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节能降耗技术创新范文1
在资源消耗日益严重的情况下，节能降耗已经在各行各业中得到了人们的关注，尤其是在建筑业中，节能降耗的技术是建筑业需要积极面对以及解决的问题，主要是因为建筑施工中所需要的能源较多，而且能源的利用率极低，从而造成了能源的浪费十分严重。
关键词：
城建施工；节能降耗；技术；实践应用
我国城建经过多年的发展，现在已经取得了较大的成功，不仅体现在建设的技术方面，而且在建设的规模以及速度方面都得到了极大地提升，但是在实际建设中却出现了能源浪费较为严重的现象，在能源问题日益匮乏的情况下，对于城建而言，需要获得长远发展，就需要积极地研究节能降耗的技术，促进城建中能够较好地改善能源消耗严重的现状，这对提高能源的利用率带来了积极的作用，因此，本文分析了节能降耗目前在城建中的现状，然后提出节能降耗的技术应用于城建中具体的策略。
一、分析节能降耗在城建中的现状
随着我国城建规模不断扩大，对能源的消耗以及浪费的问题却日益严重，这不仅使得能源匮乏问题越来越突出，而且也使得城建中能源节约没有取得较好的效果，可以将这一问题的原因大致归为如下三个方面。
（一）对城建中的管理机制需要进一步健全
在科技发展迅速的情况下，节能降耗需要新的工艺、技术以及设备应用于目前的城建工作中，这一方面可以对城建施工的质量提高带来积极的作用，另一方面可以有效地减少城建中的能源浪费问题，但是目前许多的施工单位却对节能降耗的管理机制不够重视，出现管理方面以及机制不够健全的问题，从而使得城建中难以有效地解决节能降耗的问题[1]，同时对城建施工中的环境也带来不利的影响，正是由于管理机制的问题导致了城建中节能降耗的工艺、技术以及设备难以达到今天对能源节约的要求，从而造成了城建中能源出现严重浪费的现象。
（二）城建中对节能降耗责任的执行不到位
在城建中，节能降耗能够较好地体现出来，首先需要施工单位能够将节能降耗的技术应用于城建中，而实际的情况却对这方面的技术不够重视，从而导致了执行不到位的问题；其次没有对能源的利用进行科学的规划以及配置，这直接导致了城建中盲目地追求速度，而忽视了对能源节约的问题；最后是城建中的负责人对能源节约责任的执行不到位，一方面是在管理制度方面较为缺乏，另一方面是能源节约的技术没有在城建中发挥重要的作用，这使得城建中难以体现出能源节约的效果。
（三）降耗意识有待提高
我国许多的建筑单位为了追求高质量以及高效率，而忽视了城建中对能源的节约以及降低消耗的问题，其中城建中多数的领导者缺乏对能源降低消耗的意识，同时也没有充分地认识到降低消耗能够给企业长远发展所带来的积极意义[2]，从而使得城建施工中，施工人员没有重视对节能降耗的技术应用，主要表现为施工中不注意节约能源。
二、分析节能降耗的技术应用于城建中的策略
（一）制定周密施工计划
为了确保城建中能够达到节能降耗的目的，首要的工作就是在城建施工之前需要制定周密的计划，这就使得城建施工中能够做到有效的节能降耗，一方面是施工单位可以在实际施工中根据此计划而开展工作，另一方面能够为城建节约能源的消耗，因此，节能降耗的技术能够直接地贯穿于工程的施工全过程。
（二）加强节能降耗的技术创新
在城建中，节能降耗的技术创新可以围绕节能、节水以及节材料这三个方面进行，因为这三项内容是城建施工需要量最大的，通过加强研究以及进行技术创新，提高能源以及水资源的利用率，尽可能使得城建中能够较好地降低能源的消耗，这不仅能够达到节约资源的目的[3]，而且还可以提升城建中各种资源的利用率，使得城建工程能够在环保以及节能的方向中获得良好的发展。
（三）重视对废气资源的回收与利用
在城建中，保障各种资源能够满足施工的需要，这是城建工作得以顺利开展的主要方面，因此，在城建的施工中，不仅要将能源应用于适当的建设工程中，而且还需要加强对它们的回收和再次利用，第一要在建设中，注意节约能源，对施工中各种资源进行严格的测量，然后再按照实际需要而投入使用；第二是严格遵守各种规定，对环境会带来大量污染的材料，需要在应用中加以回收与利用，从而提高城建中能源的利用率；第三，不能随意的丢弃城建中的废弃物，在施工现场有许多的材料，需要施工人员对它们进行分类、回收以及检查，将其中还能够利用的以促进材料的再次运用，为节约能源创造有利的条件。
（四）完善各种管理制度
要想节能降耗能够在城建中发挥出重要的作用，建设单位需要通过建立并加以完善管理制度，并把节能降耗相关的责任切实地落实在施工的过程中，从而使得每一位施工人员都能够在实际的施工中都做到节约能源，这是改善我国城建施工中对能源消耗较为严重的实际现状，首先是根据我国对城建所立的法律、法规办事；其次结合实际的施工单位情况，而制定出合理以及规范的管理制度，从而推进节能降耗工作的开展；最后在施工中，需要组建专门的管理小组，进行合理使用以及配置能源。
三、结束语
对当前的城建施工而言，节能降耗的技术对建设以及施工工作都具有十分重要的意义，这不仅能够为城建施工中做到能源的节约，而且也是节约建设成本的一种主要方法，同时为施工单位获得良好的经济效益。
参考文献:
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节能降耗技术创新范文2
设备是完成节能减排的直接工具，直接关系着节能减排目标能否实现。为此，在设计模式创新后，要对关键的设备进行调整。调整过程要依据设计的参数进行，要求设备与工艺目标和节能目标相符。设计目标落实于设备层面，主要设计设备选型，为此，应创新设备选型。环保设施包含大量的通用设备，考虑到这些设备多由专业制造商制造，所以可以进行精准参数优化，提升设备的节能能力，挖掘设备的降耗潜能。依据设备自身的特性，结合节能减排目标，进行精准定量设计和计算，然后对设备参数进行全面调整。应尽量减少设备容量浪费，同时还要强化辅机容量工艺和降低设备容量[2]。
2系统局部创新
通过系统局部创新达到节能减排，在现有的工艺基础上，进行系统的局部优化。以城市污水处理厂和火力发电厂为例。污水处理的节能降耗关键是节电能，因此，在节能减排改造中，应充分考虑污水处理工艺的各级能耗，扩大节能空间。在污水处理厂，二级处理过程耗能最大，占污水处理厂总耗能量的70%，因此，污水处理厂运行时节能降耗技术应该重点用在二级处理过程。首先对二级处理单元中各个设备的电能消耗过程进行分析，通常污水处理中所用的设备为搅拌器、内回流污泥泵、外回流污泥泵、剩余污泥泵、鼓风机、二沉池刮泥机、加药泵几部分，它们对电能消耗的比例（相对二级处理总能耗来说)分别是13.5%、3.0%、7.1%、0.4%、75.3%、0.5%、0.2%。可以看出，耗电量最大的是鼓风机，因此，要想有效提高二级处理单元的节能降耗效果，需要参考风量，风压，曝气量等参数，科学合理的选择鼓风机并建立精确的曝气流量控制系统，实现智能化曝气调节。并在处理设备中加设回收二氧化碳装置，以降低二氧化碳的产生量[3]。据统计在二级处理过程中进行局部的技术创新可有效节能35%左右。另外，电力行业普遍认为火电厂的节能减排已接近极限，继续进行，投入太大，难度太大。但是，上海外高桥第三发电厂通过长期的研究和实践，突破陈旧的设计规范，创造了一系列节能减排创新技术，粉尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别达到11.63mg/m3、17.71mg/m3、27.25mg/m3，全部优于我国火电厂大气污染物排放标准。由此可见，通过系统局部创新能达到节能减排，做到节能减排绿色环保生产。
3结语
节能降耗技术创新范文3
关键词：节能减排；氯碱；化工企业
中图分类号： TE08 文献标识码： A
一、化工企业能源消耗状况
能源消耗水平，对企业来说，是技术水平、管理效能、市场竞争力的综合反映。我国能源拥有量远低于世界平均水平，而我国单位产出能源消耗又大大高于发达国家和世界平均水平。在我国全社会的能源消耗中，企业占能源消费总量的70%以上，化工企业万元工业产值综合能耗一般为3～4吨标准煤/万元，其化工企业能源消费结构中，煤炭占53%、电力约占45%、燃油气约占2%。能源消耗过高仍是制约企业、尤其是化工企业竞争力和经济效益的重要因素，节能降耗是化工企业的紧迫任务。
二、氯碱化工企业节能降耗存在的主要问题
1、节能降耗管理责任不落实
有相当一部分化工企业节能降耗管理责任不落实，产品节能降耗定额指标体系不完善，化工企业节能降耗监督检查考核力度不够，没有形成节能降耗的约束力。
2、节能降耗机制不健全
国家和地方明令禁止的高耗能产品、设备和工艺难以被淘汰，节能降耗先进技术难以广泛采用和推广，节能降耗技术改造项目不能及时落实。
3、节能降耗基础工作薄弱
有相当一部分化工企业节能降耗检测和监测设备仪器陈旧，化工企业节能降耗计量器具安装率和受检率达不到国家行业规定的标准，相关计量和统计资料不全。
4、节能降耗意识不强
有相当一部分化工企业对节能降耗工作重视程度不够，执行节能降耗相关法律法规措施不力，化工企业内部管理机构不健全，管理人员综合素质较低。
三、氯碱化工企业开展节能降耗的措施
1、干法乙炔节能技术的应用
干法乙炔技术实际是指电石水分解时使用较少的过量水分，得到的电石渣含水质量分数仅是 4%～10%。这种方法被国内多个企业利用，包括北京瑞思达化工设备有限公司，深圳市冠恒通科技发展有限公司，四川宜宾天原股份有限公司等。该法成功避免电石渣浆现象，节省了能源和水以及土地使用，把投资和运行成本降到底端，是目前较实用的一种方法。煤制乙炔的原理：等离子体炬生成高温等离子氢，能和煤粉实现反应，得到乙炔混合气，分离然后提浓最终得到乙炔。该方法有效的节约了电，成本降低，清洁及高效生产，减轻环境污染。而对环境和资源更关注的今天，该方法倍受关注。2001年，新疆天业集团在清华和复旦大学的辅助下研制出该方法，今后的发展，使其目前已经具有最大炬功率，在国际上具有先进水平。
二氯乙烷和乙炔制氯乙烯技术主要原理为二氯乙烷和乙炔直接一步反应。其催化剂为非汞类的，而该类催化剂的产业化使电石耗量大幅度的降低，减小对电石依赖，同时使产品成本降低，产品质量得到提升的同时有效避免汞污染，对电石法 PVC汞污染能有效的解决。国内已经有企业和研究院进行研究，也有了相当大的突破，在催化剂的确定方面已经能较准确的确定。
2、落实目标责任，增强企业节能降耗责任感
节能降耗是化工企业的生存之本，立足之基。化工企业应以科学发展观为指导，以节能、降耗、减污、增效为目的，以科技进步和产业升级为手段，以优化产品结构和强化内部管理为保障，加强化工企业节能降耗的组织领导，健全相关管理制度，明确节能降耗目标，落实目标责任，层层分解，逐级签订节能降耗目标责任书，以化工企业节能降耗工作为切入点，不断增强化工企业节能降耗的紧迫感和责任感，使“十一五”期间化工企业万元工业产值综合能耗逐年下降，并控制在2吨标准煤/万元以内，实现化工企业可持续发展。
3、氯碱生产过程中节能设备的应用
目前，已经有众多的节能设备引进到氯碱生产过程中，来实现该行业的有效节能，最新的技术主要有膜极距电解槽，氧阴极电解槽。
膜极距电解槽：离子膜烧碱生产技术发展推动离子膜电解槽的发展，也由低电密转变为膜极距。膜极距电解槽主要的优势表现在较低槽电压及电耗，也将作为离子膜电解槽节能技术的趋势。该电解槽更节电。现在已经有公司成功的应用，如北京蓝星化工股份有限公司。主要是对老型电解槽实现进一步改造。
氧阴极电解槽： 在我国氯碱工业中，总耗电量是全部的约5%，主要耗能部分包括核心装备即离子膜电解槽，国际氯碱工业国对新型离子膜电解槽进行研发，氧阴极离子膜电解槽就是其中一种。该电解槽采取氧气电极还原反应，阴极没有氢气的析出，而实现电压降低和电解电耗降低。
4、聚氯乙烯废水预处理、回收利用方案
该车间综合废水排放量超标18.75倍，COD和BOD也有不同程度的超标。说明有大量的冷却水，设备冲洗水和离心机母液排出。我厂采用如下的技改回收利用方案：聚氯乙烯洗涤水、
母液水经母液池回收废树脂后，一部分废水回收利用作为机封用水，二次利用后送至全厂废水处理系统，排放量约为20m3/h，减少工业取水量20m3/h，另一部分废水经汽提塔回收氯乙烯单体，浆料送离心机分离后循环使用（图3）。我厂技改前的取水量为1167m3/h，循环水重复利用率为79.76%，废水排放量为858m3/h；技改后，工业取水量为573m3/h，循环水重复利用率为90%，回用水水量为240m3/h，废水回收利用率42.55%，废水最终排放量为324m3/h，废水排放率为57.459%，达到了提高废水回收利用率、减少工业水取用和废水排放量的目的。
5、节能减排帮助氯碱化工企业走可持续发展道路，形成循环经济产业链
在氯碱化工企业生产作业的时候，把电石渣、煤矿石、分煤灰、冶金以及尾矿，使用电石渣制水熟料的方式，对其进行处理，热电联产在氯碱化工企业当中是最为主要的循环经济与节能项目，不仅仅是能够有效的解决电石法PV(.工艺流程当中所出现的污染问题，还可以减低企业二氧化碳的排放量(由于在氯碱化工企业水泥生产的时候，石灰粉进行分解就会产生数量庞大的二氧化碳).经由电热联产设备以及电石渣制水泥熟料技术的完善，让氯碱化工企业慢慢的形成良性的循环经济，实现资源配置的最优化，从而让企业实现可持续发展的长远目标。
5、强化节能降耗意识，加强宣传教育培训
化工企业应以提高全员节能意识为根本，广泛、深入、持久地开展节能降耗法律法规、方针政策宣传教育，不断提高企业全员能源忧患意识和节约意识，形成强大的宣传教育声势，树立化工企业节能降耗的典型，及时曝光浪费能源的现象，组织技术管理岗位人员和关键操作岗位人员开展以节能降耗为主题的专项培训，通过形式多样的宣传教育培训，引导和鼓励化工企业员工积极参与和投身节能降耗工作，争创节能降耗标兵和示范企业，逐步形成化工企业节能降耗的机制，增强化工企业全员参与节能降耗的自觉性，使节能降耗成为全体员工的自觉行动。
6、加快技术进步，提高科技创新能力
技术进步是化工企业节能降耗的关键，企业应加强与科研机构和高等院校的技术合作，加大节能降耗投入，引入竞争机制，加强科技研发力度，重点开发可再生能源技术和关键节能技术，发展以矿肥、精细化工为主要代表的高附加值产业，努力实现科技成果的转化和重点技术突破，并以科技创新项目为纽带，形成成果利益共享、风险共担的研究模式和技术创新平台，开展技术交流与合作，提升引进技术的门槛，围绕节能降耗组织科技攻关，提高能源利用效率，降低能源消耗，促进能源节约技术的产业发展，不断提高化工企业节能降耗创新能力。
结束语
能源资源是人类社会生存和发展的重要物资基础。化工企业开展节能降耗，是缓解化工企业能源约束出路所在，是实现化工企业又快又好发展的重要保证，也是化工企业增强企业自身竞争力和提高经济效益的客观要求。化工企业一定要进一步把节能降耗工作摆在事关自身生存和可持续发展的重要位置，切实采取有效措施，加大节能降耗的力度，提高节能降耗技术水平和管理效能，担负起节能降耗的历史重任。
参考文献
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节能降耗技术创新范文4
关键词：油田；节能降耗；能源；可持续发展；企业效益
在国民经济的迅速发展下，可持续发展成为了一项重要的战略性发展，油田企业作为我国重要的资源型企业，必须从长远角度出发对其效益进行保障。节能降耗不仅符合环境保护要求，也能够促进企业的经济转型，在确保企业资源能够得到最大化综合利用的同时，加大能源和资源的节约力度，由此，不仅能够有效降低油田企业的生产运营成本，还能够促进油田企业竞争力的提升。因此，为了推动社会的友好发展，油田企业需要紧随科学发展的步伐，积极探索和实践节能降耗举措，促使企业获取最大化效益。
一、对管柱设计进行优化
管柱对于油田工作的开展而言是非常重要的组成部分，为了能够有效降低单耗，可以将提液措施尽可能多的应用于油藏当中，但其前提是有充足的供液在油藏当中，这样既能够实现提液，又能够实现成本的降低。另外，为了避免不必要机械摩阻的出现，并且降低油流所造成的阻力，可以对泵挂深度进行尽可能的减少。由于清细杆管杆柱应力的要求，所以在此情况下，可以对其进行优先选择。因此，对管柱设计进行优化能够很大程度上实现油田的节能降耗。
二、促进综合利用节约能源与资源的技术水平提高
先进的节能技术有助于油田节能降耗工作效率的提高，企业的发展过程中也需要注重节约物质资源。所以，为了能够实现油田节能降耗的探索与实践，企业需要加强提高综合利用节约能源与资源的技术水平，同时，这也有助于企业的持续健康发展。一方面，为了降低对环境所造成的污染，需要注重节能降耗，而节能降耗的过程离不开资源的节约，但是为了保障企业的效益，需要将资源的价值发挥到最大化，因此，需要在实践过程中不断进行探索，这样才能够确保在运用先进节能技术时对其进行积极开发，在产品的选择过程中，也需要优先选择能效高、污染低的。另一方面，油田企业需要根据自身实际情况对加快技术改造进程，提高重视程度，充分给予技术开发所需要的各项支持，构建符合企业发展的技术创新体系。
三、对重点用能单位加强实施节能管理工作
油田企业需要注重对重点用能单位的监管力度，使其能够在约束下得以配合节能降耗工作的开展。在对重点用能单位进行监督的过程中，既要掌握其耗能设备利用能源的情况，也要了解其工艺系统利用能源的状况，并组织专业人员或者委托专业部分对其设备和系统进行效率测试，以此测试数据为依据制定、完善相应的节能管理制度。另外，还需要针对性的采取优化措施，采用适用的先进社会和技术提高其能源利用效率，从而在促进企业效益提高的同时，达到节能降耗的目的。
四、通过应用油水泵变频节能技术，促进机泵效率的提高
随着油田不断的开展，目前已经进入一个特殊的高含水期阶段，倘若继续采用传统的原油处理方式，不仅会导致工泵的需求数量增加，还会相应的使其电能消耗增加，而油水泵的变频节能技术能够有效促进机泵工作效率的提高，由此可见，油水泵变频节能技术的应用是非常必要的。根据实践过程中的运用，可以获得一个数据，那就是，油水泵能够比传统工泵节约20%以上的电能。另外，为了能够在管理自动化的基础上实行闭环式，可以在结转站输液上将自动检测系统有机的配合变频调速共同使用。也就是说，密闭在结转站的改造完成之后，缓冲罐的压力可以带动来液进入泵中，从而确保外输泵的压强在高于0.1千帕时却又低于0.15千帕，这对于正压入泵发挥着非常重要的保障作用，同时，也这也有助于提高外输泵的运行效率。在同样的环境下，外输泵可以有效提高三成的实际排量，并且，其外数量可以实现每天720米左右的增加幅度。因此，为了能够促进油田节能降耗目标的实现，油田企业需要对油水泵进行改造，以实际生产运营需求选择适用的泵型，从而促进油水泵运行效率的有效提高。
五、加大节能降耗活动的创建、开展力度
工作人员是油田节能降耗工作的核心因素，为了能够实现油田节能降耗工作的持续健康开展，油田企业需要加大力度开展节能降耗活动，提高基层工作人员的节能降耗意识，使他们能够主动对操作环节进行分析、研究，进而采取针对性的改进控制措施。同时，企业为了激发工作人员的工作热情，可以在创建节能降耗活动的过程中制定相应的激励措施，这样不仅能够调动工作人员的节能降耗积极性，还能够激励他们在工作中刻苦钻研，从而有助于他们专业技能的提升。因此，企业需要注重节能降耗活动的开展，推动节能降耗工作的开展，从而有效提高节能降耗工作的效率。
六、结束语
社会经济的可持续发展需要依靠节能降耗来进行保障，油田的节能降耗不仅对环境保护具有深远的意义，也是当前国家经济发展亟待解决的重要研究课题。虽然说，节能降耗的成效不是一朝一夕就能见到的，可以说，油田节能降耗工作是一项长期而艰巨的任务，但是为了能够贡献自己的力量推动节约型社会的建设，同时也为油田企业自身的持续健康发展提供保障，油田需要立足于实际工作需求，全面推行节能降耗工作。
作者:陈亮 单位:中国石油大港油田公司第六采油厂工艺研究所
参考文献：
[1]李亚轩.大庆油田萨中开发区节能降耗措施回顾及展望[J].化工管理.2015.2:55
节能降耗技术创新范文5
关键词：汽轮机；运行工况；节能降耗
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）09-0073-02
当前，随着能源的日益紧张，汽轮发电机开始成为人们关注的焦点，一种很普遍的观点就是其能源耗费非常严重，然而，从节能的角度来看，汽轮发电机具有十分明显的节能潜力。因此，为了能够提高其经济效益，应该把汽轮机的节能降耗作为主要的经济措施。也就是说，如果想要在激烈的市场竞争中，最大限度的获得经济效益，就必须大力推行节能降耗措施。对于任何钢铁企业、发电厂来说，一个非常重要的节能降耗举措就是提升他们的能源转换效率，常见的方式包括降低热损失、降低用电率、提高能源利用率、保证汽轮机的最佳运行工况、提高能源燃烧效率等，同时，这些节能降耗措施又以汽轮机运行调节效果最为明显。本文的主要目的是进一步了解汽轮机的最佳运行工况，提出相应的汽轮机运行的节能降耗措施，降低运行过程中潜在的能源浪费现象，最终实现企业节能降耗的目标。
1 节能降耗简析
在现有的无论是钢铁企业自备发电，还是大型发电厂的节能降耗措施中，不仅要依靠全面的管理方式提高他们的能源利用率，更应该从技术角度进行分析，加大技术创新的力度，从源头上提高他们的能源转换效率，降低能源耗费量。调查研究表明，在现有的经营管理方面存在比较大的缺陷，所以，想要真正意义的开展节能降耗工作，首先应该对燃烧系统进行全面的评估，找到可以采取节能降耗措施的环节。一般情况下，全面了解燃烧系统的运行参数之后，可以清楚的发现汽轮机的节能降耗潜力十分明显，所以，节能降耗措施应该集中于汽轮机的运行工况的调节，比如技术创新或者优化控制等。
2 汽轮机运行的节能降耗控制措施分析
2.1 保证汽轮机运行时的给水温度
机组运行时，给水温度受两方面因素的影响，一个是燃料是否充分燃烧；另一个是燃料量的大小。如果给水温度偏低，就会相应的提高锅炉的单位耗煤量，同时，也会提高锅炉的用电量，进而造成锅炉排烟的热损失增加，必然会造成能源转换效率的下降，所以，一定要严格控制燃料的用量的大小以及进料的速率。汽轮机在启闭过程中，也要注意给水温度的变化，保证给水温度符合汽轮机的工作需求；注重汽轮机的日常维护，避免出现人为操作问题导致的运行程序崩溃的现象；经常检查并清理加热系统，保证管道内没有沉积物，因为加热系统管道内的沉积物会影响供热效率，进而造成能量的损失；经常检查管道是否出现漏水问题，提高加热器的投入率。此外，需要注意的是高温加热器的水位，一定要让运行工况下的水位维持在正常水平，这不仅关系到汽轮机的供热率，还关系到汽轮机的安全工作问题。一般情况下，水室的密封性会影响到汽轮机的运行效率，如果汽轮机在运行工况下，水室出现泄漏问题，就会使得汽轮机出现高压蒸汽泄漏的现象，高温气体和低温设备之间出现热交换，进而损失大量的热能，其中，热能损失的问题间接造成给水温度的下降，最终影响汽轮机的工作效率。
2.2 确保汽轮机的凝结器的工作状态
汽轮机的最佳运行工况取决于凝结器是否处于最佳真空状态，如果汽轮机的凝结器处于最佳真空状态，不仅可以直接提高汽轮机的工作效率，还能够降低锅炉的单位耗煤量，提高汽轮机运行的经济效率，延长汽轮机的工作年限。所以，为了确保汽轮机的凝结器处于最佳真空状态，必须做到以下几点。首先，定期对汽轮机进行真空严密性试验，时间周期最好为十天左右，同时，定期对汽轮机的凝结器进行检修，主要是凝结器是否存在泄漏问题，这些措施能够保证汽轮机的整体密封性能；其次，定期对射水泵的工作状态进行检查，观察射水箱的水位能否满足正常工作的要求，采用自动控制装置，实时监控水温，确保水温在规定范围内，同时，工作过程中，射水箱的水温一般不高于25摄氏度。第三，严格控制循环水的水质，定期进行水质检查，进而确保凝结器内不会出现水垢，如果在检修过程中，发现凝结器内存在水垢，一定要立即进行清理，因为凝结器内的水垢会阻碍热交换，消耗一部分热量，降低凝结器的工作效率。最后，定期检查凝结器内的水位是否处于正常工作范围，这是汽轮机安全运行、提高汽轮机的经济效益的保证。
2.3 汽轮机的不同工作状态的控制
为了保证汽轮机的工作效率，必须让汽轮机处于合理的工作状态，通常情况下，要按照汽轮机的工作曲线进行参数的选择，比如，汽轮机的启动就需要按照启动曲线的规律进行设置，大多数发电厂的汽轮机的主汽压力工作区间为2.6MPa到3.0MPa之间，主汽温度的工作区间在260摄氏度到300摄氏度之间，需要注意的是，主汽温度不得高于400摄氏度，否则就会出现一定的安全隐患。然而，在汽轮机的实际运行时，汽轮机的启动都需要一段时间的预热，这一举措不仅提高了并网的时间，也间接的提高了汽轮机的耗电量，最终提高了汽轮机的成本。从这个角度出发，可以通过以下方式解决这个问题，在汽轮机的启动过程中，首先把主汽压力控制在2.8MPa，上下浮动不得超过0.1MPa，然后进行手动控制，让汽轮机处于负压状态，一般控制在50KPa左右。通过这种调节方式，可以适当增加蒸汽量，节约预热时间，进而减少并网时间，提高经济效益。
汽轮机在运行过程中，常见的运行方式是定-滑-定的模式，这种运行模式可以让燃料充分燃烧，提高燃料的利用效率。此外，为了保证汽轮机的长时间处于高效运行状态，可以采用变频泵调节，在高负荷运行状态下，使用高压喷嘴进行调节。同时，该运行模式还能够针对性的解决负荷不规则变化的问题，满足汽轮机一次性调频的需要，降低汽轮机的主汽压力损失，进而维持主汽温度，提高汽轮机的加热效率。汽轮机只有在故障或者检修时才会出现停机状态，然而，汽轮机停止运行也需要采用合理的参数，尽量避免出现紧急停机现象，保证汽轮机不受损坏，提高汽轮机的运行年限。
2.4 汽轮机的技术改造措施
现有的汽轮机的技术还存在比较大的技术改造的空间，为了实现节能降耗的目标、提高汽轮机的工作效率、提升经济效益，可以从汽轮机的不同方面进行技术改造。从目前了解的情况来看，汽轮机的技术改造的一个重要部分应该是凝汽器，这是因为凝汽器关系到整个汽轮机的工作效率，对汽轮机安全性和经济性的影响十分明显。一般情况下，凝汽器进行技术改造的方面主要有三个方面，包括凝汽器端差、凝结水过冷以及凝汽器真空，这三个方面的技术改造能够大幅度的提高汽轮机运行的安全性指标，降低汽轮机维修的概率，避免出现长时间的停机检修现象，减少汽轮机在低效率区间运行的时间，进而提高汽轮机的工作效率，实现节能降耗的目标。
3 结语
当前，节能降耗措施种类比较多，也可以从汽轮机的控制方面入手，制定相应的措施。本文主要从汽轮机运行时的调节措施入手，提出相应的节能降耗措施。对于汽轮机来说，节能降耗措施不仅仅局限于运行工况，还可以从其他的角度进行总结。然而，节能降耗潜力非常大，也是一项长期工作，需要进行全面的研究，细化每一个可以节能的环节，提高汽轮机的运行效率，进而提高经济效益，实现企业的节能降耗的目标。
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节能降耗技术创新范文6
关键词：节能降耗；循环经济；产业结构
我国“十一五”规划纲要提出到2010年实现GDP能耗降低20％的指标。吉林省提出“十一五”期间单位地区生产总值能源消耗降低30％的目标。要完成这项艰巨的工作，必须对吉林省当前的能耗现状有清醒的认识，明确节能降耗的思路，实施具有针对性的措施，以确保吉林经济快速、健康发展。
一、当前吉林省的能耗现状
“十五”时期，吉林省经济规模实现了迅速扩张，实现地区生产总值由2000年的1821.19亿元扩大到2005年的3620.27亿元，五年GDP年均增量为359.82亿元，超出“九五”时期的年均增量202.89亿元。经济的快速发展带动了能源消费的增长，据吉林省能源平衡表显示，2005年全省能源消费总量为5957万吨标准煤，比2000年3655万吨标准煤增加2302万吨，增幅为63％，年均增长10.3％，比同期全国能源消费量的年均增幅高0.2个百分点。“十五”后期，吉林省万元GDP能耗水平有所下降，但2005年吉林省万元GDP能耗1.65吨标准煤，比全国平均水平1.22吨高出35％，在全国30个省份中排第20位，与能耗水平较低的广东(0.79吨)、北京(0.80吨)、上海(0.88吨)和浙江(0.90吨)等省市相比差距仍较大。万元GDP耗能1.65吨标准煤，意味着吉林省消耗1吨标准煤创造的GDP价值是6060元，仅相当于全国的74％、广东的48％。可见，吉林省的能耗现状不容乐观。
二、吉林省能耗高的主要原因
吉林省万元GDP能耗不但与沿海一些省份相比差距较大，而且高于全国平均水平，其原因主要是与吉林省历史形成的耗能密集型的产业结构密切相关。同时，也与吉林省能源生产和消费结构不合理、能源利用效率低、节能意识淡薄等有直接关系。
(一)产业结构不合理。吉林省是耗能密集型的产业结构，近年来虽逐步进行调整和优化，但并未从根本上解决。首先，从三次产业结构看。工业仍是能源消费的主体，耗能较低的第三产业发展相对缓慢、比重偏低。2005年，全省工业企业终端能源消费4017.6万吨，占全省能源终端消费总量的68％。其次，从工业内部结构看。工业经济增长仍主要依靠重工业的增长来拉动。2005年，吉林省重工业实现增加值占全部工业的比重高达79.8％，比全国平均水平高12个百分点，轻工业仅占20.2％，轻重工业比重明显不合理。最后，从行业产出比看。高能耗行业能耗比重高，产出比重低。2005年，吉林省冶金、电力、造纸、建材和化工等高能耗行业共消费能源3293.2万吨，占工业部门消费总量的55.9％，而实现的工业产值仅占全部工业的24.8％。
(二)工业产品结构不合理。从产品结构看，由于吉林省工业长期以资源开发和产品的初加工为主，吉林省的工业经济形成了传统产品多、新型产品、高新技术产品少及初级化、低层次产品多，和低能耗、高附加值产品相对较少的特点。在终端消费品市场上，吉林省工业产品除汽车类产品市场占有率较高外，其他终端产品少，市场占有率低。从2005年全国主要工业产品反馈情况看，在电子、通讯等19种高技术产品和10种耐用消费品中，吉林省仅能生产6种，并且大多数产品吉林省占全国的比重不到1％。
(三)能源生产和消费结构不合理。从吉林省一次能源生产构成看，2005年生产原煤2715.1万吨，占全省一次能源生产总量的58.8％，而石油、天然气和水电生产量所占比重相对偏低。以煤为主的能源生产结构，抑制了优质能源的开发和利用。从能源工业内部看，缺少深加工和精加工能源产品，结构性矛盾比较突出，产业集中度低，产品结构不合理。比如，从消费结构看。一是煤炭消费比重过大，煤炭消费总量占全省能源消费总量的70％以上，具有以煤为主的低级消费特征。二是居民燃煤较为分散，集中供热比重不高，不仅浪费能源，而且对大气环境污染破坏较为严重。三是第三产业特别是农村能源消费水平低，吉林省农村居民能源消费仍以薪柴为主。四是石油、天然气及其制品等优质能源在终端消费中所占比重偏低，不利于节能。
(四)能源利用效率低。据吉林省节能检测中心对全省200余户重点耗能工业企业的实际监测，吉林省平均能源利用率仅为29％，比全国平均水平低4个百分点，比上海市低10个百分点，比发达国家约低20～30个百分点。从主要产品单位能耗看，比全国平均水平约高15％左右，比先进省份高20％。可见，吉林省能源利用水平较低，经济发展中的高消耗、低效率现象还相当严重。
(五)节能意识淡薄。近年来，由于能源供需相对宽松，人们的节能降耗意识逐渐开始淡薄，尤其是部分地区和企业忽视节能降耗工作，片面追求产值和利润，对节能的投入少，节能更新改造步伐缓慢，粗放经营意识不断抬头，跑冒滴漏等浪费能源现象比比皆是。
三、吉林省节能降耗的主要方向
(一)优化产业结构。影响吉林省能耗的主要原因是不合理的产业结构。因此，吉林省节能降耗工作要紧紧抓住产业结构调整这条主线。一是调整一、二、三产业的结构。调整三次产业结构的重点应是大力发展第三产业，特别要大力发展服务业。二是调整轻重工业结构。应发展能耗相对较低的轻纺工业、精细化工工业、农产品加工业，从而不断提高轻工业的比重，以逐步改变吉林省偏重型的工业结构。三是调整工业产品结构。大力开发和生产低能耗、高附加值产品，选择有市场前景、对经济发展拉动作用大的高新技术项目。
(二)改善能源品种结构。在吉林省能源消费中，煤炭占相当大的比重，水电、天然气所占比重很小，核电、风能、太阳能等新能源和可再生能源几乎是空白。这种能源生产和消费结构既非常落后，也不利于经济发展的安全与稳定。为此，吉林省能源生产和消费应走多种能源相结合之路，近期以煤为主，加快原煤的有效利用研究，同时大力推广运用可再生能源，加速太阳能、风能、生物质能等的开发利用，不断增加清洁能源比例。
(三)大力发展循环经济。循环经济的核心是通过资源的循环利用和节约，实现以最少的资源消耗、最小的污染获取最大的发展效益。因此，吉林省节能降耗，必须同发展循环经济结合起来。一方面应积极研究与开发清洁生产技术，推广无害或低害的新工艺、新技术，努力降低工业生产的原材料和能源的消耗，使全省资源和能源得到最 大程度的利用。另一方面政府要从税收、信贷、财政等方面，对循环经济试点地区和生态工业园区给予积极支持，全面落实国家关于循环经济的各项要求，使吉林经济发展进入一个节约型发展的良性循环中。
四、吉林省节能降耗的主要措施
近年来，吉林省经济增长较快，但从根本上看，还没有摆脱高投入、高消耗、高排放的粗放经济增长方式。因此，必须坚定不移地坚持“开发与节约并重”的方针，切实把节能工作作为一项重大的战略任务来抓，不断加强宣传力度，进一步完善相关法律法规，建立能源效率水平监测体系，加大技术创新力度，争取在重点领域的节能降耗上取得突破，使吉林省走上能源节约型的发展之路。
(一)加强宣传力度，提高全民节能意识。能源消费涉及到社会的方方面面，实现节能降耗目标，必须动员全社会共同参与。因此，要加大宣传力度和政策导向，着力营造全社会节能降耗的良好氛围，唤醒全社会的节能意识，从节约每一度电、每一滴水做起，树立节约光荣、浪费可耻的社会风尚，动员全社会都来重视、关心和支持节能减排工作，形成强大的社会合力，不断增强全民对能源等资源的节约意识，推动全省节能降耗工作向纵深发展。
(二)建立和完善节能降耗的法规和政策。一是进一步健全完善节能的相关法规和政策，为节能降耗提供必要的法律依据，同时要明确各级政府节能工作的职责，建立和完善节能监督机制。二是修订和完善主要耗能行业节能设计规范，加快制定强制性产品能效标准，包括工业能耗设备和重点工业耗能产品能效标准等。三是制定和实施强化节能的激励政策。主要包括制定鼓励生产和使用节能产品的税收政策以及节能型建筑的经济政策，鼓励生产和使用低油耗、低排放车辆的财税政策，并设立节能专项基金和专项奖励资金。
