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1．16S现场管理支撑体系
6S管理四个阶段由P、D、C、A组成：（1）计划Plan。根据需求，为达到预期的效果建立的目标和实施计划；（2）执行Do。实施、做；（3）检查Check。过程检查、评估、报告、反馈；（4）处置Action。采取巩固措施，运用标准化手段，永久性消除问题发生的原因，防止已解决问题再发生，以持续改进过程业绩。支持体系可分以下几部分进行：（1）组织成立6S活动委员会，并形成体系保障。6S活动委员会的成员由公共实训中心管理办公室及分院分管实训教学院长及实训中心管理办公室成员担任，也可以加入实训学员的负责人，职责明确，分工协作；（2）拟定方针及目标。推行6S活动时，应制定作为活动的指导思想和原则的方针。（3）拟定活动计划。第一阶段活动可分为三个时期：动员期、实施期、以及稳定期，到期满前重新检讨，拟定第二阶段的计划。在计划阶段还必须尽可能地收集6S相关资料，如推行手册、海报、标语、其他单位案例，带领部分成员到外观摩，学习其他单位经验及建议，以提升直观感觉和并学习好的方法；（4）培训。推行6S动一定要让全体人员，了解做的目的和如何去做，同时告知进行6S活动的必要性与带来的好处在那里，激化大家的参与感和投入感。因此，教育和培训是活动成败的关键。在6S活动中推行的训练由全员6S训练、管理人员6S训练组成。
1．26S现场管理的方法体系
1．2．1定置管理
对公共实训中心现场中的设备、工具、工具车、工作服、原材料、半成品、成品、零部件、危险品、废品等物品进行定置管理。工具等定位放置，可减少工人寻找时间，使工人的操作更快捷。现场物品合理定置，可使工作环境整洁、明亮、安全舒适的，使员工心情愉快，并使产品的质量提高。工具、原料、零件、等的定容、定位放置还可减少其在搬运过程中的碰撞、丢失、损坏等现象，减少了现场时间，而且使返修品和废品数量大大减少，降低了成本并提高实训效果。
1．2．2目视管理
对公共实训中心实训实行的六大管理目标、以及在现场中易发生的问题、浪费、数据等状况一目了然的以看板标识、海报、警示牌、信号灯、安全标志等形式表现出来，使问题形象直观，管理工作透明，减少了事故的发生，方便监督。
1．2．36S现场管理
6S现场管理改革将在实训中心实施各类物品如工作准备间里的工作服、工具、电线、低压电器、耗材等都按照类别、型号进行定位存放，粘贴标签，物品整齐有序，空间利用率高。在培训期间学员能能很快取用需要的物品，提高工作效率。工具等取用都在工具使用登记薄中写明日期，取用人物，数量，拟归还时间，及归还时间，归还后原位放置，以便管理员或其他学员能及时取用并清楚该工具的去向，提高工作效率。电线、耗材等领用在耗材使用登记薄中写明领用人、数量、用处等以便管理员能及时统计耗材库存，预算下阶段使用量，及时购买不影响正常生产实训。
1．3检查与管理考核体系。
湖州市公共实训中心6S现场管理在检查与管理考核中采取记分制，每人每月基准分100分，按照《湖州市公共实训中心6S检查表》对应项进行扣分。6S工作推行巡查小组每周进行检查，月末进行统计得分记入班级考核，和分院、教研室考核，及实训中心人员考核。学期末将每位人员每月得分相加，评出“6S先进个人”给予精神、物质奖励。
2地方公共实训中心6S现场管理可促进学员职业素养的培养
2．16S是标准化的推动者，可提升学员行业标准化素养
6S要求学员能正确的按照规程、行业标准执行任务，程序稳定，带来品质稳定。案例：《维修电工中高级停课实训》、《应用电工基础》课程中的电气控制系统安装项目为接轨行业，在培训过程及考核中结合6S将职业标准融入课程教学，如电气接线中提出了如下的标准化要求：走线通道应尽可能少；按主电路、控制电路分类集中，单层平行密排，紧贴敷设面；同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉；布线应横平竖直，导线弯折转角要成90°；导线与接线端子连接时，要求接触良好，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长；一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根；布线时，严禁损伤导线芯和导线绝缘；如果电路简单可不套编码套管。6S要求学员能严格按照规定操作，使学员萌生作为一名电气维修或安装工的职业意识，培训后的学员能更好的按照职业标准进行电气线路安装提升职业素养。
2．26S是节约家、效率家，可提升学员高效率工作素养
6S清理了工作现场多余的用品，腾出空间，必要的东西分门别类依规定的位置，摆放整齐，明确数量加一标示，能快速寻找物品，提高工作效率。案例：电工技术中心工作准备间里的工作服、工具、电线、低压电器、耗材等都按照类别、型号进行定位存放，粘贴标签，物品整齐有序，空间利用率高。在培训期间学员能能很快取用需要的物品，提高工作效率。工具等取用都在工具使用登记薄中写明日期，取用人物，数量，拟归还时间，及归还时间，归还后原位放置，以便管理员或其他学员能及时取用并清楚该工具的去向，提高工作效率。电线、耗材等领用在耗材使用登记薄中写明领用人、数量、用处等以便管理员能及时统计耗材库存，预算下阶段使用量，及时购买不影响正常生产。
2．36S是安全家，可提升学员安全素养
英格索兰研究院曾就2011年国内发生的10大生产事故原因及事故损失进行统计，结果表明，真正由自然原因导致的事故屈指可数，大部分生产事故还是因为员工一些不规范操作、不规范管理引起的。将安全生产理念落到实处是解决事故问题的关键。案例：湖州市公共实训中心在管理上借鉴了澳大利亚OHS方法，首先对实训环境进行了风险识别，动员全员开展“实训安全主题教研活动征集金点子”活动，识别潜在风险，并落实整改方案，部分风险及整改方案如上表1所示。在控制风险中应用6S管理方法中比较直观的目视法：例如醒目大字标语有：数控技术生产车间“整理整顿天天做，安全文明时时行”，“守纪守责守规程，保质保量保平安”；机械设备醒目标语有车铣床处“禁止带手套操作”、“小心机械伤人”；操作规程类有车铣床、锯床、切割机、砂轮机等处设备操作安全规程；另有配电箱处“有电危险”、油品放置处“小心易燃物品”等。6S实训环境中风险的预防给有效的提升了学员在工作学习培训中安全意识，督促自身在培训过程中严格按照规程操作，并提高学员安全生产素养。
2．46S能促成令人满意的工作环境，提升人员改善工作环境的素养
案例：机械零件拆装实训室学员通过“清扫”，使工作岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，管理员为实训室布置专业教辅图纸，教具等，实训室明亮、整洁、有专业气氛。学员在6S现场管理下将塑造美好工作环境的习惯带到企业，提升企业品牌，增加客户数量。6S是学员自我发展的培养者，大家都养成良好的习惯，不断的自我检讨，树立企业形象，获取客户信赖；减少浪费，节约成本；提高士气，促进效率，缩短交货期；建立安全，确保健康，增大工作场所的安全系数；孕育文化，培养素质，推进标准化的建立；减少故障，促进品质，达到投资者、客户、雇员、社会的满意；最终达到提升公共实训中心学员职业素养的效果。
3结语
通过在湖州市实训中心教学中全面运行6S管理机制后达到实训场所明亮整洁，实训结束学员积极主动参与整理清洁，实训过程严谨有序，项目完成时间缩短，结果准确度精密度提高，实训质量提高的良好效果。6S现场管理培育了学员良好的工作习惯和态度，加快了学员角色转换，增强学员的市场竞争力，提升了学员职业素养。
作者：蒉秀惠 万杰 陆雄雄 单位：湖州职业技术学院
