制图测绘实训总结范例6篇

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制图测绘实训总结

制图测绘实训总结范文1

   机械生产实习个人工作总结1

   今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

   为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

   杭州通用机床厂

   7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

   在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

   其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

   在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

   机械生产实习个人工作总结2

   去年十一月三号,我怀着激动的心情来到了达涅利。在这里,我将完成自己的毕业实习;在这里,我将完成从学生到员工的身份转变;在这里,我将收获走向社会的第一笔经验。毋庸置疑,这段经历对于我来说将会是多么的重要,人们常说,“好的开始是成功的一半”,而这段经历将是我太多的“开始”,我要尽自己的努力让这个“开始”变得尽可能的好,我也期待这里能够为我的“努力”提供较好的舞台。

   时间飞逝,不经意间,我来达涅利实习半年了,这里提供的舞台让我经历了很多,这些经历中,大多是快乐的,当然,也会有痛苦的。然而,这些快乐亦或痛苦的经历,都会让我在不断学习和历练中成长。我想,这些成长也一定会成为我以后职业生涯的一大笔宝贵财富!

   我在达涅利的实习岗位是储备干部,分在装配部门,具体从事的是相关冶金设备的装配工作,另外还要协助主管和区域长做一些维持车间良好运转的日常工作。我认为这份工作需要的技能主要有以下几个方面:扎实的识图能力;完善的装配知识;一定的钳工技能;良好的沟通水平等。通过这几个月实习,我的收获主要有两个方面:一是装配知识的掌握;二是沟通水平的提高。

   下面我想通过在车间实践的一些经历,讲一些我对装配工作的体会:

   1.装配工作应把安全放在首位

   “人是会思想的芦苇”,这句话告诉了我们人的伟大的同时,更强调了生命的脆弱,所以我们应时刻保持着畏惧之心,处处留意。对于从事大型设备装配工作的人来说,尤其应该注意,在工作中一定要掌握原理,遵守规范,防微杜渐,小心谨慎,把危险降低到最低。在这里工作的几个月里,我看到过一次比较大的工伤事故,感触很深,也第一次感受到工伤带来的痛心。实习期间,我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历:那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的,记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力,为了安全起见,购买的液压缸承受的压力应该大于该值,我们在试压时会加压到450公斤压力。前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题,到第四个的时候,所加的压力刚到400公斤,就听见“砰”的一声,液压缸炸裂了。幸亏先前老师傅提醒过我,试压有危险,操作时应该站在哪个方位会比较安全,即使这样,我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片,撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。那一次我真的吓到了,也从那时起,我真切体会到了安全的重要性。

   2.装配工作特别忌讳返工

   记得很清楚,在我刚进车间的前几天,带我的师傅就告诉我:装配工作最忌讳返工,装配时按照合理的顺序一步一步来,每一步都做仔细,哪怕不太熟练,效率也不会太低,最怕的是做事不动脑筋,不考虑前后关系,闷头蛮干,错了重来,哪怕再熟练,效率也不会高到哪里去。当时我也不太懂,犯了一些错误过后,才慢慢体会其中的意思。记得有一次,我在配油管时,考虑不周,直到回装管路时才发现与水管产生干涉,导致后来返工花了好长时间。类似的错误还犯过好几次,但正是这些错误让我逐渐成长。“磨刀不误砍柴工”,在做任何装配之前,都要先想一想,考虑全面了再动手,这样才能事半功倍。

   3.装配工作要统筹兼顾,注重效率

   一个新的项目发到工位上,首先要统筹安排它的完成计划:哪些一定要先装配,哪些可以后装配,哪些可以并行进行,哪些一定要串行进行,哪些地方需要工时多一点,哪些地方则不需要那么多,哪些工作谁比较熟悉,哪些工作谁还不能胜任等等。只有这些统筹兼顾好了,项目执行时才能有的放矢,提高效率。

   4.装配工作要善于发现问题,解决问题,总结经验

   每个人的水平都是在不断地发现问题,解决问题中提升的,对于从事装配工作的人来说尤其重要,很多问题提前发现,耐心解决会大大提高效率,降低成本,减少损失。装配工作很多时候还特别注重经验的积累,设备完成的质量高低很多时候与工人的经验丰富与否有很大关系。

   在达涅利实习的这段时间,我于人沟通的水平也有了很大提高。前辈们经常告诉我们这样一个道理:现今社会,智商固然重要,但很多时候情商的高低更容易决定一个人的层次,一个人的发展前景。工作了以后,我对这些话的感受尤其深刻,对于刚从学校走出来稚气未脱的我们,情商的提高真的迫在眉睫。怎么更好的与人相处,怎么更轻松的与别人沟通交流,怎么更稳定的控制自己的情绪等等,这些都需要我们在以后的工作中不断提升。

   “因为年轻我们一无所有,也正因为年轻我们将拥有一切”,这是我很喜欢的一句话。前半句告诫自己,对于刚出校园走向社会的我们,一定要清楚自己的劣势,摆正自己的心态,戒骄戒躁,踏实做事,真诚做人;后半句激励自己,我们一定要对未来充满信心,敢于迎接挑战,不惧失败,努力拼搏,前方的路可能会曲折,但一定坚信未来会迎来光明。既然选择了远方,那么就注定了风雨兼程,真心的希望自己能够在达涅利走的更远,更好。

   机械生产实习个人工作总结3

   作为一名机械设计专业的一名学生,掌握机械的制图测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节,学校就根据专业情况学校开设了为期两周的实训课,我坚持听从老师的安排,按计划完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计,制造与研发 ,认真的完成好这次实训,为学好更深层次的专业知识打好基础。

   一、实训目的

   ①具体应用和巩固本课程的理论知识,了解测绘的一般方法和步骤,掌握测绘技能及绘图能力,并为后继专业课及工作扎下初步基础;

   ②通过零件草图,装配图和零件工作的绘制,培养自己实际动手能力和零部件测绘能力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图,正确绘图,并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写;

   ③了解简单机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练,培养自身初步的工程设计能力。

   ④熟悉运用有关资料(如国家标准,规范及规定画法等)。初步培养查阅标准资料的能力;

   ⑤培养自己团结协作的工作作风和严谨的学习态度,增强责任感。

   二、 实习时间地点

   20xx年3月18日到20xx年3月29日

   一号教学楼610机械制图测绘实训室

   三、实训计划

   18日、拆卸部件,熟悉台虎钳的结构及工作原理,进行画小零件草图

   19日、继续完成零件草图的绘制。

   20日、完成零件草图绘制,测量尺寸并标注,拟定技术要求。

   21日、 画关键部位的装配草图,修正零件草图的差错。

   22日、画装配草图

   25日、画零件图

   26日、画零件图及标注尺寸及技术要求

   27日、根据装配草图图和零件图画装配图

   28日、画装配图标注尺寸及技术要求,检查尺寸,对比所有零件的尺寸标注

   29日、写实训报告、递交作业

   四、实训过程

   1、在测绘之前,对部件进行全面的分析研究,通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况进行了解。

   2、学会各个测量工具的使用,进行合理的分析和测量,运用各个尺寸计算公式来绘制图形。

   3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图,确保零件图的正确性。

   4、参考书本进行尺寸的标注,以及对国家标准结合实际绘图进行实践。考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线。标注尺寸时,可再次检查零件结构形状是否表达完整、清晰。

   5、测量时应尽量从基准出发减少测量误差,尽量避免尺寸换算以减少错误,有配合关系的尺寸(配合孔轴)只测量它的基本尺寸,其配合性质和相应公差值,进行查阅。

   五、设计小结

   在为期两周的测绘实训中,我每天按时到实训室进行实践操作,每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立,认真,仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论,请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘,是我掌握了零件测绘的方法和步骤,学会了一些常用工具的使用方法,能够根据测量数据准确画出零件图形,让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识,让我的制图技能有了较大提高,能够在图纸上更加正确,合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。

   我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时,由于习惯我还先绘制主视图,因而给绘图带来麻烦,导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法,知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚,例如,有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足,对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解,课本知识还需要进一步学习,专研,同时也要及时复习巩固已学知识。

制图测绘实训总结范文2

关键词:工程制图;教学改革;高职高专

工程制图课程是我院航空机电及结构类专业的主干基础课。担负着培养学生平面及空间想象能力、绘制和阅读飞机图纸的能力等重要任务,该课程对后续专业课学习有直接影响,是一门与生产实际紧密相关的基础学科。当前,“减少学时,增加内容”是工程制图课程教学改革的必然趋势。在这样的前提下,如何改进工程制图的教学,既要减少学时数,改进教学内容和教学手段,又要保证教学质量,成了高职院校教学改革中需重点关注的问题之一。

一、传统教学模式的局限性

高职院校培养的学生应适应企业的需要,有能力应对不断出现的新技术、新工艺。但传统的课程教学多年来在内容和课程体系上变化不大,教学内容陈旧,教学手段落后,难以适应现代高职高专人才培养的要求。主要体现在以下三个方面:

1.重理论而轻实践

课堂教学过分强调制图理论和投影原理,忽视了学生读图能力、知识综合运用能力的培养,导致学生识图能力不强,与实际工作需要严重脱节。

2.内容增而学时减

新技术的发展使得需要讲授的内容大大增加,但制图课程的课时量往往只有50~60个学时,教学任务相当繁重。

3.教学手段落后

工程制图的教学普遍还停留在传统的教学方法上,近年来虽引入多媒体课件等较新教学手段,但是,要实现大规模推广还有很大难度。

二、教学改革的具体措施

高职高专教育的目的是以职业技能为核心,突出适应性和针对性,促进学生全面发展。本着“适用”“管用”“够用”的原则,对原有的课程内容加以适当调整,删减部分较复杂的理论内容(如:截交线、相贯线等),增加与岗位工作能力密切相关的内容,如强化学生识读飞机图纸能力,同时增加实践教学环节,使课堂教学在内容上凸显实用化特色。下面谈谈笔者在教学实践中的一些想法和体会。

1.优化课程结构与教学模式

教师要紧密结合国家标准与行业标准,深入钻研教学大纲和教材内容,把握好重点、难点,努力了解学生的实际水平,以够用为原则,对现有教学内容进行一定程度的调整。在教学活动中,采用直观式教学法激发学生的学习兴趣。制图课教学的关键是培养学生的空间想象力和识读图纸的能力,如果过分强调书本理论,往往很难调动学生的积极性。如能带学生实地参观飞机维修厂或向其展示飞机装配图纸与部件实物,并向他们讲解装配图对飞机装配和修理的重要性,不但能增强学生的感性认识,而且能激发学生的学习积极性。与单纯的课堂说教相比,直观式教学效果要好得多。

2.产学结合,创造实践性教学环节

精讲多练。所谓“精讲”是指讲课质量要“精”。内容重点突出,难点讲清,注重总结规律性的东西。所谓“多练”,是指学生必须通过一定量的作业来掌握所学投影原理、绘图方法和技巧,并通过大量真实飞机图纸的识读,提升相关能力。

在课堂教学之外,通过零部件测绘实训,系统地训练测量工具的使用,使学生除了掌握图示原理、机件的表达方式之外,还要懂得机件的测量、尺寸标注、粗糙度标注、公差和形位公差标注、标题栏和明细栏的画法。在实践性教学环节方面,我院工程制图课程通常会安排一周的课程实训,共计三十学时,进行液压油泵传动部件、飞机发动机变速齿轮箱部件的测绘实训。实践证明,测绘训练是提升学生实际读图与绘图能力的有效途径。此外,在教学中还要加强学生对国家标准、行业标准与规范的熟悉与理解。

3.充分采用多媒体等新技术教学

现代科学技术提供了多媒体、课件等现代化的教学手段,教学中我们应充分利用。多媒体教学既可节约时间又可增大信息量,还能营造师生互动的教学氛围。多媒体教学将理论和实践教学的过程及内容以文字、图形、图像、音频和视频等形式集成于一体,使得教学过程图文并茂、声形并重、内容充实、形象生动而具有吸引力。

4.组织学生利用网络课程学习

近年来,网络课程的推广和使用已相当普及,网络课程由于其所具有的交互性、共享性、开放性、协作性和自主性等特征,在实际教学中取得了很好的效果。利用网络课程平台,教师可将教学大纲、授课计划、电子课件、实践性环节指导书等公布于网络,使学生能随时上网查阅。同时,给学生营造了一种轻松学习、娱乐学习的氛围。针对课堂学时不断压缩的问题,教师也可将大量多媒体课件及实物模型的图片和视频上传至网络平台,甚至可以将作业和测验布置于网络课程平台,打破了时间和空间的限制,使得学生可以在任何时间、任何地点学习。同时,网络课程可以提供一个很好的师生交流互动途径,教师提出问题,学生分组讨论;学生如有不懂之处,也可以通过平台向老师提问、解决问题。

总之,工程制图是一门实践性强、与生产联系密切的基础学科。在教学中,应根据培养目标,结合学生的实际情况,运用现代化教学手段,培养学生兴趣,调动学生的积极性,提高教学效果。

参考文献:

制图测绘实训总结范文3

关键词:模具;教学改革;技能型人才

一、改革原有的实训教学模式,推行模块化教学

在模具实训教学中推行四个教学模块,坚持“教、学、做”合一,工学结合的教学方法,并在教学实践中采用讲练结合、实践先行、趣味伴行、模块化教学方式组织实施。根据模具专业人才培养目标,基于就业岗位需求,基于工作过程将模具实训教学以四个教学模块的形式开展教学,模具实训教学模块内容如下:

1、专业技能教学模块:

1)模具钳工基础实训教学模块:

主要完成模具钳工基本操作技能教学,使学生熟练掌握模具钳工所有基本操作技能,打好模具钳工基本操作技能基础。

2)拓展实训教学模块:

主要完成车床的、铣床、磨床、焊接等设备的基本操作技能,使学生了解普通机械加工方法、加工工艺,培养学生“一专多能”,拓展就业途径。

3)数控实训教学模块:

主要完成数控编程与操作、数控仿真技能、CAD/CAM软件应用教学,了解先进的加工工艺和加工方法。

2、核心技能教学模块:

1)模具拆卸、测绘实训模块:

主要完成冲压模具、塑料模具的拆卸、测绘实训教学,将测量技术、机械制图、极限配合与技术测量基础、模具材料热处理、冲压工艺与模具结构、塑料工艺与模具结构等多门理论课程融会贯通,使学生在拆卸、测绘实训教学中应用所学的专业理论课程。

2)模具安装、调试、维修实训模块:

主要完成冲压模具、塑料模具的安装、调试、维修实训教学,了解模具使用设备冲床、注塑机等,掌握模具安装、调试、维修方法。

3、趣味课题制作实训教学模块:

通过趣味课题制作实训教学,主要是提高学生学习兴趣,激发学生学习热情,展示学生的学习成果。

4、技能鉴定实训教学模块:

主要完成技能鉴定实训教学。

二、合理安排模具实训四个教学模块,制定优化的实训教学计划

改变以往在2-3学期以模具钳工基本操作技能教学为主的模式,学生实训了很长时间还不知道模具专业到底是干什么的困惑。优化模具实训教学计划,合理安排模具实训四个教学模块的实施。

1、第一学期在以模具钳工基础实训教学模块为主的基础上,增加趣味课题制作实训教学模块,提高学生学习兴趣,激发学生学习热情,展示学生的学习成果。

2、第二学期在模具钳工基础实训教学模块和趣味课题制作实训教学模块的基础上,增加拓展实训教学模块和模具拆卸、测绘实训模块。使学生了解普通机械加工方法、加工工艺,培养学生“一专多能”;学生在拆卸、测绘实训教学中了解专业内容,巩固专业思想。

三、模块化教学在实训教学中的具体做法

根据自己在教学中的具体实施的情况,现将部分实训教学模块在实际教学中做法总结如下:

1、模具拆卸、测绘实训模块

模具拆卸、测绘实训模块教学目的:一是通过拆装了解模具结构,模具零部件的作用,模具的拆卸方法、组装顺序,模具工作原理,拆装工具的使用等;二是通过测绘了解模具零件的尺寸,绘制测绘零件草图,绘制零件正规图,标注零件的尺寸及公差,零件的材料,技术要求等。

模具拆卸、测绘实训模块在实际教学中采取分阶段逐步实施,在第二学期引入模具拆卸、测绘实训模块时,因部分专业课还未开设,学生专业理论知识欠缺,那么这一阶段以模具拆卸教学为重点,通过拆装了解模具结构、模具零部件的作用、模具工作原理,掌握模具的拆卸方法、组装顺序、拆装工具的使用。

2、模具制造实训模块

模具制造实训模块教学目的:通过模具制造实训使学生掌握模具的加工方法、加工工艺、模具零件的加工、模具装配,巩固专业思想。模具制造实训模块内容包含冲压模具制造实训教学和塑料模具制造实训教学。

1)在模具制造实训模块教学实施中,采取个人独立完成到小组协作完成的教学模式;遵循渐进、有简到难的教学顺序;讲练结合、实践先行的教学手段。

2)学生第一次进行模具制造实训课题时,要求学生每一个人独立完成模具制造,使学生掌握模具制造从零件的准备、零件的加工、零件的组合、模具装配整个过程,锻炼学生独立完成模具制造的能力。

在后续进行模具制造实训课题时,采用小组协作完成的教学模式,小组成员四人,推选小组组长一人全面负责模具制造的进程、任务分配、协调小组成员零件加工精度和加工进度,通过模具制造实训培养学生团队协作共同完成课题,增强班级观念,团队观念。

其次模具制造过程组织管理,模具制造零件多、标准件使用多,如果组织管理安排不当,将可能造成零件丢失、标准件使用过多、钻头铰刀丝锥等工具损坏严重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情况。在实际教学中对模具零件加工提出要求,零件精度按图纸加工,如果图纸未规定公差则由教师制定公差,将零件的加工按课题要求对待,每加工好一个工件先由组长进行初检,教师进行复检,然后教师按小组分类统一管理工件,这样教师可以掌握模具制造进度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和标准件使用等情况。在成绩评定中采取以小组为评定对象,展开小组间竞赛,综合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件组合精度、模具装配精度、原材料的使用数量、标准件使用数量、工具损坏情况、团队协作情况、模具制造总体用时等方面评定出小组得分,再由小组成员根据小组得分、各自在模具制造中工作情况评定出小组每一个成员的成绩;以小组考核的方式评定成绩,可以有效地调动小组每一个成员,锻炼学生之间的相互协作能力,培养团队意识,增强团队观念。

参考文献:

制图测绘实训总结范文4

一、产学合作教学模式的构建

产学合作的教育,是一类注重学生综合应用能力的养成,强调全面提升学生素质、强化学生就业竞争力的教学模式。这种教学模式下,学校与企业的力量都可以充分得到利用,此外,科研所等职能机构在教育资源、教育环境、人才培育等多个方面的优势都能够更好的发挥出来,将知识概念传授为主的校园教育、实际就业与科研工作环节更好的衔接在一起,进而培养出更多适应社会发展需求的高素质专业人才,在促进学生自身发展的同时,推动社会经济的发展。这类教学模式最为重要的原则是产学融合、校企双方参与、双赢互利[1]。而最主要的落实方式是理论实践相互结合、相互交替。最终所要达到的目标,是在丰富学生理论知识的同时,强化对于知识的实践,使学生能够充分适应国家经济发展对于高端人才的需求。

二、模具专业实践课程教学体系的改革

由于国家工业领域的迅速发展,近来社会对于模具专业学生要求是非常高的,不但需要其掌握丰富的专业理论知识,还需要学生必须具有很强的实际知识应用能力以及现场操作能力,这样才能确保学生在步入岗位后便能够尽快适应实际的工作。也正因这样理论与实践结合的需求,使得理论教学与实践教学更好的融合到了一起,达到了近乎一比一的比例。当前的理论教学已经形成了成熟的模式,虽然也需要改进,但是由于实践教学的实施时间较短,所以相对来说还是要重点规划实践教学环节。对于实践教学的规划,首先要遵从专业技术教学循序渐进的准则,内容应当从简单到复杂、从单一到组合,采取逐个阶段递进的形式,其次是要依照实际操作―获取认知―再次操作―再次获取认知的教学次序促进学生的理解,使学生能够通过实际操作,逐步适应自身未来岗位的各项工作环节,强化学生的专业素养、适应能力以及创新思维。最后,应当依据以上总结对模具专业的教学体系进行改进,在显性的实践操作环节中融入专业理论知识内容,同时强化学生的理论知识与实操能力[2]。并使用分阶逐步提升方式来对课程进行安排:第一阶段,是要学习模具的制作,通过金工与模具钳工的的实践操作以及计算机技术(如制图测绘以及Auto CAD软件运用)等课程相关的实操与理论教学,提升学生制图能力、识图能力、Auto CAD操作能力以及使用模具机进行加工的能力。第二阶段,是要学习新模具制造的技术以及CAM技术等,借助数控加工实践操作等实训环节,提升学生利用数控设备进行操作与编程的能力。第三阶段,是要学习设计模具要使用的CAD技术,借助冲模、注射模设计以及胶塞模具设计等课程设计实际操作环节,提升学生的CAD 软件利用能力与设计能力。

三、模具专业实践课程教学内容的改革

(一)体现出当今市场需求

无论在哪个时代,国内教育市场发展的需求,都是各个院校教学改革的方向,在对专业课程内容与教学模式等方面进行规划时,应确定规划符合当前市场发展的需求,并且还应当充分考虑院校自身所具有的教学优势。在广泛严谨调查市场需求的前提下,对模具专业的实践教学课程体系进行详细规划,而且要使现代的模具制造与设计的理念在教学当中得到渗透与应用,让学生学到更多高端的、实用的优秀技术,才能够真正突显出应用型人才的特色[3]。

(二)优化课程内容规划

优化课程内容需要注重以下几点:其一,要遵从实践教学贯穿始终的准则,体现早实践、多操作的教学特色,依照这些规律对教学内容进行调整。例如对数控技能实践课程内容进行改革时,要注重让学生在学习钳、铣、焊、车等传统操作训练的同时,对传统的模具加工方式有一个基础的了解与掌握,而后便可以开设数控编程与操作相关的实践课程,借助数控铣床、数控车床、零件加工工艺以及电加工机床运作原理与结构的学习,配合编程实际模拟操作环节来提升学生的现代数控技术应用能力以及数控编程能力。在教学规划当中主要的实践环节应当同时包含理论实习和实验、设计等环节,理论与实际的比重应基本相等,各占半数。其二,实践与实验需要单独开设课程。将当前实践教学与实验教学的内容依照类别重新进行组合,可大致分为4个实践与实验模块:第一是机械基础应用,第二是计算机技术的应用,第三是现代制造技术,第四是CAD模具设计,这些环节都可单独设置为课程,并以实践能力为核心来编订实践教学相关的教材与教案,制定相应的技能考核基准[4]。改变过去以课堂理论知识为核心的单一化课程教学方式与教学内容,将教学的重心真正转移到实训室、实验室以及产学合作的教育基地,让学生更多的去动手操作,自己去了解理论知识在现实当中的应用。其三,是要对设计、测绘等教学环节进行改进。摒弃传统设计与测绘教学方式,突出知识应用能力培养这一教育核心,重点强化学生的综合知识应用能力,将设计以及测绘相关的理论知识内容与专业生产工作需求相融合,建议教师以丁基胶塞模具的模板、模芯、硫化模、切边模等作为设计与测绘环节的主要课题,在提升学生计算机制图技巧的同时,强化学生的模具设计能力,形成更加有效率、有实际作用的人才培育方案。此外还应当要求学生在校内时多利用计算机进行绘图练习,保持知识不断线,在课程设计、毕业设计以及制图考核等方面,也应当要求学生必须要用计算机出图,这样才能够满足当前行业发展需求。

制图测绘实训总结范文5

关键词:职业中专;理实一体化;项目教学;机械制图

中图分类号:G712;G718 文献标志码:A 文章编号:1008-3561(2016)07-0078-01

教育是一门艺术,如何进行职业教育更是一门艺术。职业教育与传统教育最大的区别,是如何让一些厌学的孩子也能变成勤奋上进的好学生,对教师来说,这充满了挑战性。针对机械制图这门课,采用理实一体化项目教学,能够帮助教师提高课堂教学效率,培养学生的实践能力,掌握扎实的技术技能。

一、理实一体化项目教学法的内涵

项目教学法是一种新型的教学方法,主要是指以项目为主题,充分发挥学生的积极性,通过小组合作学习的方式,获取任务,分析任务,完成任务,最终实现项目目标。理实一体化项目教学法是在课堂教学的活动中,将学生的专业理论知识与具体实践操作有机地融合起来,根据新的课程标准,制定全新的课堂学习目标。在职业中专机械制图实训课实施理实一体化项目教学,是将机械制图理论知识转化为学生易于接受的任务项目,学生通过问题描述,分析项目任务,积极参与到解决项目任务中。通过理实一体化项目教学,能够不断强化学生的理论知识,同时也提高了实践操作技能。

二、实施理实一体化项目教学的意义

在社会发展过程中,机械行业的发展往往带动着整个工业的发展,因此,市场对机械专业的人才需求始终在不断增加。在职业中专学校教育中,实施理论实践一体化项目教学,将理论与实践相结合,能够为机械行业培养理论知识丰富、专业技能强的专业性人才,以满足社会需要。这种项目教学法,符合当前职业中专学生的心理特点和教育的实际情况,易于被学生接受。尤其是机械专业的学生,不但会大大地提高学生的学习兴趣,也提高了学生参与课堂的意识,将抽象的理论知识变成一个个任务,能够增进学生的理解。另外,实施理论实践一体化教学可以推动职业中专课堂教学改革,大大提高教师的专业素质,改变教师的传统落后的教学观念和教学模式方法,大大提高了现代化教学手段的使用效率,进一步提高机械制图相关课程教学的有效性,为社会培养更加专业的技术型人才。

三、理实一体化项目教学在中职机械制图实训课中的应用

(1)分析教学内容,创设教学任务。实用性是项目教学法能够取得成功的关键,在实际教学过程中,需要师生双方协调合作、配合才能完成,实现项目的有效开发。根据机械制图的课堂内容和教学目标以及学生的实际情况,确立新的项目任务。例如:明了机械制图的原理、作用、实际应用以及常见机械制图的方法、技巧等。在项目教学过程中,学生要牢记项目目标,明确项目任务,通过小组合作学习,做到与生活实践相结合。只有这样,学生才会热情高涨,积极地投入到项目中来。

(2)设立项目小组,制订实施计划。小组合作学习是项目教学法最适合的教学形式,这种教学组织形式,不但能加强学生之间的交流合作,也能提高学生积极参与学习任务的意识。在理实一体化项目教学过程中,学生在确定学习项目任务之后,要对学生进行合理的分组,根据学生的具体情况确定成员,在组长的领导下制订项目计划以及实施方案。教师此时要发挥主导作用,告诉学生哪些是对的,哪些是错的,指导学生完成项目任务。通过学生之间的小组合作交流、讨论研究,不但激发了学生参与学习的热情,也锻炼了学生的语言表达能力,更提高了学生的动手操作技能。

(3)实施具体项目任务。通过教师创设的情境和语言鼓励,为学生创造各种参与项目任务完成的机会,鼓励学生走出课堂,与专家进行交流合作,实地进行考察调研,听取专家意见。或者进行网上自主学习,总结学习经验。另外,在学习考察调研和网上自主学习过程中,做好调查报告及学习记录,总结一些机械制图的技巧和方法,自主地对机械制图进行分类,根据实际调查加以绘制,在绘制的过程中可与小组成员相互讨论合作完成。

(4)评估项目实施效果。对项目实行自我评估是理实一体化项目教学必不可少的一个教学环节。学生在完成机械制图之后,要把自己的作品展示给大家进行分享,由学生之间讨论交流指出问题、提出意见,教师则引导学生发现问题,并寻求解决方案。同时,应客观评价项目过程,这就需要师生共同参与进来,可采用汇报各组成果与交流的方式,在汇报的过程中加以点评,明确在完成项目中所出现的主要困难以及是如何解决这一困难的。另一方面,应对小组成员在项目完成活动中的表现加以评价,对项目内容与执行过程给予综合评价后,对其加以评分,让学生明确自己在本次项目活动中的优缺点,增加成就感,同时增强学习自信心,更好地投入到学习中。

四、结束语

职业中专学校是社会专业技术人才的集散地,这就要求职业中专学校不但要加强对学生理论基础知识的把握,还要提高学生的动手操作实践能力,只有这样才能满足社会对高素质人才的需求。机械制图作为中职学校机械专业的基础课程,通过理实一体化项目教学可培养学生的实践能力,掌握扎实的技术技能,为日后的就业奠定良好的基础。

参考文献:

制图测绘实训总结范文6

关键词:机械制图 教学质量 课堂效果

中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1673-9795(2013)06(a)-0055-01

《机械制图》是一门既注重理论同时又注重实践的专业基础课程,学生在后续专业课的学习和从事生产实践中,经常会涉及到机械制图的有关知识,要与各种各样的图纸打交道。如果他们不通晓机械制图这门“工程语言”,就很难学好其它专业知识,也就无法胜任以后的工作。[1]而且高职院校面对的是一群爱说爱动、思维活跃、学习习惯相对较差、自我约束能力也比较弱的十八九岁的高中毕业生,如果我们漠视学生的年龄和身心特征,一昧的沿用传统的教学方式,填鸭式的讲解、灌输,长此以往,学生就会失去学习与生活情境的结合,以及知识与技能技巧应用的乐趣。

1 做好教学设计

要使《机械制图》课堂成为一节45钟“精品”课堂,我们首先就应该做好教学设计,认真的设计每一个教学环节和每一块教学内容,做到可学性强、关联性紧、趣味性浓,真正起到“提神醒脑”的作用。[2]比如,可以采用项目教学法。

1.1 确定项目任务

给定学生一定数量的几何形体的木质材料,要求学生根据材料的实际情况设计一些简单的组合体,并且绘制每个组合体的平面图形以及标注完整的几何尺寸。

1.2 确定目标

(1)知识技能目标。

能够灵活应用组合体的相关知识,设计出合理的立体模型,并且确定投射方向,选择主视图,确定视图数量和表达方法;能够运用尺寸标注的相关知识,通过对零件的测量在绘制好的视图上标注正确、齐全以及清晰的尺寸。

(2)团队合作目标。

具有团队合作意识,在各个组员的合作下完成尺寸的测量,三视图的绘制;还要具有耐心细致的工作态度,确保尺寸精确图形完整;组长要组织组员布置和整理测绘现场;每组成员共同上交一张完整的组合体测绘图纸。

1.3 教学流程

1.3.1 准备工作

(1)将学生分组,3~4个学生一组。

(2)发放木质材料,确定项目进行的场所(教室、制图室、实训室)。

(3)教师设计学生评价表。

1.3.2 项目分析

用头脑风暴法,各小组成员对小组所领取的材料进行制作方案探讨。

1.3.3 决策

制定出制作方案(零件、部件设计草图纸)。

1.3.4 实施

(1)确定合理的制作工艺路线。

(2)各小组完成制作,并提供出零件图。

(3)各小组完成部件的装配。

(4)计算材料的利用率。

1.3.5 评价返馈

各小组完成自我评价表。

1.4 教师点评总结

对每个小组的设计都要逐个做出点评和讲解,评出最优秀的三组设计,予以奖励。

2 亲其师信其道

作为一名老师,在课堂上,不能总是站在高高的三尺讲台上让学生产生距离感,而是要经常的走下讲台,到学生中间去,从而拉近和学生们的空间距离;同时,还要以饱满的热情和真诚的微笑,平等地对待每一位学生,营造出一个良好的课堂氛围;这样,学生们就会觉得,我们的老师是和蔼可亲平易近人的,从而就愿意和老师主动的进行交流,积极的参与到教学活动中去。尤其是对个别成绩落后的学生,我们更应该用自己的真诚和足够的耐心去感化他们,让他们感受到学校这个大家庭的温暖,让每一位学生都能感到:“老师在期待着我的改变。”

3 灵活运用多种教学方法

传统的单一的教学手段和教学方法会使学生产生枯燥厌烦的感觉,学习兴趣也跟着衰减,因此,在教学中灵活运用多种教学方法,有助于提高学生的学习兴趣,激发学生的学习热情,从而取得良好的教学效果。

3.1 师生共同参与法

为提高学生的学习兴趣,在教学环节中可采用巧问问题法引导学生共同参与到学习中来。但是课堂提问是有技巧的,好的课堂提问包括新颖的提问方式和巧妙地问题。因为新颖的提问方式会唤起学生的注意力。而精心设计过的问题才会激发学生的兴趣,使学生产生强烈的求知欲望,从而有利于发展学生的思维。

3.2 直观教学法

机械制图这门课所表达的物体是很直观的,具体直观的实物总是比抽象的易于理解。所以我们可以拿一些放大的模型到课堂上让学生摸一摸看一看,充分利用直观的教具,让学生建立起对事物结构特点、轮廓形态认知的信心和“欢心”。

3.3 多媒体教学法

多媒体教学是一个集声、像、文字、动画于一体的多功能教学方法,具有形象直观、兴趣性强、生动活泼等特点,在机械制图教学中适当的运用多媒体教学,能够使教学化难为易、化静为动、化抽象为具体。诸如:在“齿轮配合”的教学中,利用多媒体演示各种齿轮啮合的实物画面及工作过程,对立体图进行透视、剖切、观察其内部结构。这种教学手法的运用,给机械制图课堂带来了高效率、高质量,同时也激发了学生的学习积极性。

4 多鼓励,乐表现

作为一名教师,我们千万不要吝啬自己鼓励的语言,我们要知道:“好孩子都是夸出来的!”在课堂教学中,我们总会给学生一些问题让学生当堂回答,要么是语的回答,要么是黑板上绘图。当一个学生有所进步或者出现过失时,我们应该做恰当的、科学的评价,运用得当会变成动力,对学生今后的学习起积极的推动作用,运用不当就会产生副作用,伤了学生的自尊,适得其反。

总之,机械制图教学应坚持“以学生为本”的教学观念。当你把学生装在自己心里,就拉近了你和学生之间的距离,少了距离,才能多一些亲近、信任和爱戴。同时也要注重培养学生的学习兴趣和能学好的信心,结合学生实际与机械制图教学特点,探索适合学生特点的教学方法。虽然引起学生趣味学习的方法有很多种,但是情感才是是教学活动的灵魂,这些方式方法,应该有一个永恒不变的“关爱”融入其中,才能发挥它们的最大效能。

参考文献