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自来水管道安装合同范文1
【关键词】发展公共服务给排水任务
中图分类号：S276文献标识码： A
一、前言
给排水能否正常运行直接影响到人类的衣、食、住、行是否能正常进行，且影响给排水能否正常运行的因素非常多，故在采取保证给排水正常运行的过程中，需要综合考虑多方面的因素，且需采取最为恰当的方式来予以保证。
二、自来水排水工程施工的重要性
自来水排水管道工程是城市建设的基础工程之一，是城市的基础排水管网系统，分布非常广泛，在城市的每个角落基本都可见。随着环保意识的增强，在工业设施、现代化设施和公共服务设施等地方都设有排污管道。
自来水给排水是指城市生活污水、工业废水、大气降水径流和其他弃水的收集、输送、净化、利用和排放。自来水道路排水工程设计主要指建设在自来水道路上用于收集、输送和排放城市雨水、污水的自来水给排水设施的设计。自来水排水工程规划是自来水道路排水工程设计的重要依据。自来水给排水工程规划的主要内容有：划定自来水排水范围、预测自来水排水量、确定排水体制、进行排水系统布局；原则确定处理后污水污泥出路和处理程度；确定排水枢纽工程的位置、建设规模和用地。自来水排水工程规划一般分为城市总体规划中的排水专项规划、某一规划区（如工业园区）的总体规划中的排水专项规划和某一规划区（如工业园区）的控制性详细规划。
自来水给排水工程设计是一个系统工程，排水工程规划的目的之一，是通过规划在排水收集、输送、净化、利用和排放几个环节上的统一协调，使各环节的排水设施建设工程规模适宜，投资合理，运行中合理利用能源和资源。因此，自来水给排水工程设计必须首先依据当地的适用的各阶段排水工程规划。
三、自来水给排水管道施工技术
一般来说，自来水管道施工技术主要涉及以下工程：沟槽土石方开挖与回填、管基砂垫层处理、钢管制安、PE和U―PV管安装、管道支墩混凝土（含镇墩）、路面拆除和修复、阀门和管件安装，阀门井砌筑等。
1.施工测量、开挖和防腐措施
管道基础施工：首先要清除软土层路段的杂土层，然后用砂砾石进行填充，最后进行管道施工，测量中轴线的位置，放出基础边线，在沟底设置相应的保护装置。
2. 管道安装焊接
在选择管材时要严把管材的质量关。管材的质量直接影响着自来水管道工程的建设质量。进场原材料要求合格证、检验报告等资料齐全，如果管材的质量低下，那么它的抗压、抗渗能力就很有可能不符合设计的要求，就容易导致渗水、漏水甚至爆裂现象的发生。
3. 检查井施工
砌筑检查井之前，首先应该将基础面清洗干净，同时制定出中心点，画出相关砌筑高度，保证工作人员能够及时掌握。砌筑检查远井挂线要精确无偏差，每砌筑一层就应该检查一次。远井精神和收口段应该避免上下层出现对缝，爬梯的位置要正确，安装之后不能随意踩踏，应及时安装井圈和井盖，避免事故的发生。
4.管道选用
自来水管道工程一般采用粗黄沙满沟槽进行回填，相关的回调高度应该与管道的中心平齐，回填方式应该均匀下料，每层回填厚度保证在30mm，施工中应该逐层洒水捣实，防止管子移动。管道的磅水检测应该分两次进行，管子中间部分先进行坞膀检测，管子接口应该流出0.6m左右的空间，并且逐层进行捣实。对于那些没有特殊要求的管道可以直接进行管道铺设。
四、保证给排水正常运行的一些措施
1. 给排水管理控制
（一）建筑给排水施工图审查要点
施工图会审是施工管理工作中施工准备阶段的一项重要技术工作，是建设的基本要求。目的是：1、减少施工图的差错；2、确保工程质量和施工顺利进行；3、降低建设资金。有关各专业技术人员在接到施工图以后。应认真学习图纸。熟悉图纸的内容、要点和特点，弄清设计意图。掌握工程情况。了解建筑结构。以便采取有效的施工方法和可行的技术措施。在审核图纸时。尽量全面地发现图纸中的问题。以便设计人员对审图时所提出问题做出修改和补充。
（二）抓好安全文明施工
安全生产文明施工的控制程序贯彻ISO9000标准，实施安全生产文明施工控制程序。明确建筑企业各级安全管理的方式及控制的重点，保证对安全生产运行起作用的各个场所能得到有效控制的文件及相应的落实措施。认真的搞好施工前的安全控制工作，包括承发包施工合同条款中的安全保证措施与安全目标的制订，对施工现场勘察和施工队伍营地的确定，施工组织设计中具体安全防护措施的审批，实施施工过程中的“安全控制”。
（三）加强原材料的质量的控制
为保证工程质量，每批材料进场时施工单位材料员、质检员必须对进场材料的品种、规格、外观等进行验收。要求包装完好，表面无划痕及外力冲击破损，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证。
（四）实行跟踪监理、加强过程控制
要求管理人员对每道工序均进行过程控制。在施工过程中，监理人员要进行跟踪监控督促承包商坚持实行工序施工活动前的操作技术交底制度，向所有参与者明确施工质量要求，由全员自觉维护工程质量，提高质量水平；密切注意承包方在施工准备前各阶段对影响施工质量的各方面的因素和是否发生了不利于保证工程质量的变化，以及工艺与操作情况是否始终符合要求等。
2.结合实际，以新的思路设计给排水系统
(一)自来水给水系统设计思路
针对整个给排水系统而言，水资源存在着严重的时间、空间分布不均现象，而且根据给水质的不同设置不同的设计方案，给水系统规划要优化水资源配置，提倡城镇及片区给水系统和排水系统采用这一技术措施，可以实现变量供水，管理高效、操作简单，而且安装也比较灵活，节能效果非常的显著。对于部分有条件的地区，应当绘制供水曲线，以此来反映该区域的用水特点，找到大致的规律。
（二）自来水排水系统节能设计
自来水排水系统中的雨水管道设计时，应当单独对其进行设计，将雨水排入附近河流。如：自来水排水系统设计过程中，可布设雨水储存池，讲相对干净的废水排入雨水管道中，汇集到雨水储存池内，经净化处理后，使其可有效满足二次用 水要求。自来水排水工程是每一个城市基础设施建设中的重要内容，时刻都面临着很多不确定的影响因素，在其规划设计过程中，不仅要充分考虑自来水污水处理能力，而且还要采用现代化科学技术，以节能环保、可再生利用为原则，用生活污水反应器向高效的移动床和流化床发展。
3.严控给排水设备施工质量
给排水工程在施工过程中部分施工单位为追求更大的经济效益，在施工过程中常偷工减料或不按规范施工，导致给排水系统在应用中发挥不到最大作用，在给排水施工中加强施工质量的管理至关重要，在给排水施工质量管理中可采取以下保证措施：
(一) 按给排水设计及施工规范核查给排水施工图纸；
(二) 将核查施工图纸中所发现的问题汇总，提交给由项目监理部主持召开的，业主（甲方）、施工单位（乙方）及设计单位参加的图纸会审会议进行讨论，共同协商研究，形成统一意见，最后形成会议纪要文件，交由施工单位执行；
(三) 审查分包单位的资质；
(四) 审核施工单位提交的施工组织设计；
(五) 对进场建筑材料、构配件、半成品及设备的质量控制；
(六) 认真落实隐蔽工程的验收。
五、结束语
总之，给排水系统的正常运行直接关乎人民的生活水平，行之有效的措施可以保证给排水的正常运行，保障人民正常生活、工作的需求，能为稳定社会环境、提高人民幸福感起到积极的作用。
自来水管道安装合同范文2
【关键词】营销；发展；回收率；策略
供水营销是供水企业最重要的职能部门之一，其职能直接与供水企业的经济利益和社会效益息息相关，具体来说，主要涉及到五个方面的指标内容：水费回收率、水量漏损率（产销差率）、水表完好率、水价调整及时率、用户满意率。可以说，营销的工作质量、管理水平在某种程度上决定着供水企业的发展潜力和对外服务水准。
1、现状分析
1.1水费回收率
由于自来水行业的特殊性、众多的历史遗留问题和主客观原因，供水企业普遍存在水费回收率不高的现象。分析其主观原因主要是：管理层要进一步提高思想认识、舆论宣传还未造势、催缴措施有待完善等。客观原因主要有：一是农村欠费，特别是水暖厂实行区域供水战略后，供水规模虽然扩大了，但农村供水仍基本沿袭总分表制的供水模式，总、分表计量误差日益凸现；二是关停、并转、破产、效益差的企业欠费。这些企业总以牺牲供水企业的利益为始终，长期拖欠或不缴水费，大笔的水费悬而未决；三是特殊用户群体欠费：由于历史遗留、拆迁等原因，各种矛盾问题纠缠在一起，用户水是要吃的，水费就是不缴，如此这般，不一而足。欠费呈滚雪球之势，越滚越大，积重难返，严重制约了供水企业的可持续发展。
1.2水量漏损率
建设部提供的有关资料显示，中国有11个省市的100余座县级以上城市供水短缺，其中严重缺水城市占56%。全国城市总缺水量达60亿立方米。根据对408个城市的统计，中国城市公共供水系统（自来水）的管网漏损率平均达21.5%。按照推算，全国城市供水年漏损量近100亿立方米。造成水量漏损的主要原因：管网漏损、计量误差、违章用水、损坏设施等。
1.2.1管网漏损 管道基础改变、管材质量不高、管道安装不规范、使用年限过长及野蛮施工、人为损坏等因素，造成管道破损而产生水量漏损。
1.2.2计量误差 主要包括出厂水、用户水表计量误差，出厂水计量误差主要来自计量仪表（如流量计）自身的计量精度不准确、运行不稳定；用户水表计量误差主要是水表计量精度发生变化、水表大口径小流量、人为估表等。
1.2.3违章用水、损坏设施 擅自在水表前供水管道及附属设施上私自接水；私自拆除、改动、移动水表，并对水表采用技术手段，使水表停行、逆行、滞行；因施工或其它原因人为损坏或盗窃供水设施致使水量流失；未经水暖厂同意，擅自向其他单位或个人转供水；用户因欠费、违章等原因被停水后，私装水表或直接对管盗水；拆除、伪造、开启法定或者授权的计量检定机构加封的计量装置铅封盗水等。
1.3水表完好率
水表保持良好的运行工况，是准确计量的重要前提。据统计，铁煤集团住宅区有56546只水表，年更换和维修水表率为2.65%。由于总阀门失灵、要停区域大片水、用户不配合等致使水表超周期使用；小区改造、道路拓宽、违章建筑等环境变化，造成水表被埋没、表箱被堆压；下水道和化粪池渗漏造成水表被淹没；表井、表盖、水表被人为损坏；水表指针跳针、机芯变形等。
1.4水价调整及时率
由于经营用水、特种用水和生活用水之间存在明显的差价，用户往往趋利避害，就低不就高。
2、对策建议
2.1水费回收率
自来水水费是供水企业的经济命脉，是企业生存与发展第一位的要素。供水企业管理层必须高度重视，同心协力，一个声音对外。作为营销部门，更是责无旁贷，义不容辞，要主动分析欠费组成、原因，并采取切实有效的措施，千方百计收回欠费。
2.2水量漏损率
自来水管网是无围墙的工厂，管网质量、运行工况直接影响到水量漏损率。新形势下，供水企业需要投入一定资金，大力推广新材料、新技术、新工艺，对管网进行技术改造。水暖厂每年都会投入大量资金对地下供水管网进行改造。
2.3水表完好率
主要强调两点，一是水表安装质量，二是抄表员信息及时反馈。水暖厂要严格按设计规范、施工规范、验收标准执行水表安装，从源头上保证水表的运行工况，从而保证计量的准确性。水暖厂对影响抄见的疑难表也要安排专项资金加紧整改。水暖厂要建立水表定期普查制度。
2.4水价调整及时率
重点是两项工作，一是用户在新装、改表等接水手续办理前，水暖厂对其原址、原单位供水设施的遗留问题进行清理、书面会签。用户在书面会签前需随带拆迁合同、征地红线图、近期水费发票复印件等资料。拆迁单位在动迁过程中，应按征地红线范围及时清理管道、闸阀、消火栓等供水公用设施，结清原欠费以及拆除水表中尚存的用水欠费。同时，对水价进行及时调整。二是水暖厂稽查加大巡查频次，及时发出用水性质改变提醒单，将水价调整过来。
2.5用户满意率
关键是要确立"优质服务"的理念。作为营销部门可以尝试"计件抄表制"，既规范抄表员的抄表行为，又提高抄表员的积极性；可以尝试"客户代表制"，推行换表"预约服务"、稽查"提醒服务"、收费"一站式服务"等。
3、把握关键
3.1以人为本，努力实现员工自身管理
对营销部门而言，人的质量决定工作的质量、服务的质量。能满足人最深层、也是最本质需要的不是金钱和物质，而是自我价值的发现和实现。营销部门要通过因事择人、知事识人、岗位轮换、人才流动等，建立竞争激励机制，形成有利于人才脱颖而出的氛围。同时，加强班组管理，干部以身作则，党员保持先进性，榜样以点带面，促进员工自身管理水平的提高。
3.2规范营销业务链，形成服务链
营销过程主要职能包括抄表、收费、换表、拆表、检漏、稽查等，对外是服务广大的用户，对内是上道工序为下道工序服务。营销部门要通过规范营销业务链，形成服务链，全面质量管理，最终达到抄收零缺陷、服务零距离、用户零投诉目的。
3.3坚持科技创新，实现信息化管理
供水营销技术创新的出发点是用户，落脚点仍然是用户。在新形势下，营销要建立完善的户、表、量、价、费五位一体的信息化管理系统，已是必然之趋势。借助信息化管理系统，明确相应的作业规范，使报表数据等代码化、标准化、规范化；进一步使营销管理工作程序化、业务流程化，自动生成用户资料数据、抄表数据、收费数据、表况数据等，保证数据的严肃性、完整性、延续性。同时，通过信息化管理系统，实现智能查询、提醒服务、催缴欠费等功能，并实现与水暖厂其它管理系统信息的集成、共享，促进水暖厂整体信息化建设水平的提高。
4、结语
水厂营销只有努力更新营销观念，不断进行创新，借助新的信息技术，建立适应新时代营销环境的营销模式，才能更好的生存和发展。
参考文献
自来水管道安装合同范文3
关键词：二次供水改造；现场管理；投诉
中图分类号：S276文献标识码： A
1.概述
宁波市二次供水设施改造工程已近尾声，所遇各种新问题和新难点在不断地解决和克服，由于改造工程不同于以往市政工程或房建工程，具有开放式工地、工序多样、新老供水系统并存等特点，客观上给改造工程提出特殊要求，不但改造方案编制要精益求精，而且施工现场及安装后服务更需要面面俱到，由此对施工现场管理方面的改进和创新显得尤为重要。
2.用户投诉反映的问题
自2012年初至2013年底，宁波自来水有限公司清泉热线接到老三区用户投诉反映约1500条，其中反映用水问题的占52%、求助类的占18%、水管设施维修的占17%，服务投诉的占6%、表务问题的占5%。重大投诉以电梯进水或户内进水等赔偿问题为主。大面积投诉以家中水龙头出水偏小等供水问题为主。
2.1用水问题
由于用水对于用户而言是最直观、可检验的，所以各住宅小区都存在用水问题的各种反馈，其中水龙头水小和无水的等用水问题，在用户数上千的大型小区和保留原管道等改造程度不深的小区投诉最多，而水质不佳、水有异味等情况随着有针对性加强现场管理，改造后期此类投诉基本杜绝。
表1 用水问题一览表
2.2水管设施维修
相比十年前多层住宅一户一表改造工程，水管设施维修出现新状况，噪音、冷凝水、自动排水是启动二次供水设施改造前根本未考虑到的。遇到新问题后，相关对策比较贫乏，只有现场不断测试各种方式方法，积累实践经验后，才逐渐形成可行的办法。
表2 水管设施维修一览表
2.3服务投诉
服务投诉是用户反映中比较激烈的，不及时妥当处理，一旦用户向市长热线或媒体曝光，自来水公司处理问题很被动，特别是高层住宅电梯进水、小区大面积多次停水等事故引起群体性投诉需重点关注和提前介入的。降低服务投诉，除提高施工水平外，最主要是现场畅通的沟通渠道和及时反应能力。
表3 服务投诉一览表
2.4表务问题
表务问题主要反映在水表自转和远传水表的使用两个方面。水表自转主要由附近管网压力波动频繁和管道内积气等方面原因造成，其中以闲置住宅的水表和安装不水平的水表自转情况居多。居民对远传水表认知通过现场解释和宣传后，反映的使用问题大大减少。
3.分析涉及停水的施工步骤
二次供水设施改造范围包括管网、加压泵站、一户一表三个方面供水设施建设。涉及停水的施工步骤包括管网割接、阀门更换、临时供水、加压设备通水和水表更换。而用户近八成投诉反映都出现在停水后，因此对此类施工步骤中现场管理的思考显得尤为重要。
3.1 原供水设施摸底工作
改造项目不同于新建项目，由于原基础资料缺少及现场条件限制，施工图设计难以涵盖全面，改造中临时设计变更常常使施工中断，因此仅按图施工是不够的。在施工图交底后，施工单位应全面对现场原供水设施进行摸底，包括管道材质、阀门位置和运行情况，并提出具体施工方案，否则即使匆匆进场，也只能改改停停，引起诸多投诉，从而增加再次施工难度。
3.2 专项方案的编制
改造对停水告示、次数、时间及各工序安排有严格的要求。停水告示应提前两天张贴于各单元电梯内或楼道口，次数不应超过4次（含意外停水），停水时间不应超8小时（避开早、晚高峰期用水），通水后备有施工人员可上门服务。为满足上述要求，在现场编制和落实割接、换表专项方案和停水计划是不可或缺的，不仅落实相关人员、机械、材料，逐一明确操作步骤，而且充分估计停水后的不良影响。如果专项方案只是应付审批而不具备可行性，或编制一套、做一套，那么实施中必然手忙脚乱，安装质量不到位。
3.3 排污和排气
管道冲洗和排气阀排气是保证管网正常运行必不可少的环节。改造项目通常采用办法是管道安装中注意封堵、做好冲洗排污和单元立管顶部安装微量排气阀，然而对保留管网、仅更换单元阀门、减压阀等给水配件的改造小区，排污口设置难，而且配件更换空间有限，连接管段容易积气，因此上述改造小区已有管网排污排气基本没在实施，而是通水后对出现问题的管段和阀门局部排污排气，由此引发用水投诉似乎不可避免。
3.4通水后巡查
通水后现场需要巡查项目较多，包括加压设备启用后系统是否运行稳定、管网是否有渗水和抖动现象、减压阀出水压力设定是否符合实际需求、通水后水表出水是否异常等等。由于平时通水时间大约在下午5点，紧接着是用水高峰期，因此上述事项要求通水后半小时内全面巡查一遍，遇到问题即刻解决，并配人夜间值班。然而在全面推进改造项目中，总有个别小区不在意巡查值班，本应第一时间控制的问题却因疏忽导致投诉发生。
3.5突发事故后应急反应
突发事故是指施工过程中引起第三方财产损失和人身损害或导致改造小区大面积用水事故。前者主要指楼道及走廊管道漏水引起电梯进水及户内管道进水，后者主要指改造期间非计划停水。2012年电梯保护措施和应急预案制定后，虽然现场保护措施仍有许多纰漏，难以事先全面预防，但电梯进水后采取措施效率大幅提高。随后非施工责任引起的进水事故处理流程制定，与第三方沟通及赔付效果明显改善。非计划停水难以事先预防，因此第一时间、第一现场与物业单位沟通、向居民告示尤为重要。短时间投诉量大幅增加往往是反应不及时造成的。
4.参建单位现场管理应注意事项
4.1施工单位提升管理水平
仅老三区二次供水设施改造工程共有24个标段，各中标施工单位良莠不齐，在现场主要表现施工组织和技术管理上的差异，因此上述两方面是着重加强管理的。施工组织上要合理安排，尽量缩减小区停水次数和时间；停水后和事故中要集中调动人员设备进行巡查服务和应急处理；细分施工步骤确保各环节做到文明安全施工。技术管理方面要结合现场，具备审图并向设计提供意见的能力；掌握特殊阀门使用并主动参与加压设备调试；现场问题技术分析及时并且全面。
4.2监理单位注重现场监督
本项目监理合同中工作范围增加“配合业主做好施工现场投诉处理工作”这一条，要求监理到现场掌握投诉反映问题，分析施工管理中存在漏洞，并协助监督施工单位做好与物业单位和用户的解释沟通工作。监理实施细则中要明确旁站计划和实施办法，实际施工中对安装现场的关键环节进行有效管理，事先预防投诉的产生。
4.3建设单位累积丰富经验
根据以往工作经验，在重大及重复投诉处理和重大方案变更直接反映工程管理人员现场协调能力和管控水平，因此为满足上述现场管理要求，工程管理人员应直接参与方案编制及会审，熟悉改造难点和意图，及时对现场方案调整做出决策；与物业单位和业委会前期对接充分沟通，并建立良好的信任关系；调动各参建单位积极协作，减少推诿扯皮；现场处理重大矛盾时应有主动担当和积极应对的心态。
5.施工现场管理对策及建议
5.1加强施工图设计及交底
明确施工范围和改造意图是施工图设计宗旨，同样也是施工现场管理目标。施工图设计遵循着收集原始基础资料、深入现场查看、方案编制及会审、施工白图现场交底调整到正式出施工图的过程。同时，施工图中设计总说明应明确各项内容，户表、总表、减压阀、排气阀等大样图，不锈钢水箱水池安装图和泵房电气图。施工图现场交底应邀请物业负责水电维修人员参加，并加强设计与施工的互动沟通，使得施工图更具可操作性。
5.2合理制订施工工期
宁波改造项目实施中，每个标段改造小区数量约七个，从进场前准备到竣工移交改造周期在3~4个月。每个改造小区施工阶段从管道安装、泵房投入使用、换表到退场一个施工周期在2~3个月左右。为推进施工进度，要求施工单位加大投入缩短施工周期，现场管理效果不理想，往往施工阶段后期投诉大幅上升，竣工前整改内容较多，因此抓进度要着眼于整个改造周期。此外，对于刚接触改造项目的施工单位，制订工期应拉长，根据实际施工情况再相应调整。
5.3制订现场管理规定及流程
改造项目的现场管理规定和流程较以往工程项目，应是有针对性的补充和局部调整细化。在设计规范基础上进一步明确支架吊架安装和橡塑保温等施工要求。针对中高层住宅管网的试压、排污、割接等关键环节制订各种可行方案和管理规定。针对建设环节中的前期对接和竣工移交设计可行的操作流程，并明确参建各方职责和相关书面资料。
5.4组建与培养项目团队
崭新领域、复杂社会心态、诸多条件限制给二次供水设施改造工程现场管理增添不可预估的困难，因此项目团队如何积极应对至关重要。队员抽调应来自基层单位或工程管理部门，具备较强沟通协调能力和丰富工程管理经验。在项目实施初期团队左右队员群策群力，形成初步运行办法，并在实际实施中反复检验，通过会议形式明确下来。项目大批量实施后团队应收集现场管理中漏洞和事故经验，形成行之有效的监控和惩罚办法。项目实施后期疑难问题增多，对待个别改造小区，团队应共同协商采取灵活措施，推进改造项目全面完成。
5.5积极响应用户需求
除了满足建筑工程现场管理要求外，围绕响应用户需求的现场服务和沟通是改造工程成败的关键。进场施工前，签订改造协议，协商明确安全文明施工具体要求，同时公示方案征询用户意见。在大型住宅小区或改造难度大小区成立现场值班点，提供咨询和现场服务。监理、施工单位与物业单位和业委会形成日常及应急的沟通机制。完工后与业委会和物业单位签订二次供水设施移交协议，同时明确并落实后期管理维护内容和联系方式。
6.小结
随着二次供水设施改造工程实践经验积累，工程技术、文明安全措施和管理办法逐渐完善，施工单位现场管理能力是否与时俱进对于改造项目顺利进行至关重要。而对于自来水公司，如何通过工程量清单和招标文件的合理编制，选择合格的施工单位成为下一步需着重考虑的问题。
参考文献
[1] 刘文民, 赵福光. 浅谈二次供水改造工作做法及存在问题[J]. 中国房地产业, 2011.
自来水管道安装合同范文4
关键词：建筑安装；监理；问题；措施
中图分类号：TU198文献标识码： A
引言
随着建筑工程事业的壮大发展，建筑中的安装工程的任务越来越重，安装对象和技术也在不断地更新换代。同样的，要满足建筑工程的质量，就必须做好安装工程的监理。目前我国的建筑安装工程中，还存在一些常见的问题，需要施工企业制定有效的措施及时的进行解决，才能保证设备安装的施工质量，发挥有效的作用。
建筑安装主要包括：线路安装、设备安装、管道安装。线路安装主要包括对建筑物内电力线路、计算机网络线路、广播电视线路等的安装铺设；管道安装主要包括自来水管道、下水管道、中央空调通风管道等的安装建设；设备安装主要包括中央空调、纯净水过滤系统、电力保障系统等设备的安装。所以，为了保证安装工程施工质量，加强工程质量监理至关重要。
一、建筑安装监理的目标控制
（一）、质量控制
实现设计及合同规定的质量标准和水平是建筑安装工程质量控制的目标，监理的职责就是严格采取有效措施对工程质量进行检查，监督和控制好安装工程的质量是监理人员在施工阶段最繁重的工作，所以要做好对各个施工阶段工作的审批，以保证质量目标的实现。对承包商进行监督管理，以保证机电设备安装工程项目达标投产，建精品工程的要求。
（二）、进度控制
进度控制环节中监理人员的主要职责是采取有效的监理措施,协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位在施工过程中，应根据合同规定的内容和工期，作为控制工程进度的依据，控制施工进度。并且监理单位对承包商的施工总进度进行细致严格审批、组织或参加各种会议对进度进行协调。
（三）、设备管理
安装设备的质量控制是安装质量控制的前提，因此，对安装设备的到货验收是一项很重要的工作，参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收，质量不合格的设备决不能入库。因此，监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德，有丰富的实践经验，才能担此重任!为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。
二、建筑安装中出现的问题
（一）、设计工作不到位
建筑安装中，施工方案与图纸受施工环境、工期等现实因素的影响，在实际施工运用时或多或少会出现一些问题。比如，对实际安装场地考察不到位，凭经验设计，忽略了施工环境的特殊性和差异性，造成设计图纸与实际施工不相符。
有时施工员、技术员、安装人员没有对设计图纸进行审图与校图，会对实际安装工作带来很大的不便，不能及早发现问题，发生错误与遗漏，增加了工程损失。
（二）、设备安装存在问题
安装工程中的设备安装存在着一些问题，比如在机电设备的安装工程中，在隔离开关的安装时，操作不当或者接触面积不够等都会使接触面发生氧化，导致触头出现烧蚀或者灼伤问题，以致发生事故。还有比如空调安装，没有做好系统的安排，安装过程中忽略细节，造成设备的事故。
（三）、材料质量问题
安装工程中的劣质材料的使用，会危及建筑物的安全，甚至会引起重大工程事故。例如，使用不合格的开关、电线将给建筑物留下火灾隐患，危及人身安全。
在一些工程中，有些施工单位为了自身的经济利益，选择材料时只看价格，不管质量，购买劣质产品，假冒伪劣材料的使用，必然给工程质量留下隐患，更重要的是对人们人身安全的不负责任。
（四）、安装人员素质较低
安装工程作为一项比较复杂的后续工程，由于其设备先进、管线布置繁琐、复杂，就必须保证安装施工人员的素质。很多安装单位的安装工人主要偏于经验主义，不会看图纸，或者对前期土建施工与后期安装的进度与方案了解的不够充分，这也是造成电气安装质量问题的原因之一。
三、建筑安装的监理措施
（一）、严把工程材料、设备质量关
良好的工程质量的基础是材料、设备的质量要符合标准，做好建筑安装工程的材料、设备环节的质量关，对于整个工程来说具有重大意义。在选择材料、设备方面，要严格把握好材料的质量，对供货厂家实地考验，比较、论证，择优选择，然后监理单位进行审批。施工单位在材料，设备进场使用前，必须办理报验手续，经检查合格后方准使用。监理单位应采用各种检查方法来实现对材料，设备的质量控制。
（二）、严格图纸设计规范
施工图纸在建筑安装工程中具有着重要的指导意义。施工图纸作为施工工作的重要依据，首先，要加强对资料的管理，对于现场施工的勘测数据要认真做好记录，对于施工标准等要做到了然于胸以及做好对其他相关专业的资料图纸及施工布局和技术工艺标准的完善了解；其次，要做好与其他施工工程的衔接工作，比如在设计管道安装的时候，要与通风专业做好交流工作，在各自的资料图纸上进行呈现；最后，要组织技术人员做好图纸会审工作，将各自部门施工所需的位置及具体细节问题在设计图纸上进行明确标示，继而综合施工现场实际的情况，将存在于图纸设计方面的相关矛盾与不合理之处进行调整更改或者删减，构建出可行的施工措施。
（三）、提高安装人员专业素质
在建筑安装过程中，安装人员发挥了很重要的作用，因为实际的建筑安装工程中，安装系统比较多，安装的标准比较高，而且安装的环节比较复杂，需要施工企业全面的提高安装人员的专业素质，才能保证建筑安装质量。例如，建筑施工企业在进行机电设备安装的过程中，选择具有熟练的安装技术和丰富的安装知识的技术人员，保证他们对机电设备的安装标准和安装的过程都十分了解，这样，才可以有效的避免出现安装错误，延误机电设备的安装工期，降低机电设备安装中造成的损失。为了提高安装人员的专业素质，安装单位还可以对安装技术人员进行不定期的培训，加强安装技术人员的安全意识和安装知识教育，对安装施工中出现的问题，进行及时的预防。
（四）、安装工程施工验收阶段的质量监理
安装工程验收是保证工程质量的最后一关，也是监理师在工程监理过程中的重要任务。工程竣工验收要以相关文件为依据，主要参照的资料有设计文件、施工图纸；招标文件、建设合同；质量及等级核定资料；图纸变更记录；施工验收标准；承包商签订的质量保证文件。安装工程验收包括施工过程中间验收和竣工验收两方面，施工中间验收重点是对安装工程的重要分项工程和隐蔽工程进行验收。要做好中间验收记录和签证，为后期竣工验收提供依据。施工竣工验收一般要进行三次，首先由施工单位在工程完工之后做好预验收，合格之后由监理师组织设计单位、施工单位、业主等进行初步验收。合格后，业主要组织设计单位、监理单位、施工单位以及相关部门开展正式验收，把好安装工程质量控制的最后一关。
结束语
建筑安装工程的质量关系到建筑工程在竣工之后的整体的使用效果，为了保证建筑工程能更好的为人们服务，减少对日常居民生活、工作的影响，就要更好地做好安装工程的监理工作。施工单位必须明确安装工程的责任，如果出现质量问题，小则影响居民生活，大则影响整个建筑构造，甚至危及居民生命。作为施工单位，一定要提升自己的思想认知，做让人民放心的工程。另外，对于控制建筑电气安装质量的监理工作者来说，要尽其所责，控制好工程质量。
参考文献：
[1]顾红梅. 浅谈建筑安装监理工作[J]. 华章,2010,10:139+143.
自来水管道安装合同范文5
【关键词】空调安装；质量控制；管道支架
1.空调安装前的准备工作
工程建设中空调安装前准备工作中要考虑的问题很多，空调安装前要有对相关人员的明确要求：（1）较高的自身素质。选用的施工队伍应具有良好的素质以及丰富的施工经验，能做到操作人员持证上岗。在空调安装中，必须组织工程技术人员认真会审图纸，理解图纸的设计意图，发现图纸中存在的问题并及时解决。（2）具有科学的施工理念。严格按图施工。按照施工合同，严格根据设计图纸施工，不能随意更改设计。施工前应做好施工方案和技术交代，明确各工序的施工准备、施工工艺以及质量标准等问题。把好设备采购关， 由材料人员根据设计图纸的规格和型号进行统一采购， 所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验报告，决不能使用不合格的产品。在材料进场后，要仔细检查空调系统的设置是否合理、各设备参数的选择是否匹配等。
2.安装过程质量控制
2.1管道支架的敷设
在冷冻水管保温施工过程中，常会出现将冷冻水管误等同于自来水管，使其直接接触金属支吊架，从而形成“冷桥”。在产生“冷桥”的地方一般都会结露，锈蚀了管道与支架。因此不能在这垫具有一定强度以及导热系数小的硬木垫块， 在管道支架和管道间放置好防腐垫块，硬木垫块的厚度应大于50mm，管孔边缘距离垫块边缘应不小于保温层的厚度，垫块的内径要和水管外径一致，不得留有间隙。在敷设管道支架时，应确保支架牢固，支架一定要能充分承受管道和设备的荷载，通过穿过楼板来固定大型设备和大口径管道的支架。竖向管道上应设有防滑支架，并在其底部配置顶托支架来承受管道的重力。对于风阀和消声箱，都应有单独的支吊架，固定支架时还应充分考虑管道的热胀冷缩，并按照设计得出的伸缩量设置伸缩器。
2.2冷媒管配置与焊接
安装前，应清理干净管道内的水，保持管道的干燥与洁净。焊接冷媒管一般采用氮气置换焊接，完成焊接后应进行气密性试验，避免管道焊接出现漏焊及针眼孔洞等现象。焊接时， 应使得管道的切口表面保持平整，不能出现毛刺、凹凸等质量问题。冷媒管焊接应采用铜焊条或者银焊条，把焊接温度控制在一定范围之内， 以保证焊接的紧密性。焊接工作应在向下或水平侧向进行，尽量不要出现仰焊，接头的分支口必须保持水平。为了防止在焊接中管道产生氧化层，可在焊接时充入微压的氮气到管道内。
2.3排气阀、排污阀的设置
空调系统中设置排气阀、排污阀， 主要是用来及时的排除管道内的空气， 在设计中可把排气阀设置在立管的最高处，而把排污阀设置在最低处。但实际上，为了能把空气和污水及时排出，一般不会就这样设置。例如在安装宾馆空调系统时，各种管线很多，为了能及时排出空调管道中的水，防止出现气塞的情况，可在向上的门型管上方设置自动排气阀，在门型管下方设置排污阀。
2.4冷凝水管和风管的安装
安装空调系统的冷凝水管时，为了达到冷凝管中的水能自由流动的目的， 需要控制冷凝管的坡度在1% 左右。如果空调系统安装设计图还没有标出具体的测量孔洞位置，则应结合调试要求在适当位置设置测量孔。
2.5风机盘管的安装
在空调安装的工程中常会出现噪音大、效果差、风机盘管下方滴水等问题。风机盘管是风管系统的末端装置，在安装风机盘管时，需要对设备进行复检工作，确保单机三速试运转和水压试验正常。要将空调安装水平稳固，风机盘管和上、下水管应用金属软管来连接，其耐压值应高于1.5倍的工作压力， 软管连接要牢固， 不能强扭，不得在管道连接处形成气囊，不然会因水流不畅而降低了空调效果。出风口要设置在室内人员活动的主要场所，进排风口不能有障碍物，这两者间要留有一定距离的空隙，风口表面要横平竖直，一定要紧贴墙面或者装饰面板。
2.6上下水管的安装
水系统的上、下水管安装存在的问题主要是个别安装工程上、下水管忘记采取隔热保温措施，而导致使用后出现凝露滴水现象。通常在处理好管道的防锈后，就应该在管道的外侧做保温处理。完成水管安装后，一定要进行打压试验，试验压力应小于工作压力的1.5倍。水管要固定牢靠，两固定点的间距可根据管道具体大小而定，一般应小于2000mm。水管与空调机组连通之前，一定要严格进行排污处理，水系统的膨胀水箱通常是安装在系统的最高点，膨胀水箱的膨胀管应接到水泵的入口处。
2.7电气设备安装
在电气设备安装过程中，主要是出现机组的电源配线不是专线专用，电缆、电线的安装不符合要求以及安装公司所用电气设备不符合国家电气规定标准这两个问题。家用中央空调安装都必须使用国家认证的电缆、电线及电气附件，机组要设置专用的电源，匹配与空调设备相符的功率，并且单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置。主控面板通常安装在客厅、起居室等便于操作的地方，房间温控探头应按照用户的要求安装在具体合理的位置。
2.8防止水管道堵塞
管道堵塞主要是由管道内积留空气和管道内积存的污物而形成的堵塞。消除管道堵塞的措施有以下几种方法：（1）在水管到系统中有可能集气的部位都设置集气和排气装置。在设计和安装水管道时，尽可能使空调机组中的空气顺着支管的坡度插入水平干管中。（2） 施工前应使用圆管刷清除管内的杂质和铁锈，再用布条擦干净。管道安装过程中，要对空管进行临时封堵，避免垃圾杂物掉入管道内，对于水流通道断面小而且容易造成堵塞的管路，则应加装带铜丝网或者不锈钢丝网的水过滤器并定期清洗。（3）在灌水试压之前，应用不少于0.3MPa的洁净水冲洗管道，只有用水冲净污染物后才能和设备相接。在供回水干管的末端和冷冻、大型空调机组等重要设备进水管之间，加设供冲洗用的旁通管和旁通阀。充入系统内的水以及日常补水都应为软水，冬季供热水的温度一般不大于60℃，避免管内出现水垢。
3.做好保温层施工
（1）隔气层施工。由于高层建筑中使用的保温材料都有较强的吸水性，保温施工中要注重防潮隔气层的施工，如果保温材料受潮，将大大降低它的保温性能。保温板间或者管壳间应错缝拼接，并且拼缝的间隙要用保温材料填实，使用带铝箔的保温材料时，铝箔胶带的搭接宽度应大于52mm， 并应保护好黏接剂的耐温性能。（2） 注意设备的保温。施工时除了转动阀门的手轮不保温，对阀门阀体必须全部保温。针对常需要检修的阀门，可把保温层的保护层做成可拆卸式。空调设备的保温通常是由生产厂家完成， 但一些厂家为了减少成本支出， 空调的壁板尤其是冷凝水集水盘的保温很薄，经常会出现结露现象。针对这种现象最好是加厚保温层，避免出现结露现象，若无法避免，必须把结露产生的水引到地漏等排水口。
4.结束语
建筑空调系统是建筑工程的一个重要组成部分， 在实际施工中，必须按照相关规范和评定标准进行合理的施工安装，在施工过程中严格质量监督管理工作提高安装质量， 以保证建筑使用性能符合用户要求。
【参考文献】
[1]金国军，赵扬明，李国锋.建筑空调系统安装施工质量控制[J].经营管理者，2011，（10）.
自来水管道安装合同范文6
前言
近十年来，因工作需要，笔者对供水管网所用的管材进行了一些调研，对各类材质的管厂参和了一些考察活动，并于1998年7月以来先后撰写了“供水管网的管材评述”、“浅论热塑性塑料管材的相关新问题”、“球墨铸铁管及管件相关新问题的商讨”、“有关预应力钢筒砼管（PCCP）的推广应用”、“有关供水管材卫生状况的评价新问题”共五篇，均在“中国水网”上发表过，在省内、国内一些相关会议上进行了交流。近年根据主管部门的一些要求，管材市场上的一些新行情，本文进行了综合，并进行了局部充实和调整，综述意见很难周全，在此仅抛砖引玉，和业内同行共同商讨。
1.供水管网的功能要求
供水企业的根本任务是向用户提供清洁的饮用水，连续供给有压力的水，同时降低供水费用。为此，供水管网作为供水系统的重要环节，对于它的硬件有以下五点要求摘要：
(1)封闭性能高
供水管网是承压的管网，管道只有良好的封闭性，才是连续供水的基本保证。
(2)输送水质佳
自来水从水厂到用户，要经过较长的管道，往往需要几个小时乃至几天。管网实际上是一个大的反应器，出厂水未完成的化学反应将在管网中继续进行，并且含氯水和管壁发生新的接触，有可能产生新的反应，这些反应有生物性的、感官性的以及物理化学性的。因此要求管道内壁既要耐腐蚀性，又不会向水中析出有害物质。
(3)水力条件好
供水管道的内壁不结垢、光滑、管路畅通，才能降低水头损失，确保服务水头。
(4)设备控制灵
一个大城市的供水管网，管道总长度少的有数百公里，多的达数千公里，在这样的大型供水管网中有成千上万个专用设备，维持着管网的良好运行。
在管网上的专用设备包括摘要：阀门、消火栓、通气阀、放空阀、冲洗排水阀、减压阀、调流阀、水锤消除器、检修人孔、伸缩器、存渣斗、测流测压装置等。这些设备的完好是保证管网运行畅通、避免污染的前提。
(5)建设投资省
供水管网的建设费用通常占供水系统建设费用的50％～70％，因此如何通过技术经济分析确定供水管网的建设规模，恰当选用管材及设备是管网合理运行的保证。
2.管材类别
2.1金属管材
(1)钢管(SP)
钢管包括摘要：钢板直缝焊管和钢板螺旋焊管(适用于大口径管道)、无缝钢管(适用于中小口径管道)、不锈钢管(适用于中小口径管道)，镀锌钢管和钢塑复合管(适用于小口径管道)，近年多数城市已不用镀锌钢管。
(2)铸铁管(CIP)
(2.1)灰口铸铁管(GCIP)
包括离心灰口铸铁管、半连续灰口铸铁管(适用于中小口径管道)。近年多数城市供水企业已不用灰口铸铁管。
(2.2)延性铸铁管(DCIP)
包括退火球墨铸铁管、铸态球墨铸铁管(适用于各种口径管道，主要是中小口径管道)，铸态球墨铸铁管亦逐渐退出市场。
(3)有色金属管
包括铜管、铝管(适用于小口径管道)。
2.2非金属管材
(1)水泥压力管
(1.1)石棉水泥管(ACP)现已不推广使用；
(1.2)自应力管(SSCP)在小城镇及农村用于中小口径管道；
(1.3)预应力管(PCP)
包括管芯缠丝预应力管(又称三阶段管)(CTPCP)、振动挤压预应力管(又称一阶段管)(PVCP)、预应力钢筒砼管(PCCP)，适用于大中口径管道。其中预应力钢筒砼管是前者的新一代产品。
(2)塑料管
(2.1)热塑性塑料管
包括硬聚氯乙烯管(UPVC)、高密度聚乙烯管(HDPE)(适用于中小口径管道)；聚乙烯夹铝复合管(PAP)、孔网钢带塑料复合管(PSSCP)、交联聚乙烯管(PEX)、改性聚丙烯管(PP-R)、聚丁烯管(PB)、尼龙管(PA)(适用于小口径管道)；丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物为基材的工程塑料管(ABS)(主要适用于水厂投加氯及净水剂的管道，目前也有中口径管道产品)。
(2.2)热固性塑料管(GRP)
GRP管又称玻璃纤维增强树脂塑料管或玻璃钢管。玻璃钢管或加砂的玻璃钢管又分两种成型方法，即离心浇铸成型法(Hobas法)及玻璃纤维缠绕法(Veroc法)，GRP管在大口径工业用水管道上、排污管道及源水管道上有较大的适用前景。
3.管材适用性概述
3.1钢管
(1)大口径钢管
钢管通常选用Q235B(A3)镇静钢钢板制作，它的强度高，管材及管件易加工，管厂建设周期短，非凡是地形复杂的地段，一般采用钢管。但钢管的刚度小，易变形，衬里及外防腐要求严，必要时需作阴极保护，施工过程中组合焊接工作量大，在地下水位较高时，可采用胶圈柔性接口办法克服这一困难，和水泥压力管相比，造价较高。
(1.1)制管工
大口径钢管有两种成形工艺，即直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管的工艺流程摘要：
剪板—刨坡口—钢板翻面—压两头园弧—卷管(含点焊)—焊内外直缝(自动焊)—管段对接(含点焊)—焊环形口(自动焊)。
螺旋焊管的制造标准选用SY/T5037-92《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》，制作过程分三个阶段，即条形钢带制作，螺旋成形及内焊，螺旋管外焊及管段定长的切割。
(1.2)钢管制作质量的主要要求
钢管焊接符合现行的《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)的规定。
钢管焊缝检验X-射线探伤、超声波探伤应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。钢管焊缝探伤数量，在工厂为5％，在现场为10％。
实际检验时可任选一种方式，但当选用超声波探伤时，应对超声波探伤部位作X射线探伤复检，复检长度为规定探伤数量的20％。钢管出厂前还有时逐根作水压试验，试压值为管线试验压力的1.25倍。
直缝焊管焊缝外观应符合相应要求外，管节几何尺寸答应偏差，应符合表1规定。
管节拼装时，纵向焊缝错开300mm，管径小于600mm时，间距也应大于100mm。
(1.3)钢管内衬质量的主要要求
钢管内衬材料有水泥砂浆或环氧树脂等。
A.水泥砂浆内衬的质量要求
a.内衬前检查管道椭园率不大于管内径的2％，管内壁无浮锈、杂物、油脂等，管内焊缝高度不大于内衬厚度的1/3。
b.水泥选用525号硅酸盐水泥，砂为干净中砂(粒径0.15～1.2mm)，水泥砂浆重量配比在1∶1～2内选用，坍落度宜取60～80mm，抗压强度≥30MPa。
c.内衬厚度及答应公差如表2。
d.水泥砂浆内衬后的内壁粗糙系数n≤0.012。
e.内衬因收缩引起的裂缝，当其宽度≤0.8mm，且轴向长度不大于园周长度和不大于2m时，可不修补，否则应修补。
f.表面缺陷(麻面、砂穴、空窝)面积大于5cm2，深度大于内补厚度答应公差值，空鼓面积大于400cm2则应修补。
B.环氧树脂内喷衬的质量要求
内喷衬用环氧树脂的材质及作业要求，由于目前国家还没有相应标准，而是参考石油天燃气行业标准‘SY/T4057--93’标准提出以下要求摘要:
a.钢管内壁喷砂等方式除锈达到GB/T8923的Sa2.5级标准的要求，使管壁呈现金属本色；
b.作内喷衬的液体环氧树脂应具有卫生部的卫生许可证，且施工过程中对人体无害；
c.衬层总厚度≥400μm（通常喷涂五道，第一道底漆在喷砂除锈后一小时内完成，待表干后喷下一道）；
d.涂层附着力达1～2级（试验方法GB1720）；
e.表面硬度，用2H铅笔试划无划痕（试验方法GB6739）；
f.柔韧性1.0mm（试验方法GB1731）；
g.耐冲击性能≥4.9（试验方法GB1732）；
h.粘度≥0.2Pa.s（试验方法GB1723）；
i.细度≤80μm（试验方法GB1724）；
j.表干时间≤4h，实干时间≤24h（试验方法GB1728）；
k.甲组份固体含量≥70％，乙组份固体含量≥80％（试验方法GB1725）；
·.分别在10％NaOH、30％H2SO4、10％NaCl中耐化学试剂性180d合格（试验方法GB1763）；
m.耐盐雾性500h试验达一级（试验方法GB1771）；
n.耐污水性100%26ordm;；C90d合格（试验方法GB1733乙法）；
o.喷衬后应抽检涂层厚度、孔隙、气泡，机械损伤等，对发现的缺陷及时修补。
(1.4)钢管外防腐的质量要求
参考石油部部标准“SYT28-87”，提出以下要求摘要：
a.钢管表面除锈应达到GB8923-88的Sa2.5级标准，呈现金属本色，无可见的油脂、污垢、铁锈等附着物；
b.防腐材料应耐酸、耐碱、耐微生物侵蚀，涂有防腐材料的钢板在10％盐酸及10％苛性钠溶液中，分别浸泡90天；在30％硫酸溶液中浸泡7天，防腐层外观无变化；
c.剪切粘结强度≥4Mpa；抗冲击强度1.2J；工频击穿强度≥20kv/mm；体积电阻率≥1×1012Ω.cm；阴极剥离≥3级；吸水率≤0.4%；耐好气性微生物侵蚀≥2级；
d.防腐层应在24小时内固化，厚度均匀、密实、不翘、不皱、不空鼓、不漏色，不粘手，外观完整；
e.防腐层固化后，用小刀划开舌形切口，无法使涂层分层剥落，底漆和金属表面粘结良好；
f.防腐层表面硬度好，耐磨性好，钢丝绳悬吊不产生0.1mm的痕迹；
g.防腐涂层固化后及三个月后，绝缘性能均良好，要求电火花仪检测的击穿电压达10000v，最低不小于6000v，且每平方米面积上只答应二处6000v以上针孔击穿；
h.操作方便，对人体及环境无害；
i.采用环氧煤沥青防腐蚀涂料时，底漆应在喷砂除锈后一小时内完成，以五油二布、总厚度≥600μm，可符合以上要求。
（1.5）钢管的阴极保护办法
a.埋地钢管在腐蚀性土壤中采用阴极保护办法。
土地按实测的土壤电阻率(Ω.m)值来判别其腐蚀性程度，如表3。
b.阴极保护办法有牺牲阳极法及外加电流法，应根据具体情况选用和设计计算。(略)
(2)镀锌钢管
在国内过去小口径管道上，主要使用的是镀锌钢管(白铁管)，但因锈蚀新问题，影响水质及使用年限，近年多数城市已不再使用。另外，市场上出售的冷镀锌钢管，镀锌层薄，管内壁更差，甚至未镀上，极影响水质，使用3～5年就腐蚀穿孔，不符合供水管道使用，作为伪劣产品，已禁用。
(3)薄壁不锈钢管（LGSSP）
近几年国内已有一些企业可制造薄壁不锈钢管，并制造出胶圈快速连接的管件，它在冷热水管应用上前景广阔，各种规格的管材、管件及阀门、水咀等已形成“白钢系列”产品，它不存在锈蚀和材质老化的新问题，使用寿命长，外形美观，它在小口径管材中将是竞争力很强的品种。
用于冷热水供给的不锈钢管系0Cr18Ni9牌号的不锈钢薄板，它的抗拉强度达520Mpa，延伸率≥35。在小口径埋地及明敷管道中，有多种连接方式，通常采用压缩式密封圈连接较好，也就是先把螺母管件套在配管上，再用专用工具将配管胀成一山形台凸缘，将密封圈放入连接管件的内壁，用手拧螺母，使螺母和连接管件相接，后用扳手拧紧。此种连接方式有防滑脱的功能，亦便于装拆。若是管道埋于墙壁内，通常用对接焊连接，局部用法兰连接。输送热水的管道，外套保温胶管。薄壁不锈钢管的管件制造有铸造成型及焊接冲压成型等工艺，以后者的质量较稳定，且美观。薄壁不锈钢管的工程造价仅比铝塑复合管、PP-R管高10～20％，而从使用寿命而言它是价廉的管材。
3.2铸铁管
铸铁管是供水管网中使用量最多的一种管材。目前世界上每年铸铁管的产量约700万吨，并每年以3％的速度递增。
(1)国外铸铁管生产概况
国外工业发达国家从六十年代开始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管，普遍采用了球墨铸铁管，现年年产量约600万吨，产品规格为DN50～2900mm，其中美国年产量150～180万吨，日本年产量90万吨，法国年产量60～80万吨，德国年产量40万吨，英国年产量20万吨。法国莫松桥公司、日本久保田公司为世界上规模较大，技术先进的球管生产厂家。
目前国外球墨铸铁管铸造技术发展方面，主要是采用的水冷金属型离心铸管技术。但日本对大口径管用树脂砂衬离心铸造技术；独联体地区对大口径管却用半连续铸造技术（带热处理退火工序）。
(2)国内铸铁管生产概况
我国有铸管厂200多家，年产量约120多万吨，这些厂家主要采用半连续铸造技术生产灰口铸铁管，近年部分铸管厂通过技改，转向生产球铁管，也有一些厂自然淘汰。
我国1985年开始从德国、美国等引进了水冷金属型离心铸管技术及设备；国内也自行研制开发了水冷金属型、热模法及树脂砂衬离心球管工艺生产线。现国内球墨铸铁管的生产能力达100万吨/年，口径从DN100～DN2200mm，使我国球墨铸铁管铸造技术，已赶上及达到国际较好水平，管材、管件除满足国内需求外，还有一定量的出口。
(2.1)管材行情分析
（2.1.1）球墨铸铁管是供水管网的主要管材
A.城市供水管网的功能需要球墨铸铁管
·城市供水管道是输送饮用水的，必须内衬材料符合卫生要求。
球墨铸铁管内衬了水泥砂浆，管内输水符合卫生要求；若输送水的水质不稳定，则砂浆内表面应刷涂卫生级树脂保护，从而并不比非金属管材差。
·城市供水管道是输送有压力的水，必须管道有承内压的功能。
球墨铸铁管可承受内水压力超过2.0Mpa以上，它比非金属管材强。
·城市供水管道是敷设在道路下面，必须管道有承受土壤静荷载及地面动荷载的功能。
球墨铸铁管系延伸率、刚度、抗拉强度均较大的金属管道，承受土壤静荷载及地面动荷载的能力通常比其它管材强。当然若覆土过浅、过深时，也应通过结构计算确定相关办法。
·城市供水管道的分支管件规格多、数量大。
球墨铸铁管的管件规格齐全，能适应新安装需要，也能适应运行管道上不停水引接分支的需要，它比非金属管材解决起来方便。
·城市道路下面管线种类多、布置紧凑、立面交错、更改频繁，这些都要求管材的适应性强、折装方便。
球墨铸铁管系柔性接口，折装方便、承受局部沉陷的能力好，非凡在有地下水或管内有少量余水的状况下维修轻易，它比非金属管材维修难度小。
·城市道路下面的雨、污水管道轻易渗漏，土壤腐蚀性强，要求管道耐腐蚀性好。
球墨铸铁管通常外表面首先喷涂锌层，再喷涂沥青保护，这方面比非金属管材弱，但比钢管强。
·在城市道路已按规划定型的条件下，要求道路下面的管道能长期不维修。
球墨铸铁管通常有50～100年的使用寿命，比化学管材及钢管使用寿命长。
B.当前城市供水管网组成状况，预示着球墨铸铁管的发展前景
·我国城市供水管网中，铸铁管占80％以上，近几年逐渐淘汰了灰铸铁管，大量使用球墨铸铁管。
·我国台北市在1996年敷设3412km管道中，球墨铸铁管占84.82％。
·日本东京市城市供水管网中，球墨铸铁管约占90％。
·美国近几年内，年安装供水管道23万km，球墨铸铁管占47.7％。
（2.1.2）城市供水管网不可能使用单一管材
以上所述，球墨铸铁管是城市供水管网的主要管材，在国外DN50～2900mm之间均有球墨铸铁管的产品，在国内DN100～2200mm之间也有球墨铸铁管的产品，但并不说明城市供水管网要使用单一管材，其理由如下摘要：
A.DN≥1400mm及DN≤200mm的球墨铸铁管，铸造难度大、相对价格高。
B.大口径球墨铸铁管的管件，铸造难度大、相对价格高。
C.大口径球墨铸铁管管壁簿，承、插口端轻易变形，影响管道敷设。
综上所述，在国内各城市供水管网中，球墨铸铁管目前宜适用于DN300～1200mm之内。
（2.2）推广球墨铸铁管时应注重的几个新问题
A.管材质量控制是关键
·球墨铸铁管不同于灰铸铁管的铸造，它是铸管行业的高科技产品，它从原料选择及每道工序的质量控制都有严格的要求。
·球墨铸铁的原材料要求含磷≤0.1％、含硫≤0.015％，否则应有脱磷、脱硫办法。
·熔炼的铸铁铁水，再以电炉提高铁水温度达1550℃左右。
·随之添加镁、钙、铈等碱土金属或稀土金属的球化剂，使含在铸铁中的石墨组织从片状变成球状；
·添加球化剂后的铁水应以光谱仪快速检验铁水中主要化学元素的含量及金相分析。
主要化学元素含量应符合要求（碳3.6～3.75%；硅1.8～2.1%；锰≤0.4%；磷≤0.05%；硫≤0.02%；镁0.03～0.05%；稀土元素0.01～0.03%）。
按GB9441-88标准进行金相检验，要求球化等级以二级为主；球化率大于80%；石墨大小为6～7级(在400倍视场下，球径为1.5～4mm)，石墨球数达600～800个/mm2；渗碳体≤1%；小口径管铁素体≥90%，大口径管为85%左右(球光体控制在8～12%内)。
·上述快速检验合格后，则铁水在10-15分钟内倒入钢模中离心铸造成管坯。
·这种管坯必须经热处理后成可延性的球墨铸铁管（中、小口径的管材延伸率应≥10％；大口径的管材延伸率应≥7％）。
·根据ISO2531-91国际标准的要求，这种球墨铸铁管的力学性能指标为摘要：抗拉强度≥420MPa；抗弯强度≥590MPa；屈服点强度≥300MPa；布氏硬度≤230。
·根据ISO8179-1995标准，外涂层应为锌+沥青，喷涂应在管材表面洁净、预热的条件下进行，规定喷锌量≥130g/m2，焦油沥青喷涂层厚度约0.08mm。现不少用户忽略了喷锌这一要求，国外明确提出只有锌层和管表面结合为一体时，再喷涂沥青后才能对管材提供有效的保护。
·根据ISO4179-1985标准，管内表面均应水泥砂浆衬里，日本还在砂浆表面喷涂卫生级不饱和树脂。
·管材、管件的补焊新问题，有些厂明确补焊的办法，有些厂口头表示不补焊，而实际上又存在补焊的情况。作为用户，原则上不同意管材、管件进行补焊；国外相关标准提及，若管材、管件进行了补焊，并通过了相应复核性检验，建议向用户说明原因，向原意接受的用户出售。
·管材出厂前逐根试压检验、承口内清除铁瘤、抛光处理、承插口胶圈工作面刷涂卫生级的环氧树脂，口径≥400mm时建议管材运输和堆放期间，承口端应加内支撑。
B.管件新问题
管件的新问题包括管件质量及规格品种配套的新问题。
·管件质量长期影响着球墨铸铁管的发展，近五年内蒙赤峰管道铸造有限公司、湖南桃江铸管厂、四川川建管道有限公司等单位运用消失模法（EPS）负压实型铸造球墨铸铁管件在国内得到可喜的成功，川建管道有限公司铸造的管件完全不必机械二次加工，使管件质量赶上了管材的质量。
消失模法负压实型铸造的主要设备有摘要：制模设备（预发机、成型机）；模型粘结组合设备（简易或自动粘结机）；涂料及涂层制备设备（涂料研磨机、涂料箱）；造型设备（振动台、加砂装置）；落砂设备（翻箱机、底泄砂装置）；砂处理设备（筛分设备、冷却装置、水平及垂直输送设备）；负压浇注设备（真空系统）；抛丸除锈设备；环保设备（除尘系统、浇注尾气净化装置）。
消失模法负压实型铸造的主要原辅材料有摘要：泡塑模型原材料（可发性聚苯乙烯珠粒EPS）；模型粘结胶；模型粘结胶带纸；模型表面修补剂、修补膏；型砂等。
利用消失模法负压实型铸造球墨铸铁管件，表面平整，可使管件厚度减少1/4，法兰盘端面及法兰盘孔不另行加工，承、插口工作面可不加工或少加工。
消失模法负压实型铸造属精密铸造工艺，目前主要在中、小口径管件上应用，各个工序上质量控制较严，泡塑模型原材料的质量、模型粘结胶的质量、模型成型的质量、涂层的质量、造型工艺、浇注工艺等对铸件的质量影响是不可忽视的，只有严把质量关才能使铸件质量稳定。铸件外观质量好了，还不能说明铸件质量的全面情况，法兰盘的平整度及尺寸、柔性接口工作面尺寸，都应核查，非凡是产品逐件的水压检验不可免除。
消失模法铸造的管件售价较高，但管件重量轻、免机械加工，工程造价基本持平，它应是当前球墨铸铁管件的较理想的铸造工艺。
大口径管件目前较好的铸造是采用树脂砂成型，质量较好。
近年国内有厂家试用金属模上高压喷射树脂砂，一方面使金属模重复使用，再方面使管件表面质量提高，也是很有前途的铸造工艺。
·管件的规格品种一定要和管材的口径配套，一定要和异形管件柔性接口防滑脱的办法衔接好。
C.柔性接口防滑脱新问题
柔性接口的优点己经得到公认，但在异形管处支礅尺寸较大，有时在道路下面无法实施，因此探究柔性接口防滑脱新问题十分迫切，归纳起来有以下几种方式摘要：
·承插接口处加拉箍——利用拉箍和管表面的摩擦力来减少柔性接口滑脱力，从而减小支礅尺寸。如若管道口径不大，多个承插接口处又加拉箍，甚至免砌筑支礅。
·带止退槽的螺旋式接口——管承口端有内螺扣，螺纹压兰压紧挡环，使密封胶圈限位，若插口端加工有止退槽，则具有防滑脱功能。
·自锚式接口——它是一种非凡的机械式接口，它由焊接于管插口端的挡环、外形带曲率的锁紧环、非凡的压兰及螺栓组成，它通过压兰、锁紧环实行自锚，较好地结合了柔性接口的密封性和防滑脱性。
·座圈卡固接口——它也是一种非凡的机械式接口，承口较长，承插口间用座圈卡固，其抗剪强度大，抗滑脱性能好，适用于较大口径管道上。
·复合接口——它是承口端用传统的T型接口外增加了防滑脱接口，因此承口较长，防滑脱接口系防滑脱胶圈和锥形钢环组成。
·防滑脱胶圈——它是不改变管承插口T型接口的形式，仅是传统的T型胶圈的内斜面均匀分布了数个防滑脱钢钉，从而具有8-9倍传统的T型胶圈的防滑脱力。
除以上列举的方式外，尚还有一些方式，这些方式均有待在研制、实践中去鉴别和完善。
D.胶圈新问题
球墨铸铁管可使用50～100年的新问题可以理解，橡胶圈能否达到这样的寿命？没有把握，这也是所有柔性接口存在的同一疑问。因此厂方提供配套胶圈时应向用户说明以下内容摘要：
·胶圈由那个橡胶厂供货，该厂的相关证件；
·胶圈是选用什么材料制作，执行的什么标准，该批胶圈化学、物理检验数据，用于供水管网的胶圈通常选用三元乙丙及丁晴橡胶，切勿掺和再生胶；
总的而言，当前胶圈重视的程度是不够的，产品标准中对此规定得亦不细，建议相关部门应指定专业科研单位作进一步工作，用管单位在订货时应有明确要求，在大批量订货时，应委托省、市质检部门作化学、物理抽验。
另外大口径球铁管在较大覆土条件下，必须通过结构计算，采取相应办法，才能确保球铁管管道的平安运行。
3.3水泥压力管
3.3.1石棉水泥管
我国在六十年代，部分城市使用过，目前几乎没有使用。
3.3.2自应力管
自应力管是用自应力砼并配置一定数量的钢筋制成的。制管用的自应力水泥是用425号或525号普通硅酸盐水泥、325或425号矾土水泥和二水石膏，按适当比例加工制成，所有钢筋为低碳冷拨钢丝或钢丝网。
国内生产的自应力管规格主要在100～600mm之间，由于工艺简单，制管成本较低，有100多个生产厂家，年产量近1000km，但由于轻易出现二次膨胀及横向断裂，目前主要用于小城镇及农村供水系统中。
3.3.3预应力管
预应力管包括一阶段管、三阶段管、预应力钢筒砼管。
(1)一阶段管
一阶段管的制管过程是先把作为环向预应力钢丝的钢筋骨架放到装配好的管模中，布置上纵向钢筋，用电热法或机械法使纵向钢筋获得预应力，然后浇注砼，此后向特制的橡胶内膜中注水升压，使胶模膨胀，砼、外模和钢筋一道膨胀变形，把砼中水份排挤掉。环向钢筋获得了预应力，并立即进行蒸汽养护，待砼凝固后将内模中的水压泄放，脱外模即成产品。
此种工艺由瑞典“逊他布”公司于1952年试制成功，所以在国外称“逊他布管”，我国于1968年研制成功，以西安红旗水泥制品厂，北京水泥制品厂及株州水泥制品厂等单位生产，最大口径达2m，其中株州水泥制品厂还从瑞典引进了制管技术及设备。
此种工艺的特征是强度及抗渗性较好，管壁较薄，但外模合缝处轻易漏浆，修补率高，承口要磨削加工。
(2)三阶段管
三阶段管是指一根管材分三个阶段制成，先做成一个带纵向预应力的砼管芯，管芯外缠环向预应力钢丝，然后作水泥沙浆保护层。
管芯成形工艺又分离心法和悬辊法。国内以辽阳水泥制品厂、四川双流水泥制品厂等单位制造，辽阳厂还从澳大利亚引进了悬辊法制管技术及设备。
此种工艺建厂费用低，宜于流动性生产，唯抗渗性能差，修补率高，管体粗笨。
(3)预应力钢筒砼管
预应力钢筒砼管是在带钢筒（薄钢筒的厚度约1.5mm左右）的砼管芯上，缠绕一层或二层环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子。它的开发应用已有半个多世纪的历史，这一技术是法国Bonna公司最先研制的，到上世纪四十年代欧、美竞相开发，目前美、法各国的年产量达数十万公里，其中美国、加拿大是世界上推广使用预应力钢筒砼管最多的国家，广泛应用于城市输配水干管、火电站供水管、水利工程、雨污水干管、工业供水及废水管线等方面，目前世界上规模最大的利比亚“人工河”第一期工程，全长1900km，就是使用直径4m、工压2.8Mpa的预应力钢筒砼管敷设，工程全部完工后运行情况良好。
世界上主要制造预应力钢筒砼管的厂家有美国“Ameron”公司(DN1200～4000mm)，美国的“PriceBrather"公司(DN1200～4000mm)，法国的“Bonna”公司(DN600～2500mm)，德国的“Dyckerhoff-Widmann”公司(DN600～2500mm)。
二十世纪八十年代末，随着我国城市供水、工业用水、农田水利建设的迅猛发展，对于输水管材提出更高的要求，山东电力管道有限公司、无锡华毅管道有限公司先后从美国“Ameron”公司引进技术及关键设备，深圳太阳管道公司从美国的“PriceBrather”公司全套引进该公司的制管技术及设备。经过近十年对引进技术及设备的消化，完全己能国产化了，且于1996年此类管材在我国建材行业颁布了《预应力钢筒砼管》行业标准（JC625-1996）。近年四川兴建的（PCCP）企业-成都金炜制管有限责任公司，就是使用国内的技术和设备装备PCCP生产线的一个范例，该公司从投产至今没有出现一根废管，实现了从管材设计、制造、检测到运输、安装、使用等方面的规范化、系列化服务。
近几年来不完全统计，全国巳安装此类管材达200多km，在广东、江苏、江西、山东、四川等省使用情况良好，通常试压检验一次成功，通水后没有发现大的故障。
（3.1）预应力钢筒砼管的制造
此种管材分两个类型摘要：内衬式管及埋置式管。内衬式(LinedCylinderType)和埋置式(EmbeddedCylinderType)的区别，前者系指在钢筒内壁成型砼层后，在钢筒外表面上缠绕环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子；后者系指在钢筒内、外侧成型砼层后，在管芯砼外表面上缠绕环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子。前者采用离心工艺成型，口径偏小(DN≤1200mm)，后者采用立式振动工艺成型，口径偏大(DN≥1200mm)。此种管材抗渗压力很高，工作压力通常为1.5～3.0MPa，可达5.0MPa。此种管材的管径范围是DN400～4000mm，最大可达DN7600mm。
在行业标准中，产品型号以代号PCCPL表示内衬式结构；以代号PCCPE表示埋置式结构。管子压力级别以静水压力将产品分为九级（0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0Mpa），以大写罗马字母表示。管子的产品标记以管子代号、公称内径、压力等级、行业标准号组成，如公称内径1600mm、静水压力为1.0Mpa、埋置式预应力钢筒砼管，则标记为PCCPE1600ⅣJC625。
埋置式PCCP生产线的关键设备有螺旋制筒设备、钢筒水压检验设备、管芯立式振动成型及蒸养设备、立式差速缠绕预应力钢丝的设备、立式辊射喷浆设备、承插口环成型设备(采用分层手工对接焊)、薄钢板埋弧焊设备。以上设备现国内均能自制，多数厂家仅焊接设备外购。
内衬式PCCP生产线，除山东电力管道工程公司有进口的螺旋制筒设备外，均采用平板直缝焊接卷筒设备，其它设备有钢筒卧式水压检验设备、管芯卧式离心成型设备、蒸养设备、卧式差速缠绕预应力钢丝的设备、卧式辊射喷浆设备、承插口环成型设备(采用分层手工对接焊)、薄钢板埋弧焊设备。
以上两条生产线的设备，主要是仿制美国“Ameron”公司的工艺。致于美国的“PriceBrather”公司的工艺，采用平板直缝焊接卷筒设备，管芯成型、缠绕预应力钢丝、辊射喷浆等均采用卧式设备，承插口环成型采用了高频对接焊设备。
（3.2）预应力钢筒砼管的特征
A.此类管材由于管芯中嵌入了一层薄壁钢筒，实质上是一种钢板和预应力砼的复合管材，它比一阶段、三阶段预应力管具有较好的抗渗性。
B.此类管材由于承插端的工作面是定型钢制口环，几何尺寸误差小，承插工作面间隙仅1-2mm，O型胶圈占满凹型槽内，密封性能良好，在内水压力下，胶圈无法冲脱，往往滴水不漏，从而改善了一阶段、三阶段管胶圈安装不到位则轻易冲脱、承插口轻易滴水的新问题。
此类大口径管材的承插口，可设计成双胶圈，在逗管后可在承插口双胶圈之间的小孔处，用小型人工试压的方法检验接口的密封性，有利及早发现新问题，及时进行返工。致于接口试压后，管道可免作水压检验的新问题，在一些水司目前还有保留看法。
C.此类管材的承插接口是半柔性接口，尽管承插钢制口环作了卫生级的环氧树脂刷涂，通常为1道底漆、2～3道面漆，刷涂总厚度≥0.4mm。若是采用非卫生级的带锈防锈漆是欠妥的。
建议在钢制口环和钢筒焊接成型后，就在口环工作面除锈，刷涂底漆，而在管材成型后再补刷底漆、刷面漆，效果较好。刷涂环氧树脂的防腐效果和钢板端面除锈的效果关系密切，防腐作业往往在管材最后一道工序完成，除锈方式受多方面的限制，究竟会影响效果。管材承插逗接后，在接口内外间隙处要用水泥砂浆灌注封口，钢板则在高碱度的钝化区内，从而不易发生腐蚀。
但半柔性接口承担不均匀沉降引起接口处的应力集中，将比柔性接口较大，故管道基础及管胸腔的回填，比一阶段、三阶段预应力管要求较严，通常在较硬的沟底应作砂垫层。如同一阶段、三阶段预应力管在逗管前，沟底是要挖接头坑的。
D.此类管材承内水压力高、埋土深度大，由于管材是复合管材，承受内水压力可达2-3Mpa，最高可达5Mpa，由于预应力钢丝可多层重叠，故可适应埋土的较大深度。
E.此类管材可适应腐蚀性土壤的恶劣环境，在一般性土壤中敷设，由于砼、砂桨使钢筒四面受高碱性环境保护，钢材处于钝化状态，可以减缓腐蚀。若埋设在腐蚀性强的土壤中，通常管外壁应作防腐处理，必要时将管体之间的钢筒端面用导线连接在一起，采取牺牲阳极的阴极保护办法进行更好的保护，此类管材采用阴极保护方法比一阶段、三阶段预应力管更轻易实施，这也是此类管材的一个优点。
F.此类管材的管件配套齐全、简便、可靠。在推广使用一阶段、三阶段预应力管时，成都水司已成熟地采用相应的专用管件，引接分支管一律使用套管三通后开孔办法，从而使预应力管可用于配水管线上，而不依靠大量金属配套管材转换，既方便、可靠，又节省造价，这一经验在预应力钢筒砼管道上可以同样适用。由于此类管材具有钢板口环及钢筒，使推广复合转换管件的接口性能可靠，若在工厂里管材开孔接分支时，只要在钢筒上作加强处理，可免用套管三通，节省费用，这对此类管材的推广使用将是重要的因素。
G.此类管材虽属非金属管材，但它是复合管材，埋于土中轻易巡管定位。
（3.3）预应力钢筒砼管使用中的注重事项
尽管在前面述及了此类管材的特征，使用它的工程造价虽比三阶段预应力管高，但它的综合质量比后者强得多；它的工程造价比钢管低，它的敷设速度、防腐性能等方面比后者好，它是大口径输水管材中比较理想的管材。在选用此类管材时希能关注以下新问题摘要：
A.采购须知
采购合同中明确以下技术参数及要求摘要：
管径、管材长度、工压、覆土深度、地面荷载、土壤类别、土壤腐蚀性、密封胶圈具体要求（单条或双条）、运输中的护管办法（包括二次搬运）、到货日期、数量、价格、验管细则等。
B.验管质控要点
在管材运至目的地时应进行以下质检摘要：
管径、管材长度、工压、标记、制管日期、管内外表面质量（应包括平整度，无残缺、裂缝、空鼓、剥落、浮渣、露石，承插口金属面防腐良好及光洁、无脏物）、砼和钢筒之间无裂隙现象。
此类管材的空鼓新问题是至关重要的，若钢筒和砼之间出现空鼓或裂隙，将会使接触钢筒面砼中的碱析出，最终导致钢筒锈蚀，管材报废。尤其是离心成型的的管材，更应加强这方面的管理和检查。
砼和水泥砂浆表面出现裂缝是常见的，若管子内表面出现的纵向裂缝宽度小于0.1mm，裂缝轴向长度小于150mm；螺旋状和环状裂缝宽度小于0.25mm；距管端300mm以内的环向裂缝宽度小于0.4mm时通常是容许的。若管子外表面裂缝宽度小于0.8mm，裂缝轴向长度小于管子周长且小于2m时是答应的。它在管道覆土及通水后会自行愈合，否则应修补；若管子内表面出现的纵向裂缝宽度大于0.5mm时，该管应报废。
C.管材苯重不是管道安装的重大障碍
此类管材的重量类同三阶段预应力管，比其它管材重，在山区人工安装时是困难的，但在平原地区采用机械化安装时，新问题就不那么严重，这是由于大口径管道安装都得用起重机械的。
D.管沟基础是重要条件
此类管材是半柔性接口，它要求管道基础局部变形不应过大，在砂夹石的管基上应作砂垫层，在松软粘土层上应作砂夹石过渡层，使管道敷设过程中较少产生局部应力集中。因此在敷设此类管材时，不重视管基处理是不好的，当然其它管材敷设中，管基处理同样也不可忽视。
E.管材不应闲置过久
购置的管材应力求尽早敷设，闲置于堆场数月时，应定期用水喷洒，不使砂浆和砼干裂；闲置过久又未喷水养护，管材质量会受严重影响，甚至报废。
复合式钢板、砼管件运至工地以及安装过程中，均应用湿麻袋遮盖保护，定期洒水养护。
F.主管道水平向引出分支短管时，应配法兰盘，以便和分支管的平承柔性接口组合，通过柔性接口，使分支管道局部沉降时不使主管分支开孔部位承受过大的弯矩应力和剪切应力。对于较大的分支管，主管分支口部位的背向应作挡墩。
G.此类管材类同一阶段、三阶段预应力管，在敷设中每根管材可弧形借转一定角度，DN600～1000mm时答应相对转角1.5°；DN1200～2000mm时答应相对转角1.0°；DN2200～3000mm时答应相对转角0.5°。借转时，亦是轴向逗管，然后借转。借转角度过大，使承插口环相碰，在受力状况下轻易产生应力腐蚀，管道损坏。
3.4塑料管
3.4.1热塑性塑料管
市场上的热塑性塑料管大体上分两大类别，也就是单一材质的塑料管及金属、塑料复合的管材。
（1）单一材质的塑料管
（1.1）聚氯乙烯管(PVC)
在给排水管道上主要使用的是不增塑的硬聚氯乙烯管(UPVC)，通常用于冷水管道上。另外，氯化聚乙烯管(CPVC)是通过氯乙烯树脂加工而得的一种耐热性好的塑料管，具有较好的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性能，它非凡适用于输送热水、污水、废液等介质。
UPVC管材通常可用粘接剂粘接，也可用胶圈柔性连接。这种管材是国内推广使用最早的、目前使用量最大的塑料管材。不少自来水公司已经把此类管材用于DN≤200mm的配水管道上，替代传统的灰铸铁管及镀锌钢管，但管材、管件连接基本上均采用胶圈柔性连接方式，该管材在de16-710mm之内均有产品，在实践中发现此类管材较脆，在不均匀受力条件下轻易爆管。
（1.2）聚乙烯管(PE)
PE管材以密度区分，有低密度聚乙烯管(LDPE)、中密度聚乙烯管(MPVC)、高密度聚乙烯管(HDPE)。
LDPE管材的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好，主要用于农田排灌。HDPE管具有较高的强度及刚度，MDPE管还具有良好的柔性和抗蠕变性能，后两种管材，非凡是HDPE管广泛用于城市燃气及供水管道上。
新修订的给水用PE管产品国标中，采用高密度聚乙烯管，管材分PE63、PE80、PE100三个级别，它们在20℃下，在50年后还能保持最小强度达6.3MPa、8.0MPa、10.0Mpa，对于答应最大设计应力分别为5MPa、6.3MPa、8MPa。目前国内产品的规格在de16～315mm之间，最大可达de630mm。
（1.3）交联聚乙烯管(PEX)
交联聚乙烯是通过化学或物理方法，使普通聚乙烯的线性分子结构改性成三维交联网状结构，从而具有优良的温度适应性(-70～110℃)、耐压性(爆破压力6MPa)、稳定性和持久性、而且具有无毒、不滋生细菌等优点。但交联聚乙烯管内存水较久，略带异味。
交联聚乙烯的关键指标是交联度。德国工业标准16892规定必须大于65%。
交联聚乙烯管的制造通常有化学交联和物理交联两种方法。其中化学交联又分一步法和二步法两种。一步法是在聚乙烯原料中加入催化剂(硅烷、过氧化物)、抗氧剂，在挤出机挤出过程中交联，制造出交联聚乙烯管；二步法是先制造出交联聚乙烯A、B料，然后挤出交联聚乙烯管。物理交联方法，是聚乙烯原料通过传统方法制造成管材，然后通过电子加速器发出电子射线或钴60-γ射线照射聚乙烯管，激发聚乙烯分子链发生改变，产生交联反应，制造出交联聚乙烯管。
这主要用于室内热水管道和地面辐射采暖管道上。国内PEX管的供货规格在de10-32mm之间，少量达de63mm，交联聚乙烯原料需进口。连接管件一般采用夹紧式铜制接头或卡环式铜制接头，也有用ABS管件、聚甲醛管件、超高分子聚乙烯管件。
（1.4）改性聚丙烯管
聚丙烯管(PP)虽然无毒，价廉，但抗冲击强度差，作为供水管材不理想，通过共聚合的方式使聚丙烯改性，提高了管材的抗冲击强度等性能。改性聚丙烯管有三种，即均聚共聚聚丙烯管(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯管(PP-B)、无规共聚聚丙烯管(PP-R)。
此类管材柔软、易于安装、密封性好、耐腐蚀。管件的连接采用熔接方式。
PP-R管是第三代改性聚丙烯管，是用无规共聚法使PE在PP分子链中随机地均匀聚合，比其PP-B具有较好抗冲击性能、耐温度变化性能和抗蠕变性能。主要用于室内冷热水管道及地面辐射采暖系统。目前国内产品规格在de20～63mm之间。
（1.5）ABS管
ABS管是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚物组成的热塑性塑料，具有质优耐用的特性。其中丙烯腈具有耐热性、抗老性、耐化学性；丁二烯具有耐撞击性、高坚韧性、低温特性不变的性能；苯乙烯具有施工轻易及管面光滑之特性。管件连接采用冷胶溶接法，一般用于室内热水管道及水处理加药管道等方面。
（1.6）聚丁烯管(PB)
聚丁烯管是一种高分子惰性聚合物，它具有很高的耐温性(可在-20℃～95℃之间平安使用)、持久性、化学稳定性、可塑性、具有独特的抗蠕变性能，无味、无毒的绿色环保材料，这种管材原料需要进口，据悉世界上能生产PB树脂的也只有两家公司。
PB管和管件的连接方式有三种方式，即铜接头夹紧式连接、热熔式插接、电熔合连接，主要用于室内冷热水及采暖供热管道上。
据相关资料报导，于70年代PB管广泛使用的美国，近十年管道出现了一系列快速开裂的爆破事故，这种事故是管材本身原因还是聚甲醛制造的管件质量新问题尚无结论，据称美国已禁止推广使用此类管材，这应引起我们的注重。
（2）复合式管材
（2.1）铝塑复合管(PAP)
铝塑复合管是通过挤出成型工艺而制造出的新型复合管材，它由聚乙烯层(或交联聚乙烯)——胶粘剂层——铝层——胶粘剂层—聚乙烯层(或交联聚乙烯)五层结构构成。其中铝层分搭接焊、对接焊成型工艺。
管件连接主要是夹紧式铜接头，用于室内冷热水管道及地面辐射采暖系统上，目前市场上供货的规格在de14～32mm之间。
由于铜接头价格贵，还缩小过水断面，通常在室内安装时利用管材的柔软性，各用水端直接从主管分配器连接，减少接头数量及维修概率。
（2.2）铝衬塑管
铝衬塑管材是指铝合金管材内衬聚乙烯管或聚丙烯管，它是一种双层结构的铝塑复合产品，目前市场上的规格在de10～65mm之间，主要适用于室内冷水管道。
和管材配套的管件也是双层结构的铝衬塑复合管件，它是一种采用胶圈密封的快装管件，这种管件由管件主体、密封卡套、锁紧环、锁紧螺母四部分组成。
管材及配套管件外形美观，对于室内明设的供水主管、支管均可选用，管道拆装方便，输送水质稳定，由于铝材的特性，不适用于腐蚀性的环境。
（2.3）孔网钢带塑料复合管
它类同铝塑复合管，只是以多孔钢带焊接卷管替代薄铝带焊接卷管，它是以高密度聚乙烯为基体，以冲孔后的冷轧钢带焊接而成的网状钢管为增强体，经挤出成型连续复合而成，内外壁塑料通过金属骨架上的孔形成一体。这种管材具有三层结构，塑料和金属在管壁内相互包容，可避免塑料和金属骨架的分离和剥落。管道连接可采用套管件电熔焊连接，也可用胶圈管件快装连接，它具有钢管的机械强度，又具有塑料管的耐腐蚀性，可适用于DN≤200mm的配水管道及室内冷水主立管道上使用。此类管材安装时，切断的端面应作严格的防锈处理，但在今后管道不停水引接分支管时，孔口切面锈蚀新问题就无法处理，这将是此类管材应用中的弱点。
（2.4）镀锌钢管衬塑复合管
镀锌钢管衬塑有两种方式，一种是内喷衬聚乙烯，另一种是热镀锌钢管内经非凡过盈级配合工艺，复合挤压聚乙烯、聚丙烯管，目前国内均有此两种方式的产品，前种衬涂层不易粘牢，不易衬匀，轻易分层；后一种方式效果较好，而管件釆取内喷衬聚乙烯。
管材组装也有两种方式，一种是通常壁厚的热镀锌钢管及管件，内挤压聚乙烯管或喷衬聚乙烯层后，仍套丝连接，价格较贵；另一种是薄壁热镀锌钢管及管件，内经非凡过盈级配合工艺，复合挤压聚乙烯管或喷衬聚乙烯层，管材不套丝，采用快速接头工艺，管道装拆快捷，价格低廉，综合价格类同镀锌钢管，有良好的适用前景，但管外壁及管端面的防腐新问题没有根本解决。
3.4.2热固性塑料管
热固性塑料管(GRP)通常是指玻纤维增强树脂塑料管，又称玻璃钢管。
(1)制造工艺
这种管材有两类制造工艺摘要：
·离心浇注成型法(Hobas法)
·纤维缠绕法(Veroc法)
纤维缠绕法又分连续缠绕法和往复缠绕法。
为了提高管材的刚度，以上三类制管工艺均可在制管过程中加砂。
我国八十年代开始研制，九十年代又从意大利、奥地利、美国、日本等国家引进设备和技术，形成了近五十条生产线，主要的近十家。
A.离心浇注工艺——在制管过程中，切短的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢模中，钢模由电动机驱动，随着钢模的高速转动，在钢模一端注入含催化剂的树脂，使其浸渍增强材料，在离心力功能下，树脂置换出纤维及填料内的空气，从而制造出无孔隙的致密的复合材料。由于离心力功能，管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。北京北辰现代管道有限公司及浙江东方集团管道公司均引进Hobas的设备和技术，形成了由计算机控制的半自动化生产线，制造离心法的加砂玻璃钢管。
管材外模在离心旋转的条件下，喂料机由计算机控制往复输送数十次不同的原材料。其管壁按功能可简化分为内衬、增强、结构、增强、外保护五层。各层的材料及功能如表4.
这种管材内外壁光滑、管壁致密性好、由于外形尺寸规范，一旦破管有利于用卡箍法进行维修。这种管材不带承口，需用双承柔性套管连接，这比承插管材多了一倍的接口数，而增大了故障概率。套管是采用二重水密封唇的三元乙丙橡胶和缠绕玻璃钢为一体的结构，通常套管和管材在厂内首先组合好，但放在堆场上日晒雨淋，套管的玻璃钢外壳和橡胶内衬线膨胀系数不一，轻易脱层变形。
B.连续缠绕工艺——在芯模上，用长纤维玻璃丝，以一定的斜角径向连续缠浇，在管芯树脂中要掺和一定比例的短纤维和砂，这样的制管工艺原系丹麦的专利，可生产任意长的管段，它的承水压能力一般在1.6MPa以下，管径在300～3000mm间，国内也有这方面的制管厂家，如河南省安阳复合材料厂从意大利引进了设备，吉林省长春复合材料厂从美国引进了相关技术及设备。
C.往复缠绕工艺——在芯模上，用长纤维玻璃丝以一定的斜角，经径向交叉缠绕，对于有高刚度要求的管材可以加砂。但承受内压较高的管材一般不加砂。国内现引进这种制管工艺的厂家较多，如河北省中意玻璃钢有限公司、江苏省连云港市复合材料厂、四川省自贡市中嘉玻璃钢有限公司等。
其管壁结构如表5。
近几年国内有些厂家能自制设备，用往复缠绕工艺制造玻璃钢管。
(2)管材分析
A.三种工艺比较，往复缠绕工艺承受内水压能力较高，接口数较少，连续缠绕工艺建厂投资较少；离心浇注工艺抗渗性好，制管成本较低，管材有利维修。
B.玻璃钢管可以根据不同的使用条件进行结构设计和制造，选用不同的树脂和纤维等将影响它的质量和价格。一般结构层所用树脂为邻苯性不饱和聚酯树脂或改性邻苯性不饱和聚酯树脂；内表防渗层，一般使用间苯性不饱和聚酯树脂或卫生级邻苯性不饱和聚酯树脂，产品质量要求较高时，内防渗层也有用乙烯基酯树脂，而这些树脂的价差是很大的。
C.玻璃钢管和其它塑料管一样，均存在应变腐蚀新问题，通常以蠕变系数来表示。蠕变的定义是管道的强度等性能，随使用时间的延长而下降，因而在保证管材一定使用寿命的条件下，确定管材制造的性能指标。塑料管材的蠕变和可用材料的本身性能有关，也和管壁结构有关，玻璃钢管刚度的蠕变系数，对无压管为0.4，承压管为0.5。
D.玻璃钢管无论采用何种工艺，制管及制做管件的过程中，质量控制手段和检测手段的完善都是至关重要的，否则难以保证质量。
E.玻璃钢管刚度小，管道基础要求较严，必要时需作砂垫层，但它重量轻，抗腐蚀，安装轻易，是它的优点。
F.玻璃钢管破裂维修，通常采用玻璃钢粘补，它必须在干燥的环境下作业，这正是供水管道难以具备的条件。
G.管材始终存在废旧料的再生回收、焚烧处置的新问题，热塑性塑料管及热固性塑料管的最终焚烧处置大多数对环境造成不同程度的危害。
H.输水用的玻璃钢管，它的内衬层应耐磨、有韧性、表面光洁、厚度适当、树脂固化效果好，不答应存在裂纹。否则影响其抗渗性，结构层的纤维有可能游离至水中，影响输水的卫生条件。一般而言，大口径玻璃钢管在源水引用管道上，国内外使用较多。而在供水管网中使用较少。
4.管材的接口
(1)焊接、粘接的管道，应考虑热涨冷缩的策略办法，适当距离安装柔性接口，伸缩器或U形弯管。
(2)目前各类管材中采用胶圈柔性接口时，基本上均采取推入式滑动逗管方式，故逗管的插口工作面应涂剂，剂的选择应对胶圈及水质无害。逗管后的内间隙不宜过大，胶圈滑不到工作面，出现局部沉降时轻易渗漏水；内间隙没有也是不好的，接口的柔性受到削弱。
(3)柔性接口的胶圈务必按标准定点供货。对于铸铁管而言，楔型胶圈符合国际标准(ISO2531)，但对承口铸造尺寸要求较严；国内推行的梯唇型胶圈，用胶量较大，承口内侧铸造成形轻易。
(4)柔性接口逗管要求管子放平，中线对齐，一次逗进。若逗管施力过大则应退出，查找原因后返工。强行逗管、胶圈卷曲，难以退出。
(5)管材、管件的接口不推荐刚性接口，就是抢爆修复中，力求安装柔性快速抢修接头，这样减少停水时间，又可提高管道的平安性。
(6)刚度较差的管材，在逗管前插口端应有支撑设施，保持圆度。
(7)大口径管件的柔性接口，力求有防滑脱装置等具体办法，减少支墩尺寸。
(8)阀门在管道上连接，应有可拆装的活动部件。对于DN≤300mm的可使用活法兰(单盘连接器)，否则用可固位的伸缩器。
(9)热塑性塑料管材有多种类别，但连接方式归纳起来有四种，即胶合剂粘接、胶圈夹紧式连接、热熔式插接、电熔合连接。
针对UPVC管而言，采用粘接时应注重以下几点摘要：
·管材和管件的配合间隙不大于0.2mm；
·胶合剂质量稳定；
·粘接操作过程规范、认真；
·管路粘接后应在24小时内不被振动；
·施工环境干燥，湿度较低；
·管路安装应考虑管材热胀冷缩的对应办法。
由于在施工中，上述各点落实上有一定难度，不少供水企业在安装UPVC管时，乐于使用胶圈柔性连接，且使用一次注塑成型的柔性接口管件。但也应注重以下几点摘要：
·胶圈材质符合要求；
·逗管操作时，注重轴线一致，用力匀称；
·管材接口工作面清洁，并涂剂，选择剂时，一则对人无害，二则对胶圈无损；
·柔性连接的三通、弯管的受力面应作挡墩；
·逗接过程应保持内留一定间隙。
对于HDPE管材而言，通常采用电熔合连接。它是将电阻丝预先埋在管件中，在施工现场，只需将专用焊接仪的插头和管件的插口连接，便可将管件和管材熔合在一起，它要求管材和管件配合间隙适当，接触部位干净；HDPE管可以注塑热熔管件现场用热熔承插焊机对接方式连接；也可用热熔对接焊机将两管端面热熔后对接，其中较大口径管件是用多角焊机加工成型。由于后两种连接方法轻易，管件便宜，有利于管材的推广。
但是HDPE管采用热熔对接时，管内出现缩径凸缘，非凡是多角焊机加工的管件内更多，这增大了水流阻力；另外在小区敷设中，工程分散、量小、管件多、沟内作业面窄、和其它管线穿插频繁，热熔对接难度大，需要电源，焊机维护保养烦，影响了HDPE管在这方面的推广使用；相反，承插式柔性接口的HDPE管及管件则安装方便，且接口处不存在阻水的凸缘。江苏江阴大伟塑料制品有限公司根据供水企业的具体情况，开发了de315、200、160、110、90、63mm的承插式柔性接口的HDPE管及管件，已在佛山、成都等城市供水管网中试用成功，因此承插式柔性接口的聚乙烯管及管件将是供水行业乐于使用的管材之一。
复合管材的连接，多数采用金属管件或聚甲醛管件，以胶圈夹紧式连接，这种方式操作方便，拆改轻易，唯锥形胶圈及压圈的方向不可倒置，夹紧用力适当。
5.管材的选择
5.1管材水力条件的比较
为了便于比较，第一类管材为水泥压力管、衬水泥砂浆防腐的金属管；第二类管材为热固性塑料管及热塑性塑料管，第一类管材的管壁粗糙系数n1=0.013；第二类管材的n2=0.009。
通过水力学中的达西公式(1)和曼宁公式(2)的关系，可求得以下的比较；
Q=AC(Ri)0.5(1)
C=1/nR1/6(2)
式中摘要：Q—流量；
A—管道的过水断面积，对于园管，A=π/4D2；
C—谢才阻力系数；
i—水力坡度；
n—管道的粗糙系数；
R—水力半径，对于园管R=D/4。
将(2)式代入(1)式得摘要：
Q=k/nD8/3i0.5(3)
式中摘要：D—管径；
K=(π/4)×(1/42/3)。
(1)当管道输水流量、水头损失一致时，则摘要：
D2/D1=(n2/n1)3/8=(0.009/0.013)3/8=87%；
(2)当管内径、水头损失一致时，则摘要：
Q2/Q1=n1/n2=0.013/0.009=1.44；
(3)当管内径、输水流量一致时，则摘要：
i2/i1=(n2/n1)2=(0.009/0.0013)2=0.48；
因此，对各类管材评述时，应考虑以上因素。
5.2管材综合性能比较
现将可作大、中口径管材中，钢管、球墨铸铁管、玻璃钢管的性能比较，如表6。
5.3管材的重量比较
(1)大口径管道
(2)中大口径管道
(3)中小口径管道
5.4管材的价格比较
(1)大口径管道
(2)中大口径管道
（3）中小口径管道
（4）部分热塑性塑料管价目表
注摘要：1.以上四个表的价格系成都市场价；
2.以上管材、管件均承受1.0MPa公称压力；
3.钢管价格包括内衬、外防腐及阴极保护费用；
4.由于是三年前的管材价格，玻璃钢管的树脂、玻璃纤维均按国外材料价计，故以上四表数据待核，必要时以下三表数据亦有待修正。
5.5管材的工程造价比较
(1)大口径管道
（2）中大口径管道
（3）中小口径管道
注摘要：(1)管材单价按(5.4)节所述计；
(2)管件及阀门费用按管材费用的20%计；
(3)未考虑障碍处理费、路面赔偿费、农田赔偿费等；
(4)其它费率以直接费的30%计。
5.6管材卫生状况的评价
作为输送饮用水的管材应该是无毒的，这是选用管材最基本的要求。在目前市场上，管材的品种繁多，怎么去鉴别管材的卫生状况值得商讨。
在1998年10月1日国家技术监督局和卫生部联合了“生活饮用水输配水设备及防护材料的平安性评价标准”（GB/T17219-1998），这是目前评价输送生活饮用水管材卫生平安性的重要依据。
该标准提出管材及内衬材料浸泡水后的卫生要求如下摘要：
因此大批量选用一类管材时，就应委托水质监测中心作管材浸泡水后的水质分析，倘若多次检测有某些元素含量超标，此管材不宜选用。
成都水质监测站按国家标准对不同厂家的PVC-U管材和管件进行平安性抽验，有四次浸泡液中铅含量严重超标，有一次出现氯仿、四氯化炭超标。监测站技术人员指出，铅是一严重的蓄积性毒剂，是一种致癌变物质，无论是由于短期还是长期摄入人体的铅，都会严重损害健康或造成死亡；氯仿、四氯化炭也均为高致癌风险的有机毒物，由于生产成本等因素，有不少厂家采用低价的三盐基性硫酸铅或二盐基性亚磷酸铅作为产品的热稳定剂，因此产品中含有铅，产品经高氯水的浸泡后，水中自然会出现大量的铅。而氯仿、四氯化炭超标则是由于管件和管材粘接时所使用的粘合剂的溶剂引起的。
但需要指出，1997年5月1日由国家技术监督局的“给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材国家标准（GB/T10002.1-1996）中，对卫生指标有些项目的要求偏松，如下摘要：
这也是有些厂家没有执行GB/T17219-1998的主要原因。在此应建议国家技术监督局出面澄清和纠正。
我们认为GB/T17219-1998标准在后，故应以此为依据。再则，国内聚氯乙烯原料中氯乙烯单体含量约在5～8mg/l左右，通常制成的管材中单体含量可≤1.0mg/l，但据了解各制管厂并不经常作这方面的检测，因此应引起我们的关注。
当然，管材的卫生新问题不仅在硬聚氯乙烯管材上，玻璃钢管对内防渗层树脂有明确的要求，要无毒、防渗、耐磨，厚度宜2mm。这样防渗层应采用价格较贵的间苯性不饱和聚酯树脂，但有的厂家采用价格较低的邻苯性不饱和聚酯树脂，厚度也相当薄，倘若此层出现裂纹，纤维轻易浸入水中。离心工艺制管来源于奥地利，缠绕工艺制管来源于意大利，可是维也纳、罗马以及经济发达国家的大都市的自来水管网中，没有或很少采用此类管材。这些国家的一些厂商却不断向发展中国家倾销此类制管设备，大量用于城市供水管网中，应该三思。
对于薄壁不锈钢管的浸泡试验仍是不可忽视的，若厂家选用牌号不当，管材也会生锈，管材浸泡后重金属游离的新问题亦是轻易出现的。
对于水泥压力管、内衬水泥砂浆的球墨铸铁管及钢管，在卫生状况上乃有两点应请注重摘要：
·水泥成品往往渗入矿渣，这种水泥有无放射性指标超标的新问题值得留心，有些管厂的样本上标注他们选用的水泥，放射性指标检验是合格的证实文件，应示欢迎。
·上述管材内表面不应存在浮浆，就是管道清洗后灰粉层也往往会使输水过程中悬浮物增多。
另外，钢管内涂环氧树脂的新问题更应小心，采用环氧树脂内喷工艺，在选择涂料的厂家时，要求有卫生部颁发的卫生许可证；要多次抽样检验是否符合GB/T17219-1998的要求；要考察工程实例；在施工过程中有严格的工艺规程及质量保证体系。
5.7管材选择的推荐性意见
管材选择的综合评价应进行技术经济分析，并从下五个方面评定摘要：
(1)管材性能可靠，能承受要求的内压和外荷载；
(2)管材来源有保证，管件配套方便，运输费用低或管厂建厂周期短；
(3)施工机具及安装轻易；
(4)使用年限长，维修工作量少；
(5)输水能力能长期保持相同条件下，工程造价低。
具体推荐性意见如表17。
