精细设备管理设备效率提升

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精细设备管理设备效率提升

摘要:

本文论述了设备管理的一种新模式,设备综合效能管理的基本思想、突出特点以及影响设备综合效能的主要因素,并深入分析和阐述了设备综合效能管理的的具体实施途径,介绍了石油行业推行设备综合效能管理的一些成效,针对设备综合效能管理提出一些自己的观点和见解。

关键词:

设备;综合效能

我国的石油行业正在步入数字化时代,取而代之的是人工操作,自动化控制决定因素在于设备产品质量的好坏。因此石油行业的当务之急是提高开采能力,加强石油的加工与利用,更好的促进行业内部的设备应用。通过这种方式能够较好的提升设备的的综合效能,而设备管理的好坏将直接影响着企业的步入数字化时代的步伐。企业在生产经营中,为了获取高额的利润,从多个方面进行提升经济效益,而设备管理是保证经济效益的基础工作。科技的不断提升,人们对设备管理有了更为深刻的认识,在保证原有经验的基础上,制定合理的管理方法,促进企业生产。

1设备管理及设备管理的主要任务

设备管理是提升生产效率重要措施,主要研究设备在设计使用中的效率,然后应用合理的理论方法,进行经济、组织,并对物质运动,以及价值运动的整个过程进行管理。其主要内容有规划设计、选型购置、维修保养、使用改造等等。在设备管理中,主要的任务是提升工程设备技术人员的素质水平,使设备得到更好的发挥,创造较高的生产收益。

2设备综合效能及特点

在设备生产中,每个过程都存在独自的理论,工作人员要想保证这个理论得到合理的实施,需要防止出现干扰和质量损失。设备的综合效能,能够表现整体的生产能力与理论产能的比例,更好的进行独自测量。设备管理重要基础是提高设备使用率,控制设备材料费用、维护成本及油品费用等,降低设备故障停机率。而过去的设备管理工作一直是围绕保证设备完好,能否达到零故障。如果设备出现故障,要马上组织进行抢修,然后进行全方位的控制。在设备管理中,要合理规划计划外的停机时间,然后减小停机的可能性。工作人员要通过设备故障管理开展工作,在现代精细设备效率管理中,合理控制材料费用、维护成本并降低油品费用。针对设备故障停机率的降低,需要制定合理的目标进行工作的开展,从而更好的延伸设备管理,提升企业的设备综合效能。

3影响设备效率综合管理的主要因素

3.1设备维护成本费用;

3.2设备能力利用情况(即设备使用率);

3.3人是影响设备效率发挥的主要因素之一;

3.4设备油品费用;

3.5设备材料费用。

4设备综合效能管理的实施途径

4.1首先要提升认识程度。

在设备综合效能管理工作中,工作人员要将这部分内容归入到企业的制度考核中,能够较好的认识到企业经济效益的重要性,保证设备所占比例达到固定资产的60%以上。

4.2控制和管理设备资金投入。

在基本建设中,要重视项目和技术的改造工程,以及使用的设备,工作人员要明确单个设备的更新,并对此进行补充和添加。在投入资金前,要进行经济技术的论证,重点关注设备的投入,制定合理的实施方案,比较其效果,应用最佳的方案。

4.3如何控制设备材料费用、维护成本及油品费用,需精细制定设备材料计划,加强维修质量。

本单位通过严格的设备材料审核制度,首先由技师和设备技术人员,通过摸索设备配件的维修周期,按时按量制定计划,然后经单位领导严格审核后上报计划。设备维修期间,技师和技术人员共同商讨设备维修方法,尽可能的发现利用新技术维修,维修好后,经领导严格验收后,才能启用,这样既从专业角度去创新设备故障维修方法,又从操作方面去简单化处理了设备故障,同时又避免了设备重复故障停机的停机频次,这样就可使现有设备发挥更好的效能。

4.4制定合理的经济技术指标。

工作人员要将日常统计作为管理的基本依据,然后按照一定规律,对项目和产品的完成情况,进行考核和分析,能够较好的实现目标。工作人员要砼上年同期水平,同行业先进水平,同时进行比较,通过比较、分析,总结经验,找出差距。通过这种分析,能够找出存在的问题,并采取合理的措施,提升经济效益和管理水平。

4.5设备效率管理和管理方法的制定,工作人员要将经济指标,列入到领导的任期责任中,然后加强设备的管理,完善管理机构,配备必要的人员,增加经济效益,做好设备管理。

工作人员要对设备的各项损失进行分析和控制,从而提高设备效率。

5设备综合效能管理的实施效果

目前,在本单位,人们需要拥有清晰的认识,然后在设备管理和维修中,针对不同的工作,进行合理的完善。在设备工作中,需要重视设备的技术改造,而不是恢复性的修理。工作人员要能够掌握考核与追求设备的完好率,减少设备出现事故的几率,并良好的控制设备材料费用、维护成本及油品费用等。在设备考核中,工作人员明确考核的利用率,然后建立合理的惩罚制度,并使用评价指标进行分析。这个过程不但需要提升维修人员的素质,还应保证操作人员的素质,并针对不同的情况,对设备管理的重点进行合理的调整,能够从注重故障停机率转移到注重设备综合效率,取得了良好的效果。设备综合效能管理仍然处于实践和探索阶段,在企业发展中具有重要的作用,这个过程比较复杂,虽然能够较好的体现其效果,但仍然存在很多问题和困难,需要进一步的改善与创新。可以预见随着设备效率管理得到普及和推广,我们作业区的整个老旧设备,闲置以及在用重点设备等等,都将得到很好的利用,从而为摆脱企业目前的困境提供一定帮助。

作者:赵永利 单位:新疆油田公司石西油田作业区新疆克拉玛依