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机电设备安装技术范文1
【关键词】煤矿机电；安装；技术；故障
【分类号】：TD63
一、煤矿机电设备安装的技术措施
机电设备的安装施工工序主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。
1、设备的清点和记录
一般设备到货后先进行开箱验收工作，需要由安装施工方、建设单位以及供货商一起对设备的零部件进行清点、检查并进行登记，对于比较重要的部件还需要按照质量要求标准对其进行检查和验收。特殊情况需具有验收条件后才能够开箱。设备移交后由检验者签字。
2、机电设备基础的验收
机电设备基础要满足：设备基础的外表面没有空洞、裂纹、掉角等明显的质量问题，用锤子敲击设备表面没有出现破碎现象；设备基础浇筑的时候要先留50mm的垫铁高度；安装地脚螺栓的位置处的混凝土强度要高于10Mpa，同时还要使螺栓以及螺栓相互之间的位置都符合设计的要求；预埋地脚螺栓要根据具体情况重新套丝，放置垫铁的位置基础表面要凿平、做麻面；对于特别重要的设备基础要先进性预压强度的测定实验。
3、机电设备基础放线
要严格依照设备安装图和建筑物的轴线放出控制轴线，反复校验核对使用水准仪对设备标高。做好记录。
4、设备就位安装
设备就位后，要在基础和设备底座之间放置垫铁，调整垫铁厚度，使被安装的设备的水平度和标高达到标准要求。设备经过粗、精找平和找正之后就位完毕。
5、设备安装工作的精度控制
基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等，这些都是影响机电设备安装精确度的因素。设备安装人员要根据设备自身的特点，制定最为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。
6、设备试运行检查
首先要认真检查机电启动设备的设备线路是否完好、规格与设计要求是否相符，确保一切正常之后方可启动。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。另外，检修人员还要对设备的日常维护和检修工作予以重视，以减少设备故障几率。
2、煤矿机电设备安装的质量控制
为了进一步确保机电设备的安装质量，建设单位不仅要加强对安装单位技术水平的监管和对设备安装质量的监管，还要做好安装现场的安全管理工作，并建立相应的安全管理体系，把责任落实到个人，从而避免安全事故的发生。
二、煤矿机电设备安装中常见的故障问题及发生原因
1、常见故障问题
（1）机电设备电气问题
电气化设备的断路器弧触头与触指装配有误，或者有些工作人员操作不达标，导致触头发热，绝缘介质分解，压力增大，容易发生断路器爆炸事故；安装隔离开关操作不当可能会导致电气设备接触面的电热氧化，烧坏触头；电流互感器的安装如果不够小心，很有可能产生电压，对人们的人身安全造成危害。
（2）机电设备螺栓联接问题
螺栓是机电设备中最基础的部件之一，螺栓联接很容易出现故障，如果联接过松，会使得机电设备在运行中发生部件松动，如果联接过紧，又会使金属产生疲劳，这都是事故引发的潜在因素。另外，我们要注意电气工程传导电流的螺丝联接，如果电阻增大，设备就会发热，设备接触面被氧化，最终导致接地短路或者断开，引发电流事故。
2、故障发生原因
煤矿的机电设备常常出现短路故障问题，其主要原因是煤矿机电设备的绝缘保护做的不好，设备内部经常会渗入一些杂物。一般情况下，机电设备安装完成后，安装人员要将设备内部的杂物清理干净，然后还要进行绝缘检测，这种做法能够有效的降低短路故障的发生率。如果发生短路故障，要及时查明原因，并加以排除。而设备中的开关故障的原因主要是煤矿机电设备中的电压不够。这种故障可以从两方面考虑：一方面是由于变电所到配电室的供电线路太长导致电压输送不足；另一方面是由于电阻值偏大，导致电动机机端电压偏低，转轴的力度不够，无法克服负荷转动，然而电流依然相对稳定，这会导致保护系统失效。如果是由于供电线路过长引发的故障，可以采用电容补偿法，这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的问题发生。
总的来说，造成这些故障的最主要的原因，一方面是机电设备安装工程设计不合理，致使一些安装环节不能按照规定进行，另一方面是由于施工监管力度不够，不能保证安装质量，另外还有一些煤矿管理人员的专业水平有限，再加上管理意识薄弱，不能及时发现安装施工中的不规范操作并加以改正，这都给机电设备的安全运行造成了极大的故障隐患，严重时还有可能造成人员伤亡等。
三、煤矿机电设备避免故障问题发生的安装要点
要用正确的方式对煤矿机电设备进行组合安装，要安装一定的顺序进行，千万不能急功近利，为了尽快能够安装好，工序颠倒。在矿井下安装时，设备组装时，要平稳安装，然后再逐层安装。
螺丝要拧紧，对井架的座角进行封牢。如果不进行浇注，接下来的安装工作就比较难开展，因此安装要对接上，按顺序开展安装工序，提高安装质量，实现安装质量标准创优的要求。
煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。煤矿机电设备要保持清洁，要认真清除干净垃圾，保证接线端口表面物体也会被清除干净，然后进行绝缘测试，保持煤矿机电的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入机电设备内部。
保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。
要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。确认一切正常时，才开始启动。
煤矿机电设备的安装工作是繁琐的，要提高机电工作人员的能力及素质，加强岗前培训，让他们熟悉设备安装时候，以及检修知识，要进行不断调试，做好提前检修工作。
四、总结语
对煤矿机电设备的安装以及调试是一个复杂的过程，经常会遇到机电设备故障的情况，我们应认真对待，妥善处理机电设备安装时的每一个环节，对出现的常见问题进行分析，研究机电设备故障原因，不断进行总结，要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。此外，我们还不断提高煤矿机电设备管理队伍的质量，加强管理力度，保证煤矿机电设备正常安装以及正常运行。
参考文献：
[1]宋桂蓉，曹宏. 煤矿机电设备故障诊断集成平台设计[J]. 煤矿机械，2013，09：297-298.
机电设备安装技术范文2
关键词：煤矿；机电设备；技术
中图分类号：O741+.2 文献标识码：A 文章编号：
受技术发展水平、煤矿机电设备生产能力的限制，我国煤矿施工企业在进行煤矿机电设备安装过程中经常会遇到各种安装故障，如果不在安装过程中对各种故障进行及时的处理，很可能严重影响到设备的正常运转，影响整体联合运转工作，问题严重的甚至威胁到施工操作人员的生命安全，为此必须对煤矿机电设备的安装及使用情况进行严格的规范。煤矿机电设备的安装与使用耗资成本巨大，对煤矿开采事业的机械化有着非常重要的影响。近年来随着我国煤矿开采事业发展水平的不断提升，煤矿机电设备开发取得了显著成就，但安装技术与设备管理体制却严重滞后于煤矿机电设备的开发进度，针对煤矿机电设备安装工作的实际情况，必须努力构建一支业务素质过硬的安装队伍，完善机械设备的管理体制，创新管理方法，确保煤矿机电设备安装工作的有效性，从保障煤矿机电设备平稳运行的角度，保障我国煤矿开采事业安全进行。
1、煤矿机电设备安装过程中经常出现的故障
螺丝联接问题是煤矿机电设备安装中最常见的问题。螺丝联接是进行煤矿机电设备安装最基本的工作内容之一，螺丝具有固定具体设备与联接主要零部件的作用，螺丝一旦拧得不牢靠或是在机械设备使用过程中在其他部件作用下发生松动，便会导致机电设备发生故障，对机电设备的正常使用带来不便。此外机电设备在进行螺母联接安装时要对时刻关注电流的反应情况，当电阻增大的时候，机电设备会在电流作用下产生大量的热，对机电设备的表面造成破坏，此时极易导致接地短路现象，引发电流故障。为此在进行煤矿机电设备安装时要对螺母与螺丝的安装予以格外的注意，尽可能在安装过程中消除这些隐患，确保线路完好无损。
煤矿机电设备中的变压器受外界影响较为明显，由此导致的煤矿机电设备故障发生的机率也较高。在高压管正常运作的状态下进行煤炭机电设备安装，一旦安装人员安装操作出现错误，或是安装人员不小心，就会使杂质进入变压器中，此时高压管的绝缘性能便会下降，绝缘强度便会降低，此时便可能引发严重的恶性事故。
在进行煤矿机电设备开关安装时，由于开关安装接触面过小及安装操作人员的疏忽大意，极容易导致煤矿机电设备开关接触面发热，开关设备表面温度过高，容易与空气发生氧化反应，开关设备被氧化后会造成短路故障。煤矿机电设备开关安装一旦出现问题，当出现紧急情况需要马上切断电源时，便会对电源断开速度造成重要影响，容易引发断路器爆炸事故，此种故障对煤矿机电设备的破坏是巨大的，严重的甚至威胁到煤矿工人的生命安全。
2、煤矿机电设备安装技术方法
2.1严格按施工组织设计预定的计划开展安装工作
施工组织设计及设备设施的选择是通过严格的程序手段确定的，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益。不要随意变更设计，否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证拍出来的，是科学根据并有一定的指导性的，随意变动会造成工程进度连续不上。
2.2煤矿设备安装的安装工艺要严格细化
安装工程要求是整体布置的，一般施工组织设计线条还是较粗的，对安装工程，由于设备多，安装环节多，作为安装人员对各项安装要进行分解细化，对每一步该干什么，怎么干，需要哪些材料和备配件，存在哪些问题，都要心中有数。该提前做的准备工作，必须提前准备到位，这样才不至于在安装工作中造成停工的被动局面。
2.3安装工作有主有次
工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，如提升设备（包括井架，提升绞车）。要想达到早日开工之目的，只有对安装变电所，压内机、井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍的效果。
2.4按常规安装方式对设备进行安装
设备的安装都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初行操平找正，然后逐层安装。井架安装完毕后，个连接部位必须一个不少地穿上螺栓，拧紧所以连接螺栓，进行整体操平找正，最后才是井架四脚二次灌浆。这样才符合安装质量标准要求。
2.5严格按照设计要求施工
设备的安装都有严格的技术要求，只有按设计要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗，才能保证质量和安全。
3、导致煤矿机电设备安装故障发生的具体原因
通过前文的分析我们已经对煤矿机电设备安装过程当中经常存在的问题有了一定的认识，通过对上述故障进行综合分析我们可以发现，导致上述故障发生的一个共同原因在于煤矿机电设备内绝缘保护工作做得不到位，一些杂质的存在严重影响了机电设备的绝缘效果。通常状况下，具体安装工作结束后，丁作人员要对设备内部进行清理工作，将一些安装废料予以清除，并对设备进行绝缘测试，经测试检验合格的煤矿机电设备内部发生设备短路故障的机率会明显降低。设备短路问题一直是困扰机械设备挂账检测人员的重要问题，设备线路多而繁杂，为此要在具体的检测过程中仔细分析研究，并做好检修经验总结。
煤矿机电设备中的开关发生故障的具体原因主要是煤矿机电设备电压不稳或电压不足所导致的。导致电压不稳及不足的原因有很多种，主要是因输电线路过长，变电所及配电室在运作过程中电压输送不稳或是不足。此外电阻值偏大，导致电动机电压偏低，转轴力度小，难以克服负荷转动，电流却相对稳定，此时，煤矿机电设备保护系统处于无效状态。此时只需保持电压的平稳与充足，便可以排除具体故障。
当煤矿机电设备的供电线路过长可设法用电容补偿方法，必须提高配电室母线电压。当然电容器应是可调节的，这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的情况的出现。
4、解决煤矿设备安装故障的具体措施
在进行煤矿机电设备安装工作时要采取正确的安装方法，并按合理的顺序进行安装，避免无序安装。在矿井下安装时，设备组装时，要平稳安装，然后再逐层安装。螺丝要拧紧，对井架的座角进行封牢。如果不进行浇注，接下来的安装工作就比较难开展，因此安装要对接上，按顺序开展安装工序，提高安装质量，实现安装质量标准创优的要求。
煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。煤矿机电设备要保持清洁，要认真清除干净垃圾，保证接线端口表面物体也会被清除干净，然后进行绝缘测试，保持煤矿机电的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入机电设备内部。
保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，
我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。确认一切正常时，才开始启动。
针对复杂而繁琐的煤矿机电设备安装工作，安装工作人员要不断提高自身的业务素质，煤矿开发企业要进一步加大对设备安装人员的培训力度，及时的掌握最新的设备安装技术和操作技能。此外日常工作当中，检修工作人员还要加强煤矿机电设备的日常检修与维护工作，这同样是减少故障发生机率的有效途径。
机电设备安装技术范文3
关键词：机电设备；安装技术；质量控制
中图分类号：TU85 文献标识码：A
引言：现代机电安装工程的施工技术与质量管理是安装施工企业管理工作的重点，是实现机电设备正常运转的关键。在现在机电安装工程中，安装企业应从自身管理体系的完善入手，强化安装过程的技术控制与质量管理，以此保障机电设备的安装质量，保障设备的稳定运行。拥有科学的、适合市场的技术管理制度，可大幅度降低工程成本，提高经济效益。机电安装工程施工企业应认识到施工技术管理与质量控制的重要性，强化自身管理水平与管理能力，运用现代施工管理理论指导机电安装工程施工技术与质量管理工作，有效提高企业的管理水平，为机电安装企业综合市场竞争力得提高奠定基础。
1、机电设备安装技术的质量控制
与施工方案、施工组织、管理、施工作业人员的文明施工紧密相关，在拟定对环境因素的控制方案或措施时，必须全面考虑，综合分析，才能达到有效控制的目的。
1.1 施工人员的控制
1.1.1资格和能力的控制：学历、培训、技能、经历。
1.1.2加强质量意识教育。
1.1.3严格培训、持证上岗
1）进行专业技术培训，特种作业人员，必须做到持证上岗；
2）项目经理部应根据工程特点，制定培训计划并予以实施，满足人力资源需要；
3）新材料、新技术、新工艺和新机具“四新”经培训考试或考核合格的人员才能上岗操作。
1.2施工机具和检测器具的控制
1.2.1施工机具选用的原则
应着重从施工机具和设备的选型、主要性能参数和使用操作要求等三方面予以控制；应严格执行对新设备采购前的审批制度和库存设备使用前的验证制度。
1.2.2检测器具的选用原则
1）检测器具必须满足被测对象及检测内容的要求，使被测对象在量程范围内；
2）检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测工件或物体所能允许的测量极限误差；
3）经济合理，降低测量成本。
1.2.3使用、操作的控制
1）合理使用、正确操作施工机具设备和检测器具；
2）认真执行各项制度；
3）预防事故损坏。
1.2.4管理和保养的控制
1）保养制度、检查制度；
2）周期检定、校验；
3）分类存放、标识清楚；
4）合理搬运并妥善保管。
1.3工程材料的控制
1.3.1工程材料采购的控制
1）编制采购计划；
2）对供应商评价；
3）通报业主(或设计、监理方)。
1.3.2工程材料进货检查和验收的控制
1）质量证明资料；
2）有怀疑、与合同规定不符的，应进行一定比例试验；
3）材料质量抽样和检验方法应符合相关标准；
4）进口的设备、材料商检；
5）在现场配制的材料进行试配检验；
6）外观检查有损伤时，如有必要应进行检查试验。
1.3.3工程材料质量的检验方法和方式
质量检验的方式(免检、抽检、全检)，质量检验的方法(书面检验、外观检验、理化检验、无损检验等)。
1.3.4工程材料储存保管的控制
1）分类存放；
2）上架、入区，标识，建立入库“物资台账”，定期盘点和不定期检查，日常保养；
3）发现问题应及时报告。
1.3.5合理组织物资发放使用，减少损失
1）物资先入先出；
2）限额发放工作制度；
3）施工现场的保管。
1.4施工方法和操作工艺的控制
1.4.1施工方法和操作工艺的制定要求：切合实际，因地制宜；进度、质量、安全、成本；经济合理。
1.4.2实施的要点
1）施工工艺标准和操作规程；
2）人、料、法、机、环受控；
3）工序质量检验工作；
4）设置工序质量控制点；
5）工序质量控制：有质量预控和工序质量检验两种，以质量预控为主。
1.5 施工环境的控制
1.5.1环境因素
1）工程技术环境；
2）工程管理环境；
3）作业劳动环境。
2、机电设备安装技术相关规范管理
2.1严格施工组织设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值 又可保证良好的经济效益 不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
2.2按计划开展安装工作
每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动 以免造成背工窝工，工程进度连续不上。
2.3 对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程， 由于设备多， 安装环节多， 因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排， 施工队中必须有一个统一指挥的机电队长 (或项目副经理 )对各项工作进行协调处理 ,集思广益 ，多征求职工的工作意见。作为理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要做到心中有数 ,该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4 安装工作要主次分明
一个工程具备开工条件 ,首先得有电源 ,其次要有动力源 ,有提升装备 (包括井架、提升绞车 )。要想达到短期开工之目的 ,安装工作必须有主有次 ,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机 ,井架、提升绞车工作有一个合理的安排 ,有计划有目的地进行安装
工作 ,才能达到事半功倍之效果。
2.5 严格按照设计要求进行施工
每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工 ,才能保证质量 ,保证安全。
2.6按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如 :井架安装 ,常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正 ,然后逐层安装。井架安装完后 ,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正 ,整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件 ,就二次灌灰 ,给上层安装工作带来困难 ,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象结果造成安装质量低不合乎安装质量标准
要求。
2.7提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少 ,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少 ;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电 ,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修 ,接好电后必须对设备进行试运转。
3、通电调试
工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和 ,准备后进入调试步骤。笔者认为调试过程需要注意的事项 :
3.1 必须遵循以下原则
先单机后联调 ;先手动后自动 ;先就地后远方 (遥控 );先空载后负载 ;先点动后联动。
3.2 要以“安全第一”为准则
包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送 (受)电必须严格按规程操作 ,实行“送 (受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排 ;不论是送电还是受电 ,都要在双方监理的监督下完成。
3.3 形成有关工程调试数据资料
要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程 ,不熟悉调试情况和调试结果 ,对调试资料中的数据持怀疑态度 ,往往不及时签署或要求重新安排调试 ,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力 ,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。
4、总结
机电安装工程施工过程的管理与控制对安装质量有着重要的影响。现在机电安装施工企业应在安装工程施工过程中控制施工节奏，减少过慢、过快对施工质量的影响。同时，施工企业还要加强事前控制与事中控制。根据各工序质量控制要点进行工序开工前的准备与管理。通过事前与事中控制减少质量问题的发生，实现预防性质量管理的目标。为了实现机电安装工程施工质量控制目标，工程安装施工企业还应强化相应的质量管理措施，以抽检、复检等方式对工程安装过程中的重点进行确认，保障安装质量。同时注重机电安装工程的实际情况以及质量管理工作重点。运用现代质量管理理念指导安装过程的质量控制工作。以技术管理与质量控制的相互作用实现工程项目管理的最终目的，保障工程安全质量。
参考文献：
[1]莫伸杰.建筑机电设备安装项目管理探讨[j].科技信息,2007
机电设备安装技术范文4
关键词：建筑机电；设备安装技术；存在问题；解决措施
1引言
建筑机电设备在我国现代建筑功能发挥方面有着重要的地位，它是现代建筑的重要组成部分。随着经济的快速发展，以及人们生活水平的不断提高，对于建筑机电设备安装技术的要求也越来越高，机电设备安装水平的高低直接影响着设备安装的质量与运行情况，关系到能够给居民提供一个安全舒适和高效的生活环境。建筑机电设备安装主要包括电气、空调等机电设备、消防系统、洁净系统以及给排水系统等，施工单位在施工过程要严格检查设备、材料以及机具，为保证机电设备安装顺利，应该严格控制施工方法、施工过程以及竣工验收等各项环节。随着建筑规模的不断扩大，建筑机电设备安装的工程量也会逐渐加大，也会对施工质量和技术以及监测要求越来越严格，因此，企业只有不断引进先进技术与设备，才能增加企业在国际市场中的竞争力，全面提高建筑机电设备的安装质量，在建筑功能发挥方面也起着十分重要的作用。
2建筑机电设备的概念以及特点
2.1建筑机电设备的概念
近年来，随着经济的快速发展，也相应地推动了建筑工程的发展，机电设备作为建筑工程中不可缺少的一部分，也受到了人们的广泛关注，因此在对整个工程进行衡量时机电设备能否顺利安装已经成为一个关键性的环节。从现阶段的建筑工程施工过程来看，整个施工的注意力几乎都在建筑机电设备的安装上，机电设备安装技术的完善与优化已经成为整个建筑工程项目、工作模式以及工作理念中的核心组成部分。若判断建筑机电设备安装技术是否达到要求，需要相关工作人员对其不同角度的研究与判断，从而促使其达到社会发展的要求。建筑机电设备安装是可以实现系统的全面管理，可以说是一个综合性的工程模式。要综合各方面进行分析研究来完成建筑机电设备的安装工作，以便在工作的各个环节中形成稳定的工作模式和流程。现阶段的工程项目中，在建筑机电设备安装中由于其所要求的技术含量与功能要求较高，因此都是采用的新技术、新设备和新标准来操作的，这样就要求人们在施工过程中要达到各项工作标准和要求，保证每项操作都能顺利过关，不断进行总结与完善。
2.2建筑机电设备安装的特点分析
建筑机电设备包括各种机电设备、给排水系统、智能自动化控制系统、消防自动报警系统及高低压配电系统等多个领域，它是一门涉及多门学科和专业的技术型专业。建筑机电设备安装技术从整体角度来看也是具有一定通用性的，它需要特定的技术来完成设备的采购、安装、调试以及运行等环节。建筑工程的整个施工周期都离不开建筑机电设备的安装工作，在施工完成到装饰过程的开始工作人员都必须对建筑机电设备工程的安装质量进行严格控制与把握，避免带来经济损失。
3建筑机电设备安装技术中存在的问题
3.1建筑机电设备的噪声及振动过大
近些年来，虽然我国工业取得了较大发展，但同时也给环境带来了较大的危害，因此国家也越来越严格要求建筑工程的环境质量，在噪声控制方面尤其是一些重要的建筑如学校、医院以及部队等要求更是十分严格。机房是大部分噪声的主要来源地，由于机房中的设备大多是属于动力机械设备，通过旋转和偏心会产生强大的干扰力，从而带动设备的振动，产生噪声，传播出去，致使严重影响着居民的日常生活。
3.2螺栓和螺母之间缺乏紧密的装配性
螺栓和螺母是实现建筑机电设备安装的纽带与桥梁，要想高质量实现机电设备之间的装配需要有足够丰富的经验才能完成。在连接过程中，如果过松的话，在机电运行过程中会出现部件脱落的现象，同时产生较大噪声，容易引发安全事故；但是如果过紧的话，由于机电设备缺乏缓冲而容易引起设备损坏，造成金属疲劳。因此在连接过程中，应该有效衡量机械设备所带来的各种机械效应以及电热作用，防止电阻温度过高，以及做好接触部位的防氧化工作，从而使得工程处于良性循环过程之中。
3.3建筑机电设备材料质量未达标
建筑机电设备的安装质量也是受安装材料质量影响的。高质量的材料在节省资源与能源方面，提高使用安全性能以及减少设备后期返工等方面都有着十分重要的作用。比如在采购某些机电设备时只考虑了产品的主要参数而忽略了厂家是否具有生产这种型号的能力，从而造成了盲目购买的现象。对后期的设备运行、检修带来隐患，给用户利益造成损害。在建筑机电设备材料的采购过程中也容易受到前期工程造价的影响，一味地追求节约成本从而忽视了产品的质量，导致一些不符合要求的或者比较劣质的材料进入机电设备的安装中，严重影响着其安装质量。
4关于建筑机电设备安装常见技术问题的改进措施
4.1严格控制建筑机电设备安装质量
对相关从业人员进行全面业务素质培训与技能培训，建立一支专业的、技术娴熟的与安装技术标准的组织队伍，对安装人员进行综合培训，主动安排老员工向新员工讲授专业知识。另外，各个参与单位与工作人员应该严格仔细审查图纸，及时发现错误并改正，避免出现数据性的错误，防止存在各种隐患，将方案做到最优化，严格管理控制好技术。在建筑机电设备安装的施工过程中，应该明确各个装饰的尺寸标准与相关特征，仔细划分各类设备与管道位置等。在建筑机电设备安装过程最后应该严格科学进行最后的验收工作，由施工单位及时向监理单位提交验收报告，监理单位应及时组织相关工作人员进行检查验收，及时发现设备安装过程中存在的不足与问题，并以此为基础提出相应的解决措施并进行整改，在验收通过后再进行竣工的交接工作。
4.2安装工作要按照计划进行
由于大型建筑机电设备多，安装环节也比较多，因此每一项都应该按照计划进行总体布置，在科学指导下进行统一安排，确保工程进度能够正常进行。施工负责人对各项安装工作都要了如指掌，做好提前准备。
4.3改善机电设备以减少噪声及振动
选择隔振良好的元件，并引入防振操作模式，优质规划机房的布局，减少由机房引起的不必要的振动。同时，为减少噪声污染与降低振动的运输，应该对吊架、支架装置进行必要的隔振防护处理。为增加系统的整体稳定性，应该对建筑机电设备底部进行均匀的受力处理，以降低其隔振的重心位置，从而保证机电设备的正常运行。应该有专业操作控制人员对螺栓与螺母进行相应连接，依据专业特征进行安装处理，控制好其松紧程度。
4.4对于通电设备进行必要的调试
①机电系统调试的目的是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，满足业主方使用要求。首先在调试过程中，查检施工缺陷，测定机电设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境，其次在系统调试过程中积累总结系统设备材料的相关数据，从而有效指导今后系统的运行与相关保修工作。②为了使得建筑机电系统的工作能够得到顺利开展并拥有一个良好的调试效果，应该组织经验丰富的专业技术人员成立调试小组。调试小组应该积极参与涉及到施工过程中的各项试验与测试以及系统整体性能的测试与调试。小组组长：对整个工程全部调试工作负责，制定调试的规章制度，组织制定调试工作的总体工作计划和方案，控制调试工作进展进度，对重大问题的处理作出决策，与业主、设计进行协调。专业工程师：主要负责相关图纸的审核，对专业调试工作人员培训及现场指导，对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现各种技术问题，配合调试组组长完成调试方案、计划的编制，并协调好与消防弱电等专业的配合。专业调试操作人员：主要负责现场测试工作安排，要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格，并能及时将测试数据进行总汇。
4.5提高施工人员工作素养
在进行建筑机电设备安装时，对于相关工作人员必须进行相应的岗位培训，使其熟练掌握机电设备的安装、使用以及维护等工作，如设备配电时按规范进行接地，对控制盘及设备开关应提前检修，设备安装完成后，按规定进行试运行试验。
5结语
随着工程建设的水平不断进步，施工单位也越来越重视建筑机电设备的安装技术，从而增强了行业竞争力，使工程质量向着高质量的方向发展。企业通过对建筑机电设备的技术更新和改造，实行新型技术，才能保证工程质量，增加经济效益。
参考文献
[1]俞慧芳.机电安装工程应注意的相关事项及其改进措施[J].广东科技，2012（06）：45.
[2]余胜.浅析建筑机电安装施工中的问题和解决措施[J].科技资讯，2014（21）：88~89.
[3]刘秀伟.建筑工程施工质量问题及其管理措施分析[J].科技致富向导，2014（21）：17~18.
机电设备安装技术范文5
关键词：建筑工程；机电设备；安装技术
1 机电设备安装的施工程序
在实际安装施工过程中，由于各种机电设备的结构不同，其安装工艺、安装方法、安装要求及安装程序等方面都不尽相同，即使是同一厂家制造的同一品种的机电设备，也会因安装人员的技术水平和方法等存在差异而不同。但是，在任何情况下。各种机电设备安装的共性施工程序是相同的：①设备开箱与清点，在设备交付现场安装前，由总承包方负责与业主或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点，登记和检查，对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收；②基础放线（设备定位），是指根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定；③设备就位，即将设备通过起重搬运方式安全放到指定的位置；④精度检测与调整，它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析，尺寸链原理以及精密测量技术；⑤设备固定，除少数可移动机械设备外，绝大部分机械设备须牢固地固定在设备基础上。尤其对于重型，高速，振动大的机械设备，如果没有牢固的固定，可能导致重大事故的发生；⑥拆卸、清洗与装配，对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸，清洗与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响；⑦与设备加油；⑧调整、试运转与验收。
2 机电设备的安装技术
2.1 机电设备安装的分类
机电设备安装时可以分为整体式安装和解体式安装。整体安装是指直接将设备安装到设计指定的位置，这样能保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置的精度。该安装方式主要针对一些体积和重量都不太大，且能被现有的相关运输设备整体运输到指定场地的设备；而解体式安装是指先将设备分解成零部件以方便运输，再在安装施工现场根据设计和制造要求将这些零部件进行装配和安装，该方式主要针对的是一些重量、形状或运输条件受到限制而不能整体运输到指定场所的大型设备。与整体式安装不同，由于解体式安装经过拆解再整合，且整合过程中的环境条件、专业工具、量具与设备制造厂的标准不同，因而其较难保证设备的定位位置精度、设备间相互位置精度、制造精度和装配精度等安装精度要求。同时，随着设备模块化的发展，整体式安装在机电设备安装中的应用越来越多。
2.2 典型零部件的安装
典型零部件的安装在机电设备安装中占据着重要的位置，其安装质量的好坏将直接对设备整体性能、运行和使用寿命产生影响，因而设备安装技术人员应予以充分重视。典型零部件主要有齿轮系统、液压元件、气压元件、螺纹连接件、设备管理、联轴节、滑动轴承和滚动轴承等。
2.3 设备安装中新技术的应用
随着科学技术的发展，国内机电设备的安装出现了几种新技术，如激光对中技术和激光检测技术、大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升技术、无线遥控液压同步技术、大型构件和设备液压同步提升技术、强或高强二次灌浆技术等。其中激光对中技术和激光检测技术是由瑞士一家公司推出的，可进行机械轴对中直线度、铅垂度、平面度和平行度等进行测量，具有操作简单、精确度高的特点，已广泛应用于电站工程施工中；大型构件和设备用计算机控制的液压同步提升无线遥控液压同步技术，是将构件和设备在地面拼装后，整体提升到预定高度安装就位，具有简便快捷、安全可靠的特点，在提升过程中，不但可以控制构件的运动姿态和应力分布，还可让构件在空中长期举世滞留和进行微动调节等；早强或高强二次灌浆技术只需二次灌浆一天就可将地脚螺栓把紧，具有施工简便快捷、早强等特点。
3 机电设备安装中的常见问题的应对措施
3.1 机电设备安装中的常见问题
（1）螺栓联接问题。螺栓和螺母是机电设备中最基本的零部件，它们的联接也是机电行业中最基本的装配。若安装技术人员联接过紧，那么在机械力与电磁力长期作用下，螺栓、螺母极易产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝等联接过松状况，造成各部件之间装配松动，进而引起事故发生。
（2）振动问题。建筑物中的震动主要来源于设备机房，在机房内部安装着空气处理机组、空调循环永泵、冷冻机组、冷却塔、变压器等设备。在这些机电设备运行过程中，由于偏心不平衡而出现的扰力，会导致设备部件出现强迫性震动。同时还可通过管道等和建筑联接处产生噪声、震动，噪声向周围空间辐射传播，给人们的学习、生活和工作带来了很大的困扰。
（3）超电流问题。其常见的故障表现是泵内有异物、泵的轴承损坏、电机电源缺相、电机功率或过载电流整定偏小等。
（4）设备问题。有载调压装置的调节机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。主变压器保护拒动，主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故。而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升。变压器油迅速汽化、分解，成为易爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
3.2 应对措施
（1）不要随便更改选用设备，严格按施工组织设计施工。施工组织设计及设备、设施的选择是经有关科技人员研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值又可保证良好的经济效益。
（2）机电设备安装工程中的要进行通电调试。通常情况下，机电设备在刚出厂时往往还未进行总装和负荷试验，因此要尽早对新安装好的机电设备进行调试。不仅是在设备被解体装运后重新安装需要调试，经过改造、更新或是自制，新增的机电设备在投入使用之前也要进行调试。并且在通电调试之前，应对机电设备安装的安全性及合理性进行再检查，以确保调试过程能够顺利安全。进行通电调试的目的主要是检查设备的工作质量及可靠性等，因此要运用正确的方式来检测机电设备性能，保证其达到相关规范。
（3）要解决机电设备的震动过大和噪声问题，可采用以下几种方法。①合理选择良好的隔振元件，同时要采取有效的隔振方法，以实现隔振效果的最优化。在机电设备下面布置隔振基座，使隔振元件均匀受力，从而降低隔振系统重心位置，增加机电设备整体的稳定性，进而控制设备震动情况，减少机组的振幅，保持机电设备的正常运作。②在设备机房内部的墙面与吊顶上采取吸声、隔声处理措施，并在机房门边，使用具有良好隔声性能的门。对于室外的机电设备，要设置消声百叶或消声器。若对隔音的要求较高，可考虑隔音吸声屏等。针对建筑物内部的通风系统、空调出现的噪声震动等，要配备有消声器等消声配置。同时要对管道内气流速度进行严格控制，避免气流再生噪声。③对设备层的平面做好合理布局工作，尽可能把机电设备放在结构刚度较大处，以减轻由于机电设备震动对周围环境的影响。为了减轻或避免水泵、冷却塔、空调机组、冷冻机组的震动沿着梁柱、墙体及层面进行传递，可将隔振元件安装在机电设备的底部，例如橡胶隔振器、弹簧隔振器等。
机电设备安装技术范文6
关键词：高层建筑；机电设备；安装技术
中图分类号：TU97文献标识码： A
一、对高层建筑机电设备安装的特点研究
在整个建筑工程中，建筑机电设备安装工作所占总工作量的比例较大，而且机电设备安装的技术也相对较为复杂，对于安装技术的要求也更高，这些因素都表现了建筑机电设备安装工作在建筑施工中的关键作用和重要地位。建筑机电设备安装工作相关的安装内容也相对比较多,主要包含了消防喷淋、动力工程及空调通风、电气工程、排水供水工程、弱电工程等，各项施工内容的质量好坏都会对建筑工程的最终整体使用质量产生重要的影响；除此之外，建筑施工团队较多，这就使机电设备安装技术水平呈现出参差不齐的现象。建筑机电设备安装工作贯穿于整个建筑工程的始终，然而安装工作主要集中在主体建筑等主要施工结构完成后，同时，还要在高层建筑开始装修前，就要基本上完成，这就使高层建筑机电设备安装工作的周期十分短，而且在施工的同时就进行安装。使得高层建筑机电设备安装工作在进行中，特别是安装质量的控制和安装技术的落实中，要使建筑项目的组织和管理工作得到落实，建立起完善的机电设备安装管理系统以及制定在建筑机电设备安装过程中可能出现的紧急预案处理方案，对安装中涉及到的资金、物力、人力等资源提供可靠的保证。
二、高层建筑机电设备安装技术
1、平面定位
管线平面定位要考虑设备管线外形尺寸、保温厚度、支架尺寸、相关管线规范要求间距、施工操作空间、预留位置、检修通道等诸多因素。表1为管线平面定位基本构架。
表1设备管廊管线平面构架(单位:mm)
2、标高布置
基本原则:先布置大管和尽量不翻弯的管道，对于标高紧张的区域尽量只布置占空间最大的管线层，其它管线通过水平调整来避让或翻弯，表2为主干管线标高基本构架。
表2设备管廊管线标高构架(单位:mm)
3、交叉翻弯
经过归纳图深化布置，管线尽量水平避开，削减穿插。管线穿插翻弯通常遵从“有压管让无压管、小管让大管、冷水管让热水管、电上水下”等准则，一起要契合技能需求和经济性。技能需求主要是思考规范需求、施工简洁等;经济剖析是量化的比较，即是“翻弯造价低的管道让翻弯造价高的管道”。确定谁翻弯后，如何翻弯、在何处开端翻弯参照表3(设备管廊翻弯构架)规范。以管线布置根本构架为根底进行归纳安置，经过根本构架力求避开很多管线层穿插，尽可能削减协调和管理难度。但详细调整有必要根据图面管线状况，结合功用需求、现场状况、施工工序需求并做好经济和质量、工效比照剖析，细化编列。如地下走廊无吊顶，喷淋主管贴梁上层装置便于上设喷头，而在商铺有吊顶，让其底层安置下设喷头;对于商场风管和喷淋管线密布的特点，经过分层避开重叠、穿插管线，削减深化设计工作量，一起进步现场施工效率。
表3设备管廊管线翻弯构架(单位:mm)
3、典型零部件的安装
典型零部件的安装在机电设备安装中占有着重要的方位，其安装质量的好坏将直接对设备全体功能、运转和使用寿命产生影响，因此设备安装技术人员应予以充沛注重。典型零部件主要有齿轮体系、液压元件、气压元件、螺纹连接件、设备管理、联轴节、滑动轴承和滚动轴承等。
4、设备安装中新技术的应用
随着科学技能的开展，国内机电设备的安装出现了几种新技能，如激光对中技能和激光检测技能、大型构件和设备用计算机操控的液压同步提高技能、无线遥控液压同步技能、大型构件和设备液压同步提高技能、强或高强二次灌浆技能等。其间激光对中技能和激光检测技能是由瑞士一家公司推出的，可进行机械轴对中直线度、铅垂度、平面度和平行度等进行丈量，具有操作简略、精确度高的特色，已广泛应用于电站工程施工中；大型构件和设备用计算机操控的液压同步提高无线遥控液压同步技能，是将构件和设备在地上组装后，全体提高到预订高度安装就位，具有简洁方便、安全可靠的特色，在提高过程中，不但能够操控构件的运动姿态和应力分布，还可让构件在空中长时间全世界滞留和进行微动调理等；早强或高强二次灌浆技能只需二次灌浆一天就可将地脚螺栓把紧，具有施工简洁方便、早强等特色。
三、机电设备安装中技术难点
1、机电设备安装中的常见问题
螺栓联接问题。螺栓和螺母是机电设备中最根本的零部件，它们的联接也是机电职业中最根本的装配。若安装技术人员联接过紧，那么在机械力与电磁力长时间效果下，螺栓、螺母很容易产生金属疲惫，呈现剪切或螺牙滑丝等联接过松情况，形成各部件之间装配松松动，进而导致事故发生。
1.1振动问题
建筑物中的震动主要来源于设备机房，在机房内部安装着空气处理机组、空调循环永泵、冷冻机组、冷却塔、变压器等设备。在这些机电设备运行过程中，由于偏心不平衡而出现的扰力，会导致设备部件出现强迫性震动。同时还可通过管道等和建筑联接处产生噪声、震动，噪声向周围空间辐射传播，给人们的学习、生活和工作带来了很大的困扰。
1.2超电流问题
其常见的故障表现是泵内有异物、泵的轴承损坏、电机电源缺相、电机功率或过载电流整定偏小等。
1.3设备问题
有载调压装置的调理组织装配过错，或安装时不小心掉入杂物，卡住机构，也将发作程度不同的事故。主变压器保护拒动，主变压器内部或出线侧发作短路、接地事故。而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状况扩大，也使主变内部温度骤升。变压器油敏捷汽化、分解，变成易爆性的可燃物质，这可能发生主变爆破的恶性事端。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是对于这种可能性设计的。
2、应对措施
2.1机电设备安装工程中的要进行通电调试
通常情况下，机电设备在刚出厂时往往还未进行总装和负荷试验，因此要尽早对新安装好的机电设备进行调试。不仅是在设备被解体装运后重新安装需要调试，经过改造、更新或是自制，新增的机电设备在投入使用之前也要进行调试。并且在通电调试之前，应对机电设备安装的安全性及合理性进行再检查，以确保调试过程能够顺利安全。进行通电调试的目的主要是检查设备的工作质量及可靠性等，因此要运用正确的方式来检测机电设备性能，保证其达到相关规范。
2.2要解决机电设备的震动过大和噪声问题，可采用以下几种方法
合理选择良好的隔振元件，同时要采取有效的隔振方法，以实现隔振效果的最优化。在机电设备下面布置隔振基座，使隔振元件均匀受力，从而降低隔振系统重心位置，增加机电设备整体的稳定性，进而控制设备震动情况，减少机组的振幅，保持机电设备的正常运作。在设备机房内部的墙面与吊顶上采取吸声、隔声处理措施，并在机房门边，使用具有良好隔声性能的门。对于室外的机电设备，要设置消声百叶或消声器。若对隔音的要求较高，可考虑隔音吸声屏等。针对建筑物内部的通风系统、空调出现的噪声震动等，要配备有消声器等消声配置。同时要对管道内气流速度进行严格控制，避免气流再生噪声。对设备层的平面做好合理布局工作，尽可能把机电设备放在结构刚度较大处，以减轻由于机电设备震动对周围环境的影响。为了减轻或避免水泵、冷却塔、空调机组、冷冻机组的震动沿着梁柱、墙体及层面进行传递，可将隔振元件安装在机电设备的底部，例如橡胶隔振器、弹簧隔振器等。
结束语
机电设备安装工程是一项工序较多的复杂施工过程，作为建筑施工企业，要想增加企业的经济效益和社会效益，提高市场竞争力，就必须抓好机电安装工程施工技术与施工过程的质量管理，做好机电设备安装工作，确保机电设备系统工程的正常运行。
参考文献
[1]袁建英.高层建筑机电设备安装技术研究[J].河南科技,2013,21:129.
[2]唐建华.浅谈高层建筑机电安装施工新技术的应用[J].长沙铁道学院学报(社会科学版),2013,04:18-20.
