探讨港口机械设备润滑管理的不足

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探讨港口机械设备润滑管理的不足

摘要:港口机械设备管理工作中,润滑管理是比较重要的一环。随着国内港口工程规模的持续扩大,使用到的设备类型、数量也越来越多,设备内部结构构成也不断变复杂,对于润滑方面开始有了更高的要求。需要润滑管理工作人员不仅要熟知设备的内部构造与润滑的具体操作方法等,还需要全面了解各种润滑材料的基础性能参数与种类规格等。不过,在实际工作中,润滑管理并未得到有效落实,存在着许多问题亟需处理。

关键词:港口;机械设备;润滑管理;不足;对策

港口机械设备的润滑管理是确保设备运行安全、稳定的重要工作,通过良好的润滑才能让设备处于正常的运作状态,将自身性能充分发挥出来,所以有关管理人员必须要对其加以重视。不过,目前阶段,国内许多港口设备的润滑管理都存在落实不到位的情况,为此,本文重点探讨港口机械设备润滑管理中现存的问题,同时给出了相应的解决措施,希望能够为相关工作人员提供参考。

1港口机械设备润滑管理中存在的问题

1.1润滑油本身质量有欠缺

港口设备一般是露天使用,而且大部分是放置在海边、河岸附近,容易受到风力、雨雪的侵蚀,而且温差波动程度较大,在其实际运作期间,部分设备的启停操作较为频繁;部分港口设备需要长期以低速的状态、在低温的环境下运行,也有部分是使其以高速状态在高温环境下高负荷运作,此外,还存在着冲击、交变负荷等方面的影响因素。这些复杂多变的工况,便对润滑油的品质有着比较高的要求。当前,市面上的润滑油品牌繁杂,不同的产品质量间存在巨大差异。比如,当发动机运作时,会形成非常高的温度,并且由于中心转轴有着很高的转速,会让机械面承受比较大的磨损,而其所要使用的润滑油应当有良好的润滑、黏温、清洁分散、防磨损、抗腐蚀与抗氧化等特性,既要求确保发动机的温度一直处于稳定状态,还能对发动机起到一定的清洁作用,使发动机的使用年限得以延长。如果未能注入使用符合标准的润滑油,待到其润滑性能下降之后,其附着性也会随之变差,如此便无法形成具有一定强度的油膜,也就无法发挥出润滑的效果。

1.2没有合理确定润滑油的粘度

部分润滑管理人员片面地以为,润滑油牌号愈高则粘度愈好,这样方可将其作用充分体现。但实际却是,若是润滑油其他条件均一致时,粘度愈大则润滑效果愈好,虽然这能够减少机械设备间的摩擦作用力,但是反而也会让阻力变大。基于部分实验调查结果得知,在润滑油有着非常突出的效果时,如果让粘度适当降低一点,既能够使得能耗获得有效降低,还能够降低摩擦给设备造成的磨损,进而取得更为良好的润滑效果。

1.3润滑油的浪费问题

润滑管理中发生此种问题是因为润滑油量较少,无法充分发挥润滑效果,从而增大了设备的磨损;若是润滑油使用量太多,既无法起到有利效果,反而会造成一些负面影响,尤其是对于部分牵涉到港口运输、装卸搬运的大型设备而言尤为如此;还存在一些润滑管理人员在对轮毂轴承实行日常保养工作时,用到大量的润滑脂来将其上下涂满,这样不仅会造成润滑脂的过度浪费,同时也会因为润滑量太大而加大摩擦力,从而让轴承在运行时的温度显著提升。若是出现更加严重的状况,润滑脂甚至可能渗入至制动设备内部,让制动不能正常启动,容易引起事故的发生。所以,润滑油的使用量务必要做到适当、合理,防止发生浪费。

2加强机械设备润滑管理的应对措施

2.1强化员工对设备润滑的管理意识

港口机械设备在运行期间极易受到外部因素的干扰,发生许多突发事故,一经发生事故,所引起的损失是难以预估的,既会让港口工作无法顺利开展,也让港口作业的安全风险性大幅提升,因此,做好润滑管理十分重要,必须要取得良好的润滑效果。(1)制定专业、合理的基础技术管理资料。比如对每台机械设备都设置一个相应的润滑卡片,以便查询过往润滑操作记录,同时还应当将工作额规定好,也可把清洗换油流程归入档案,以此为有关工作人员提供操作指导和参考,全方位有效的提升管理人员的专业能力与技术水平;(2)定期检查。对港口设备进行定期检查的目的在于及时发觉问题所在,做到第一时间采取有效措施对问题加以处理。检查过程中应当全面记录好设备的运作情况,便于后续分析其换油和润滑情况,进而将润滑管理工作充分落实到位;(3)日常管理和维护。机械设备的维修是十分复杂的,而且工作流程较为繁琐,设备既需要进行维修,同时还应当实行日常保养,有关人员应当充分履行个人职责,确保生产作业的安全开展。日常维护对于公司而言有着十分关键的作用,应当做到防患于未然,并且相较于维修而言,日常维护花费的资金要更低,通过仔细落实日常维护就能够降低设备发生故障的概率,以免突然发生意外事故,减轻工作人员负担,降低成本,减少在维修方面的投入。

2.2加强油品的动态管理

(1)处理好入库管理工作。当前,市场中的润滑油种类较多,不过质量却差异较大,因此这边需要采购人员具有丰富的知识储备量,并且在采购之前,对润滑油进行严格的检查和信息核对,例如出厂日期、合格证书等。若是条件允许的情况下,还可以对润滑油粘度进行仔细的检查,如此便可以充分保证润滑油品质满足港口机械设备的使用标准;(2)处理好出库管理工作。管理人员应当全面了解关于出库管理的有关规定,其后再对质量级别、牌号等信息实行详细的检查。并且,对于港口设备的操作使用与润滑标准等内容,管理人员也应做到全面了解;(3)及时替换润滑油与严格落实好监督工作。在管理过程中,必须要按照润滑油的有关规定加以操作,而且还需落实好监督工作,一经发现润滑油处于无法使用的状况,应当立即用新油替换,不然就可能让设备在运作过程中发生损耗。此外,还应当定期检查机械设备,如此便可对潜在的问题加以及时处理,进而确保生产作业能够顺利开展。

2.3改进润滑油装置

港口设备普遍是处于长距离、长期、高负荷的状态下运作,容易产生疲惫,只有做到将润滑油的作用充分发挥出来,才能够防止润滑设备发生瞬时瘫痪的问题。为了防止因为人工加油而用量过多的问题,润滑油管理人员可采取集中润滑的理念取代分散润滑的方式。基于集中润滑理念,对润滑系统加以改造优化,同时借助持续监测装置对改造后的润滑装置运行状况实行持续不间断的监测观察,再结合温度、压力传感器的运用,能够在润滑油装置发生异常时及时采取有效措施加以处理,使得润滑效果得到充分保障。在对润滑油装置加以改造期间,可跟随港口设备的大型化、先进化、复杂化的发展动向,由管理人员设计制造一套和具体发展相匹配的自动化润滑装置。例如,在结合了滤纸、机油迅速测试装置、人工加注的同时,将“预控润滑”作为主要核心,采取一套涵盖了电动润滑泵、分配装置、泵配件、电控设备、关键接头等零部件的终端型集中润滑系统。也就是将电磁阀作为供油配件,在每个润滑点都设置流量测试装置,基于对电磁阀启动时长的高低来做到对供油量的全方位自动调控。并且借助每个润滑点的流量测试装置,及时掌握港口设备有否发生故障。润滑油装置在进行改造优化之后,既能够对润滑区域较多的机械设备实行集中化供油,同时还能够做到对加油量的准确把控,将润滑方案确切落实到位。

2.4油液分析技术的合理运用

对机械设备中的润滑油进行检测,既可以了解润滑油当前的性能,还可以对设备故障实行有效分析,因此油液分析技术的利用可以对设备的故障诊断工作提供一定帮助,对此需做好下述几项工作。此技术能够准确分析出油液内的各项成本,从而可以找到故障的具体位置,因此便能对设备故障实行初步的判定,进而成为分析与处理故障的基础措施之一。因为此技术在应用时要对润滑油加以跟踪监测,因此要求耗费的人力和物力都较多,为此应当持续对现有的技术进行创新、优化,从而做到基于定时采取油品样本来实行油液分析,再经过一系列高新技术,把机械故障区域准确确定。

3结语

综上所述,若是想将港口机械设备润滑管理工作落实到位,就应当加强油品的动态管理、提高工作人员的管理意识、对润滑装置加以改进等。因此在日后的管理工作中,有关工作人员要做到不懈努力、勇于探索,制定更加完善、合理的管理方案,从而让国内港口机械设备的润滑管理能力得到有效提升。

参考文献:

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作者:边永威 单位:上海振华重工(集团)股份有限公司