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摘要:航天产业的快速发展给航天产品的物资管理提出了新要求，不仅要解决物资的有无问题，更要保证物资质量，提高物资配套的效率与效益，还须提高物资需求申报效率，减少设计师的非增值工作。文章通过建设航天物资管理系统，采用“项目库+实物库”的方式实现了物资在多项目间的流动使用，在快速响应多项目物资需求的同时提高了库存周转率。系统通过实现与设计模型库的集成，让设计师可以快速申报物资需求，提升了物资申报效率与准确性。最后，系统采用BI工具实现对物资管理进度、采购成本的分析统计，并为航天物资管理过程中存在的风险提供了量化手段，在应用过程中显著提高了航天物资统筹管理能力，推动了物资管理模式的变革。
关键词:航天产品；多项目；物资管理
一个国家航天技术的发展，可以反映出国家的整体科学技术与高科技产业水平。近年来，航天产业的快速发展使得航天型号项目如雨后春笋般迅猛发展，航天企业在同一时期承担的项目任务数量急剧膨胀[1]，必须确保物资供应，才能完成项目研制任务，所以对物资管理提出了新要求，不仅要解决物资的有无问题，更要保证物资质量，在提高物资配套效率的同时，实现物资在多项目间的流动使用，提高库存周转率。航天产品物资管理过程包括需求申报、采购计划、采购、仓储管理、检验、配套出库等，管理链路长，且涉及到企业内部诸多部门中的人员，主要包括设计人员、生产管理人员、工艺人员、财务人员、质量管理人员、物资管理人员等。另外，因为集团内实施集中采购，还需与上级主管机关、检测机构及兄弟厂所进行业务往来，所以在物资采购和管理过程中存在沟通多、周期长、信息量大等特点。此外，航天企业作为研发型企业，一方面设计师提出的需求清单是不确定的，存在变更设计的可能；另一方面，需求的物资种类多，数量少，还有部分物资是专用制造的，专业性强，存在禁运、限运的情况，造成物资需求清单及采购动态存在变动[2]，需要及时响应，通知相关责任人进行处理，才能适应新形势下的项目需要。因此，围绕航天产品物资管理业务，需要一个能够对多项目进行快速响应的物资管理系统。
1建设目标
首先，航天物资管理应能满足多项目对物资的需求，快速进行响应，保障各项目的顺利进行。其次，要方便设计人员申报需求。在满足上述要求下，综合考虑物资采购周期进度、价格、质量等因素，实现物资精细化管理。1）实现物资全链路管理，将链路中各个环节中信息统一展现在动态看板中，使得各级人员能够实时获取所需信息，进行辅助决策。2）统一物资基础数据管理，让设计人员能快速完成物资的需求申报，减少非增值工作。3）将需求信息、采购信息、需求变更信息、采购变更信息、库存信息及时通知相关人员进行处理，提高业务响应速度。4）加强物资选用管理，提高物资利用率，提升库存管理能力。5）通过业务数据的管理应用，对需求、采购等业务进行预测，实现战略物资储备、常用物资储备管理。
2总体思路
现有物资管理系统已不满足多项目下物资管理需求，无法支撑库房管理先入先出原则。本文实现了一种“从源头统一设计库与物资库，构建虚拟项目库、实物库并存”的物资管理控制模式来解决上述问题。该模式的基本思想是：首先，统一设计库与物资基础库，一方面实现对设计数据的实时采集，提升设计师物资申报效率，另一方面规范引导设计师选用物资，将物资的适用性评估向设计阶段前移；其次，通过建立虚拟项目库，与实物库结合，快速响应多项目下航天产品对物资的需求；最后，通过采用BI技术对数据进行多方位展示，利用相应的评测算法，建立对应的评估机制，对物资管理状态进行预警和预测。
2.1统一设计库与物资基础库
1）建设设计库，为设计师提供设计模型，辅助完成设计。2）建立物资基础库，向设计师提供全面的物资数据信息。3）打通物资基础库与设计模型库的数据交互通道，实现信息获取、选用决策、原理设计、使用管理等智能化设计流程。
2.1.1通过编码映射，构建两库统一
设计库和物资基础库都是一个动态库，随时可能发生变化。基于设计在前，物资选用在后的因素，为设计库中的数据设置一个唯一标识码来标识每一条数据，并将该编码附加在物资基础库中的每条物资数据之后，建立关联关系，从而实现两库的统一。1）对编码进行全生命周期管理，一旦生成将永不变更。2）设计师申请向设计库新增设计数据时，系统首先生成编码，并自动发起物资基础数据新增申请。物资管理员在补充、完善实物信息后，将数据更新到物资基础库中，从而建立起与设计库的映射关系。3）在确保是修正数据而不是替换数据的原则下，可分别对设计库、物资库的数据进行更新，映射关系保持不变。4）当设计师发现设计编码对应的物资基础数据不正确时，可提出修改申请，由物资基础库管理员进行修正。
2.1.2差异化对比，逐步完善两库统一
设计库与物资基础库已有上万条数据，设计规格与实物规格的不一致，无法进行自动匹配，只能采用手工方式。这一工作需要设计师与物资人员共同努力，工作量大，且完全挑选出来是不可能的事情。基于上述原因，可借助需求快速导入工具，通过自动识别需求无对应的物资基础数据来发现问题，进而解决问题，逐步积累设计库与物资基础库的映射关系，完善两库统一。1）设计师在设计完成后，将设计清单导入到物资系统中。2）系统将根据映射编码进行识别，并将未识别的清单中的信息提交给物资管理人员。3）物资管理人员进行补充、完善后更新到物资基础库；或者从已有的物资基础库中挑选出物资基础数据，补充上编码信息，从而建立与设计库的映射关系。
2.2基于“项目库+实物库”的管理模式
2.2.1动态监控，实时响应
为能够实现多项目的快速响应，系统在实现上以航天产品物资需求为驱动，建立项目库存和实物库存。1）需求申报是物资业务的源头，贯穿整个物资管理业务的始终。系统设计以需求表为主，除实物库存表外，每张业务表均建立与需求表的关联关系。2）后续业务表记录前面业务表的主键信息，记清数据的来源，方便进行回溯，如到货表记录采购表的主键“采购ID”。3）在物资到货后，一方面在项目库存表中更新该项目的库存数量，另一方面在实物库存表中更新实物的库存数量。4）在设计师申请配套出库时，通过配套表建立项目库存表与实物库存表的关联关系，同时对项目库存数量、实物库存数量进行更新。
2.2.2实现库存“多余物资”管理，提高库存周转率
库存的多余物资是设计师撤销了需求，或者是由于采购起订量的原因，产生了超过需求数量的物资造成的。系统在项目库存表中将多余物资标记为“可调配物资”，并记录其数量信息。1）当其他项目的设计师选用物资时，“可调配物资”将作为推荐选项放在第一位，引导设计师将其列入需求清单。2）在编制物资采购计划时，计划人员首先看“可调配物资”是否能满足需求清单要求，如果能满足，直接放入该需求所在的项目仓库中，并调整原项目库的库存数量、可调配物资数量，实现对库存多余物资的利用。
3系统实现及应用
系统对物资管理业务流程进行了整合重构，实现物资全链路管理，包括需求申报、计划编制、采购管理、检验管理、库存管理、配套管理等，满足设计、质量、项目管理、成本管理等的科研生产需求，整体架构分为展示层、物资业务管理层、基础管理层，通过安全保障体系建设保证系统整体运行安全，如图2所示。展示层：从各种管理维度对物资业务数据进行综合展现，为不同用户提供实时物资数据看板。物资业务管理层：管理物资业务，记录业务管理过程中产生的数据，准确反映物资需求与物资管理状态的对应关系，为综合展现提供业务数据支撑。基础管理层：确保基础数据可靠、可用，为物资业务提供基础数据支撑。安全保障：一方面实现数据在收集、处理、传输等过程的安全保护，另一方面对人员登录验证、授权等方面进行安全管理，提高系统安全性。
3.1统一管理基础数据，支持业务运行
物资业务数据中所需基础数据有人员、供应商、物资基础数据以及项目数据等，这些基础数据基本都来自其他应用系统，所需的集成接口多，且每个应用系统采用技术架构的不同，如果使用直接的集成交互，集成复杂度高，也将带来昂贵的系统运维费用。本文使用企业服务器总线（EnterpriseServiceBus，ESB）的方式集中管理来自不同应用系统的基础数据，消除不同应用之间的技术差异，建立统一、规范并且唯一的数据标准来解决基础数据的交互，为物资业务管理层提供一个统一的基础数据服务入口，实现对业务数据的支撑。
3.2全链路管理，支持多项目快速响应
物资业务过程从设计师申报需求开始，包括采购计划编制、采购管理、入库管理、检验管理、仓储管理、配套管理、出库管理等，整个业务链路长，需要处理的业务单据多，还会出现因政策的变动更改管理流程的情况，因此本文使用工作流引擎、单据编辑器等来解决上述问题，实现流程定制、任务分发、消息提醒、待办管理等功能，支持流程变更、信息的快速传递与业务的快速响应：1）当流程发生变更时，业务人员可使用流程定制功能定制新的流程模板，实现新业务流程：未办理完的单据信息仍使用旧流程，新产生的单据按照新流程办理。2）在业务环节，将物资管理的最小单元从“单张单据”变成了“单条物资”：业务办理人员可以按照整张单据办理，也可以对单据中的物资明细项进行分拆办理，加快了信息传递速度。3）通过任务分发将待办事项推送给相关的业务人员，并使用消息提醒功能将待办信息推送到用户桌面，提醒其办理相关业务。业务人员在接收到消息提醒后，可以在待办中心查看到所有待办任务，进行办理，实现了对业务的快速响应。
3.3多维度展示，支持辅助决策
系统中管理并生成了大量物资基础数据、业务数据，如物资使用次数、物资价格、采购周期、采购状态（禁限运）、采购变更原因、物资代料信息、到货时间等，系统采用BI工具对其进行分析展现：1）按项目统计从需求到装机的所需物资、物资费用、采购进度信息，为后续项目的物资管理提供标杆对照。2）物资管理人员根据物资使用次数、采购周期、采购价格、采购状态等，列出筛选条件，通过系统识别出需要常备的物资，需要战略储备的物资，以及合格供应商等，引导设计师选用物资，保障型号生产顺利进行。3）项目管理人员根据预计到货时间、最长采购周期、最短采购周期、平均采购周期等进行项目进度风险判别，进行风险应对。4）设计人员根据物资代料信息进行设计风险识别，与物资管理人员沟通，降低因采购带来的设计风险。
3.4加强系统安全管理
物资系统中存放着航天产品的物资数据以及相关的业务管理数据，这些信息涉及到企业秘密以及国家的安全，信息的泄露将会造成巨大损失，因此系统对这些数据进行分类保护，并采用相关加密算法进行存储、传输。另外，系统按角色严格授权，使用安全认证技术验证用户登录，并对用户的操作进行记录，并生成相关的安全审计日志。
4结论
通过航天物资管理系统的建设与应用，实现了物资全链路管理、快速响应、满足多项目物资需求的目标，并为项目研制提供了物资清单、采购进度、采购成本，以及物资变更等的数据支持，使得各级人员能够在最短时间内获取所需信息，提升了决策辅助支持能力。系统是多项目下物资管理领域的一次成功应用，对物资管理模式的优化升级起着积极的推动作用，具有一定的指导和借鉴意义。
参考文献
[1]王续伯，白思俊，李随科．战略导向下的航天型号项目组合配置研究[J]．生产力研究，2016（5）：58.
[2]李诗寒.从航天物资“五统一”模式思考研发型企业采购管理[J].中小企业管理与科技，2016（20）：12.
作者:高岚玉 郭锋 刘启贤 单位:北京空间机电研究所
