前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的石油钻探设备管理的改进策略，希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
1设备管理中存在的问题
1.1设备管理人才缺乏素质偏低
目前，公司因出于降低人工成本的考虑，钻井队部分操作工为外招人员，从事设备操作、维护保养等工作。这部分人员来井队工作时间较短，各方面技能水平比较低下，有的看到钻井条件艰苦，时间不长就走了，流动性较大，无法形成稳定队伍，不利于设备管理工作的持续开展。近年来公司发展较快，机构不断调整，设备、人员调动频繁，各钻井队成立后刚磨合好，对设备状况刚熟悉，就因公司需要被抽调出来组建新的队伍，因此很难形成稳定的团队，特别是熟悉设备原理、懂设备用途、能熟练掌握设备维修保养的大班级以上人员，他们的频繁调动对设备的正常使用产生不利影响。这几年钻井公司接收的部分大学毕业生，分配到钻井队各岗位后，给钻井队补充了新鲜血液。他们受过高等教育，思维敏锐，进入钻井行业后，能提出一些具有创造性的建议，有利于创新设备管理理念。但大部分大学生以钻井工程为主业，从事现场设备管理的比较少。从公司长远发展来看，不利于公司设备管理水平的提高。钻井公司设备管理中真正缺乏的是具备一定学历又有现场经验的工程师和高级技师。
1.2设备类型多种多样技术状况参差不齐
我国的石油开发在2000年以后进入高速发展期，各钻井公司争相购置钻机，钻机更新较快。当时因钻机配套标准正在制订完善之中，在此期间配套出厂的钻机类型较多，配套标准不一，如同是ZJ40钻机，有ZJ32L、ZJ40L、ZJ40J、ZJ40JCS、ZJ40DBF、ZJ40DB等多种型号，虽然均为4000米钻机，但从配置标准到钻机价格上差别很大。又如某钻井公司在用钻机30多部，钻机类型多达十余种。钻机类型过多不利于设备管理，一方面类型太多互换性差，不便于设备后期的运行管理；另一方面配件类型过多，相互间不通用，不能调剂使用，维护费用高，企业成本负担较重。目前，钻井公司在用钻机投产年限自1985年至2008年都有，时间跨度大，技术状况差别大。
部分老型钻机因设计制造原因，存在很多问题，虽然经过技术改造，毕竟已超期服役多年，从配置到整机性能均很难达新钻机的水准。与此同时，个别企业仅从自身经营状况出发，考虑短期经济利益，在钻机达到报废年限后仍继续使用，设备整体状况老化，一些先进的设备和技术无法得到应用，公司整体装备水平得不到提高，同时也造成这类企业在大型项目投标中受到限制，制约着企业的发展。
2改进建议
2.1完善管理体制健全规章制度
(1)各企业应根据自身实际情况，不断完善规章制度及管理办法，以满足本单位的实际需要，用管理有效的制度促进企业健康发展。(2)企业应采取管理与监督并举、激励与约束结合、管用修一体化的管理模式和管理办法，明确管理者、操作者、修理人员各自的岗位职责，并严格遵守执行，真正将设备管理工作落实到人。努力做到上级管理与基层管理相结合，明确各级管理者的职责与权限，充分发挥各级职能人员的主观能动性。使每一位设备使用者知道自己必须做什么，如何去做，做得好坏的回报是什么，用有效的行政手段和经济手段促进职工尽职尽责地工作，用有效的奖罚制度激励和约束职工的工作行为。(3)根据设备投入的情况，适当增加人力资源投入。应根据设备管理职能的要求，配备相应的管理及操作人员，企业在考虑机构设置和人员配备的同时，应当酌情精简，尽可能做到设备配置和人员相匹配，以满足设备管理工作的需要。
2.2加大培训力度提高员工素质
性能先进的设备只有在高素质的人员手中才能充分发挥生产力。在设备投资的同时应加大人才的培养力度，这样才能保证在生产经营中立于不败之地。随着进口的、高精尖的设备不断进入钻井公司，必须由经过培训懂操作会维修的专业人员使用和维护这些设备。因此，应根据各岗位的工作特点，有针对性地组织专业对路的设备培训。(1)根据井队设备操作需要，按照岗位分层次做好培训计划，精细组织，定期开展设备专项培训，提高培训效果，提升职工的岗位技能。(2)加大向外输送及专项培训力度，如与有关厂家合作，分批次开展电动钻机电控系统培训、顶部驱动装置培训、CAT发电机使用维护等委外培训，组织系统的专项培训，全面提高职工操作能力，更好地为生产服务。(3)公司要在设备管理工作中适当增加人力资源配置，可安排新分配的大学生参与设备管理，进行锻炼培养，为公司储备一些后备力量。
2.3规范标准统一配置
随着生产制造技术的发展，各类型设备层出不穷。目前，各钻井公司在用的钻机及配套设备多种多样，配置高低不一。由于设备生产厂家的不同，设备型号、规格、性能、价格亦不尽相同。因此，企业应该规范配套标准，严格按配套标准执行，尽量按统一化、标准化配置，减少个性化配置。如ZJ40机械钻机，可统一为ZJ40L或ZJ40J型机械钻机，并车装置统一为皮带型或链条型。又如ZJ50电动钻机，主机配置型号、电控配置型号、辅助设备配置等应当统一标准，这样一方面可做到互换性好，便于设备后期的管理，降低维护费用；另一方面，如钻井市场发生调整变化，也便于公司内部进行调剂，减少资源浪费。
3结论
通过对钻井行业设备管理现状的分析，发现设备管理中存在着管理制度不完善、管理机制不健全、各种规章制度未有效落实、设备管理人员配置少、人员素质低、无法满足设备管理工作需要的问题。在设备配置中存在标准不完善、设备配置不一、影响设备后期管理等问题。针对上述问题提出的若干建议，希望能为业内从事设备管理的同行提供一些参考，为改善石油行业设备管理现状、提高设备管理水平，做出应有贡献。
作者：王赢 于莉 刘瑞 单位：中国石油集团渤海钻探工程有限公司第四钻井工程分公司 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司石油机械厂
