，想看看孩子、孙子的照片就会很困难。”
此前，市场上也有相框产品，但非常原始，存在两个问题。1. 不能实时更新，只能每次回家更新一批。2. 使用麻烦。需要先把手机照片导入电脑，再从电脑导入相框。
要解决这两个问题不难，但偏偏没人做这件事。杜雪骞分析：“每个行业发展到一定阶段，大家总会关注最肥的市场――年轻人。再往下走才会轮到细分人群，如小孩、老年人。今年，这两块都开始被关注了。”
他预测，2015年可能是老年设备爆发年，因此选择了尽早布局。 几个试错
他想让这款产品使用起来简单，最好是零操作，这在硬件、软件上分别有体现。
硬件这块，遇到的问题不多。他采用了MTK的成熟四核方案，采用与iPad同款的9.7英寸LG原装触摸液晶屏，只是进行了小改动。“增加了一些传感器，比如运动传感器。老人走近时，屏幕就亮了，离开后就自动休眠了。这一方面能简化操作，另一方面还能节省电池。”
相比之下，开发系统的难度更大。“我们在安卓基础上重新开发了一套系统。”杜雪骞总结道，它有几个特点。1. 有一套专属老年人的应用，如照片、天气预报等。2. 底层支持手机远程控制。“帮爸妈远程添加一个应用、升级一下系统等，到目前为止这都是一个难点。”
8月份杜雪骞完成外观设计，9月份完成电路板设计，11月份就开模了，整个过程有过几次试错。
“最初我只有一个Wi-Fi版，在调研过程中，我发现很多老人家里没有Wi-Fi，特别是二三线城市、农村的。”于是，他就增加了一个外置3G网模块。后来发现，让老人插入一个3G网卡，过程相当痛苦。“我又把外置3G改成了内置。之后老人又担心流量，我就再送一张半年的3G卡。”
在功能上，相框原本有一个相册管理功能。“如对相片进行管理、删除等，结果老人用了反馈说，这功能太复杂了，我不需要。最后相框就变成了只能看，不能管理。”
最终的成品有如下几个功能：
1. 支持查看照片。用户通过手机把相片发到相框后，老人无须任何操作，就会自动跳转到屏幕。
2. 可以视频通话。用户拨过去，相框会自动接听。“老人不会用也没关系，当他们身体不方便接听时，我们也能通话。”此外，通过视频还能查看老人的状态。
3. 娱乐功能，如收音机、天气预报。 挑战脑白金
但与杜雪骞最初的设想相比，产品还是有2个遗憾。首先是太贵了，售价799元。“这是我母亲试用完的反馈。”他解释，相框主要的成本是屏幕，然后是芯片、3G卡。“3G卡的成本会降，因为前期是送的。”
其次是娱乐功能不够完善。“起步时间晚了半年，本来想扩展音乐、戏曲、养生等功能，但量产时间是12月，我想赶在春节前上。”
时间点踩得很准。12月8日，松鼠相框入驻京东众筹平台，众筹价699元。“若销量能达到100万台，这事儿就算成了。”杜雪骞说。
此外，他还有一个心病――如何精准达到潜在用户。“目前的老年人礼品，大家只能想到脑白金。我喜欢今年之后，大家会问另一个问题：回家过年，我是买脑白金还是松鼠相框呢？”
输送设备范文4
【关键词】低浓度瓦斯；管道；输送；保障设备
1 引言
瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种伴生资源，它易燃、易爆，对矿井的安全生产构成重大威胁。瓦斯事故是在煤矿当中发生最多、伤亡最大的事故。然而，从瓦斯利用角度出发，瓦斯又是一种十分宝贵的洁净能源，只要合理利用，看似可怕的瓦斯可以变害为宝。因此，对于瓦斯的综合利用，将会收到可观的经济效益、社会效益和环境效益。
但是煤矿排放的瓦斯是低浓度瓦斯，如果作为燃料加以利用，会产生回火爆炸，低浓度瓦斯在5%～16%浓度的范围内，是一种爆炸性气体，在管道内与外界隔离的情况下，只要有火源就会产生燃烧甚至爆炸，并沿管道传播，产生回火现象，造成灾难性后果，因此，在容易产生火源的地方需要布设低浓度瓦斯管道输送安全保障设备。
2 安全保障设备的保障范围
就目前而言，低浓度瓦斯管道输送安全保障设备主要的应用场合有以下几种：
2.1 瓦斯排空
瓦斯排空管道一般采用金属材料，因此更容易受到雷击和静电的影响，当闪电击中排空口，就会导致低浓度瓦斯的燃烧，甚至爆炸，因此必须要加以防回火措施，以防止火势延管道迅速蔓延，甚至传播到井下，引发重大事故。
2.2 低浓度瓦斯发电
瓦斯在进入发电机后，其浓度大约占混合气体总量的9%左右，此时的气体具有较强的易爆性，当气缸内燃气燃烧发生泄漏时，最容易导致爆炸事故，而且爆炸会沿管道向进气方向传播，一路破坏管道、抽放设备，甚至传播到井下，因此，对于低浓度瓦斯作为发电燃料加以利用，需要设计安全保障设备，解决回火问题。
2.3 瓦斯抽采
在易发生自燃的煤层进行采空区瓦斯抽采，可能会导致一定的火灾风险，甚至可能引起瓦斯爆炸，爆炸一旦发生，将会迅速传播到到矿井其它工作区，如果管道被炸裂，严重者会引起井下巷道瓦斯、煤尘爆炸。
根据以上三种常见的事故易发场合，煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计时应遵循“阻火泄爆、抑爆阻爆、多级防护、确保安全”的基本原则。大体上可将保障设备分成三类，即自动阻爆装置、水封阻火泄爆装置和抑爆装置。
3 安全保障设备的配置
现阶段低浓度保障设备主要针对发电设计，其中三级保护可以保障低浓度瓦斯发电的安全，而对于发火概率较小的排空系统，采空区抽采系统的保障，通常采用一级保护。
3.1 低浓度瓦斯发电瓦斯发电的保障机制
首先，从煤矿井下抽采上来的瓦斯经过净化处理后，在混合器中与空气混合成浓度约为9%的可燃气体，通过增压器加压、冷却、除水等操作，完成燃气发电的准备工作。
冷却后的燃气进入气缸，在气缸内，通过点火装置产生的火花，使燃气在气缸内剧烈燃烧，燃烧后的气体产生的爆压，带动活塞做功，带动发电机发电输出电能，同时由于燃气燃烧产生的气体产生高温，因此需要冷却器带走气缸的高热，防止高温损坏气缸及活塞。
整个过程中，进入气缸的气体都是爆炸性极强的气体，当气缸内燃气燃烧，意外导致回火现象后，火焰就会沿管道向进气方向传播，产生强烈的爆炸。这时，当用来发电气体是高浓度瓦斯气体时，爆炸仅限于混合器到气缸这一段；而采用低浓度瓦斯时，爆炸就会沿着瓦斯进气的方向传播，造成连锁事故，因此，对于低浓度瓦斯作为燃料加以利用，需要布设安全保障设备。为了最大程度避免事故的发生，应采用阻火泄爆、抑爆、阻爆三种不同机制阻火防爆装置。阻火泄爆装置应选择水封阻火泄爆装置；抑爆装置可选择自动喷粉抑爆装置、细水雾输送抑爆装置和气水二相流输送抑爆装置中的一种；阻爆装置应选择自动阻爆装置。各个设备均应设置监测传感器来激活分管上的自动阻爆装置和抑爆装置，同时在分管与支管分支出口处安装水封阻火泄爆装置，熄灭管道内火焰。
3.2 低浓度瓦斯排空的保障机制
地面瓦斯排空的火源主要来自雷电，虽然瓦斯排空管都安设有避雷设施，但仍有可能因雷电引起排空管口附近的瓦斯燃烧或爆炸，因此，从保正安全角度考虑，也要求在瓦斯排空管道系统中安设阻火泄爆、抑爆和阻爆三种不同原理的阻火防爆装置，但是瓦斯受雷击回火的几率相对较小，因此，从应用和成本的角度出发，安设二级保障设备，水封式阻火泄爆装置和自动喷粉抑爆装置即可。自动喷粉抑爆装置的监测瓦斯爆炸的传感器应尽量靠近可能的火源点，一般将监测传感器安装在排空管上，要求火焰传感器距离排空管出气口的距离应小于5m。
3.3 采空区瓦斯抽采的保障机制
采空区瓦斯抽采过程中发生爆炸的概率相对地面要小得多，因此，规定在采空区抽采支管上只安装一级阻火防爆装置。由于干式阻火器和水封式阻火装置的阻力较大，且不便于随工作面的推进而移动，所以，阻火防爆装置选择自动喷粉抑爆装置。对于爆炸的监测需要距离抽采管口较近的位置，这时的传播速度较慢，喷粉抑爆器有充足的反应时间，在火焰到达前喷出灭火剂，熄灭火焰，同时，因为只安设了一级保护措施，为防止喷粉抑爆器失效，可安装备用的喷粉抑爆器来提高安全性。
4 结语
针对不同的瓦斯利用场所，在综合考虑爆炸产生的概率、保障设备的成本和安装条件的情况下，针对不同的保障对象安装设计不同的保障设备，可以有效地保障瓦斯利用、排空、抽采的安全。在瓦斯利用方面，可以使瓦斯利用从高浓度扩展到低浓度，这将大大提高瓦斯利用率，增加煤矿瓦斯抽采的收益，
参考文献：
输送设备范文5
关键词：送电线路设备组成技术创新架空地线吊线器
中图分类号：U463.62 文献标识码：A 文章编号：
一、引言
顾名思义，送电线路的主要任务就是输送电能。送电线路可以联络各个发电系统（发电厂、变电站、变电所等），并使这些发电系统并列运行，共同构成电网系统，实现国家和地区的电力系统联网。采用送电线路实现的电力系统联网功能，可以很好地完成电力系统之间的功率传递。尤其是高压输电线路，它是电力系统的重要组成部分，是电力工业的大动脉。
我国输电线路的电压从几十伏特到上千伏特分为不同的等级，主要是把由发电系统生产出来的电能，经过升压变压器输送到各个电力系统中区。我们将降压变压器的电力线路，以及各个用电单位的高压电力线路，统称为送电线路。
二、送电线路设备系统概述
概括地讲，送电线路是用绝缘子以及相应的电力金具将架空地线及导线悬空架设于杆塔上，以此来连接各个发电系统，达到实现输送电能的目的。送电线路是一种最基础性的电力设施，它主要由导线、架空地线、绝缘子、电力金具和接地装置等部分组成。
导线的主要功能就是输送电能，因此它必须具有良好的导电性能，同时还应该有足够的机械强度、耐振动疲劳强度和耐化学腐蚀的能力。在送电线路的导线材质上，综合多种因素，目前采用最多的送电线路导线是钢芯铝绞线或钢芯铝合金绞线。在形式与结构上，为了减少电晕，最大程度地降低对无线电通信的干扰，从而提高送电线路对电能的传递和输送能力，因此经常采用每相两根或者每相四根导线组成的分裂导线形式。
架空地线并非用于传输电能，但它承担着防雷的重要作用，是保证安全输送电能的关键性措施。从原理上讲，架空地线主要是依靠其对导线的屏蔽功能，以及导线与架空地线之间相互形成的藕合作用，从而减少或避免雷电直接击打送电线路导线，起到避雷防雷的作用。一旦雷电击打到杆塔上，雷电产生的电流能够瞬间经过架空地线分流，大大降低了杆塔顶部的电位，从而提高送电线路设备的避雷防雷水平。从材质上看，目前所采用的架空地线大部分都是镀锌钢绞线，这种架空地线与当前较为普遍的钢芯铝绞线或者钢芯铝合金绞线等良性导体共同使用，可以大大降低不对称短路时的工频过电压，减少潜供电流。
绝缘子是一种将导线固定并悬吊在杆塔上的绝缘物体，它使导线与杆塔之间形成良好的绝缘性。在送电线路工程实例中，经常被采用当做绝缘子的有盘形瓷质绝缘子、盘形玻璃绝缘子以及棒形悬式复合绝缘子，可以说，这三种形式的绝缘子各有千秋。盘形瓷质绝缘子是一种由我国自产的瓷质绝缘子，由于它存在着劣化率很高的缺陷，而且还需要特别检测零值，遇到雷击及污闪容易发生掉串事故，在使用过程中也带来了比较繁琐的大量维护性工作，因此目前已经很少被使用。盘形玻璃绝缘子具有零值自爆功能，它在维护过程中不需要进行检测，一旦钢化玻璃体受外界影响发生自爆，其残留的机械强度仍然能够达到破坏拉力的百分之八十以上，依然可以确保送电线路的安全稳定运行。并且，盘形玻璃绝缘子在遇到雷电击打以及污闪损害后，不会发生掉串事故，因此在Ⅰ、Ⅱ级污区得到较为普遍的推广和使用。棒形悬式复合绝缘子具有良好的防污闪性能，它的重量比较轻盈，机械强度较高，不需要进行维护，因此在Ⅲ级及以上污区已普遍使用。
电力金具是送电线路所使用的铁制或铝制的金属附件，种类繁多，用途各异，比如安装送电线路导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种金属制的挂环，以及连接导线的各种压接管、分裂导线上的各种类型的间隔棒等。在实际运行中，多数电力金具需要承受一定的外界拉力，有的还要同时与送电线路的良好接触，一旦损坏，可能导致线路故障。送电线路的电力金具按其主要性能和用途可分为线夹类、连接类、接续类、防护类和拉线类等。
接地装置主要由连接架空地线的接地引下线及埋入杆塔地里的接地体或接地极组成，它的主要作用是在大地中迅速疏导和扩散雷电产生的电流，以保持线路有一定的耐雷水平。
三、送电线路的技术创新
我国目前普遍使用的送电线路有两种，一种是电力电缆，一种是架空线路。电力电缆主要是将特殊加工制造而成的电缆线铺设在电缆隧道中，或者埋没在地下。在电力系统的主干线路中，一般要采用电力电缆进行大功率电能的传输和分配。电力电缆的基本结构包括导电性良好的线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分，其中线芯是用来输送电能的主要部分，绝缘层的作用是将线芯与大地以及不同相的线芯间进行隔离，屏蔽层的作用包括导体屏蔽和绝缘屏蔽，保护层能够防止电力电缆受到外界的损坏。架空线路一般使用无绝缘的裸导线，并以立于地面的杆塔作为支持物，用绝缘子将送电线路的导线悬架在杆塔上，目前大多数的配电线路、高压输电线路以及全部的超高压和特高压精电线路都采用架空线路。
近几年来，随着我国送电线路的不断改造与优化，对送电线路架空地线等设施的更换与安装工作日益增多。传统的送电线路施工方法主要依靠人力，致使送电线路系统的检修人员作业强度较大，且存在严重的安全隐患，劳动效率低。
在送电线路的检修中，由于各种型号的杆塔支架与展放后的地线间距过小，使得附件架空地线成为一项非常繁重而复杂的工作。为了减轻送电检修人员的劳动强度，提高工作效率，国内已有研究者开发出“架空地线吊线器”，大大提高了送电工人的工作效率。在经过一定的试验之后，结果表明，架空地线吊线器能够减少作业时间，减轻变电工人的劳动强度，为送电专业填补了一项空白。下面，通过对处理架空线的几种工作方法进行分析，与架空地线吊线器进行对比。
处理架空地线是送电专业常见的检修作业项目，它的主要内容是处理架空地线线伤、提线、更换线夹等，主要的作业方法有人力提架空线法、绳索缠绕法和滑车起吊法三种。
第一，人力提架空线法。
这种方法的具体步骤是：由两名登杆作业的电工，采用肩扛的方法，互相配合，承载架空线自重，向上提升一定的高度，将检修后的架空地线放入线夹内。这种传统的方法费时费力，且具有一定的危险性。
第二，绳索缠绕法。
采用这种方法，需要一名电工登杆作业，采用绳索将待提升的架空线绑扎牢靠，利用木板或扳手缠绕绳索，逐渐提升架空地线至线夹，完成起吊，该方法需要绳索有足够的强度，工人需要足够的力气才能完成。
第三，滑车起吊法。
滑车起吊法需要两名电工互相配合，具体是杆塔上一名电工，地面上一名电工。然后由杆塔上的电工将滑车固定在适当位置，将大绳绑扎在架空地线上，地面电工配合，利用滑车起吊钢丝绳。由于地线金具与滑车起吊高度限制，架空地线提升高度不够，相差的-200mm需要人力法完成。
架空地线吊线器总体重量约为2.5公斤，而其使用的效果则是比传统方法提高了70%的工作效率。 并且，架空地线吊线器只需要一名工作人员独立工作，就能够达到事半功倍的良好效果。
该工具设计理念巧妙，操作简单，安全可靠，能够大大节省变电操作的时间，实现降本增效的目标。
参考文献
1.杨国梁.500kV输电线路检修技术分析[J].中小企业管理与科技.2009.
输送设备范文6
关键词：落地煤泥 粒度破碎 切割仓
中图分类号：X752 文献标识码：A
一、电厂煤泥输送系统工程介绍
电厂为矿区综合开发规划项目建设的一个组成部分，是建设煤－焦－化－电产业链中的重要一环，是利用原煤洗选后的副产物煤泥、矸石、中煤为燃料并采用循环流化床燃烧技术发电的综合利用电厂。4台300MW机组每天掺烧煤泥约6000吨，煤泥输送系统至关重要。
电厂煤泥输送系统与洗选厂煤泥输送接口设在电厂围墙内，洗选厂煤泥带式输送机跨过选煤厂的围墙后进入煤泥交接转运站。电厂煤泥带式输送机为B＝1200mm，V＝2.0～2.5m/s，Q＝800～1000t/h。
二、洗选厂煤泥供应系统介绍
洗选厂煤泥输送系统分为西区输送、东区输送、三期输送及煤泥场地返料（小装载机）等四个系统。正常运行方式是，西区压滤煤泥输送量通过刮板机闸板门控制，输送至8072皮带。东区和三期压滤煤泥输送量通过刮板机闸板门控制，输送至8347刮板机，再输送至8072皮带。经8072皮带输送至电厂。
返料煤泥是西区、东区及三期落地煤泥组成，返料煤泥系统位于选煤厂落地煤泥场地内，系统由8347刮板机和装载机构成，装载机从煤泥场地取料并装入8347刮板机，经8072皮带输送至电厂。
煤泥供应系统示意图：
洗煤厂煤泥供应系统运行状况
洗选厂压滤车间生产的煤泥落地后，由于煤泥粘性较大，再次运到煤泥堆场经过堆压后，板结成很大的块状。采用挖掘机向刮板机送料，刮板机上堆料极不均匀，在其落料时，造成对下级皮带输送机很大的损害。上料效率低且不可靠。但选煤厂与电厂的生产工艺不同，落地煤泥量比较大，落地煤泥的供应是不可避免的。
煤泥破碎布料系统能够将板结后煤泥在不加水的情况下切割破碎，又能将切割破碎后煤泥均匀输送到刮板机的系统。保证落地煤泥的上料均匀、可靠，提高8347刮板机上落地煤泥的效率，保证设备安全。
本系统采用两套煤泥破碎布料系统设备，每套小时处理量约200～300吨。
煤泥破碎布料设备介绍及应用
煤泥破碎布料设备主要由煤泥切割破碎仓和皮带输送机两部分组成，系统的主要功能是将板结后煤泥切割破碎后均匀的输送到刮板运输机内，其工作过程如下：装载机或挖掘机将板结后大块煤泥输送到煤泥切割仓内，搅拌轴上的切割刀片在旋转的过程中将大块煤泥分割到一定的粒度，然后落到皮带机上并均匀输送到刮板机溜槽内。
Ⅰ 系统技术参数及主要技术要求：
1、切割破碎后煤泥粒度小于300mm
2、单台设备处理量200～300t/h
3、单机功率2*45kw（切割破碎仓）+22kw（皮带输送机）
4、系统所选设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、老化等其它问题，招标方欢迎投标方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，方便更换。
5、系统设备纳入输煤程控，设置手动、自动两种控制方式。手动控制方式方便设备安装、调试及检修，自动控制方式用于正常生产。
Ⅱ 系统设备简介：
1、MPS-300型煤泥破碎仓：
MPS-300型煤泥破碎仓适宜于粘性块状煤泥的切割破碎，主要技术参数如下：
①两台电机分别单独驱动两根破碎轴强制切割破碎煤泥，传动设备采用圆柱齿轮硬齿面减速机，使用寿命长，维护方便。
②破碎轴上叶片布置密度合理，并在仓壁上装有固定刀片，大大提高了切割破碎效率，能在短时间内将板结煤泥切割破碎到利于螺旋输送机输送的粒度， 叶片与搅拌轴用高强度螺栓连接，设计合理，方便更换。
③仓底下部设计为圆弧结构，确保没有切割死区。
④能够实现连续不间断均匀出料。
⑤破碎仓的结构设计具有足够的强度、刚度和稳定性，并能承受下述荷载的同时作用：结构自重（包括附属设备）、煤泥重量、平台上动载等。并设计检修平台。
2、皮带输送机：
皮带输送机，安装在切割破碎仓下部，其主要功能是将切割破碎后的煤泥以一定的速度均匀输送到刮板机内。
①减速器采用硬齿面减速器，选用国产优质品牌，齿面精度为6级，双面磨齿，齿面硬度为HRC58～62。充分考虑齿轮及轴承的，油不得外泄。同时应考虑夏季连续运行时的散热和冬季低温下的起动。
②电动机采用三相鼠笼型感应电机（即Y系列电动机），全封闭式，按防水淋、防除尘考虑。防护等级为IP54，绝缘等级为F级。采用国产优质品牌。
③带式输送机导料槽下承载托辊的间距为0.4米，其余各段上托辊间距均为1.2m。下托辊间距均为3m,尾部设1组反V型下托辊，安装平行下托辊。调心托辊采用四连杆型式。
④安全防护装置符合《 DTII型固定式带式输送机设计选用手册》，所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅或防护栏杆及皮带机通行桥。
⑤头部护罩及漏斗按《火力发电厂带式输送机部件典型设计选用手册》（D-YM96）选用，使物料落到胶带的中央部位。头部漏斗支座按《火力发电厂带式输送机部件典型设计选用手册》（D-YM96）图纸配制。
Ⅲ 煤泥破碎布料设备技术方案布置图：
五、煤泥破碎布料设备运行效果
1、整套系统从设计、土建基础、设备安装等过程仅用45天的时间，投资少，见效快，维护工作量较少。
2、大大提高洗选厂煤泥供应能力，对于落地煤泥的供应能力提高到约300～500吨/小时，能够满足电厂煤泥掺烧需求。
