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摘要：文章以某年轻工行业信息化的发展情况为切入点，描述了河北省轻工行业的企业信息化水平，围绕提升企业管理模式，探索轻工行业转型升级的新增长点。
关键词：轻工行业；信息化；评价；创新；竞争力
制造业的信息化和工业化深度融合，是党的十八大作出的重大战略部署，对推动经济转型升级，重塑竞争优势，具有重大战略意义。《中国制造2025》提出“以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线”“互联网+”行动指导意见明确要求“推动互联网与制造业融合，提升制造业数字化、网络化、智能化水平”，工业化和信息化深度融合已经成为抢占产业制高点，加快制造强国的必然选择。同时，企业不能一味追求IT功能的先进性，而应该把制造业的提质增效和产品创新作为出发点和落脚点。文章以某年轻工行业工业化和信息化融合区域发展水平数据为样本，摸清现状和问题的同时，阐述如何借助信息化手段，为轻工行业转型升级寻求竞争力。
1产品全生命周期的数字化管理，激发企业创新活力
创新驱动着企业核心竞争力，由内部企业管理模式的创新，带动产品的创新。轻工行业通过在产品设计、工艺设计、生产制造、售后服务等业务环节中引入、深入应用数字化工具，发挥了数字化工具在产品全生命周期的应用效益，优化了企业的研发、生产、售后流程，提升了研发创新能力，推动了研发制造一体化，为形成一批优秀的工业大数据解决方案提供数据支撑。从产品全生命周期各环节的引入数字化工具的程度来看，生产制造和售后服务是短板。如图1所示，轻工行业在产品设计、工艺设计、生产制造、售后服务等产品全生命周期主要环节引入数字化工具开展初级应用的企业占比依次为78.38%，55.86%，52.25%，52.25%，生产制造和售后服务环节的数字化工具引入比例偏低。设计环节数字化引入水平高，但深入应用的后劲不足，制约数字化工具效益的发挥，由于轻工行业以离散大批量类型的金属制品业为主，加工方式纷繁复杂、个性化程度较强，涉及的数字化预装配建模和数字化样机的水平较高，且工序规程设计和工艺动态仿真等标准化程度低、复杂度高，限制了设计环节数字化工具深入应用。金属制品业加工种类较多、设备技术单一且水平偏低，促使生产制造和售后服务环节引入数字化工具的企业比例不高。轻工行业的数字化工具引入促进在各业务环节的规范化，降低了生产成本，提高了工作效率。数字化工具的深入应用，在产品设计环节实现产品模块化设计、预装配模型建立、产品性能的数字化验证和仿真分析等；在工艺设计环节的工艺过程动态仿真与优化；在生产制造环节加工、装备、物流等全过程信息跟踪与管控；在售后服务环节构建以用户为中心的平台化、网络化、智能化服务体系等，实现产品全生命周期一体化管控，提升企业的创新能力。
2整合供应链管理，提升产业集群竞争优势
竞争优势是企业生存之本，促使企业获得赢利和自身发展的综合素质。轻工行业围绕沧州肃宁皮革皮毛、保定白沟箱包、秦皇岛山海关区金属材料等主要产业集群，打通供应链上下游企业间的数据，应用信息技术对供应链关键环节进行精细管理及模式创新，实现了精准采购、定制生产以及精准配送，为企业构建系统化、柔性化、智能化供应链体系提供支撑。企业供应链管理涉及原料采购、原材料库存、生产管理、产成品库存、产品销售、产品配送等6个主要环节，各个单项环节的数字化是实现供应链集成管理及协同运作的重要基础。如图2所示，轻工行业供应链单项环节数字化普及率呈现中间低、两端高的“微笑态势”，处于供应链两端的采购管理、库存管理、销售管理及配送管理的数字化普及率已接近或超过65%，但供应链中间的生产管理环节的数字化普及率仅为53.03%，是供应链单项环节数字化普及率的薄弱环节。轻工企业内部的供应链协同管控方案，一方面侧重在原料采购和库存管理等财务方面，另一方面侧重销售环节等人为方面，企业利用资源管理、供应链管理、客户关系管理等经营管理软件快速降低了生产成本和解决了供应链人财物存在的问题，在这个过程中采购、销售、库存等环节的数字化普及率随之提升。轻工行业涉及子行业较多、类型多样、生产环节复杂，导致生产管理复杂度较高、差异性较大，数字化程度的水平又受网络基础设施、底层生产设备、生产控制、资金投入等众多因素影响，常用的成熟生产管理解决方案相对较少，严重阻碍了生产管理环节的数字化普及。
3提升企业管控水平，优化资源配置
生产管理与控制是工业企业的核心关注点，是工业化和信息化融合发挥作用的重点领域。轻工企业为应对个性化需求、生产管理与制造过程复杂多变的市场特点，需要合理配置有限的生产资源，提升生产资料利用效率，从而促进生产过程的精准化、柔性化、敏捷化。从生产管理与控制的4个层级上来看，数字化普及水平整体呈现“两端高、中间低”的特点。如图3所示，轻工行业在底层装备层和生产管理层的数字化普及率均在65%以上，过程控制层和制造执行层的数字化普及率则在60%以下，在实现PLC/DCS生产线等过程控制系统、作业模型、过程监控等方面仍有待提高，是生产管控的突破口。针对轻工行业流程型企业，底层装备层数字化水平的提升与底层装备数控化率相关，企业可通过引入成熟的生产线或对已有设备进行数控化改造从而提高关键工序数控化率；而生产管理层可借助ERP在企业的个性化实施，提高生产管理层的数字化普及率。相对于底层装备层和生产管理层，轻工行业的生产过程相对复杂、个性化程度高，导致生产作业现场相对难控制，涉及从原料到产成品的多工序间关联自动控制，因此数字化水平提升更难。
4深化精细管理，推动企业提质降本增效
降本增效是企业迫切要解决的重要问题，而精细化管控恰恰能够有效发挥经营管理所面临的问题。轻工行业为了应对个性化需求、降低成本、提升质量、减少能耗等问题，致力于信息技术在质量、财务等领域的数据利用和管理模式创新。财务信息化管理程度由低到高可分为4个层级，分别是会计账务管理、财务报表和财务分析、成本管理和预算管理，轻工行业在财务信息化管理的深度应用方面尚显不足。80.23%的轻工企业能够利用信息系统不同程度地开展财务管理；其中，能够利用系统实现会计账务管理的企业相对较多，为34.46%的企业；实现成本管理和财务预算的企业相对较少，分别为10.17%和9.60%。从各层级的企业分布比例来看，实现成本管理的企业比例较实现报表分析的企业比例有明显下降趋势，说明大多数企业正处于向实现成本管理的过渡期，利用信息系统逐渐实现了财务报表和分析各项功能，成本信息化管理的精细化程度有待加强。轻工行业企业类型纷杂、企业规模以中小企业为主的现状，导致会计账务与资金信息化管理的应用水平参差不齐，财务的精细化管理程度差距较大。轻工行业通过加强单项应用环节中财务信息化管理水平和能力，有效促进财务与业务系统衔接，从业务系统直接获取源头数据，实现财务管理由原来的事后分析向事先计划、事中控制、事后分析优化、全面成本预算等管理方式的变革。
5加快工业电子商务发展，推动产业向价值链高端跃升
发展工业电子商务，是培育平台化服务新业态的重要内容。大中型轻工企业正逐步建立采购、销售、服务平台，将电子商务平台向行业或区域平台转化，提升了供应链管理能力，创建服务的品牌化。将电子商务应用水平分别与采购电子商务和销售电子商务的应用范围进行比较，随着电子商务应用水平的提高，相应功能的企业占比亦提高；相同的电子商务水平，采购或销售应用范围越大企业占比越低。如图4所示，大多数轻工企业开展了电子商务应用，网上询报价功能基本实现，但在物流交互、电子销售、在线客户应答、客户分析等方面应用效果尚不明显，深度应用范围有待扩展。轻工行业当年网上采购率为23.65%，高于网上销售额率约为14个点。轻工行业受企业规模小的影响，导致开放性的采购、销售、服务平台偏少，电子商务应用水平参差不齐，应用范围差异较大；同时，针对制造企业、电子商务企业、物流快递企业进行战略投资领域的合作尚未形成，无法建立制造、营销、物流等高效协同的生产流通一体化新生态。
[参考文献]
[1]国务院.中国制造2025（国发〔2015〕28号)[Z].国务院，2015-05-19.
[2]国务院.关于积极推进“互联网+”行动的指导意见（国发〔2015〕40号）[Z].国务院，2015-07-01.
作者:史茜 单位:河北省电子信息技术研究院
