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摘要：固体矿山中机电设备新技术的应用、设备的常规检修方式以及机电设备的检修管理。
关键词：机电设备；固体矿山；技术管理
0前言
随着电子信息科学的不断融入，矿山的工业生产水平也得到了长足发展，不仅使矿山企业的生产能力得到大幅提升，与此同时，对于矿山机电设备性能提出了更高要求。由此，不但有效节约了维修设备的费用支出，极大降低了安全事故的发生可能，同时也降低了矿山生产的成本，减少能源消耗以及原材料的不必要浪费，进一步提升了矿产企业的产品质量与生产效率。目前来看，在我国建设现代化矿山进程中举足轻重。特别对于固体矿山企业而言，忽视机电设备安全管理常常发生。矿山的安全生产中，机电设备是否安全运行起到十分重要作用。最近几年，经常发生因机电设备故障造成的矿山安全事故，事故对矿山企业与个人均造成了严重的伤害。因此，加强矿山机电设备的管理，并采取必要措施，以最大的可能性杜绝安全事故的发生也是相关机电设备管理人员必须尽到的责任。
1固体矿山机电设备主要类型
从固体矿山机电设备的类型来看，主要包含了轮式破碎机、电牵引采矿机、液压支架、刮板转载机、掘进机、空气压缩机、刮板输送机、泵和矿用通风机等。虽然矿山机电设备的种类多种多样，然而这些机电设备在故障的排除和检修工艺上存在着很大程度的一致性。
2新技术在固体矿山机电设备中的应用
现在化的固体矿山企业之中，机电设备常常会涉及到很多方面的专业知识，例如：矿山的机械设备技术、通信信息技术、计算机设备应用综合技术、机电设备的检测技术以及自动控制技术等。这些先进技术，一方面很大程度上提升了固体矿山的生产水平，另一方面也使得固体矿山行业生产一体化和自动化水平显显著增强。
2.1矿井综合采矿的一体化技术
目前的固体矿山的采矿设备中，落矿和装矿设备作为现代化固体矿山机械化作业的重要设备，也是机械采矿的主要工序。落矿的主要机电设备包括了采矿机与刨矿机两个主要类型，滚筒式采矿机也是矿山生产中最为常用的一种采矿机械设备。滚筒式采矿机的优势在于其所具备的大功率、快速牵引、便于操作以及反应灵敏等优势，滚筒式采矿机常适用于煤矿之中，在那些硬度不同、具有较平缓倾斜度的煤层之中应用广泛。
2.2矿井运输提升设备
采矿过程中的运输提升设备也是现代矿山机电设备中极其关键和不可或缺的，其主要功能就是对落矿后的矿石进行运输应用，按照运输方式可以将运输机电设备分为两个类型[2]：其一是带式输送机，这类机电设备常用于具有连续性、距离长的运输特征，其特点是运输能力强大而且维护简单，能够参照设定的自动化程序进行操控，带式输送机已经是国内固体矿山中运送矿石的主要设备；其二是矿井提升设备。其作为具有典型特征的一体化矿山机电设备，矿井提升机常使用电机驱动，使用钢丝绳进行拉动，使得容器可以在矿井中完成升降过程。现今许多固体矿山采用的是自动化系统进行精确的提升作业，矿井提升机工作的过程中，电机与滚筒构成了统一的整体，有利于机电设备的操作与维护。
3矿山设备的检修
矿产资源的综合开发是一项具备一定危险性的工作。这种危险性同样存在于矿山机电设备的检修上。机电设备的维修前提是保证维修人员的安全，然后才能确保一线开采人员及开采机电设备的性能良好，制定严格的制度以确保固体矿山的安全保护措施贯彻实施。固体矿山的主要管理人员应该根据矿山的需要及时建立全天候的矿山值班体系，这样做的目的就是强化了矿山机电设备的管理和监督工作，使得矿产资源在安全的环境中得到有效开采。在此之外，矿山机电设备维护方面仍需要加强以下方面工作。
3.1管理部门需要尽职尽责
矿山企业需要专门成立管理部门来对矿山的机电设备进行全面管理，主要从机电设备具备的性能好坏、安全与否、寿命长短和基本功能等方面实现全面的安全管理工作。所以，在具体的管理手段上，管理部门必须尽职尽责，在全面管理的基础上还应该实现分级管理，将机电设备的管理工作细化，根据不同的生产要求来制定不同的管理职责，从而实现了机电设备的协调管理。与此同时，设备的操控人员需要严格遵守科学的管理体系，对机电设备进行相关操作过程，矿山机电设备的常规检查与修理也显得十分必要，及时对员工进行指导与教育。以构成一个体系完备的机电设备管理策略。
3.2完善机电设备管理制度
固体矿产资源的开发涉及到了生产技术的方方面面，每个生产环节的管理都具有十分重要的地位，同时也对矿山安全生产产生影响。为此，管理部门及时的建立科学、完善的机电设备管理体系十分必要。当然，根据不同固体矿山的实际情况，其管理制度也存在着些许差异，机电设备的管理需要根据企业的实际生产能力和人员配备情况来确定。机电设备的管理体系中应该包含着机电设备自身性能检修与维护方面内容，也需要包含机电设备所要求的操作环境以及人员素质方面内容。对机电设备的运行状态有了清晰的认识，才能保证其正常性能的实现。
3.3监管力度需要加强
为了及时的了解机电设备的运行状态及性能特征，在矿山进行开采中确保机电设备处于安全运转之中，这就对固体矿山企业加大机电设备的监管力度提出了要求。机电设备的监管工作不但需要包含机电设备本身，同时也需要对操作人员和运行环境建立起无形的监督气氛。此外，基层操作人员对监管工作的积极配合也十分重要。
4加强机电设备检修管理制度
4.1日常与定期检修
在机电设备的运行过程中，对其的日常检修工作是不可或缺的，矿山工作人员需要依据矿山生产实际状态提出一套科学、合理的日常检修流程，在每日的固定时间段内对机电设备及时完成各项检修，为机电设备的正常运转提供完备的基础工作。同时也需要定期的检修工作，这要求检修人员对机电设备的不同部位，不同零件与整体性能进行仔细排查，对于那些能耗高的部件，需要特点进行检修[3]。通过对机电设备的日常与定期检修、排查，能够完美的解决设备容易出现的各种故障，进一步确保了设备的稳定运转，保持良好性能。
4.2熟知各个机电设备的运转性能
由于矿山大的负荷量及高的生产效率，导致机电设备出现高负荷、高运转、高耗能的概率极高，长期如此，会对机电设备造成损害，高运转工作影响机电设备的基本工作性能、稳定性及安全性。为了维持机电设备良好的基本工作性能，确保在工作运行时机电设备的安全行及稳定性，设备的工作人员必须对设备的基本工作参数及正常运转性能了如指掌，在设备使用过程汇详细的记录设备运转的基本工作参数及设备出现的损耗状况。在设备使用过程中观察到设备存在故障时，应当及时的通知专业维修人员，对设备进行维修，工作人员在长期的工作中出发觉设备多次维修后，设备的运行性能难以掌控，可按照规定向上级报告并申请对该设备进行报废处理，很大程度上能够降低设备产生故障的概率。
4.3机电设备的改善与技术创新
转变矿山生产结构精细型结构，抛弃粗放型结构的生产，在矿山的生产中充分考虑可持续发展观念。对机电设备进行深度的技术创新及改善，在提高生产效益与经济效益的同时，还能够降低故障发生的概率，很大程度上提高对矿山生产的安全性及工作稳定性，这样高效、安全的生产条件作为企业在竞争激烈市场中取得优势地位。在机电设备的技术创新及改善方面，神华神东煤炭集团公司做得非常具有代表性。在psimining软件的平台上建立区域内的自动化控制中心，充分发挥区域优势，将4个相对集中的煤矿，大柳塔煤矿、补连塔煤矿、上湾煤矿和哈拉沟煤矿的煤矿通过区域智能控制中心集合起来，这个只能控制中心实现了4矿5井的集中控制、集成展示、数据的集中存储和关联分析、生产系统优化排程，这些举措对新的煤矿生产运营管理模式和生产运营规模化、集约化和现代化水平有着重要意义，为建设成为具有国际竞争力的一流矿井的打下基础。控制中心对生产线上的各子系统集成，能够对生拆数据进行分析、归纳、整理，消除信息壁垒，为生产过程提供全面、准确、实时的数据，搭建全景视图，实现结构化的图形展示平台[4]。以方便调度人员能够快速、准确地生产线上的各方面信息，做出合理的调度决策，同时调度人员对生产线上发生的突发情况能够快速处理，在保证了生产安全性的同时，提高生产效率，确保生产协作性。
4.4加强对于机电设备质量标准的监督
机电设备的质量标准合格与否，对矿山的经济效益及安全方面起着至关重要的作用。对于工作员工的管理，企业必须落实严格的监管制度，严格执行企业的相关规章制度，例如上班打卡、工作日的上机与检修签到表、工作后的签退表等等细小事情也要认真对待，不能违反企业规定，更好地提高员工的生产积极性，在企业内部形成良性竞争。认真执行机电设备的出厂检测，安全无小事，每个细节都要顾及，避免马虎，落实以安全为上，质量为优的企业理念，从各个方面落实机电设备的质量标准监督与设备管理工作，在安全生产的同时，达到生产目标。
5结语
现代化固体矿山机电设备要以现今技术为核心，通过计算机网络技术实现对机电设备的故障诊断和运转分析，使用最新的机电设备制造与技术应用，使得固体矿山机电设备更加规范化、数字化和先进化。通过技术和管理的提升逐步提高矿山机电设备的操作便捷性与管理维护科学性，以全面提升现代化矿山机电设备的工作效率为主要目的。
参考文献
［1］朱茂明.运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修［J］.煤炭技术，2009，28（2）：22-24.
［2］车明福.浅析故障诊断技术在矿山机电设备的应用［J］.中小企业管理与科技旬刊，2010（12）：250-250.
［3］王荣祥，任效乾.矿山机电设备运用管理［M］.北京：冶金工业出版社，1994.
［4］于敏.煤矿矿山机电设备检修问题分析［J］.中国化工贸易，2012（12）：44.
作者:汪海新 单位:葛洲坝易普力内蒙古爆破工程有限公司
