前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的选煤厂设备管理问题及对策，希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
1阳煤集团选煤厂管理存在的主要问题
一般而言，每个选煤厂都根据自身的情况，制定了各自的“设备管理、运行、维护、检修、验收制度”，这些制度具有一定的代表性，但也普遍存在以下问题。1）管理制度、岗位责任制和操作规程制定得不够科学，无法参照执行和追查责任。2）设备监测诊断和维修技术比较落后。目前，选煤厂设备故障仍以事后维修为主，在线实时诊断监测技术还应用不够，主要依赖于检修人员的经验水平，导致一些小故障未能及时发现和处理，最终导致较大的停产事故。3）设备运行维护检修质量不高。一些预防检修维护制度不能良好的执行，现有维修人员的责任心、技术水平也参差不齐，不能保证维修质量的稳定。4）各选煤厂的设备档案资料管理水平较低。虽然对每台设备都要求建立档案或台账，但在实际中设备使用说明书及配套图纸、操作规程、检修规程收集的不全，不便于工程技术人员和现场检修人员查阅。其中，主要设备的轴承、电机和各润滑点加油量诸方面的情况记录基本不全或没有；故障情况和检修情况记录不全。另外，这些信息多使用传统的档案袋和卷柜的管理方式，不便于检索、更新，更无法通过先进的网络技术实现信息共享，很难使集团公司的选煤管理部门，清晰快捷地了解各个选煤厂一线主要设备的运行情况。5）缺少高级的设备管理和维护人才。因体制原因，高级技术人才不愿从事这种繁琐、复杂、责任较大，收入低的工作。
2引入先进理念提升设备管理水平
2.1设备管理理念的变迁
设备管理理念自从1951年以来，已经有了巨大的发展变化。从预防保全（PM）发展到了全员生产保全（TPM）的概念。TPM是TotalProductiveMaintenance的英文缩写，是指从公司领导到第一线员工全员参与的创新小组改善活动，最终达到损耗的最小化和效益的最大化。其目标是使设备的总效率最高，并建立包括设备整个寿命周期的生产维修系统。
2.2需要纠正的一些观念
1）生产和维修部门都有只要是设备就会出现故障的观念。据统计，70%～80%的故障是由于操作不当或维护不当等人为因素造成的。一些微小的设备缺陷由于管理和维护不及时，最终导致停机等较大的事故。2）生产部门和维修部门各自为战的观念。生产部门通常报有“我们只管使用”的观念，通常不做任何维护工作，一旦设备出现故障就与维修部门联系，维修作业中只能停工，或者是一直用到设备坏了为止。维修部门通常报有“我们只管修理”的观念，执行所有的维修作业，往往是一旦设备发生故障充当“救火员”的角色。
2.3改变这些观念的方法
改变全员的思考方式，推进TPM活动，做好预防工作，防患于未然，就能尽量减少设备在其寿命周期内的故障。根据木桶原理，迅速找到本选煤厂设备管理方面的短板，集中力量给予局部突破，不但能积累经验，还能增加改进的信心。可按如下步骤尝试实施个别改善：①选煤厂某个工艺环节和生产设备的选定。找出问题较多、影响生产且造成损失较大的工艺环节及设备。力求经过改善来体现TPM内涵，并将其作为一个可以推广的典型。②组成研究小团队。包括设备部门管理者及技术、工艺、生产、维修等人员，一起研究问题和解决问题。③分析现状及损失。研究问题的现状，分析损失数据。④设定目标。根据调查结果，设定具有挑战性的目标及时间。⑤制定实施计划。制定实施计划、步骤和日程安排。⑥改善实施。认真细致地按照实施计划进行改善。⑦效果确认。实施改善后，进行效果确认，如不明显，重新制定改善计划。⑧进行作业标准的固化和标准化，培训相关人员，以利推广。⑨进行同一选煤厂其他设备问题的改善，同时可推广到其他选煤厂。
2.4最终目标是实现设备的全过程管理
随着选煤厂工艺和设备水平的发展，日趋精密化、大型化、自动化、网络化的设备需要更为先进的设备管理模式，来贯穿采购、安装、使用、维检，报废等整个过程，也是设备整个寿命周期的管理。通过做好选煤设备的精细化管理，以达到低库存、低成本、低损耗、高效率的最终管理目标。为此，需要做好以下几项工作。1）根据上述推进TPM活动过程中，总结出来的方式方法，制定科学、完善的管理制度、执行办法和考核目标。这样才能确保制度被规范化执行，得到实际的应用效果，提升设备的运行效率。2）增加必要的监控和监测设备，以实现对一些主要工艺环节重要设备的实时监控。这些数据能够传送到设备管理系统的计算机上，以便于及时发现问题，预防较大事故的发生。3）利用计算机数据库和网络技术建立选煤设备信息管理系统，以解决由于选煤设备种类、型号繁多给现有的设备资料管理造成的难题，从而实现实时监控和统筹规划。4）在TPM活动和组建选煤设备管理系统的过程中，积极引进和培养设备管理人才。5）制定切实可行的管理制度和考核目标后，加大设备管理考核力度，以督促各项工作的落实。
3创建选煤设备管理信息系统
采用先进的TPM管理思想和Web技术，本着注重可靠性、安全性、可维护性、可扩展性、便于操作和使用的原则，重点建设阳煤集团下属的所有选煤厂的选煤设备管理信息系统。主要目的是实现设备管理部门和设备使用部门对设备的全寿命周期的信息化管理，正确地选择技术先进、性能可靠、经济实惠的设备；保证设备以最佳的状态运行；有步骤地进行改造和更新工作，不断提高效率，保持活力。该管理信息系统，能为公司领导了解掌握企业设备状况，进行公司固定资产投资及技术改造综合决策提供依据，并成为集团公司ERP系统的有机组成部分。该管理信息系统，对设备的选型、使用、维修、更新、改造、报废、备品备件等进行全程管理。主要分为以下3个部分：①前期管理，主要包括设备选型、请购、采购、验收、建档等环节；②使用管理，主要包括设备润滑管理、预防性维护、计划性维护、设备故障跟踪分析等环节的管理；③后期管理，主要包括设备的移动、调拨、故障送修、报废等信息的管理。以及备品备件采购和库存管理。总的来说，阳煤集团选煤厂需要纳入管理系统的设备种类繁多，设备的技术水平参差不平，建立一个比较完善的设备管理信息系统是一个巨大的系统工程，需要参与和实施部门付出艰巨的努力。在实施过程中，选择一个样本单位，积极参与该管理信息系统的设计，与软件开发商积极合作。由于具体使用单位对生产工艺流程、设备分布较熟悉，设计中思路清晰，有助于提高该系统的实用水平。另外，在建设该系统的过程中，要注意收集和建立备品备件管理、预防性日常维护、维修等数据库，这对提高整个系统的智能化水平十分有利。选煤厂设备管理水平的高低直接影响企业的运行效率和经济效益。但建立一个完善的管理信息系统，提高管理水平，也不能一蹴而就，需要全员参与者的共同努力，不断尝试和应用，才能逐步取得成功。
作者：刘文昌 石燕峰 单位：阳泉煤业（集团）有限责任公司选煤部 天地科技股份有限公司唐山分公司