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机电设备市场范文1
关键词：机电设备；安装；现场管理；措施探讨
1前言
机电设备安装工程对企业来说具有重要意义。完善的工程管理体系不仅可以使企业获得良好的经济效益，还推动了机电安装工程的发展，同时也能给社会带来巨大的社会效益。因此企业要想提高经济效益与竞争力，必须要加强机电设备安装工程的管理。
2机电设备安装现场管理的主要目的
2.1提高时间利用率节约成本
实现机电安装现场科学化在一定程度上能够有效减少工程中安装的前期准备时间，显著提高工作效率。在机电设备施工安装前，各个安装环境都无法做到准确预测，因此要在施工前进行全面设计则极有可能减低时间的利用率、受到各种因素的影响。通过机电设备深化设计，能够确保全面合理完成工程安装，并及时对各种问题进行解决。除此之外，机电设备涉及神话还能提高整个施工队伍的素质，提高施工效率，显著节约工期与设备管理费用。
2.2弥补设计方案的不足
机电设备深化设能够有效满足与调整业主的个性化需求，并且还能够弥补和改进传统的设计方案出现的各种问题。在施工的过程中，为了面对施工方案中出现的各种问题，可以深化设计有效的解决问题，从而避免了在工程施工后再整改所产生的经济损耗。
2.3准确清晰地展示设计效果
在进行设计初期，因为各个机房环境的不同，所以要将机房设计内容与相关知识充分结合，使设计方案的效果更清晰立体地展现。在不同的情况的施工下会与设计方案出现偏差，使原本的设计效果无法准确地展现出来，因此应用深化设计能避免这类问题出现并能在根本提升工程质量。
3机电设备安装现场管理常见问题
机电设备安装工作技术要求高且工作量巨大，所以在实际的建筑工程中也会遇到不少问题，主要有以下几个常见的问题：
3.1管理落后以及计划安排不当
一些企业的管理人员专业知识不熟悉，并不具备有相应的专业技能；同时，许多企业没有根据时展的趋势革新企业的管理理念，更新机器设备。虽然这样在短时间内可以给企业节省开支，但长期以往对企业的发展是极其不利的。“落后就要挨打”告诉我们不思进取、原地踏步只会对企业的发展造成阻碍，最终被社会所淘汰。除此之外，在具体工作中考虑不周，会造成人力、物力、财力的浪费以及计划无法实行的后果。
3.2混乱的造价管理及不规范的安装
企业是以盈利为目的的组织，但一些企业盲目的追求眼前的经济利益，不按规则签订合同，导致工程造价远高于预算。同时，还有在安装过程中让技术水平低的工作人员进行操作，在安装过程中频繁出现错误，造成安装的不规范。除此之外，在平时见到的豆腐渣工程归根究底就是这些盲目追求利益的企业违背良心与职业道德的产物。这不仅对企业自身发展造成不利影响，更使得人们的生活安全充满隐患。
3.3设计单位工作人员技术水平与素质不够高
机电专业在当今社会虽然就业率较高，但同时其技术要求高，因此这方面的技术人才极度匮乏，造成了人才不足的现象。我国目前大力发展经济，不少地区对人才的需求是很大的，但由于各种因素的限制造成了不少企业的员工专业能力不足、技术水平低，在企业长期发展中埋下了隐患。同时，在市场经济的快速发展的背景下，许多企业面对利益失去了理智，盲目追求最大经济利益，违规签订合同，恶意提高工程造价，造成额外的开支。或者各项工程负责人通过偷工减料、谎报造价等行为牟取暴利。
3.4机电设备安装现场的技术问题
（1）螺栓连接问题：螺栓连接是基本的装配，但同时它也是极为关键的问题。螺栓的连接过紧或是过松都很容易引发不同程度的事故。工作人员应该要重视该问题。（2）振动问题：在机械方面的问题上，例如定子与转子的摩擦产生振动，噪声污染对人们的正常生活造成了干扰，所以在操作上要求工艺尽量接近泵的额定参数。（3）超电流问题：泵轴承损坏、电机功率偏小、工艺操作不符合泵的设计都会造成超电流问题。（4）电气设备问题：在安装电气设备或具体操作的过程中不规范，很容易引起爆炸造成严重事故的出现。（5）工作人员水平问题：不少工作人员不掌握专业的职业知识，在具体工作中导致严重事故的发生，同时事故防范体制不够完善。
4对加强机电设备安装管理措施的探究
应该针对以上常见的问题探讨出解决方法，尽量避免此类事故在我们的生活中的发生。
4.1优化工艺，严格选择施工组织设计、设备设施
协调好各部门工作，在施工中选择的设计和设备设施都是由相关工作人员经过科学计算与研究共同商定的，不仅保证了其使用价值，还保证良好的经济效益，具有一定指导依据与科学性。因此要严格按照图纸与施工的具体要求进行施工，不能随意更改，否则会出现重复或疏漏，影响了整个基础工作的进度。
4.2在安装工作中统一布置安排
由于大型工程的安装设备数量大、环节繁琐，因此在进行每一个项目安装时都要统一布置安排。例如，可以在工程施工队中设置统一指挥队长协调处理各项工作。同时，因为机电设备施工人员在平时工作中积攒了不少工作经验，管理人员集思广益，征求施工人员意见。除此之外，管理人员要严格把关各项安装材料，对各项施工项目了如指掌，对存在的问题要心中有数并及时制定出具体可行的方案，保证施工能够有条理进行。
4.3加强机电工人整体素质
机电工素质低也会造成安装速度与质量偏低，因此应该注重加强机电工人的整体素质。例如，机电工在安装时要进行岗前培训，熟悉掌握安装知识和标准。机器设备安装不得有大差错，因此该工作要求工作人员有较高的技术水平。
4.4注重收尾工作的综合调试
在安装工作完成后要进行调试工作。其标准要求满足达到合格的生产考核，并具备技术性和经济性。在完成调试工作之后，对整个施工进行总结，为今后工作提供各项经验，能有效减少今后工作中的失误。
5结语
机电安装是建筑工程十分重要的一部分，但其复杂及技术要求高的特性要求企业认真做好机电安装工程，进行不断的创新，更新改造技术，才能保证工程质量，有效地提高企业经济效益。
参考文献：
[1]机电设备安装的现场管理探讨[J].胡军.中国住宅设施.2016(4)
[2]建筑工程机电设备安装施工的现场管理措施[J].张剑锋.江西建材.2014(6)
机电设备市场范文2
关键词：机电设备 安装 试运行 异常现象
机电设备的管理主要是经历了经验的管理、科学的管理、现代化管理这几个阶段。当前，随着设备本身的变化情况，计算机技术与诊断技术出现了突飞猛进的发展，在设备管理上也有了更多的手段。机电子设备不但是企业固定资产的一大部分，也反映了一个企业技术装备的水平，为企业的正常生产经营及参与市场竞争提供了一定的物质条件，下面对机电设备安装试运行异常现象分析及决策总结如下。
一、电动机的故障及故障排除
异步电动机的故障主要包括机械故障与电气故障这两种。机械故障主要是在轴承方面、铁心方面、风叶中、机座中、及转轴中的几种故障这些故障是很容易被观察和发现的；在电气故障方面表现为定子绕组、电刷的导电部分显示出的故障。因为电动机在结构上、质量上、使用与维护上有所不同，所以在故障的外观现象有不同的表现，有时还表现为同样的表现却是不同的故障，所以，当出现故障时要认真观察、研究与分析。然后通过调查和察看故障问题来采取相应的措施对故障进行排除。
1.对电机做好调查
维修人员要对电机的型号、电机的规格、所达到的条件、使用年限，以及电机的运行情况，比如在出现故障前所达到的负荷、温度的高低、声音是否正常、操作是否恰当等等进行分析，并对操作人员的反映做进一步的分析。
2.察看电机故障的现象
对电机进行察看主要是根据电机的情况进行灵活掌握，还可以让电机做短时运转进行判断，对故障情况做好观察与分析，通过一定的研究得出结论。对不能接电源电机借助仪表测量或观察做出分析判断，如果需要还可以将电机拆开，做进一步的测量，再对内部情况进行分析，找出发生故障的原因。
二、电动机运行中的监视与维护策略
电动机在运行过程，我们可以借听、看、闻等方法来观察电动机，所以在电动机有了不正常情况时，要直接切断电源，对故障进行排除。具体操作如下：
1.听电动机在运行时发出的声音是否正常
在电动机表现正常情况下，会有平稳、轻快、均匀、有节奏的声音。当听到有尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等特别的声音时，要停止工作进行检查。对电动机的振动、噪间和特别的气味进行观察，当电动机开始振动，会导致负载部分不同心度的增高，使电动机的负载太大，当超负荷运行时，电动机容易烧毁。所以，电动机工作过程中，对大功率的电动机要做好脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动的检查，观察接地装置的可靠性，及进解决发现的问题。
2.借助多种渠道进行检查
对电动机的温度的电动机的轴承、定子、外壳这些部件的温度做到及时检查，看其有无特别的变化，当没有电压、没有电流指示或者没有过载保护时，要及进关注有无升温情况。当电动机轴承发生过热、缺油，当轴承附近的温度过高，一定要停止工作进行检查。检查轴承的滚动体、滚道表面是否有裂纹、划伤或者是缺损情况，轴承间隙是不是有太大的晃动，轴上的内环是否出现转动等。当某一种现象发生时，都要对轴承后方做好更新，然后工作。当电动机在运行有焦臭味出现，则说明电动机温度太高，要停下来查明原因。
3.及时清洁电动机，尤其是清洁接线端与绕组表面
避免水滴、油污及杂物与电动机的接触，决不容许杂物与水滴进入电动机内部接触。对电动机做到及进检修，及时清洁，对油及进更换等。电动机在工作状态，进风口的周围的3米内不容许有尘土、水渍和其他杂物，主要是防止其被电机吸入，这样会产生短路介质，导致短路，在可能使导线绝缘层受损，导致匣间短路，电流变大，温度太高而把电动机烧毁。
三、设备运行情况的检查措施
设备维护与管理人员要根据设备的运行情况，制订相应的检查措施。
1.使系统的设备巡检标准进一步健全
设备维护人员可以针对每台设备，按照结构与运行方式，确定检查的部件(巡检点)、检查的部分(检查什么)、确定正常的参数标准(允许的值)，并根据设备的具体运行特点，确定巡检点，根据一定的检查周期，也就是根据时、班、日、周、旬、月来确定检查点。
2.使巡检保证体系进一步健全
设备维修人员主要是根据本岗位使用设备的所有巡检点做好检查，专业的维修人员要对重点设备做好巡检，完成任务。单位还要根据设备的数量及复杂性，确定设置专职巡检工的数量与人员，专职巡检工不但要对重要的巡检点做好检查，还在整体上对设备运行动态加以掌握。
总之，在电动机与控制设备及时更新的情况下，电动机与控制设备的技术也得到了提升。比如变频器不但在转矩上有所提升、在转差上得以补偿、转矩的定值、直流的制动等功能上有所改变，还可以在转矩的矢量控制方面，完成高起动转矩；低干扰的控制方式；通信功能、RS485接口等等，这些要求我们在实际工作中做好经验总结，坚持学习，对电动机及控制设备所出现的相关问题进行判断，查明故障原因并做出正确的分析，采取相应的对策，使电动机及传动设备能够转入正常化。
参考文献
[1]张俊阳，周向阳，机电常见缺陷及修理，农机使用与维修，2010，03.
机电设备市场范文3
电厂设备经常处于超负荷运转状态下，并且检修不及时，因此常造成一定的运行故障，主要体现为发电机滑环碳刷冒火和电气主体设备故障。随着我国用电需求量不断增大，电气设备检修成为电厂可持续运行不可缺少的项目。文章就电气设备检修的意义和常见的电气设备故障分析了具体的应对措施，维持电厂的稳定运行。
关键词：
电厂运行；电气设备；运行故障；应对措施；设备检修
电能是生活和生产中不可缺少的能源，随着我国用电量的增大，电厂得以快速发展。然而在发展过程中，如何确保其复杂设备的合理应用，如何通过维修来减少电气设备故障是工作人员需要重点考虑的问题。目前，在我国电气设备检修过程中存在漏检现象，导致机组安全隐患不能及时发现，这与相关标准的制定不合理有着直接的关系。因此我们应时刻强调电气设备的运行稳定与安全，制定检修标准，对电气设备运行与停机后的状态进行检查，但这一复杂设备的检修并非易事，只有预防先于维修，才能确保电厂的稳定运行。
1电厂电气设备检修的意义
电厂运行常处于高电压和大电流状态下，这对设备的质量存在较高要求，一旦运行不稳定或者检修不合理就会造成电气设备的故障。另外，在设备检修的过程中，还要保证电气设备的基本运行性能与电气设备的运行合理性，要求维修人员对其进行实时监测，及时发现电气设备的运行安全隐患。在电能输送过程中，要注重其稳定性的发挥，对电气设备的连接线进行反复检查，其中包括每个螺丝的质量和连接紧固性。由于发电需求大，电厂设备往往处于长期运转之中，因此我们说，对于电厂的电气设备检修是必要的，检修人员要具有专业能力和积极的工作态度，要能够及时发现运行中存在的安全隐患，并采取及时的补救办法将设备故障扼杀于摇篮中。
2电气设备常见运行故障分析
电气故障主要来自于长期的不合理的运行，电气设备零件的磨损和维修人员的检修不及时。其中电气主体设备以及发电机均可能出现故障，要做好这项工作，要分析其故障类型以及故障产生原因。
2.1发电机滑环碳刷冒火故障
发电机滑环碳刷冒火较为常见，通常是由于电机长期处于运转状态下温度过高所致。当然，导致发电机滑环刷冒火的原因有很多，如设备的零件的性能和寿命不同，不能及时更换低性能零件会造成整体的运行障碍，最终导致起火。当系统中某零件达到寿命期限后，将会大大影响滑环与碳刷之间的电阻。另外，当长时间使用时，设备滑环刷会出现一定程度的磨损和污垢堆积，容易引起碳刷热量升高导致冒火。滑环刷这一零件的故障很可能造成设备的整体停机，电气设备与其他设备不同，容易出现故障，甚至包含一定量的安全隐患，因此要注重细节的观察与处理，尽量减少不必要的故障，这就要求工作人员时刻对发电机以及整个设备的运行进行关注，及时查看与处理。
2.2电气设备整体故障分析
电气设备是电厂运行的核心，也是所有设备中最为复杂的。电气设备在运行过程中更容易出现故障，发生故障的概率也非常大，发电机在高温后，不仅会造成滑环刷冒火问题，还要注意其高温高压所带来的无法持续发电问题，其中最为常见的就是发电机故障。发电机在持续发电的过程中，会消耗大量的能力，因此导致机体变热。由于发电机很难及时停机，因此热量堆积严重，从而使设备零件老化严重。同时，长期运行的设备在高温状态下会造成电压波动，出现电压过高和过低两种现象。电压过高会进一步加速设备的温度上升，电压过低则不能满足发电机运行的基本需求，出现运行稳定性问题。在实践检查中，很多电厂设备都是在长期运行下造成的性能下降，最终造成整体上的故障。这一问题从技术上很难解决，只能由维修人员对其进行更多的关注，及时检查运行中存在的问题，备用电源自动切换造成故障。当发电机处于正常运行状态下时，要发生电源切换，目前常见的切换方式为快速切换和慢速切换两种。其中快速切换由于技术问题在我国小型电厂中并不常用，主要应用的还是慢速切换方式，当需要切换时，必须保证其在规定的范围内。电气设备的运行原理决定了很难一次性切换成功，因此对于我国电厂电气设备检修来说，要注意技术的更新，完成电源切换的一次性完成，并且不出现任何意外，确保电气设备运行的稳定性。
3电厂电气设备检修及运行故障的应对措施
上文笔者分析了电厂电气设备检修的问题，尤其是当人们生活水平不断提高，用电量和质量也不断提高，分析电气设备检修故障对电厂的稳定运行来说是十分重要的。针对其常见故障本文提供以下策略：
3.1电气设备发电机滑环碳刷冒火故障的处理
针对滑环的冒火问题，我们知道主要是控制温度，一旦温度没有得到适当的控制就会造成滑环碳刷冒火，甚至导致整个系统停止运行。因此在运行过程中，要做到设备零件的规格、型号保持一致，使设备能够保证在同一级别下运行。始终处于同一运行性能下，这样可以避免由于某一性能低下的零件造成整个系统的停运。当然，这对于电厂维修人员和采购人员都提出了新的要求，减少阻力确保运行安全。要对发电机的每个过程进行维修，要制定相关维修规则，并且通过监管来确保电气设备维修策略实施。实时监控是电气设备发电机运行故障处理的基本策略，维修中要注意细节，尤其是针对长期未被处理的污垢的解决，防止由于污垢问题造成其他故障。针对发电机滑环的碳刷冒火现象，应定时检查发电机压环，尤其是观察发热和破损现象，检查过程要细致，做到及时散热，对出现的问题要及时进行维修。
3.2电气设备整体故障的应对措施
基于发电机组运行的重要性，应对其进行定期的检测与维修，确保其安全才能维持电厂的可持续发展。电气设备的检查要注重程序，应先对设备是否存在跳闸现象进行检查，发电机急停跳闸会造成设备能量消耗严重，机器会出现一定程度的破损，因此发现跳闸现象要及时上报，并按照既定流程对其进行维修和维护。另外，始终强调的问题就是发电机温度问题，发电机运行环境复杂，在如此高强度的环境下，热量会快速大量聚集，最终造成车间温度持续上升，电气设备在运行过程中，要及时进行散热，可使用水冷法、密闭式空气冷却法或者是氢气冷却法。维修人员和管理人员要根据电厂运行状态选择合适的冷却方法，提高冷却效果。针对电厂设备电压浮动问题，要控制器在浮动范围内。一方面，针对其存在的不稳定现象进行实时保护，减少不合理运行并采取必要的维修方案，一旦有不稳定现象发生，要及时切断电源以防止故障范围扩大；另一方面，针对备用电源的切换过程，还应正确选择切换方法，进而确保设备的正常工作。
4结语
随着我国综合国力的增强，行业和个人的用电量也在不断增加，电厂运行的安全性十分重要性。在电厂电气设备运行的过程中，常见的故障就是发动机故障，发电机长期处于运行状态下，其发展稳定性受到多种因素的影响，其中最重要的因素就是温度因素，电厂电气设运行中很容易造成其温度过高，从而导致其滑环的碳刷冒火和其他运行故障。本文侧重于从电厂检修入手，要求检修人员对电厂设备实施实时监测，要做到及时发现问题和解决问题。此外，对于电厂发展来说，还要不断提高维修人员的技术，实现电厂的可持续发展。
参考文献：
[1]袁文香，姚正，唐明华，等．电厂电气设备维修的必要性和操作检查方法[J]．城市建设理论研究，2011，（36）．
[2]梁苏友．论电气工程与自动化控制[J]．科技致富向导，2011，（21）．
[3]刘芳．电力系统自动化技术应用浅析[J]．经营管理者，2010，（4）．
机电设备市场范文4
污水处理厂的设备系统作为复杂系统，主要机电设备有以下几种类型，即潜水泵、鼓风机、污泥浓缩脱水机、格栅机、刮吸泥机、搅拌器等，不同类型设备在运营过程中出现的故障类型体现出多样化特征，所以，对于污水处理机电设备而言，为了使其运行效率得到切实保障，确保安装与调试工作效率就显得尤为重要了[1]。机电设备未被安装之时，工作人员应该对有关安装使用说明书内容进行全面阅读，借此途径去使所安装的各个设备均能够满足污水处理厂运行需要。另外，机电设备在安装进程中技术人员应该严格贯彻落实相关施工规范。在机电设备质量满足相关标准的情况下，需对其进行清洁处理，继而参照预设程序按部就班的安装管线、传送以及轨道等装备。待安装工序结束以后，工作人员需参照相关规定开展空载试验，若在试验过程中发现系统内存在某些故障问题，应该及时的编制对应对策，从而使设备系统运转的顺畅性有一定的保障。空载试验结束以后，技术人员需要在系统内进行联合性调试，上述工作的开展与运行在维护不同机电设备之间运行协调性方面发挥的作用是极为显著的，从而确保污水处理厂系统在现实生产中运行的规范性与实效性。设备调试工作可以被视为一项深入探究污水处理系统不同环节重要性的步骤，借助科学的调试在消除机电设备系统运行过程中安全隐患以及弥补他类缺陷方面发挥显著的作用，设备调试工作的开展也能够大幅度的提升设备自体运转的安稳性。当污水处理厂现实生产未进行之前，确保机电设备调整工作的顺畅性与实用性，才能使其运转状态符合现实生产需要。
2污水处理厂中机电设备调试的具体程序
2.1空载试验。2.1.1格栅除污机。格栅除污机空载试验全程中，技术人员一定要确保格栅条导轨垂直平面与侧向平面之间的平行性[2]。另外，也应该认真的观察耙齿、格栅条的运行状态，从而确保卡阻现象发现的时效性，确保设备故障处理的快捷性。若上述装备在运行过程中不存在卡阻现象，对格栅除污机进行下一步工序，即空载试验，进一步确保格栅条运转的常态性，规避卡阻、突跳的状况的产生。2.1.2水泵机组。水泵机组设备在进行空载试验进程中，技术人员应该对设备安装的严实性进行全方面的观测，从而确保其与有关标准的一致性，这是降低漏水、漏油现象出现概率最直接、最有效的办法。在潜水泵上升与降落导杆环节中，工作人员一方面要确保潜水泵方位的水平性，另一方面也应该对其应用密封处理措施。在螺杆泵泵体和泵夹套试验过程中，工作人员可以借用螺栓设备，维护与强化螺杆泵泵体和泵整体的稳固性。2.1.3沉淀池。在沉淀池空载试验过程中，相关人员务必以对应文件提出的检测标准为凭据，将工作的侧重点放置在沉淀池底端平整度、参数与形态的检测方面上，这是确保设备安装程序和技术参数精确性的有效办法。另外，工作人员也不能忽视对刮板、沉淀池底端间距的管控工作，严禁操作进程中出现碰撞、摩擦状况，从而进一步确保沉淀池在整个系统中运转的顺畅性。沉淀池空载试验开展的宗旨主要是对刮泥机、吸泥机、刮泥机导轮运转状态的检测，与此同时观测搬渣板、刮泥板在运行过程中是否存有卡阻现象。2.1.4水砂分离器。为了水砂分离器安装质量，工作人员认真贯彻落实有关规定是基础，这样机电设备安装的精确度才会有所提升，同时也能够使其牢固性、严实性满足相关规范。此外，工作人员也应该给予配电系统构造完整性、科学性一定的重视程度，借助全方位检测系统性能的方式，使上述目标的达成有一定的保障，继而启动电源设备，进行空载试验。2.2负载试验。2.2.1旋流沉砂池。旋流沉砂池负载试验全程中，工作人员始终要以有关规范为凭据，对灌注水量进行严格把关，继而启动旋流浆、抽沙泵、砂水分离器开关，全方位、细致的检测不同时段中设备运作状态，确保不同阀门的严实性、灵敏性符合污水处理厂运行需求，规避漏水现象。2.2.2格栅泵房。格栅泵房负载试验是一个带有系统性特征的过程[3]。首要步骤为工作人员获取充足的水，把水添加至水渠道、泵前池中，继而启动电源开关，对皮带传送机、不同阀门、格栅除污机状态进行整体性检测，具体是观测其运转模式与灵敏性，最后对照回阀进行检测，从而达到优化泵房工作状态的目标。2.2.3浓缩池。浓缩池负载试验运行进程中，首要程序为注水，待这一工序结束以后，启动刮泥机，继而开启排泥系统阀门，最后一道工序为对不同阀门的严实性、灵敏性进行检测，认真观察系统运转阶段是否存有漏水现象。另外，也应该对警报系统运行状态进行检测，强化对其管控力度。2.2.4二沉池二沉池进行负载试验过程中，一是要确保注水过程的合理性，科学的对通气量进行管理，与此同时在上述过程中规避漏渗水现象衍生出来。
3状态监测技术在污水处理厂机电设备调试中的应用
一是离线定期调试方法。具体是指调试人员定期亲临现场借用一个传感器对不同机电设备性能进行检测与调试，在专用计算机上对数据进行处理，在便携式内置微机的仪器上完成调试[4]。二是在线检测离线分析的调试方法。实质上就是在机电设备上多个调试点安置传感器，现场微处理器对系统进行各调试点的数据进行收集与处理，继而将其传导至主机系统上，最后由专职人员对其进行解析与辨识，编制机电设备故障处理方案。三是自动在线调试方法。就是对机电设备运行状况进行动态化监测，确保故障信号传达的及时性。这一调试方法的应用，软硬件研究工作量是较大的。
4结束语
综合全文论述的内容，对污水处理厂机电设备调试的重要性有更为全面的认识。同时掌握了旋流沉砂池、水泵机组、浓缩池以及二沉池等污水处理厂主要机电设备空载试验与负载试验内容，其宗旨均是为了提升污水处理质量，压缩水资源耗损量。但是现阶段污水处理厂机电系统调试过程中依然存在很多缺陷尚未弥补，所以工作人员一定要以机电设备运转现状为基点，科学的对其进行调试。
作者:顾伟 单位:上海市松江区国有企业管理服务中心
参考文献：
[1]赵雪梅，李树林.城市污水处理厂的机电设备调试方案[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2014，01：323-324.
[2]郑秋生，霍志坚，邵天泽，等.膜生物反应器营地生活污水处理设备应用[J].油气田环境保护，2014，05：4-6+82.
机电设备市场范文5
关键词：机电设备安装；问题；改善措施
中图分类号：TG95 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）12-0082-01
随着现在机电设备的不间断的更新与改革，也逐渐要求我们要不断改进完善机电设备安装技术，我们只有充分了解和把握了机电设备的运行情况，构造以及它所产生的种种作用，我们才能不断改革创新，紧跟时代潮流，用专业和技术人员的知识与智慧不断改进安装技术，以求更加符合机电设备特点。只有如此，我们才能保障机电设备安装后的正常运行[1]。
1 机电设备安装常见的问题
（1）配件问题。配件问题也是操作人员在机电设备安装中所经常遇到的难题，因为我们在安装过程中会要求中配件中动、静触头的接触压力与接触面积要严格遵守技术要求，所以如果安装中配件之间搭配不合适的话，那在机电设备的使用过程中可能就会导致不同程度的接触面的电热氧化，这样的话就会使接触电阻增大，进而会灼伤、烧蚀触头，严重的会造成一些我们所无法弥补的意外事故[2]。
（2）操作人员知识欠缺问题。因为机电设备它的电气特征非常的明显，所以这就要求操作人员在安装的过程中必须要认真仔细的研究在设备电气要求上，不然的话，要是我们没有充分的想到它的电气要求，反而是我们的操作人员对它进行盲目的安装，操作人员在电流互感器的安装问题上也存在着很多知识上的欠缺问题。
（3）建筑机电设备噪声与震动大。在建筑机电设备震动比较大的问题上，这主要是因为我们所使用的是不平衡的集泵的转子，而且轴承间隙比较大，所以在这个过程中转子和定子它们之间存在的一些气隙不均会严重引起相互摩擦。这等等一系列问题都造成了建筑机电设备它的震动比较大，所以这就要求我们在技术工艺上必须非常接近泵的额定参数来加以进行我们的操作[3]。
（4）超电流的问题。在安装机电设备的过程中，经常会遇到的问题之一就是在机电设备泵上的轴承会比较容易出现故障，而且如果一旦轴承遇到了某些问题，异物就会容易出现在泵的内部，但是因为我们平常使用的机电设备的功率比较小，所以它的超负荷的电流就比较小，从而使得电源缺相。
2 针对常见问题的解决措施
（1）严格的进行质量控制。在施工过程中我们要严格按照既定的设计要求来进行合理的施工，从而要进行严格的质量控制。因而每一种机电设备的应用基础便是经过设计部门的认真仔细的计算而设计出来的，而操作和技术人员他们只有按照既定要求来认真施工，才能保证安全，进而来保证机电设备的质量和日后的使用情况。
（2）按常规安装方式对设备进行安装。操作技术人员会因为知识与技术某方面的欠缺与不足，在机电设备安装过程中会遇到各种各样的问题与障碍，这就要求我们要回归到最本质的地方，严格按照流程与常规方式操作。
（3）加强规范化操作流程，提高机电设备安装人员专业素质。安装质量的高低以及速度大小是由机电工人的素质在很大程度上决定的，因此便对机电安装工人提出了更严格的要求，遵守安装规范，将安全放在第一位，该怎么做就必须怎么做，该找平的找平，电工在设备供配电上应该做到应有的规范连接。
（4）建筑机电设备噪声与震动大的预防措施。因为建筑机电设备的震动主要是在于泵的转子不平衡，所以技术开发人员应当减小轴承之间原有的间隙、不断的精益求精，使得转子和定子之间不会因为气隙不均而引起它们之间的相互摩擦，从而产生噪声与不必要的震动，技术人员还要不断加强转子与壳体之间的同心度，所以工艺设计上技术人员务必要非常接近泵的额定参数，进而来加以操作。使泵的运行尽量平稳，从而减少噪声与震动的产生。
（5）对施工单位资质严格审核，杜绝资质较高单位承接工程后进行转包现象。为避免这一现象的发生，我们一定要严格施工组织设备以及设计选择。科技人员认真仔细的分析和选择设备以及施工组织，并严格的通过验算和技术上的计算，使其既能保证良好的经济效益，又能极大的利用其使用价值，还要要求技术人员不能随意更改选用设备，以便影响以后基础工作的进展。
3 结语
我们在机电设备安装过程中一定要加强重视，因为现如今机电设备行业也越来越多，而且其安装要求也日益增高，所以我们一定要探索科学合理的解决方法，从而避免可能出现的种种问题。而且要注重质量问题，在安装过程中时刻提醒操作工人注意，在技术与操作上精益求精，不断改革创新，与时俱进。
参考文献
[1]杨光奇.浅析建筑机电工程设备安装技术的实际应用[J].科技创新与应用，2014，1（14）：32-33.
机电设备市场范文6
关键词：电厂；电气系统设备；调试措施
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）23-0113-02
1 电厂电气系统设备调试的主要内容
电厂电气系统设备调试主要是指在电气设备完成相应的安装及验收工作以后，再根据行业相关规定、程序以及技术要求等内容对各个电力设备进行调试工作。电气系统设备调试的目的是通过对设备质量以及设备安装进行检验，看它们是否符合相关技术要求以及设计标准，从而确保设备可以正常投入使用。电气系统设备调试主要包括以下八点内容：①电气系统设备调试方案和启动方案的制定；②图纸的审核及校对；③所有电气设备（包括一次设备和二次设备）的调整及试验；④设备间的通电检测；⑤继电保护整定值的核查；⑥设备的负荷以及空载试验；⑦电气设备启动运行和过关运行的调试；⑧分部试验的技术支持。由于电气系统设备的调试工作事关整个电厂的正常运作以及电厂产电任务的顺利完成，影响重大，这就要求调试人员认真对待设备的调试工作，采取适当的调试措施，维护电力系统的正常运行。
2 电厂电气系统设备调试的主要项目
电气系统设备调试主要分单体调试和联合调试两种类型，在设备调试过程中首先进行的是单体调试，其次进行联合调试。单体调试项目主要包括发电机、变压器、互感器以及继电保护器等装置的调试工作。
当电气设备所有的单体完成调试以后，紧接着对设备单体进行试运行测验，然后再开始联合调试项目。电气系统设备的联合调试项目主要包括对继电保护装置、同期装置以及中压母线及其二次设备的调试等等。
3 电厂电气系统设备调试的主要方法
3.1 一次设备的调试措施
由上文所述，电气系统一次设备的调试主要包括发电机、变压器以及电流互感器等装置的调试工作。设备的调试工作与设备的正常运行以及电厂的正常作业息息相关，因此，设备的调试工作显得至关重要，下文将针对这三种装置的调试问题详细阐述其调试措施。
3.1.1 发电机的调试。
调试项目不同所需要的调试措施也有所不同，正确选择适当的调试方法有助于快速获取调试结果，并保障调试工作安全顺利地进行。发电机的调试项目主要包括定子绕组绝缘电阻的测定和定子绕组直流电阻的测定两种。下面分别对两种测试项目的调试方法进行阐述：
①定子绕组绝缘电阻的测定，此项目要求将定子吹干至冷态状况。调试过程中首先需要使用2 500 VMΩ表对发电机进行测量，并分别记录其1 min和10 min的绝缘电阻。结果出来以后，测试人员应仔细进行比对，如果发电机在1 min和10 min时的测量绝缘电阻值吸收比大于或者等于1.6，极化指数接近出厂值或与之相等，并且各相绝缘电阻的不平衡系数小于或者等于2，则发电机的定子绕组的绝缘电阻就是与设计要求相符合的。最后，在绝缘电阻的测量工作完成以后，测试人员应该将发电机里残留的剩余电量排放干净。
②定子绕组直流电阻的测定，此项目也需要在冷态状况下进行。定子绕组直流电阻的测试需要测试人员一边对绕组的直流电阻进行测量，一边记录绕组的温度。无论是用双臂电桥还是直流电阻测试仪对定子绕组的直流电阻进行测量，都要求测试人员在测试完成以后将绕组温度与环境温度进行比较，假如二者温差在3 ℃以内则为正常状态。
此外，还需将各相直流电阻进行对比，假如它们之间的差值小于最小值的2%，则定子绕组的直流电阻就是符合设计要求的。
3.1.2 变压器的调试
变压器的调试项目主要包括绕组和套管直流电阻的测定以及分接头变压比的测量两种。下面将对两种测试项目的调试方法进行简要介绍：
①绕组和套管直流电阻的测定，此项目需要对变压器所有的分接头进行直流电阻测量。测试人员需要使用直流电阻测量仪对各个位置分接头的直流电阻进行测量，并对绕组的温度进行记录。假如各相直流电阻测量值的差值小于或者等于平均值的2%，且线间测量值的差值小于或者等于平均值的1%，则变压器的绕组和套管的直流电阻符合技术要求；
②分接头变压比的测定，此项目需要对变压器各个分接头进行直流电阻测量。
测试人员需要使用全自动变压比测试仪对不同位置分接头的变压比进行测量，测量时应使出线端与外界断开，对变压器的接线进行检查。假如测试结果接近厂商的试验数据，并且符合变压比规律，那么，变压器分接头的变压比就是与技术要求相符合的。
3.1.3 电流互感器的调试
电流互感器的调试是电厂电气系统设备调试中的一个重要环节，具有隔离高压和变换电流的作用。电流互感器利用电磁感应将一次绕组的电流传递到二次绕组，对电气系统的正常运行具有重要作用，被列为重要试验项目之一。
电流互感器的调试不仅要求测试人员对影响其变比的因素进行考虑和估算，同时也要求测试人员在试验之前对线圈匝数进行仔细检查。在电流互感器的调试中主要采用的是电压法，这种试验方法比较适合现场试验，具有所需设备轻便且便于携带等特点，可以在实际测试中取代电流法。
3.2 二次设备的调试措施
