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摘要：洗煤厂中机电设备如果出现任何故障问题都会造成较为严重的损失。分析了洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题，提出了洗煤厂车间机电设备现场管理的方式。
关键词：洗煤厂；车间；机电设备；现场管理
0引言
洗煤厂生产过程的最显著特点就是机械化、现代化水平高，在洗煤厂的生产及其运行过程中，机电管理是其管理工作的核心组成部分，一旦机电设备发生故障问题极易造成整体生产系统全部停机。如果在日常管理中缺乏科学针对机电设备的维护与保养，则会导致设备带病运行，极大地降低了设备使用寿命。因此，只有加强对洗煤厂的车间现场管理，才能发挥设备应有的价值和运行效率。
1洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题
1.1管理制度的不健全
长期以来，洗煤厂管理中“重技术、轻管理”现象十分严重，导致管理工作的重点全部放在了生产任务中，而忽视了机电设备的管理，导致机电设备的检修工作出现严重滞后性、盲目性特点[1]。即使部分洗煤厂制定了机电管理制度，但在实际运营中，由于缺乏管理和监督力量，导致制度仅仅流于形式，并未真正执行和落实到现场管理中。在日常的生产和运营过程中，由于安装和操作过程中的不规范，再加上日常养护和维修工作不到位，导致设备经常出现带病运行的情况，进而导致大型故障的产生，对洗煤厂带来严重安全隐患和损失。
1.2设备检测与维修诊断技术的落后
现阶段在洗煤厂的机电器械管理中，依然以事后维修为设备的主要管理形式，只有在发生故障或产生一定损失之后才会去维修设备，缺乏科学的在线诊断与检测技术，仅仅依赖于维修技术人员的经验和专业水平，导致经常会因人为因素造成故障，进而导致出现停产等严重事故[2]。
1.3历史原因
在洗煤厂的生产中，对机电设备及器械等投入经费较多，而机电本身的老化速度较快，但受到运行效益和煤炭经济的拉动，多数洗煤机电设备由于以前缺乏保养和维修，导致经常处于高负荷运行状态下，造成严重的老化，而由于经济原因的限制，洗煤厂无法及时进行设备改造，导致生产过程中安全隐患逐渐凸显。
1.4洗煤厂的设备档案资料管理水平低
尽管洗煤厂已针对每一台设备建立了台账和档案资料，但在实际应用中由于对说明书、操作标准、配套图纸及检修的规程资料收集不健全，导致设备检修人员无法查阅。再加上设备电机维修次数、故障情况等记录不全，导致无法实现维修和管理信息的共享，对设备人员的维修带来一定阻碍。在机电设备的现场管理中，缺乏基础性管理手段，设备的图牌板缺失，现场的设备与台账无法对应、图纸资料缺失、技术性档案缺乏、计算机管理落后等[3]，导致管理水平严重滞后。1.5专业人才的匮乏由于洗煤厂生产工作属于高危行业，相对于其他工作类型来说风险较大且工作环境相对较差，再加上工厂管理中缺乏相应的激励制度，导致难以吸引与留住专业技术人才，机电专业性人才队伍的匮乏和较大流动率，导致对机电设备也产生较为直接的影响。
2洗煤厂车间机电设备的现场管理策略
2.1健全机电设备的现场管理体制
洗煤厂各个部分管理人员需要转变传统的管理理念，高度重视对机电设备的管理和养护，并基于本厂的实际条件和情况，健全以责任制度为核心的机电管理相关制度体系，不断完善机电管理的架构，并按照岗位责任制度实现设备的正常化保养，按照操作与生产工序，将设备的管理责任划分到具体部分和人员中，并加强管理和监督的力度，保证设备检修力度的深入落实，提升设备管理的权威性和规范化，并确保制度的高度执行力度和兑现几率。
2.2严格机电设备的全过程管理
a)健全设备维修的信息管理台账，做好信息记录与反馈。在洗煤厂的机电设备检修管理中，相关人员必须要注重对设备维修和保养信息的记录与保存，不断更新设备的状态信息，实现资料信息的实时共享。所建立的设备信息台账包括备用信息、运行信息及维修信息，例如压风机的环境温度、运行温度的统计与整合，通过查看记录可提前安排对冷却机器的维修和除尘等保养措施，减少设备运行过程中的超温报警故障；b)及时更换零部件。根据设备的使用年限及其运行状态，可对设备进行及时改造与升级，将老化、磨损的零部件及时更换掉，转变以往的事后维修方式，确保运行的稳定性与高度安全性；c)提升机电设备维修人员的责任心。在洗煤厂的机电设备管理中，操作与维修人员将对设备运行状况产生直接影响，因此，在制定设备管理制度时，需明确维修人员的责任，不断提升其对机电设备管理的责任感，改善以往设备管理中事后维修的方式，对设备进行大范围的检修工作，并及时消除设备运行的隐患。制定岗位责任制，按照生产工序将设备管理与维护责任细化到具体部分和人员中，在出现设备问题时，直接问责相关负责人，提升管理效率；d)对于设备损坏进行追责。在洗煤厂设备出现问题时，应基于岗位责任制度，由机电部门牵头，细化调查设备的故障产生原因，并找出操作责任、检修责任及维护责任等，并考核落实到个人；e)深化包机责任制度。将设备包机到人，并明确考核与管理办法，最大限度调动维修和管理人员的积极性与能动性，要求其尽到责任，通过日常的及时保养与维修，将故障产生的苗头消灭，及时发现并处理问题，从而实现设备的正常化、稳定化运行。定期进行机电管理相关知识和技能的培训，将机电设备的管理和维护落实到个人，提升设备维护的责任水平；f)点检制度。点检制度指的是对设备进行定点、定期的管理与维护。应用坐标纸将时间点列为坐标横轴，并作业点列为纵轴，在完成每一项任务时都做好相应标记，保证检修工作进度和工程量的直观化。对机电设备的每一部件周期进行明确化，并将故障检修改为日常预防性检修。按照规定的周期开展例行检查，如洗煤厂的刮板输送机由于日常磨损严重，因此应每日检查，每隔1周进行内部检查等；g)日常维护与保养。在洗煤厂机电设备的日常维护中，做好润滑与清洁十分重要，管理人员需保证每天对设备进行润滑，并做好清洁工作，利用坐标纸将工作规范化、有序化，保证日常保养工作的全面性、标准性；h)健全信息管理台账。在机电设备的现场管理中，需强化基础性管理的重要性，账目、卡牌、图牌板等应保持一致，并将图纸资料完善化。健全信息台账的管理，注重管理设备的信息统计、更新与反馈，包括设备的运行状态、备用信息、维修记录等。同时，应做好设备的备件管理，小到设备的螺丝钉，大到整台设备，都需做好库存记录与适宜的采购计划。
2.3增强安全监察力度提升监察员业务素质水平
为了达到更好的监察效果，洗煤厂应：a)进一步提升监察员的业务素质，只有保证了监察员的工作效率，才能最大限度减少失误，达到预想的工作目标；b)应借助机电监察工作，对场内各项工作进行有效监督，严格落实《煤矿安全规程规定》，对于发现的问题，应立即进行解决，绝不手软；c)洗煤厂应摆正各个环节之间的关系，保证严格执行监察措施，提高监察人员的责任心，找到整改的方向，提升管理水平。
2.4培养专业人才加强人才投资
企业之间的竞争说到底还是人才之间的竞争，洗煤厂要想在市场竞争中占据一席之地，就必须加强人才投资，积极引进高素质人才，包括高级技师、专业技术人员、首席技工等，完善员工队伍，为自身发展注入活力。同时，应进一步提升人才的待遇，为其提供晋升和深造的途径，使其能不断学习，发展自我，增加对企业的认同度。另外，应提高培训的力度和频率，传授新的理念和技术给员工，使其能不断纠正工作行为，自觉规避问题。总的来说，建立高素质的人才队伍能为洗煤厂注入新的活力，促使其走向更好的发展道路。
3结语
洗煤厂机电系统是一个较为复杂的系统，提升机电系统内各个设备的安全管理，需从管理机制、设备监察、人才队伍等方面入手，强化现场管理效率，保证各个机电设备的良好运行，从而促进安全生产。洗煤厂应根据现存的问题，制定针对化的解决措施，能进一步延长机电设备的寿命，保障厂区的安全生产，提升经济效益，这对洗煤厂的可持续发展来说是至关重要的。
参考文献：
［1］熊宗恒.选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策［J］.煤炭加工与综合利用，2009，6(3)：52-54.
［2］刘文昌，石燕峰.选煤厂设备管理中存在的问题及其对策［J］.煤炭经济研究，2014，1(6)：67-69.
［3］姬晓卫.浅谈煤矿机电设备管理存在的问题及对策［J］.中国高新技术企业，2014，16(14)：122-123.
作者:吴雷振 单位:霍州煤电回坡底煤矿洗煤厂