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防腐工程规定范文1
【关键词】电力企业;工程;安全监管
随着企业分工向着专业化和精细化的发展，企业间的联系也越来越紧密，对外包工程的安全管理业已成为理论界和实务界研究和思考的热点课题。目前，我国电力行业缺乏对外包工程的安全管理，发包方对外包工程安全监护工作也存在一定误区。因此，加强电力企业外包工程的安全管理刻不容缓。
一、外包工程分类
电力行业外包工程主要分为以下几类：
1.电力行业的基础建设工程
主要包括：电力设备安装、房屋的维修工程、消防遗留工程、房屋扩建工程、设备间隔扩建工程、装潢工程等;
2.电力行业的防腐工程
主要包括：防腐工程、瓷瓶清污工程、反措整改工程（如主变潜油泵因转速过高）等;
3.环境美化工程
主要包括：草坪除杂草工程、花卉栽培工程、清洁卫生及垃圾处理工程等;
4.特殊设备维护工程。
二、电力外包工程安全管理的现状及问题
（一）外包合同方面存在的一些共性问题
1.在外包合同中承包方义务和权利的约定较为模糊
一些电力公司的防腐工程合同缺乏可操作性。一些承包合同中只写清承包方应该履行的安全条款，没有写清违背条款后如何处罚，这样对承包方的安全行为没有实质的约束。例如，某电力行业在合同中写到“审查乙方的资质等级证书、营业执照等手续”，而没有针对本工程要求具体的资质等级、健康状况等制定具体的审查标准。
2.合同条款书写不规范，甚至违反行业规程规定
在某合同中规定“在生产区域内搬运长物必须放倒搬运，并保持220KV3.0米、110KV1.5米、35KV1米的安全距离。”在此条款中我们容易看出：一是在合同中“220KV3.0米，……”的写法不规范应写成“220千伏：3.0米、……”，其中单位要用中文标识;二是电力行业的一般工作实际都必须与带电部位保持足够的安全距离，其规定见中华人民共和国行业标准“电业安全工作规程（DL408-91）”中“表1设备不停电时的安全距离”，而不只是生产区域内搬运长物时必须保持的安全距离;三是防腐工程时常有高处作业工作，其规定高处作业的安全距离应该按照“电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）”中“高处作业与带电体的最小安全距离”规定执行，而往往在实际中不按照规定执行，存在很大的随意性，容易导致安全生产事故的发生。
3.电力行业派的监护人的职责在合同的规定过于含糊
例如，某电力行业防腐工程的合同中规定“甲方指定一名现场监护人员跟随监护”，“乙方指定工作负责人现场的质量监督和施工人员安全监护工作”。没有写明甲乙双方：监护人的具体资力、工作中的关系、工作内容、职责，特别是甲方的监护人的规定，用“跟随”二字是不符合对外包工程监护权限和义务的有关规定，就会使出现“包”代“管”的现象。
4.承包方出现以“罚”代“管”的现象
某些电力行业防腐工程的外包工程合同中只出现违反规定处罚的条款，而没有具体的管理控制安全事故发生的具体规定。
5.合同的有效性值得考究
例如，在某合同中写到“乙方在施工过程中所雇请人员因违反安全工作规程造成的安全事故，由此产生的行政、法规及经济等责任由乙方自负，甲方不负任何责任”。不符合事故调查规程的规定。
（二）发包方方面存在的问题
发包方安全意识薄弱，某些同志对外包工程有认上的误区：
1.虚设监护人
很多电力企业认为外包工程的监护工作不重要，导致在许多情况下，电力行业所派的监护人形同虚设，把安全的监护工作全面委托给乙方监护人，导致监管的缺失。
2.监护人责任重大
很多电力企业认为安全监护工作是监护人一个人的事，明知外包工人员违反安全管理的有关规定，通常也视而不见。
3.不按操作流程和规程办事
很多承包商不能正确按照外包工程安全管理的要求执行，标准不一，管理纷乱，搭票工作的、不开工作票的等现象屡见不鲜。
4.缺乏安全生产观念
一些承包方处于成本和利益的考虑，往往对外包工程的安全生产管理认识不深刻，没有认识外包工程工作也是发包方工作的一部分，缺乏整体意识和大局思想，导致对承包方监管的缺失和不到位。
（三）承包方方面存在的问题
承包方缺乏安全意识，外包工队对电力行业的有关安全规定比较陌生。
1.缺乏必要的安全知识
比如，某次问包工队高空作业是几米？包工队没人答对。
2.凭经验办事
雷雨天气拖延施工时间，不知道其危害，甲乙双方的监护人经常发生纠纷。主要表现在随意改动安全措施或者跨越围栏。
3.安全判断力欠缺
不能准确判断设备的运行状态;包工队的监护人不能分析危险点。
4.不按规程办事
不认真履行终结手续，可能给发包方企业的正常运行造成安全问题。
三、对策和方法
根据电力行业的防腐工程呈现上述问题，使得外包工程安全存在极大的隐患，建议采用如下对策解决：
1.规范外包工程合同
注重外包工程合同的规范性、科学性、可操作和法律效力。加大对外包工程的审计力度。把不具备其行业资历、基本安全知识的包工队拒之门外，以便监护工作的顺利开展。
2.加强电力企业对外包工程的安全管理
电力企业要建立安全生产责任制。建立各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制;工程承包合同中必须有明确的安全生产指标、安全生产指标、有针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办法;包工队各工种安全技术操作规程齐全;施工现场配备恰当的安全员人员。明确安全目标管理。施工现场必须制定安全达标、文明施工目标、采取的安全措施;签订安全目标责任书，逐级分解、责任到人;加强施工安全组织设计。包工队编写较全面、具体、针对性强的安全技术措施;临时施工用电、外用梯等均要编制专项的安全施工组织设计;严格督促落实安全措施。实行工程安全技术交底。安全技术交底内容做到有针对性、要简单明了;安全技术交底必须以书面形式进行签字手续;做好危险点分析。加强安全检查。发包方必须建立定期安全检查，形成书面的检查报告;查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改、复查情况记录;发包方专人对安全及质量进行监护，定期情况;发包方监护人能够胜任本工程的监护工作。加强对外包工队的安全教育。建立安全培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容。开展班前班后安全活动。班组应开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动。坚持特种作业持证上岗。特种作业人员必须经有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证应按规定年限复审，不得超期使用。完善事故处理应急机制。施工现场实行工伤事故定期报告制度和记录。发生伤亡事故必须按规定进行报告，并认真按“四不放过”的原则进行调查处理。设立安全标志。施工现场应有安全标志、设围栏。施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。
3.加强安全施工建设
一是施工现场要围栏。施工现场必须设置围栏，围栏材料要求统一、整洁、美观、醒目。严禁施工人员随意改动或越过围栏、不得随意拆安全标志和接地线等安全措施。如因工作必须改变或移动，必须经过发包方工作负责人向值班负责人申请同意后方可改变或移动。二是实行封闭管理。施工现场必须实行封闭管理，设置进出现场必须报告。进入施工现场所有工作人员必须佩带工作卡、正确执行“两穿一戴”。高处作业必须打好安全带、带好必需用具，不能上下抛掷物品。生产区道路畅通、平坦、整洁，无散落物;排水畅通，无积水，禁止吸烟。材料要堆放整齐。堆放选择合适的位置，堆料分门别类，悬挂标牌;堆放要安全、整齐、不得超高，建立材料收发管理制度，有毒物品（漆）必须放在通风好的仓库里。易燃易爆物品堆放间――油漆间消防防火重点部位要采取必要的消防安全措施，配备专用消防器材，并有专人负责。三是加强住宿管理。根据作业需要统一设置，建立室长卫生管理制度，确保宿舍结构安全，设施完好，应有保暖、消暑、防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施。四是注重现场防火。包工队必须熟悉所在电力行业消防消防设施布置，建立健全消防防火责任制和管理制度，现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员。五要加强治安综合治理。包工队建立治安保卫责任制并落实到人，严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生;施工现场因地制宜，积极设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。
4.加强安全防护工作
防护工作是防止事故发生的有效措施。正确使用符合国家质量标准的安全帽。施工现场高处作业均应系安全带。安全带应符合国家质量标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。安全带高挂低用，不准打结使用。规范使用施工电源。施工用电必须通过电力行业指定的监护人许可后，方能接电使用。施工用电在工作中出现异常，必须通过发包方的监护人组织处理异常。下班后，所接的临时电源线应该撤除。防护措施严格执行行业标准。当外用电梯高度超出相邻避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，避雷针引线应单独铺设并保证电气连接。
参考文献
[1]刘左军，洪伟.《中华人民共和国安全生产法》释义及实用指南[M].中国民主法制出版社，2002，07.
[2]陈宏民，邹礼瑞，蒋馥.系统工程[M].高等教育出版社，2006年.
[3]国务院法制办公室.中华人民共和国合同法（实用版）[M].中国法制出版社，2008，03.
防腐工程规定范文2
关键词 工业管道；安装质量；控制方法
中图分类号TU7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）96-0053-02
随着工业化、城镇化建设步伐的加快，一座座新兴城市、厂矿、企业将突兀而起，随之而来的工业管道安装工程项目也随之增多。工业管道安装工程质量控制要求较高，往往受到多方面因素的影响，环环相扣，一个环节稍有疏忽，导致的质量问题，将直接影响到工业管道系统的正常运行，因此必须严格把好施工质量关。本人从事多年工业管道施工，对工业管道安装做了一些归纳，并提出一些解决工业管道安装质量控制的方法与具体措施，谨供大家参考。
1 管道布置一般要求
管道布置和安装的质量，直接影响装置的生产率、产品质量、工艺操作、安装生产以及管道本身的美观和使用寿命。所以在管道安装工作中，应特别重视管道的合理布置和安装要求。
1）布置管道时，应符合有关的标准、规范和规定的要求，并统筹规划所有管道，做到安全可靠、经济合理，满足施工、操作、维修等方面的要求；
2） 管底（管架梁底）距车行通道面的高度一般不小于4.5m；距人行通道路面的高度不能小于2.2m；距铁道路轨面的高度内燃车不能小于6m；电气机车铁路净距不小于6.2m。与电线、电缆之间也应保持设计或规定距离。管廊下没有布置泵和其它设备时，管廊下层管子管底标高一般不应低于4m；管廊上下两层管道标高差一般采用1m、1.2m、或1.4m.沿建筑物敷设的管道应考虑不挡门、窗。埋地管道的敷设深度应在冰冻层以下；
3）管道布置不能妨碍设备、阀门附件以及吊车、行车的操作和检修；塔和容器附近的管道不能从人孔、手孔或其他开孔的正前方通过，以免影响人孔、手孔以及其他开孔的使用；尽量避免从电动机、配电盘、仪表盘的上面通过；
4）管道间距符合一定要求；
5）应尽量避免产生“气袋”、“口袋”、“盲肠”的布置。
2 管道排列及连接
管路排列是否正确，直接影响到安装、操作、检修以及生产安全等。因此，将管路正确排列放置，是管路安装的重要环节，要遵循水平横管排列、垂直立管排列、管路相遇避让等施工原则。一般情况下，管道的连接处应考虑设置在易于检查、维修和不影响管道正常运行的位置。
管道安装时，不允许将液体管路架设在电气设备的上方，以免管道渗漏或结露时，影响电气设备的安全运行。管路安装时，应保持横平、竖直，且符合设计要求，其安装允许偏差如下表：
3 管道安装工程的施工程序
管道施工前应检查现场条件是否满足要求、材质检验是否达标等，然后按照管道安装工程的一般施工程序进行安装。管道安装工程的一般施工程序为：
4 管道安装技术要求
4.1 热力管道安装要求
1）地沟敷设和架空敷设是热力管道最常见的安装方式，管道安装时一般需按照介质的流向设置坡度，以便于放气或排水，通常室内管道坡度为0.002，室外为0.003，并在管道最高点安装排气阀，最低点安装排水阀；
2）管道输送的是热水时，如需竖直安装补偿器，应在补偿器的最低点安装放水阀，最高点安装放气阀；
3）补偿器的两侧应安装固定支架，固定支架之间安装导向支架，支架的安装必须牢固；
4）为了避免保温层被管道伸缩时破坏，应在管道底部装上滑动托架，可降滑动托架以电焊的形式焊接在管道上；
5）导向支架的安装应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心，其偏心的长度应是应点距固定点的管道热伸量的一半.偏心的方向都应以补偿器的中心为其准。
4.2乙炔管道的安装要求
乙炔管道的敷设方式有架空敷设和埋地敷设.架空敷设应敷设在非燃烧体材料的支架上，也可敷设在一、二级耐火等级的丁戊类生产厂房的外墙面和屋顶上.禁止将乙炔管道与电线电缆敷设在同一支架上，禁止乙炔管道架在煤气体管道上面.地下敷设应采用直接埋地方式，埋地深度应根据地面荷载决定。
4.3氧气管道安装要求
1）在安装前要对氧气管道的管件等进行脱脂处理，并在后续的安装过程中随时检查，保证管件完全无油脂；
2）合理确定氧气管道的坡度及敷设位置.氧气管道输送干燥氧气时，可水平安装而不设坡度，如送潮湿的氧气则应有不小于0.003的坡度，并坡向凝结水收集器；
3）室内安装的氧气管道位置要低于易爆管（乙炔管），高于非易爆管.严禁把氧气管道与电缆安装在同一沟内；
4）氧气管道安装中，从水平干管引出分支管时，一般应从干管的顶部或侧面开三通接出.管道除与设备、阀门连接采用法兰及螺纹连接外，其他均采用焊接.在氧气管道适当的位置标明“氧气”“禁油”等字样。
4.4高压管道安装要求
1）由于高压管道的所处环境不同于一般管道，长期受高压、高温的影响，甚至受到受到输送物质的腐蚀，因此，高压管道自身要有耐高温、耐高压、抗腐蚀等性能；
2）安装前要确定管子及相关所有配件的合格证等质量证明文件，严格完成验收工作；
3）严格按照设计图纸完成支架的制作与安装.管道安装时，应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎.与管架接触的管子及附件，应按设计规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶石棉垫等，并应预先在该处支架上涂漆防腐剂.管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管支架等；
4）管道安装前，应试先将设备、阀门等找正固定.如果管段在安装前要求进行水压强度试验时，对于同径、同压的管段、管件等可连通试压；对于预装成整体吊装的组合件，可以单独试压.经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗；
5）安装法兰时，应按照高压螺纹法兰装配连接的要求进行.拧紧螺栓是保证工程质量的重要环节，应特别注意.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口；
6）安装管道时，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫的厚度等方法来补偿安装误差.管线安装如有间断，应及时封闭敞开的管口.管线上的仪表取源部位的零部件应和管道同时安装，不得遗漏。
4.5公用管道的安装要求
1）燃气管道的敷设主要是采用埋地敷设和架空敷设，管道敷设应尽量避开交通干道和繁华街道，尽量避免与铁路、河流交叉，当沿市区街道敷设时，宜与道路轴线平行，一般不斜穿马路；
2）排管是管子下沟前在地上焊接成管段的工作，试压防腐后再下入沟槽；
3）下管是管子下放到沟槽内的方法，可根据管子的口径、种类、沟槽情况和施工机具装备情况来确定.下管方式有集中下管、分散下管和组合吊装。
5 管道系统的试验
5.1液压试验
水压试验应用清洁水作为介质，氧气管道试压的用水不应有油脂存在；在气温低于5℃时，应采用特殊防冻措施或用50℃左右的热水进行试验.试压管道加压时，应分阶段进行，第一次可加压至试验压力的一半，对管道进行一次检查，然后再继续提高压力，试验压力提高，分段次数应随之增加.
5.2气压试验
气压是在选用空气或惰性气体作为介质进行的试验.气压试验灵敏、迅速，但不如水压安全.当遇有结构原因不适合作液压试验或液压试验确有困难的管道，采用气压试验代替液压试验，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准.其强度试验压力一般规定为：DN≤300mm，Ps≤1.6MPa；DN≥300mm，Ps
5.3真空试验
真空试验属于严密性试验，即将管道用真空水泵抽成真空状态，用真空表进行一定时间的观察，计算出压力变化的状况，其回升数值也以规定的允许值为标准.真空系统在压力试验合格后，联运试运转前，也应试以设计压力进行真空度试验，时间为24h，以增压率不大于5%为合格。
5.4渗透试验
渗透试验是一种严密性试验，常用煤油作为渗透剂，适应于一般阀门、焊缝的检查.其方法：将阀门关闭，检查阀座和阀芯的严密性或检查焊缝的严密性，将阀门的一侧或焊缝容易检查的一面清理干净，涂刷上白垩粉水溶液，等待干燥后，即可在阀门的另一侧或焊缝的另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，利用其煤油渗透力强的特性，对另一侧进行观察，以不渗油为合格。
6 管道系统的防腐
防腐蚀工程所用的材料，必须符合《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212）的规定，并具有出厂合格证或检验资料.当对原材料的质量有质疑时，应进行复检，且具备原材料的复检报告。防腐蚀衬里和防腐蚀涂料的施工，必须按设计文件规定进行.当需变更设计、材料代用或采用新材料时，必须征得设计部门同意.设备管材管件的加工制作，必须符合施工图及设计文件的要求.在进行防腐工程施工前，应全面检查验收.在防腐蚀工程施工中，必须进行中间检查.防腐工程完成后，应立即进行检查验收.为保证防腐工程施工安全或施工的方便，对不可拆卸的密封设备必须设置人孔.人孔大小及数量应根据设备容积直径的大小确定.人孔数量不应小于2个.防腐工程结束后，在吊装和运输设备、管子、管件时，不得碰撞和损伤，在使用前应妥善保管。
7 管道系统的绝热
通常，凡设备及管道外表面温度低于环境温度时，需要设置保冷绝热层，其绝热层厚度不得低于根据工艺、防结露和经济性要求所需要确定的计算厚度.凡设备及管道表面温度高于50℃时，需要设置保温绝热层，其绝热层厚度按相关规定计算求得.对于生产工艺有特殊要求的设备及管道，如放空和排液管道，处理或通过易燃、易爆、有毒等危险物料要求及时发现泄漏的阀门、法兰处，则视情况不设绝热层或设置可拆卸绝热层。
防腐工程规定范文3
关键词：燃气工程；设计质量；安全；可靠
中图分类号：TU996 文献标识码：A
1 新时期燃气工程设计
随着经济建设的发展，我国已经步入了知识经济时代，在各项工业建设中，信息化已经应用的比较普遍。在燃气工程设计中，应该充分的利用计算机集成系统，利用信息化的发展优势，对设计工程会有很高的效率提升。在燃气工程设计的过程中，利用计算机信息化，可以实现高效的设计水平，提高设计质量，有效的推动燃气工程的进步。
2 建立有效的质量管理体系
2.1 做好设计策划，使设计有良好开端
在项目设计之初，要对项目的整体设计有一个完整的策划，这就需要有专业的负责人来对整体项目进行策划，负责人需要具备专业的基础和组织管理能力。
2.2 保证接口畅通，提高设计的整体质量
在燃气工程中，尤其是大型的燃气工程，参与施工的部门和人员众多，并且技术复杂，在施工的过程中，需要工序之间有序的衔接，这就需要对各个工序进行有效的监督。在工序交接的过程中，涉及到部门的交接，技术的交接，保证接口的畅通，是提高整体设计质量的基础保障。
2.3 形成设计输入文件，对要求的适宜性进行评审
在设计之前，要对和产品有关的要求以及相关的法令法规进行输入，然后形成文件，设计部门要对其进行评审，在评审的过程中，发现有不适宜的地方，要会同业主方共同商讨解决。
2.4 对照设计输入，进行设计输出评审
对于输入的内容要形成输出文件，输出形式要符合输出要求，对于输出文件要进行认真的校审和评审，在此过程中，要严格认真，必须具有可追溯性，保证校审的质量。
2.5 组织设计评审，评价其能否满足质量要求
设计项目在预可行性研究、可行性研究、初步设计阶段均应采用设计评审，设计评审方式一般是召开设计评审会，它在很大程度上体现一个设计院的技术实力和技术水平。施工图文件评审采用逐级校审的评审。
2.6 做好设计更改，确保消除新的质量问题
所有的设计更改和修改在实施之前都应由设计人员加以确定，形成文件，对更改后的通知单或设计文件，应按原程序进行校审，以确保不因设计更改而带来新的质量问题。
2.7 严格遵守和使用受控状态的技术标准和规范
技术标准规范是工程设计中的重要的设计依据，正常、合理的使用，遵循现行的技术标准规范是落实质量管理，确保工程设计质量合格的一个重要保证，设计文件、图纸、计算书使用的技术标准和规范必须严格处于受控状态，必须是当前的“有效版本”，特别是必须遵守工程建设标准强制性条文的各项规定。
3 加强培训教育，以人为本，是提高设计质量管理水平的关键
质量体系的建立，规章制度的制定及贯彻实施都依赖于人的素质，所以各燃气设计单位必须加强培训教育。事实上，质量体系建立和完善的过程是始于教育、终于教育。培养层次包括决策层、管理层和执行层，培训内容包括ISO9001标准基本知识，项目工程师的新技术设计业务能力及项目管理能力。
4 提高天然气工程设计质量的关键环节
4.1 合理选择城镇燃气输配系统的压力级制
输配系统压力级制的确定直接影响着城镇燃气系统的功能和投资。一个合理和优化的输配系统不仅应该考虑管材、设备的选择问题，还应该考虑到城市的发展、燃气应用领域的拓宽等因素。要用发展的眼光、远近结合的思路、以近期为主的观念来进行输配系统压力级制的选择。应明确区分设计压力与运行压力的概念，在管材和设备的选择及计算上需要充分留有升压和发展的余地。
4.2 合理确定工艺流程
工艺流程的合理性是城镇燃气系统安全、可靠供气的保证。输配系统工艺流程的合理性取决于城市门站、储配站、调压站等设施的工艺流程的合理性。在调压站设计工作中，要考虑过滤器、流量计是集中布置为好还是与调压流程结合布置为好。如何选择则要取决于设备的类型、性能、价格、安装尺寸等多种因素。调压器的选择则更为重要，其类型的选择决定其性能参数，其性能参数决定调压站的调压流程数，而其调压流程数则直接影响着调压站的占地和投资。
如果城镇燃气输配系统的建设规模较小，可考虑将城市门站、储配站、调压站合建，统筹安排工艺流程。还有一个问题就是远近期结合问题。燃气工程一旦建成投运，就必须保证连续可靠的供气。若再进行带气改造作业，难度较大，危险性也高。因此在工艺流程设计过程中，一定要考虑好近期与远期发展的关系，合理预留工艺设施的场地，为将来扩建创造良好的条件。
4.3 合理选择管材与设备
管材和设备应用是燃气工程的造价中比较重要的两项内容，所以在对管材和设备进行选择的时候要充分的考虑各方面因素以保证工程的质量和成本最大化。首先，对于管材的选择，应该满足基本的规范标准，要根据工程中的实际状况，比如城市的压力级制和所处地区的气候条件，工程的规模和管道的敷设条件等，有针对性的选择适宜的管材，还要符合规范标准的基本要求。其次，对于同等压力同等管径的管材，要选择的时候要考虑到经济性原则，在符合标准的前提下，要以节约成本为目的。最后，管材的选取在满足以上标准的同时，还要充分的考虑到运输、焊接、施工和维修各方面的因素。所以在选取管材时，要综合考虑各方面内容，尽量做到科学合理，质优价廉。
4.4 确保管道防腐工程质量
由于燃气工程的管道敷设是埋在地下的，并且还要保证管理的使用质量和使用寿命，这就需要做好管道的防腐工程。在近些年来，我国在燃气工程设计的过程中，就对管道的防腐工程十分重视，会采取科学的手段进行防腐处理。一般情况下，比较常用的方法是防腐涂层和阴极保护，双重的保护措施更加提高了防腐性。在科学技术不断发展的过程中，各种新技术。新材料不断的应用在工程建设中，所以在管道防腐处理方面，会在不断的实践中日益完善，保证燃气管道的使用质量，延长使用寿命。
结语
燃气工程是市政设施中的基础工程，是关乎城市发展和人民生活的基础性设施建设，燃气工程的质量对于城市的发展和人民的生活有很大的影响。在工程建设中，设计是工程的灵魂，设计的质量对于整个工程的质量至关重要。在设计的过程中，要对整个工程的施工部署，管材选择和成本造价进行综合设计，是掌控整个工程的质量关键，所以要对设计环节给予足够重视。
参考文献
[1]张青梅.刍议如何完善燃气工程设计质量[J].城市建设理论研究（电子版），2012（04）.
防腐工程规定范文4
关键词：水玻璃；耐酸防腐；施工技术
中图分类号：TU74
文献标识码：8
文章编号：1008-0422(2006)04-0143-03
收稿日期：2006-04-22
作者简介：赵又新(1963-)，男(汉族)，湖南邵阳人，工程师，一级项目经理。
1 工程概况
湖南合力化纤有限责任公司酸浴车间位于邵阳市化纤路厂区内，共四层，框架结构，总建筑面积5630m2。该工程于1984年建成，楼面为现浇，钢筋砼厚度为200mm，由于该车间主要调制各种酸液，通过设备输送到其它各车间，因时间长，各种管道陈旧渗漏，致使楼面大部分腐蚀，至2005年3月，第二层楼面腐蚀特别严重，表层耐酸瓷板(部分地面嵌有麻石)全部脱裂，甚至有的砼被腐蚀到用手一扒，便可扒下40mm深。
根据设计院及建设方要求，作如下处理：将该层楼面耐酸瓷板全部凿除，并凿除腐蚀层，清扫干净，在上重新捣一层40mm厚水玻璃耐酸砼，对于楼面砼腐蚀不严重的，铺一层水玻璃耐酸砂浆，再在整个楼面上铺耐酸瓷板(小部分嵌麻石)。
2 水玻璃耐酸防腐的原理
水玻璃耐酸防腐的原理是：以水玻璃为胶结剂，氟硅酸钠为固化剂，加一定级配的耐酸粉料和粗细骨科配制而成(水玻璃胶泥不加粗细骨科，水玻璃砂浆中不加粗骨料)，其特点是耐酸性能好，机械强度高，资源丰富，价格较低；但抗渗和耐水性能较差，养护期较长。
3 材料要求
3．1水玻璃材料
3．1．1外观为无色粘稠液体；
3．1．2液体内不得混有油类或杂物，必要时使用前过滤；
3．2氟硅酸钠材料
3．2．1外为白、浅灰或浅黄色粉末，纯度不小于95％。
3．2．2含水率大或潮湿结块时应在不高于100℃的温度下烘干脱水后研细过筛。
3．3耐酸粉料
3．3．1常用石英粉、瓷粉、辉绿岩粉、安山岩粉等，耐酸率不应小于95％。
3．3．2现有商品供应的69号耐酸灰，耐酸性能好，但收缩性较大，成本高。
3．4耐酸细骨科
3．4．1常用为石英砂，耐酸率不应小于95％。
3．4．2一般工程中也可用黄砂，但需经严格筛洗。
3．5耐酸粗骨科
常用石英石、花岗石、碎瓷片等，耐酸率不应小于95％。
4 施工准备
4．1材料方面
4．1．1原材料进场后应放在防雨的干燥库房内。
4．1．2原材料应按技术要求进行检验、鉴定并按选定的配合比进行试配。
4．1．3氟硅酸钠有毒，应作出标记，安全存放。
4．2基层方面
4．2．1将第二层楼面瓷板及腐蚀层砼全部凿除、清洗、烘干、使混凝土基层有足够的强度，表面平整、清洁、无起砂现象。
4．2．2金属基层表面应平整。施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污、尘土等除净。
4．3施工机具方面
4．3．1强制式搅拌机、平板或插入式振动器、比重计、铁板、大陶瓷缸、木桶、勺子、抽油器。
4．3．2氟硅酸钠加热脱水用的炉灶。
4．3，3一般混凝土施工用具。
4．4水玻璃胶泥、砂浆、混疑土配合比见表1。
4．5水玻璃胶泥、水玻璃砂浆配制工艺
4．5．1机械搅拌按配合比先将粉科、细骨料(配制胶泥不加细骨科)与氟硅酸钠加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌2min左右即可；
4．5．2人工搅拌先将粉料和氟硅酸钠混合，再加入细骨科(配制胶泥不加细骨科)，在铁板上千拌均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀为止。
4．6水玻璃混凝土配制工艺
4．6．1机械搅拌将细骨科、粉料、氟硅酸钠、粗骨科依次加入搅拌机内，干搅均匀，然后加入水玻璃温拌1min以上，直至均匀。
4，6．2人工搅拌先将粉料和氟硅酸钠混合均匀，再加入细骨科、粗骨科，在铁板上干拌均匀，最后加入水玻璃，湿拌不少于3次，直至均匀为止。
5 施工要点
5．1一般规定
5．1．1水玻璃类材料在不同养护温度条件下的养护时间为：
10―20℃时不少于12昼夜
21～30℃时不少于6昼夜
31～35℃时不少于3昼夜
在条件允许的情况下，养护时间尽可能稍长一些。
5．1．2水玻璃类材料施工后，在养护期内应严格防晒、防雨、防水、防蒸汽。养护后应进行酸化处理，即用中浓度的酸，如40％的销酸或15～25％的盐酸或30-35％的硫酸等涂刷，以提高其表面的抗渗、抗稀酸和耐水性能。涂刷一般不少于3次，每次间隔8h。每次涂刷前应把表面析出的结晶物清刷干净。
5．1．3水玻璃类材料施工要严格按确定的配合比计量。每次拌合量不宜太多，胶泥或砂浆一般以3kg为宜。自加入水玻璃时算起应在30min内用完。
5．1．4水玻璃类材料的施工温度以15-30℃为宜，低于10℃时应采取加热保温措施。但不允许直接用蒸汽加热。原材料使用时的温度亦不宜低于10℃。
水玻璃类材料硬化时间和施工温度、拌合时间的大致关系，详见表2。
5．1．5氟硅酸钠有毒，应有专人妥善保管。施工时应有通风，操作人员操作时要穿工作服，戴口罩、护目镜等。进行酸化处理时，应穿戴防酸护具，如防酸手套、防酸靴、裙等。另备一些稀碱溶液，以便中和时用。
5．2水玻璃混凝土施工要点
5．2．1水玻璃混凝土宜使用强制式搅拌机拌合。大面积地面应分格，分格缝内可嵌入聚氯乙烯胶泥或沥青胶泥。
5．2．2水玻璃混凝土坍落度：机械捣固时不应大于2cm；人工捣固时不应大于3cm。
5．2．3水玻璃混凝土应在初前振捣密实。
5．3水玻璃胶泥、砂浆施工要点
5．3．1以水玻璃胶泥、砂浆铺砌耐酸砖、板时，宜采用揉挤法；铺砌天然块石时宜采用坐浆填缝法。
5．3．2水玻璃胶泥铺砌块材时稠度以7-15mm为宜；水玻璃砂浆铺砌块材时沉入度以3～4cm为宜。
5．3．3水玻璃砂浆抹面应分层进行。涂抹要顺一个方向，不可往复抹压。每层厚度当抹立面时为3～5mm；抹平面时为8-10mm，总厚度按设计规定。每层砂浆之间均应涂水玻璃稀胶泥，并间隔24h以上。阴、阳角处应抹成斜面或圆角。
5．4质量标准
5．4．1水玻璃胶泥质量标准见表3。
5．4．2水玻璃砂浆、混凝土质量标准表4。
6 结束语
6．1水玻璃耐酸防腐施工简单，但操作繁琐，必须根据施工程序细心操作。
6．2氟硅酸钠有毒，必须认真对待，做好安全标记。
6．3必须按配合比严格计量，否则难以保证质量要求。
6．4水玻璃胶泥或砂浆铺砌块材灰缝必须饱满、密实，粘结牢固，无龟裂和起鼓现象。
6．5砂浆、混凝土面层必须密实，无龟裂，无气孔、脱皮、起壳、起砂、麻面或未固化现象。
6．6水玻璃砂浆或混凝土面层平整度，用2m直尺各向检查，凹处空隙不大于4mm。
参考文献：
[1]建筑防腐工程施工及验收规范．(GB5012-91)．中华人民共和国化工部主编．中国建筑工业出版社，1997．
[2]现行建筑材料规范大全．北京：中国建筑工业出版社，1998．
防腐工程规定范文5
关键词：钢结构；防腐；质量控制
中图分类号：TU391文献标识码： A
0引言
据权威部门统计，我国近儿年钢铁(设备)腐蚀所造成的经济损失约相当于国民生产总值的1%-4%，腐蚀给国民经济带来巨大损失，国家电力行业的火电厂设施尤为突出。火电厂要使用大量的钢材以组成厂房、设备等构筑物，钢结构的腐蚀直接造成其结构强度的降低，增加构筑物变形、断裂、垮塌的隐患，直接和问接损失不可估量。因此，加大火电厂钢结构防腐蚀质量控制，提高钢结构耐腐蚀年限进而延长其使用寿命，对保障火电厂安全经济运行有着极其重要的意义。
1钢结构腐蚀原因分析
1.1环境条件恶劣对于地下室内钢结构,由于地下室容易积水,废水不断侵蚀钢结构,导致钢柱柱脚发生严重腐蚀。对于输煤系统,由于大量使用水冲洗,环境湿度较大,导致防腐涂料及防火涂料脱落,钢结构部件严重腐蚀。位于沿海地区的一些电厂,由于建(构)筑物遭受海风、盐雾的多重侵蚀,导致防腐涂料极易产生粉化、脱落。
1.2设计不合理
通过对出现腐蚀问题的钢结构进行调查,检查施工图纸及钢结构加工、制造、安装说明书,发现所有钢结构均采用环氧类系列防腐涂料,两道底漆、两道面漆,钢结构涂层干漆膜总厚度室外为150μm,室内为125μm。没有严格区分腐蚀环境、设计使用寿命与涂层的干膜厚度,室内、室外没有区分使用环氧防腐面漆和聚氨酯面漆,长效防腐没有优先选用无机富锌底漆。对于室外工业大气环境,环氧类系列防腐涂料耐候性较差,且容易出现变色和粉化现象,同时,结合目前电厂所处的工业大气环境,涂层干漆膜厚度选择150μm,防腐年限较低。对于室外钢制平台扶梯,由于采用花纹钢板踏步,踏步表面花纹部位防腐涂料粘结不牢固,而且容易产生积水。此外,部分钢制平台扶梯的钢架紧贴建筑物墙体,钢架与墙体之间没有足够的空间,无法得到有效维护,只能任其腐蚀。对于综合管架钢结构柱脚部位,部分没有考虑排水孔,雨水长期浸泡导致腐蚀发生,部分综合管架采用H型钢、角钢组合斜撑,两组合角钢之间存在12 mm的夹缝,导致无法有效维护,在雨水冲刷下出现黄色锈迹。
1.3施工控制不良
涂料质量控制及施工过程涂膜厚度的检查不严格,是导致短期内出现腐蚀问题的原因之一。通常钢结构设计和加工技术协议要求,两道底漆和一道面漆在加工厂中涂刷,干膜厚总厚度不小于100μm,最后一道面漆在结构安装完成并固定后进行涂刷。钢结构出厂前应派监造人员对除锈及防腐工作进行检查验收,但实际工作中经常忽略这一环节,使施工过程缺乏监督。升压变电站架构的防腐,以前通常采用热喷锌方式,这种方法的工业化程度较低,劳动强度大,特别是钢管表面为圆弧面,热喷锌手工工艺不易控制,另外由于锌层厚度不均匀、孔隙率较高(一般为3%～5%),容易出现腐蚀现象,目前主要设计采用热镀浸锌防腐。
2防腐施工的过程控制
2.1钢结构基层表面处理
良好的钢结构基层表面处理是防腐工程质量的基本保证。钢结构基层除必须具有足够的强度和稳定性外，还要求与防腐涂层具有较好的附着和x结力，因此必须做好基层表面处理工作。基层防腐涂装前的表面处理是最大限度发挥涂料特性、顺利进行涂装作业、保证漆膜质量、保障基层防腐能力的先决条件。
喷砂是目前应用最广泛、最有效的基层表面处理方法，喷砂后的除锈等级要达到Sa 2. 5级。喷砂后钢铁表面粗糙，能有效增加漆膜和钢铁的附着力，但其粗糙度不可超过涂层厚度的1/3，一般在40 u m左右。不能喷砂处理的基层，要进行严格的机械或手动除锈，达到St 2级以上。
2.2油漆质量验收
严把进料关，根据图纸设计要求、质量体系和作业文件，对进厂的油漆进行严格验收，必须要有出厂合格证和第三方检验报告((CMA)，并根据相关方的要求及时复检，合格后才能使用。在使用过程中发现油漆质量出现异常情况时或对油漆质量产生怀疑时，应立即停止使用，并及时报请有关方处理，确认合格后方可继续使用。
2.3油漆产品的正确使用
使用前要核对产品名称是否正确，确认后认真阅读产品使用说明及注意事项，保证能够正确使用产品。双组分的涂料，在使用前必须将甲、乙两组分各白搅拌均匀后按标签标定的比例均匀混合，并在规定的适用期内用完。要结合现场环境和结构选择正确的施工方式进行现场涂装，注意使用正确的稀释剂调整油漆粘度，保证施工效果和效率。要掌握好用量，用多少配多少，以免胶化造成浪费。被涂物表面处理没有达到设计要求，不能进行涂装。对在加工厂涂过油漆的结构，要了解清楚已涂油漆的品种与时问，确定是否配套。对有损坏的部位，要重新除锈并补涂油漆。前道油漆实际干燥后，方可进行下道油漆的涂装，涂装前要把前道油漆表面打磨平整，保证复合漆膜的层问附着力和外观效果。
2.4成品的养护与保护
钢结构防腐涂装完毕后，必须进行7-10 d的养护，才能达到最佳的防腐效果，养护期内避免交义施工。施工过程中，有些分部、分项工程已经完工，有的正在施工，对已经完工的成品，如不采取妥善的措施加以保护，就会造成漆膜损伤影响涂层质量，不但增加修复工作量，浪费材料和人工，也拖延工期。在钢结构安装后期防腐油漆多为超高作业，有的成品保护难度过大，造成有些防腐漆面损伤难以恢复，成为永久的缺陷，而且防腐涂层外观关系到整体钢结构工程质量的验收，所以安排施工时尽可能考虑防腐油漆作为整个钢结构安装的最后一道工序。如果在油漆施工完毕后，在油漆面上还需要其他施工，要采取必要防护措施，把对防腐成品的损坏降到最低。
2.5环境对防腐油漆质量的影响
在进行油漆防腐施工前不仅要检查被涂物表面处理状况，还要充分考虑施工现场的大气环境，尽量选择在大气条件良好和天气温和时施工。安排户外施工前，要及时了解近期的天气情报，在有雨、雪、雾、大风等天气状况发生预报时不能户外施工，避免在油漆涂层干燥初期阶段发生雨淋、结露、冰冻等情况，影响防腐涂层质量和效果。注意在被涂物表面温度高于露点温度以上3℃，相对湿度在85%以下的条件下进行施工，以免底材的凝露影响防腐涂层的附着力。在气温低于5℃的低温条件下，环氧类、聚氨酷类等化学固化型涂料的固化反应迟缓，不宜施工。在气温高于38℃以上的高温条件下，溶剂挥发很快，应避免施工，以免影响防腐涂层质量和发生安全责任事故。
3结束语
钢结构的腐蚀与防护已成为当今材料科学、电力工程等领域不可忽略的重大课题。通过目前的工程状况来看,工程的使用单位、设计单位、监理单位和施工单位对钢结构防腐的重要性缺乏足够的重视,后期维护不及时,造成钢结构过早的腐蚀或破坏,给国家财力、物力造成极大的浪费。在钢结构的腐蚀与防护方面,应高度重视结构设计与防腐设计、防腐材料选择与控制、施工工艺与方案论证、质量检测与技术评估、合理的使用与定期维护等各个环节。在钢结构工程实施之前,组织防腐工程方面的专家对钢结构的整体防腐技术进行评估;在钢结构工程移交时,由专业监理工程师对整个钢结构防腐的质量进行严格的检测。在钢结构工程使用后,结合自身设备的实际情况,制定钢结构防腐维护计划,并纳入到日常管理工作中。
参考文献：
[1]甄毅．钢结构防腐及耐候钢在建筑工程中的应用[J]．工程设计与建设，2005(2)
防腐工程规定范文6
在石化行业中，为了确保供配电系统的安全运行，需要为系统设置相关的接地保护，如工作接地、防雷接地、保护接地及防静电接地等技术。在部分地区，镀锌钢材接地网的腐蚀时间是15年左右，若是在盐碱地区则腐蚀情况相对比较严重。如果按照腐蚀时间为10年来算，很明显一些接地网已经难以满足要求，也承担不起雷电冲击或短路事故造成的瞬间大电流的冲击。
1.1热镀锌
根据接地装置验收规范规定：110kV或者以上的变电所，或者是腐蚀性较强的场所，以及发电厂，都需要装置接地保护设施，接地装置需要加大截面积或使用热镀锌钢材。在还原电极电动势方面，锌的标准（-0.7630V）相对铁的标准(-0.0360V)要低，所以在锌铁腐蚀原电池中，锌为阳极对电网实施了保护。有限的镀锌层厚度决定了地网运行的有限寿命。
1.2导电水泥和牺牲阳极保护
由于水泥不具有防水效果，因此用导电水泥作为接地网，缺乏理论依据，用地网腐蚀依然不会消失，所以地下钢筋水泥永远不能被作为接地网防腐的一种手段。而牺牲阳极保护的防腐工程工艺却被广泛应用于钢桩码头以及石油管道等。但它也有一定的缺点，对电流密度很难进行控制：如果保护电流的密度较小，那么仍然会存在地网腐蚀情况；如果电流密度加大，那么电流对地网产生作用，通常会出现电解腐蚀作用。
2防腐接地装置的应用
2.1JR纳米碳防腐的导电涂料特性
导电性良好：JR纳米碳防腐的导电涂料是从镍粉和石墨粉的防腐导电涂料以往涂刷地网运行的经验基础上研发出来的新的一种防腐导电涂料，它具有良好的导电性。在物质结构上，镍粉是属于金属晶体，极其容易被氧化，如果出现了氧化现象，那么其导电性能就会受到很大影响，甚至失去导电功能。纳米碳是由纳米构成，既不会氧化，也不会受方向限制，所以纳米碳导电涂料更为实用。防腐性优异：纳米材料具有比表面积与表面能大的共性，因此成膜材料与纳米导电材料可以以相同数量级的粒径相互渗透，界面模糊，因此电解质溶液无法渗入到涂层的内部。由于使用的是纳米技术，因此与一般防腐导电材料相比，JR纳米碳的防腐性能更加优越。热稳定性强：现阶段，JR纳米碳的防腐导电材料是通过热稳定测试的合格产品。它可以对30kA以上，0.1s上下的电网短路或遭雷电冲击事故而形成的超大电流冲击有比较强的耐受力。
2.2JR纳米碳防腐的导电涂料可以加大地网使用寿命
以往为解决地网防腐问题，一般选用铜材或者加大热镀锌钢材的截面，但铜材会造成土壤的重金属污染，而加大热镀锌钢材的截面也依然不能满足地网的运行寿命要求。而JR纳米碳的防腐导电材料的几大良好特性则是对地网使用寿命加大的最好解决，不仅有30年的预期寿命，还投入较低。若是能将JR纳米碳的防腐导电材料和热镀锌钢材结合起来，一起保护接地网，则其使用寿命为：10年+30年=40年，还可能更长。
2.3JR纳米碳防腐的导电涂料企标
JR纳米碳防腐的导电涂料企标的主要技术指标：一是表干燥时间为2小时；二是实干燥时间是6小时；三，它的附着力是1级；四是电阻率为10-3Ω•cm；五在大电流（30Kv/2s）冲击下涂层不会被烧失；六，较耐盐碱性，720小时不会起泡也不会生锈。
2.4接地装置施工采用
JR纳米碳作为防腐涂料进行施工的时候，施工方法非常简单，材料本身对人体也没有任何毒害作用。首先，刷涂JR纳米碳防腐涂料，1kg涂料可以涂刷6-8m2。在施工之前，现将钢材上的锈蚀层用电动钢丝刮出掉，然后将涂料灌打开，均匀搅拌涂料后再进行涂刷作业。涂刷完成后，要进行半个小时的表干，3个小时实干，每一个涂刷点都要涂刷两遍，每次间隔夏季至少1小时，冬季至少两小时。涂刷的时候，遇到需要焊接部位要留出，进行焊接以后将焊渣清理干净再进行补涂。当然需要注意的是，由于夏季温度比较高，在超过40℃的时候，涂料容易挥发，因此可以适当加入稀释剂。等做好以上步骤之后，就可以开始进行接地装置施工了。第一步，在地上挖1.5m的深沟，然后在沟的底部用打孔机垂直向下打孔，深为接地极长度减去0.5m，再将接地极插到孔中并填实。第二步，采用搭接焊的方式进行接地装置的焊接，长度要符合①扁钢之间搭接是扁钢宽度的2倍，且焊接面不能少于三面；②在接地极和接地线中间的连接部位钻孔，并用螺栓固定。若焊接角钢与扁钢，则应紧贴角钢的两面外侧，对上下两面施焊。第三步，待涂料实干后，先用细土填充，等覆盖接地线大约0.3m后再完全填实。
3结语
