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摘要：海上石油平台设备长期处于高湿、高盐、强风等恶劣环境当中，如果不定期维保，则会增加设备故障几率，影响油气产量，甚至影响工作人员生命财产安全。因此，海洋石油企业应当足够重视对海上设备设施的定期维保和检修工作，并以此为抓手不断加强完善海上平台维检修安全管理工作，以提高管理水平、保障安全生产、提升QHSE管理质量，促进海洋石油企业的可持续发展。
1做好海上石油平台设备设施停产检维修的必要性
相比出现故障和事故后的抢修，定期停产检维修可以最大程度避免因设备故障引发的事故发生、减少成本投入、不断提升设施管理质量和生产的稳定性。加上石油天然气开采的风险高，设备设施的稳定性直接影响设备利用率和寿命，做好设备维保更是安全管理中的一项重要环节。
2做好海上石油平台设备设施停产检维修的具体措施
2.1确定具体工作内容
首先，根据停产检维修的时机和原因确定停产维检修的具体工作。如海上设施的设备隐患已经到达严重威胁安全生产的程度，应立即停产检维修，不可拖延。另外，海上石油平台设施往往成片区布置，由于存在油气运输前后流程的关系，某个平台的关断或者停产检修往往会影响整个片区的正常运营。因此，也可以选择其中处于比较核心地位的设施或者对整个流程影响较大的设施检维修的同时进行其余平台的检维修，即“搭顺风车”完成各项检维修作业，以削弱对油气产量的负面影响，尽可能地降低产能损失。
2.2做好检维修前工作准备
停产检维修前的工作内容设计、进度设计、风险识别应当充分完善，还需做好工作内容交底和与承包商、供应商的沟通。在海上平台设施应在检维修前确定工作内容。如因设备老化、失效、失灵、破损、泄漏、变形、添加、扩充、清洁、紧固、改线、移位等确定具体工作。进而根据所确定的工作内容确定工作时间和进度。做好工作进度设计以确保工作时间符合设施群、油气田群的要求。方案应足够详细，权责分明、通俗易懂，主要包含项目概述、组织机构及人员职责、动复员、工机具和用料、施工程序和步骤、技术要求、引用的法律法规标准规范、QHSE控制要求、日周月报等制度、项目应急方案、项目图纸、项目风险分析报告。项目JSA必须详细完整，并具体到预防控制的负责人，如表1所示。施工前的人员准备也是关键的一点。在海上石油平台设施进行重大维检修作业前，应该根据施工方案制定专项施工人员配备计划，根据维检修力度、难度和时间节点，选择技术过硬、施工经验丰富的专业队伍，尤其是在承包商的选择上，应当注重承包商的专业资质和整体素质。在抓好自身定员能力和确保安全生产的前提下，进一步调整优化维检修作业方案，完善对于危险性较大的作业安全评估，制定安全作业方案进度，努力把因人为因素影响的风险降低。选择和专业维修服务能力强的供应商加强合作，为海上作业平台设备维修做出充分的准备。另外，事前选择合适的套件、配件、加强审核，避免维修过程中出现零件不匹配的情况影响工期，结合厂家提供的手册选好零部件，确保能与设施匹配，杜绝不合格产品和不匹配产品。涉及重大维检修，作业前必须召开专项工作会议。请各涉及该项目的部门人员做好工作沟通，将工作内容和风险与承包商领队做好沟通并划分工作界面与职责，并做好会议记录。
2.3按照计划实施作业，做好现场管理
在做好项目前期准备工作后，按照计划逐步进行停产检维修工作。完善检维修现场的管理制度是核心。为了让工作质量能达到要求，应有完善的现场管理制度以此为检维修现场管理工作的落实提供保障。尤其是要根据划分好的人员职责，各司其职，结合体系文件和施工方案的要求有序进行各自工作。每日施工前应开展开工前班组会议，由项目主管、项目经理及安全员对施工人员进行施工前的安全培训教育。也可在作业现场安排几名专职安全监督员，监督安全措施落实情况和项目进行情况。无证、无审批不得开始作业。维保人员也应按照精准维修的原则，准确找到出故障的零件，避免野蛮施工，把整套的相关零件替换，增加维保风险和工作时间，为企业增加无谓的成本。项目主管、项目经理负责施工进度保证与协调，项目主管根据施工情况定期组织生产协调会，组织沟通协调、解决施工过程中出现的质量、进度等问题。每日施工后进行班后会，做好总结，做好各方面的沟通工作。
2.4及时总结，不断提升
在检维修工作完成后，做好停产检维修总结工作，及时总结经验和教训。根据停产维修过程中出现的良好做法（即在保质、保量、保安全、保证时间的前提下完成检维修任务）及时进行总结，分析原因，分析该做法对项目全体相关人员能力提升的影响，以及能否在今后的日常维保和定期检修中推行。根据实际工作中与工作涉及方案产生的工作偏差，分析前期设计中的疏漏或者实际工作中的不足，强化项目相关人员对检维修工作的认知水平，确保今后的检维修管理实践能够逐渐趋于完善。针对不同的岗位，应做好停产检维修工作的绩效考核机制，通过合理的内部竞争手段，提升项目相关人员的积极性，对工作中产生亮点的管理人员、工作人员、承包商应进行奖励，对管理失误、不能尽心尽力的人员应予以惩罚。此外，更重要的是，要重点针对维检修事前管理，形成事前预防的风险管控机制，不能等到隐患和风险已经到了不可接受的程度才开始停产维检修。要排查隐患完善预案，推动保障设备设施运行安全的机制。加强设备设施安全监管，压紧压实岗位责任，强化设备设施生产和运行期间的安全管理，推进隐患排查和施工现场管理制度化规范化，完善应急处置预案，提前谋划部署停产和维检修期间的各项工作，开展设备运行、重大高风险作业管理等重点安全专项管理，保障海上设施系统安全稳定运行。加强关键设备设施完整性管理，进一步加强部门、企业间协同配合，完善海上关键设施保护工作流程规范，加大对重点平台、关键部位的管理。
3结语
21世纪是人类向海洋油气资源大力进军的世纪，为了保证油气生产开发稳定，有力有序组织产能建设，积极平稳释放先进产能，加强生产、调运、存储等环节统筹衔接，就必须做好海上石油平台设备设施重大维检修工作。停产检维修的目的即是保证海上石油平台设备设施平稳运行、确保人员安全，进而实现企业健康发展、保证国家战略资源安全。海上石油企业系统性做好停产检维修的全过程有效管理，对于在检维修过程中锻炼人员队伍、提高管理水平、保障安全生产、提升QHSE管理水平等，促进海洋石油企业的可持续发展都有十分重要的意义。
参考文献：
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[3]时虎，凌成健，邓德春.维检修作业过程的风险识别与控制[J].油气储运，2012,31(z1):152-153.
作者：田庆林 刘岩 李经纬 单位：中海石油（中国）有限公司天津分公司
