钢铁企业设备管理的问题和对策

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钢铁企业设备管理的问题和对策

摘要:从目前国内钢铁行业的实际发展情况来看,相关设备装置的管理工作在很大程度上会影响企业日常生产工作的质量与效率,同时也与企业整体管理工作质量密切相关。如果不能在最大程度上保证钢铁企业炼钢设备装置的安全、稳定、有效运转,就会给钢铁企业的发展带来不良影响,降低整体生产质量与效率,同时还会导致钢铁企业的发展不能有效适应社会发展。为此,本文对现代钢铁企业设备管理工作进行了简要分析,希望可以为提升钢铁企业设备管理质量水平研究提供一点建议。

关键词:钢铁企业;设备管理;问题及策略

在钢铁企业的发展过程中,机械设备有着至关重要的作用,机械设备装置的运行质量在很大程度上决定着企业的发展。但是从目前一些钢铁企业的实际发展情况来看,整体设备管理不能有效满足社会发展需求,不能保证钢铁设备装置日常运行的安全性、稳定性,不能有效节约原材料,同时也大大增加了钢铁企业日常生产中对自然环境的污染。因此,相关企业需要根据企业设备装置管理工作存在的问题,制定具有针对性的解决策略,不断完善相关的管理机制,提升整体的管理水平,才能增强企业综合竞争力,扩大企业经济效益与社会效益,为企业的可持续发展提供一定保障。

1钢铁企业提升机械管理质量水平的重要性

1.1可以提升钢铁企业整体的管理水平

炼铁器械的管理工作在钢铁企业发展过程中占据了重要位置,所以,提升机械设备管理质量水平,可以在很大程度上实现整体管理工作的统一化、系统化与规范化,优化机械设备板块的管理流程,让钢铁企业的整体管理工作有效满足社会发展需求。

1.2可以保证机械设备使用合理性

强化机械设备管理质量,可以实现机械设备的合理使用,避免过度使用的情况出现,降低机械设备更换几率,保证机械设备使用安全性与稳定性,延长机械设备的使用期限,进而节省企业机械设备方面的成本,同时还能降低机械设备操作人员的安全风险,保证钢铁生产质量水平与效率水平,扩大企业的经济效益,促进企业积极发展。

1.3可以增强企业市场竞争力

机械设备装置的管理质量在一定程度上会影响生产质量,因此,将企业机械设备管理质量提升到新高度,可以为企业生产质量提供一定保障,在一定程度上还能提升能源利用效率,降低企业生产过程中污染物的排放量,从而增强企业市场竞争力,有利于企业的可持续发展。

2钢铁企业设备管理现状分析

2.1管理机制方面

从国内大部分钢铁企业的实际发展来看,管理机制方面存在一定缺陷,包括机械检测方面、维修系统方面、报废方面、换新方面等,不能在最大程度上保证炼铁装置的稳定、安全运转,不能有效保证炼铁机械设备管理工作的系统性、科学性,不能充分发挥炼铁机械设备装置的价值作用,严重影响了钢铁企业的发展。

2.2机械设备人力资源管理方面

随着社会的不断进步与发展,炼铁工序已经从以往的人工操作慢慢转变为自动化,而且整体的自动化水平也比较高,这在一定程度上对人力资源管理工作提出了新要求。但是从一些钢铁企业的实际发展情况来看,相关技术人员的专业水平不能有效满足机械设备的自动化运转要求,管理人员也不能综合考虑到各个部门,不能实现机械设备管理制度与流程的优化升级,大大降低了管理效率水平。

2.3机械设备本身方面

虽然现在很多规模较大钢铁企业的炼钢设备装置都可以做到负能生产,但是经常存在设备装置零部件老化情况、机械设备过度使用情况、使用不规范情况等,而且能耗指标也比较低,不能达到相关标准要求。同时,大部分钢铁公司都引用了较为先进的设备装置,包括贴水脱硫设备、二次炼钢设备等,这些设备对技术有着较高要求,但是一些钢铁企业在设备装置技术方面缺乏相应的管理,使得相关操作技术得不到及时更新,不能充分发挥这些机械设备的价值作用,同时还给管理工作带来了不良影响。

3钢铁企业提升机械设备管理质量水平的有效策略

3.1改进并完善相关管理机制

需要构建较为完善、科学的设备管理机制,才能为炼铁设备管理工作的顺利、有序开展提供一定保障。因此,甘肃酒钢集团宏兴钢铁有限责任公司需要根据内部炼铁机械装置的实际情况,不断改进并完善相关的管理机制,将相关机械设备维修与保养机制、报废标准、机械操作标准流程及要求等进行适当调整,并将这些管理工作进行明确划分,明确各项管理工作的负责人,并将管理工作落实到位,确保机械设备管理机制可以有效满足行业发展需求,在最大程度上将整体的机械设备管理水平提升到新高度,实现机械设备装置的规范、统一管理。

3.2重视设备装置的采购管理

机械设备质量在很大程度上决定了机械设备的使用期限、运转的安全性与稳定性,因此,必须要重视并强化炼铁设备装置的采购工作,确保购进的机械设备质量达到相关标准,这样才能降低机械设备安全故障风险。所以,甘肃酒钢集团宏兴钢铁有限责任公司需要综合考虑企业的发展状况,尽量在性价比较高的、具有较强维修管理技术供应商处购买炼铁设备装置,这样不仅可以在很大程度上减少设备装置的成本支出,扩大企业经济效益,同时还能让机械设备在投产使用发生故障后,可以运用相关的维修技术开展维修工作,保证维修质量与效率,为机械设备的安全、稳定运行提供有力保障。

3.3强化相关维修保养工作

相关管理人员应当按照企业机械设备实际情况,及时完善并更新炼铁设备的维修保养管理机制,要求维修保养人员严格按照管理机制完成相关的维修与保养工作,按时对各个炼铁设备进行检查与养护,并按照机械设备运行状态进行合理评估,及时将不符机械设备运行标准的装置申请报废,做好机械设备的清洁处理,在最大程度上将机械潜在的问题进行及时解决,保证每台机械设备都可以正常、安全运行,在最大程度上保证生产安全,为钢铁企业的平稳运转提供一定保障。此外,还应当强化相关特种设备装置的安全检测工作,因为钢铁企业中的特种设备都具有较强的潜在危险性,在操作过程中十分容易引起安全事故,所以要按时对特种机械设备进行安全检测,尽量将机械设备的使用风险控制在最小范围。

3.4加强机械管理人员专业能力提升培训

需要重视机械管理人员专业能力的提升培训,让炼钢设备装置管理人员到其他公司进行观摩学习,或者安排进修学习,让炼钢设备管理人员可以及时掌握先进的、有效的管理模式,提升其专业管理能力水平,将相关管理工作落实到位,保证管理模式可以有效适应机械设备运行、企业生产需求;可以制定相应的考核检查机制,将管理质量与绩效挂钩,激发管理人员的工作积极性。同时,还应当加强相关设备装置操作技术的管理,及时更新相关机械设备操作技术,做好炼钢技术的规范性管理。此外,还应当强化机械设备操作人员的技能提升,确保每个机械设备操作人员都具备相应的操作能力,可以运用最新技术开展炼铁操作,提升炼铁质量与效率水平。

3.5合理设置不同机械设备的使用时间

钢铁企业管理人员应当按照机械设备的不同类型与作用,设置相应的使用时间,避免过度使用某一机械设备的情况出现,从而减缓机械设备老化速度,减少对机械设备质量的不良影响,降低机械设备装置的成本支出。此外,炼铁机械人员在实际的生产工作中,需要充分发挥能源价值,提升能源利用率,并严格按照相关标准检测产品质量,确保企业高炉炼铁生产操作达到了相关的清洁生产标准,从而有效减少钢铁生产对环境的破坏。

4结语

随着国内建筑规模的不断扩大,对钢铁材料的需求也逐渐增加,钢铁企业必须要重视并强化炼铁设备装置的管理工作,在最大程度上提升管理质量水平,才能为企业的积极发展打下良好基础。因此,需要改进并完善相关的机械设备管理机制,提升管理人员专业水平,保证机械设备使用操作的规范性,按时进行机械设备的安全检测、维修与养护,为机械设备的稳定、安全运行提供一定保障,保证企业生产质量与效率水平,并将各项管理措施落实到位,实现细化管理,扩大钢铁企业的经济效益,提升钢铁企业整体的管理水平,从而促进钢铁企业可持续发展。

作者:陈大佳 单位:甘肃酒钢集团宏兴钢铁有限责任公司