焊接专业范例

摘要：为使焊接专业学生牢固掌握各门专业课实操内容之间的关系，有效提高专业实验教学质量，笔者在焊接专业的各门专业课实验基础之上，结合课程内容和企业生产实际，开设了“板材焊接成型与焊缝质量无损检测”大型综合设计性实验。开课结果证明，这种既属综合设计类型、又有创新内容的大型实验课，可有效拓宽学生的专业知识面和增强专业学习的兴趣，同时也可提高学生灵活运用专业理论知识解决生产实际问题的能力，是一种值得推广的创新实验方法。

关键词：综合设计性实验；焊接专业；无损金相检验；实验教学

在工科高校中，专业实践教学是学校教学工作的重要环节，也是使学生深刻理解专业理论知识，掌握专业实践技能的重要途径。有计划的开设综合性、设计性实验，特别是创新型实验的必要性也为各个高校所普遍认知[1-2]。近年来，随着国家经济建设的发展和市场对经济建设人才的需求，国内多家高校适时增设和恢复了焊接本科专业的招生,并成为材料学科的特设专业。焊接专业的特点之一就是对学生的工程实践能力要求较高。无论是焊接技术与工程的本科层次还是焊接技术与自动化的专科层次学生，除完成必须的专业理论学习之外，更重要的是要掌握较多的焊接工程实践技能，要有将专业理论知识灵活应用于生产，解决焊接生产实际问题的能力。为达此目的，必须对原有的焊接专业实验教学体系及传统实验教学方法进行改革与创新。从焊接实验教学方法入手，找到一条适合于培养生产应用型焊接技术人才的新型实验教学方法。为此，根据辽宁理工学院（以下简称我院）的专科和本科的两个不同层次焊接专业学生的专业学习情况和实验室现有条件，决定首先在焊接16级学生中开设以焊接质量检测为主线的大型综合设计性实验课。

一、实验的题目与内容

我院的焊接专业分为本科和专科两个层次，其中焊接16级学生到本学期末，将学完全部焊接理论课程，包括“工程力学”“材料工程基础”“金属学与热处理”“金属力学性能”“焊接冶金学与材料焊接性”“焊接方法与设备”“焊接工艺学”“焊接结构生产”“焊接检测”等，同时将完成教学计划所规定的140学时专业基础课和专业课的课程实验。考虑到原来的实验项目绝大多数属于验证性实验，不能满足焊接专业学生成为企业生产一线应用型人才的培养目标要求，因此决定在课程实验教学中增加学生运用所学的检测技能解决焊接质量检验实际问题的内容，即在期末考试前为该级学生首次开设一个以焊接质量检测分析为主要内容、课时长达8学时的大型综合设计性实验课。实验的题目确定为：“板材的焊接成型与焊缝质量无损检测”。该实验项目内容包括板材焊接工艺的设计、焊材及焊接方法的选择、焊接操作、焊缝区的目视检测、硬度检测、磁粉检测、渗透检测、无损金相检测等内容，由此可见，该实验是集选材、设计、焊接、检测、分析于一体的综合性实验，又是设计性实验，也符合创新性要求。项目的创新之处在于实验的主要内容中融入了“复型法现场金相无损检测技术”.。钢铁焊接结构的复型法现场无损金相检验技术是国内外大型电力、化工、输油、造船等企业的大型钢铁设备与装置经常应用的现场检测方法，是大型焊接结构的焊缝质量监控重要的常规检测手段[3]，但目前，作为工科高校焊接专业一个实验课项目内容的例证尚未见报道。为此，决定将该项无损检测技术作为本大型综合设计性实验的重要内容之一而设置。将该实验项目作为一项创新实验为我院焊接专业16级学生开出，以使其多掌握一项新的检测技能，将来为国家经济建设服务。

二、实验方法与操作程序

“板材的焊接成型与焊缝质量无损检测”大型综合设计性实验的主要方法就是使学生将焊接工艺设计、焊接操作、质量检测与分析、数据整理四部分内容联接在一起，一气呵成。通过实验将工艺设计、焊接操作及质量检测知识融为一体，对课堂所学的各门专业理论知识起到互相联结的作用。

1现代职业教育焊接专业教学现状

随着高等教育的大众化发展趋向的设定，全国各地的职业教育在生源方面呈现出紧张的现象，这就使得其在学生录取的分数线设定上越来越低，而生源的质量也呈现出不断下降的趋势。尤其是中职学生，生源素质差，其在小学阶段和初中阶段就没有形成较为科学的学习习惯，缺乏较强的学习意识，因此从职业教育学生的具体情况来看，在基础知识和知识结构方面存在着完整性缺乏的现象。此外，一些学生在意识方面根本就不想接受教育，其主要是由于受到家长的要求才来到学校，因此缺乏课堂学习的积极性和主动性，这就导致了教师在课堂上的设置问题和提问都成为了教师的反问或者是自问自答，课堂沉闷，老师只是进行个人的表演，对于教师的教学热情具有非常大的打击。由于焊接专业具有非常强的实践性，因此就需要对其实际的课程特点以及学生的具体学习现状进行深刻的分析，进而认识到职业教育的焊接专业的教育需要符合时代的发展与社会的需求。教师需要引导学生进行理论知识的掌握同时，更要注重实践能力的培养，通过实践教学能力的提升来实现焊接专业的教学改革。中职学生理论学习方面欠缺，而实际动手能力有时还可能比高校学生好，因此焊接专业教学改革的方向就应该是多增加一些动手实践，让学生在学中做、做中学，这样可大大地提高中职学生的学习积极性，发挥其主观能动性，增强学习兴趣。兴趣是成功学习之母，学生有了学习兴趣，能主动配合老师，那么老师的教学也就事半功倍了，教的任务减轻了，转移成学生为主体的学习中去。下面就现代职业教育焊接专业教学改革谈谈自己一点不成熟的意见和建议。

2现代职业教育焊接专业的教学改革意见和建议

2.1在教学内容的选择上更加符合职业发展的需要

在职业教育的人才培养模式之中，教学内容的选择对于总体的教学效果具有十分重要的作用，在教学的改革过程中教学内容调整首当其冲。社会的不断发展以及工业现代化技术上的提高使得职业教育中更加注重培养大量的层次性以及适应性强的焊接专业性人才，这就需要充分的理解职业教育层次上的多样性以及在人才需求方面的多元化，通过课堂教学新方式的改革和探索来实现高技能的焊接专业型人才的培养。学校需要根据实际需求，调整专业培养方向和课程设置。在进行课程的设置过程中，需要注重技术应用能力的重要作用，突出实践教学与操作技能培养结合的重要作用，通过概念上的强调来实现理论深度与理论难度的降低，进而更加的注重技能培训，通过针对性实训强化，来实现特色的职业教育教学内容方面的重新制定。比如原先的焊接专业，只开设焊条电弧焊，现代制造技术焊接技术普遍采用了二氧化碳气体保护焊，以及采用氩弧焊进行有色金属的焊接等市场变化，因此在教学内容上我们应增加以上两种焊接方法，不能只开设单一的内容。此外机器人焊接和埋弧自动焊等技术也逐渐被采用，也必须让学生去实践。

2.2课程内容方面的优化与整合

在职业教育过程中，教学质量的高与低主要是根据教学内容来进行衡量的，因此，在教学的内容方面必须坚持科学性、先进性以及趣味性的结合。焊接专业的专业课程内容非常的多，同时其所涉及的学科也非常的多，这就使得其在特定的课时限制下并没有办法实现所有教学内容的精细化讲解。教师在实际的教学过程中需要对于一些专业性非常强并且内容难度较大的教学细节进行删除，进而的更加注重在基础理论以及基础性的概念上的突出，进而能够根据学生在专业知识结构来进行教学重点和难点等的把握，通过理论与实际的关联来实现教学质量和教学效率的提高，同时实现学生的自主学习能力以及钻研能力等的不断提高，其主要都是借助课程内容的优化来实现的。科学技术的不断进步，使得焊接专业不断地发展，新的技术、工艺不断增加，自动化焊接飞快发展，因此焊接专业不能停留在原有的基础上，必须进行整合。近年来教育内涵式发展背景下职业院校技能大赛无疑是引领焊接专业改革的方向盘，同时焊接机器人的发展给了焊接专业新的培养方向。两大方向的课程内容有机的整合，成为专业发展的明灯。

摘要：我国的教育地位在不断的提升，而社会对焊接技术及自动化专业整体的需求量非常的大，发展潜力非常的大，因此在焊接技术及自动化专业进行教学的过程当中需要根据当前的市场情况从而对教学方案进行适当的调整，对教学方法和教学模式进行升级，这样才能够保证焊接技术及自动化专业能够持续发展。因此，文章就自动化专业的相关教学改革工作进行深入的分析，提出教学改革策略，推动自动化教学工作的稳步行进。

关键词：自动化专业；焊接技术；教学改革

0引言

自动化和焊接技术专业现如今已经进入了学校的教学课堂当中，学校的教师团队也在进行专业调研工作，争取对自动化和焊接技术专业的课堂教学实施项目开发、课程开发，提升学校内部的专业实训，积极进行校企合作，对教师培训工作进行重视，这样使得学校的焊接技术及自动化专业有了全新的进步。因此，学校在面对自动化和焊接技术专业的教学时，需要重视其自身的改革工作，要保证自动化和焊接技术专业可以完全的适应目前的市场，保证社会的人才需求。

1焊接技术及自动化专业的行业定位

对于现阶段焊接技术的变革和市场的整体需求，自动化和焊接技术专业在相关的行业定位当中也面临着非常大的挑战，因此，学校在进行专业教学的过程当中应当秉持着学生拥有一定的发展空间、就业有一定的优势、创业有能力等方面作为主要的目标，而学生也需要掌握焊接检测、焊接设备、金属材料认识等作为基础，另外还需要掌握一些焊接专业当中的新技术、新设备、新工艺、新知识等，另外，在学习焊接技术及自动化专业的过程当中，学生本身还需要拥有相对较强的动手能力，处理、分析、解决所有的生产过程当中出现的问题[1]。

2教学改革必要性分析

一、确定课程设计的题目及实施

1．确定课程设计的题目

进行综合课程设计之前，要选择好一个题目。该题目不但要包含方法及工艺，而且还要把焊接性和结构包含进去，尽量让三者所占比重比较相当。比如我们选择某种型号压力容器的焊接这一题目。首先，学生要根据压力容器的工作要求及所给定的材料，设计出压力容器。这部分设计主要训练学生对焊接结构课程掌握的程度。其次，学生根据该容器的结构和材质选择适当的焊接方法、编制好焊接工艺，并提出焊接要点及焊接实施中应注意的问题。这一部分主要训练金属材料焊接性和焊接方法及工艺课程在实践中的应用。最后，学生根据以上两点把需要完成的设计工作落实的图纸上。

2．课程设计的实施

一旦选择好课设题目了，接下来要做的就是项目的实施，如何让项目顺利的进行是课设实施过程中的关键。在实施过程中可能遇到许多困难，这就需要教师逐一化解。以上面提到的某一压力容器的焊接为例，学生首先要根据已知的条件来计算并设计压力容器，在这一过程中，学生会遇到结构和材料性能等方面的问题，这就需要相应的教师来帮学生解决这一问题。因而，大约在前一周，我们就安排学生在机房进行设计，并安排结构方面的老师来指导学生。等设计结束后，学生们就开始选择焊接方法及编制工艺，在这期间学生们遇到的主要问题基本上都是关于焊接性和焊接方法方面的问题。这期间在教室教学就可以，安排焊接性和焊接方法方面的专业教师来指导学生，大约两周的时间，学生的课程设计基本上就全部做完了。在整个课设实施的过程中，教师们要相互配合，对学生们的设计随时检查，以便提前发现问题。

二、综合课程设计取得的成果

通过我校2010级焊接专业学生开展综合课程设计来看，效果是非常好的：一方面，综合课设的开展，使课程设计时间大大减少，环节安排更加合理，同时焊接操作训练也能顺利地安排在该学期进行；另一方面，教师和学生也不再很疲惫了，教师们同步指导，学生们有问题可以及时找到相应的老师，使得指导效果大大提升。

一、项目教学法在焊接理实一体化课堂上的应用

1.学生制定计划

实训课堂参加学生共计30人，分成6个小组，每组5人。每组学生根据项目任务和要求查阅课本和有关资料讨论并制定操作计划和流程。操作计划和流程制定如下：①检查焊条的质量和受潮情况，把E4303型焊条放置到焊条烘干箱中，温度调至75℃～150℃烘干1～2h。②用角向打磨机清除钢板坡口两侧20mm以内的油污和铁锈，直至露出金属光泽。③用角磨机或扁锉打磨出坡口钝边。④按照技术要求，做定位焊与反变形。⑤按照焊接位置装夹钢板。⑥查阅资料总结本课题操作要领。打底焊：短弧短路过渡熔滴；电弧1/3吹向背面，2/3贴覆在正面熔池上，熔池前沿形成熔孔；控制熔孔形状和大小，上下应一致；保证接头质量，可以采用热接和冷接。充焊：采用锯齿形运条法；焊条摆动中间快，两侧停顿时间足够，避免形成凸形焊缝。填充层焊完后焊缝比坡口边缘低1～1.5mm。焊接时注意不能破坏坡口两侧棱边。盖面焊：运条方法同填充焊；熔掉棱边，防止咬边。⑦查阅课本列出焊接工艺参数，并在实践中确认和检验。

2.实施计划

按照计划，由组长合理分配小组成员的操作时间，轮流焊接。焊件完成后由施焊者本人写上编号，放在指定地方，并清理施焊现场。

3.成果展示

当每组所有成员都焊完后，由组长带领本组成员对焊件进行自评和互评，总结焊接中出现的缺陷和难点，并对老师提出的有关工艺问题给予解答，最后将讨论结果汇报给老师。

摘要：本文针对技工院校焊接专业中的梁柱焊接一体化教学设计进行了探讨。技工院校作为培养高技能人才的重要基地，就是要培养符合企业需求的人才。而焊接专业是当下实用型、紧缺型、技能型专业，因此更需要理论和实践紧密联系，来提高毕业生的素质。我校焊接专业采取了一体化教学，本文讨论分析了我校焊接系的一体化教学设计的具体情况。

关键词：一体化教学；梁柱焊接；教学设计

梁柱焊接的一体化教学设计是教学实践的前提，对梁柱焊接的一体化教学起到引导作用。而梁柱焊接是焊接专业一体化教学中的一项任务，旨在教会学生如何能够高质量的完成焊接梁柱的技能并能够学会焊接梁柱的理论知识，同时提升学生的沟通、协作和解决问题等职业素质。

一、梁柱焊接教学大纲的设计

梁柱焊接的一体化教学大纲设计必须符合三点要求：一是要严格按照国家人力资源与社会保障部出台的课程标准进行设计；二是要符合我系的实际生产情况；三是要符合学生的学习成长特点的实际情况。基于以上三点，设计出符合学生的学习和焊接操作的教学大纲。教学大纲的设计要以提升学生的动手操作能力、分析问题与解决问题的能力为主。具体来说，就是以学生的基本素质、专业素质、焊接方法及不同的结构件焊接为根本，设计出符合焊接系师生特点的教学大纲。教学大纲设计中，学生基本素质包括德育素质、工匠精神等职业道德，要求学生能够顺利完成从学校到企业工厂的对接；学生的专业能力包括：焊接识图、焊接母材与焊接参数的匹配、常用的焊接设备和工具等，要求学生能够熟练使用焊接设备和工具，根据不同板厚的母材，能够自主选择焊接电流、焊接速度、焊接角度等焊接参数，并能够自主完成焊接识图中的焊缝符号识读，最终完成良好的焊接工作；焊接方法主要包括手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊，要求学生能够根据焊接母材的不同材质选择不同的焊接方法，并能对不同的焊接方法的操作要领进行熟练掌握；结构件焊接是指梁柱焊接本质上是结构焊接，焊接中的结构不光包括梁柱，还包括桁架等。教学大纲设计要求学生掌握焊接结构特别是梁柱焊接的操作要点。同时兼顾焊缝的不同焊接位置的练习，包括平焊、立焊、横焊、仰焊与管焊缝等。除此之外，还要综合考虑薄板焊接与中厚板焊接时的遇到的问题。例如不同厚度的钢板在焊接时，不同的焊接电流、焊接速度、焊接角度、保护气体流量都对焊接质量产生不同的影响，会产生夹渣、气孔、裂纹等严重影响焊接质量的缺陷。如何避免产生缺陷及如何避免产生焊接应力和焊接变形的问题，都需要在教学大纲中得到体现。

二、梁柱焊接教学方法的设计

任何教学方法都应该是服务于教学内容的。梁柱焊接的教学方法设计也是为了更好的让学生能够学会焊接知识并且提升焊接技能。不同的教学方法在不同时间对不同学生作用也会不同，教师应因人而异、因时制宜，灵活穿插运用各种教学方法，激发学生的学习兴趣，引导学生进行梁柱焊接的学习。传统的教学模式中，教师只是在课堂上运用讲解法将焊接知识讲授给学生，然后焊接技能教师通过演示法将焊接操作过程示范给学生看。而梁柱焊接的一体化教学方法设计中，将主动权完全交给学生。主要包括任务驱动法，查阅资料法、头脑风暴法、大数据分析法、案例分析法等不同的教学方法，教师需要结合教学情况来合理选用或融合教学方法。在梁柱焊接的一体化教学活动当中，任务驱动法主要是将企业工厂中的具体生产任务转化成教学任务，学生在一体化教师的帮助下，紧紧围绕梁柱焊接的焊接活动为中心，在强烈的问题动机的驱动下，通过对学习资源的积极主动应用，进行自主探索和互动协作的学习，来完成既定的梁柱焊接任务。在一体化焊接理论的学习中，教师将学生分成小组互相学习，每个小组的事务由组长负责。查阅文献法是指通过查阅书籍和互联网中对梁柱焊接的文献资料，包括焊接识图，焊接结构、焊接应力与焊接残余变形、焊接缺陷、焊接方法等内容。通过查询出这些资料，为下阶段小组间互相讨论的顺利学习打下良好的基础并做好准备。头脑风暴法是指针对梁柱一体化教学实施过程中出现的焊接问题，通过小组成员间各抒己见，将最有价值的内容提炼出来，提出可行性替代方案，形成新的学习思路，应用到焊接操作中去。通过自由畅谈、减少否定评价等头脑风暴措施，创造了小组成员间的良好的沟通。并将每个人查询到的资料进行汇总收集，形成小组内的小小资料库。数据分析法是将学生的焊件及产生的缺陷记录在案，能够反映学生在日常焊接中的累积的问题。在教学实施中做好数据分析记录工作，再将数据应用到教学中去。本研究方法贯穿于整个梁柱焊接的一体化教学过程中，利用数据分析法能够清楚的了解每名学生的学习动态与状态。案例研究法是指在最后的焊件评比中，每个小组选取最优焊件与最差焊件，通过对比让学生深刻了解自己存在的不足及未来要提高的方向，同时允许学生自由讨论，增加学生的沟通与总结的能力。通过不同教学方法的灵活综合运用，有效的激发了学生的学习热情和学习潜能，学生从被动型的“要我学”变成主动型的“我要学”。教师也对学生的训练情况和未来提高的方向了如指掌，同时也为期末的综合评价打下了良好的基础。

【摘要】随着现代化工业水平提升，自动化焊接技术发展已然成熟，接替了很多传统手工焊接任务，因此急需培养一批掌握核心技术的自动化焊接控制人才。现代教育要求对于焊接专业学生采用项目化教学，提升学生实际生产经验与所学理论知识融合程度，保证学生进入工作岗位后可以尽快接手工作任务，实现企业现代化焊接技术人才要求。本文针对当今高职焊接专业现状，提出利用项目化教学方式改进高职教学模式举措，希望可以培养更多高精尖人才。

【关键词】项目化；高职；自动化教学；策略

高职院校教学目标应是培养专业技术人才，适应劳动公司需求，保证学生学习内容实用性。在焊接专业中，更注重学生实际操作能力，焊接专业是为培养制造业不可缺少的专业人才，学生广泛应用在机械等制造型企业中，我国每年专业焊接人才缺口很大，特别是操作自动化焊接机器的专业型人才。在实际教学中，高职院校需要增加学生实践能力，运用项目化培养计划提升学生适应工作能力，积极进行教学改革，提高学校教学质量。

1项目化教学方式操作流程

项目化教学是应用在实用技术专业中的一种新型教学模式，是由德国“双元制”教学方法演变而来，具体教学方法是重新编排高职教学模式与上课内容，由教师选定培养项目，师生共同完成项目要求。教师选定项目化教学目标应该是一件具体产品，由教师控制项目进度，统筹规划保证项目过程中包括所有教学计划中知识点和学生需要掌握技术，整个教学过程由老师引导，学生作为项目实施方，参与项目计划设计、方案实行、分析评价等流程，最后以项目完成作为教学成果并进行展示[1]。在项目确定后，老师需要将同学分组，布置项目要求书，小组自行收集项目所需资料，团队合作制定具体项目实施计划，经由老师审查合适后操作具体项目，在项目结束后组织项目评价，以小组为单位展示实际操作成果，评审团打分计算成绩。

2实施项目化教学意义

2.1培养学生团队合作与实际操作能力

摘要：不锈钢的焊接质量直接影响着不锈钢的产品工艺以及使用年限，焊接质量的提高不仅可以延长产品的使用年限，而且也保证了使用的安全性。本文对不锈钢的焊接过程中存在的问题以及焊接流程中如何提高焊接质量做出了具体的分析，提出了合理化的建议，为提高不锈钢的质量奠定了基础。

关键词：不锈钢；焊接质量；控制探讨

不锈钢作为一种铁合金，某些特点是跟铁相同的，例如性能稳定、强度高等，而且与铁相比它还具有耐腐蚀性强，表面十分光滑等特点。不锈钢自身的特点使其如今在人们的生活和生产中被广泛应用，可以满足不同行业的需求。不锈钢在焊接过程中需要经过很多流程，焊接的难度也比较大，因此要想提高焊接质量就要抓好焊接过程中的每一个环节，从根本上提高焊接质量。

1不锈钢焊接中质量控制的主要内容

首先，从技术上来讲，不锈钢焊接质量的提高要从管理层方面严抓技术。施工过程中出现的技术问题应当及时跟进，及时解决，保障焊接技术的规范性以及标准性，管理阶层必须要严格控制，按照设计图纸以及规定指导规范化作业，这是提高焊接质量的前提条件。在具体的施工过程中提高质量主要从以下几个方面来进行，包括焊接前的质量控制、焊接过程中的质量控制以及焊接完成后的质量控制。所以必须严格遵循焊接的工艺特点来进行，排除影响焊接质量的不良因素，同时还要进行科学的监控，对施工后的产品及时检测抽查[1]。

2焊接过程中存在的问题

（1）焊接电流控制不当。在不锈钢焊接过程中，很多焊接人员缺乏正确的认识，误认为增大焊接电流可以提高焊接效率，缩短焊接花费的时间，因此就刻意增大焊接电流，事实上焊接电流的增大会导致焊接工艺性不稳定，导致质量不达标等问题，不但不会缩短焊接的时间还会降低焊接效率。（2）焊接不标准。焊接过程中经常会出现焊接人员不按标准操作的问题，这会直接影响焊接的质量，后期的使用中会出现很多不必要的麻烦，影响用户的正常生产和生活使用。（3）焊接人员资格检验不严密。作为一名合格的焊接人员，必须要对焊接的原理以及焊接过程中可能会影响焊接质量的因素有明确的把握和认识，具备较强的专业知识。但是实际上焊接人员很多都不具备专业的技能，这会导致焊接部位容易出现气孔、未熔合等现象。（4）焊接后的焊缝外观观察不细致。在焊接完成之后，需要对焊接的部位进行严格的检查，焊接后的焊缝并非是从外形上看越高大越好，当焊缝高度或者宽度过大的时候就会容易出现焊接缺陷，影响焊接的结构，除此之外，焊缝过大还会浪费焊接材料，导致施工所需要的时间延长，因此焊接的效率就会降低。