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摘要：
随着建筑行业的不断发展，建筑施工巨型化、快速化和机械化，大型设备使用的日趋频繁，对大型设备运行的质量化和经济化管理要求迅速提升，以“保证大型设备的完好率和利用率的前提下，降低大型设备运营的总体成本，促进大型设备运营的质量化和经济化，满足建筑施工行业的生产需求”为宗旨的大型设备运营单机核算管理制度因此诞生。
关键词：
设备管理；单机核算；考核标准
一、大型设备运营单机核算管理的宗旨及必要性
设备管理是企业管理的重要组成部分，设备是企业生产、经营、发展的物质基础，体现的是企业的硬实力。单机核算管理能保证设备设计技术寿命与经济寿命的同步性，降低设备运行总体成本，提高企业经营的总体利润，满足施工企业经营管理的需要，实施大型设备运营单机核算管理非常的必要。
二、单机核算管理制度
为保证大型设备的完好率和利用率的前提下，降低大型设备运营的总体成本，保证大型设备运行质量化和经济化，满足建筑施工行业的生产需求，我公司大型设备运营中心制订单机核算管理办法：（1）单机核算管理对象是指大型设备运营中心（以下简称“中心”）所属各分部实际运行的塔机、门机、履带吊、多臂钻、锚杆台车、喷浆台车、搅拌车等在安全生产、优质服务、材料配件消耗（含外协修理）三项内容的考核。（2）单机核算管理由“中心”施工管理部具体实施。以各单台运行的机车为考核对象。根据考核结果“中心”在每季度末对各机车实行奖罚。各项目经理是所属各机车的管控负责人，该项工作列为项目经理考核办法之一。
三、单机核算考核标准
（1）安全生产：即为各单机在安全生产中未出现各类安全事故，机车例行保养到位，做到了安全运行，完好率大于85%。所占权重考核40分，其中项目经理考评分20分；施工管理部检查分20分。（2）优质服务：即为所在项目甲方对该机车在合同履约、优质服务、团结协作、施工技术质量等方面进行的评分所占权重为20分。（3）材料配件消耗（含外协修理）：由施工管理部根据设备的不同规格型号、新旧程度及技术状况、工作性质、产量、运行投产时间、材料配件消耗、所在地区差异以及各类运转、维修、保养、产量、配件、材料消耗费用报表上报等综合因素进行评分，所占权重考核40分。
四、单机材料、配件、修理消耗定额管理
根据各机车使用年限、机况、使用环境，经“中心”按照技术使用标准确定，混凝土运输设备按照月租形式按月确定消耗量；洞挖设备按设备完成产量确定消耗。
（一）砼垂直运输设备：
1、用5年内设备月消耗1500元
2、使用5年-8年设备月消耗2000元
3、使用12年以上的设备消耗3000元
（二）砼水平运输：
1、使用5年内设备月消耗2000元；
2、使用5年-8年设备月消耗2500元；
3、使用12年以上的设备消耗3500元；
（三）洞挖设备：
1、多臂钻按每钻进量1000米消耗材料5500元。
2、喷浆台车按每喷护100立方消耗材料700元。上述为各机车消耗定额。若达到此消耗额计20分，消耗每增减10%增减5分。最高加分到40分，最低减到0分。
五、单机核算在施工企业经营管理活动中的作用
（一）服务于工程项目投标定价决策
施工企业在编制项目投标标书时，为了更加真实的反映预计投入的设备资源成本，可根据企业预计投入的对项目工期、成本等起关键性作用的自有的专用、特性设备资源计划，通过对该批设备以前年度单机核算成果的分析，落实该批设备的实际技术状况，并据此切实分析出该批设备资源的预期生产效率、运行使用成本等，来实现服务于施工企业投标报价的科学决策。
（二）指导施工企业制定实现设备实际技术寿命与经济寿命同步的经济政策
现代施工企业的固定资产基本上采取平均年限折旧法，该折旧年限也就代表了设备的经济寿命，而设备在其实际设计技术寿命周期内由于实际操作情况、运行的环境、日常维修保养情况等因素的不同，同样的设备其技术寿命也会不尽相同，从而就造成设备的技术寿命与经济寿命之间存在较大的偏差。若企业没有针对设备技术寿命和经济寿命存在的偏差制定有相应的经济制度措施，则会造成有些设备已经丧失了其使用功能，而仍剩余有大额的设备资产净值没有计提，又或者有些设备的技术性能相对较好，而该设备资产的净值已经为零了等。为了减小设备技术寿命和经济寿命之间的偏差，避免产生大量的不良设备资产，实现企业设备资源配置、让售（或废旧处理）、新购的科学性，就要求我们在实际生产经营活动中依据单机核算的成果，制定出相应的设备经济寿命调整政策。比如，对投入新设备的施工项目加收一定比例的企业管理费，并将该加收部分的管理费作为企业的固定资产减值准备专项资金，用以调整设备正常使用后期其实际技术寿命与经济寿命之间出现的偏差。
（三）指导企业制定设备管理单位单机管理的考核政策
机械设备单机核算在施工企业中的投入和产出有直接的关系，单机核算也是降低机械成本、降低施工成本，提高企业效益的有效手段，是设备管理的重要环节。作为现代施工企业的设备管理单位，对专用、特性设备都开展有单机核算管理工作，然而大部分企业的单机核算考核体系都不是太深入，普遍与设备运行实际存在较大偏差，与体现鼓励先进、惩罚后进的目的有较大差距。为此，我们可以加强单机核算原始数据的分析，充分利用单机成果，针对设备的实际技术状况，根据其预期年度内的能耗、经常性修理费等成本分析，有区别的及时调整、制定单机核算考核目标，以切实控制单机施工成本、完善单机考核激励机制，为设备管理单位的生产运营提供理论数据支持。
作者：余良叶 单位：中国水利水电第七工程局国际工程公司
