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摘要:工程机械设备技术发展,相应提升自动化技术水平,加大设备检修与维护难度。在工程机械设备管理中,注重设备检修与维护,并将其作为重点内容。本文研究中,主要讨论工程机械设备管理与维修问题,为检修维护人员提供参考,全面提升工程设备检修效率与质量。
关键词:工程机械设备;管理;维修
社会的现代化发展相应促进经济发展,提升了生产与生活水平。基础事业全面化发展,工程建设项目数量持续增加,凸显出机械设备检修与保养的重要性。原有设备机械检修与保养水平低,不能确保机械设备运行正常化与高效性。
1工程机械设备维护保养重要性
工程机械设备检修与保养,多表现在以下几点:第一,保证机械设备满足运行寿命要求,防止设备产生不良问题,对使用寿命造成影响。第二,日常检修与保养,可以降低设备检修维护费用,降低运营成本,能够增加企业经济效益。采用日常维护与保养方式,能够降低设备故障率,高效控制设备运营、检修成本。第三,保障工程进度与质量,通过以上方式,能够尽早发现工程设备运行状态,采用科学化措施与方法,做好工程设备检修与维护工作,优化设备运行状态,以免引发设备故障,对工程建设进度造成影响。高性能、高质量工程设备,可以维护工程建设质量。
2工程机械使用特点
2.1设备种类繁多
道路工程建设期间,机械种类、技术工艺比较多,会增加工程复杂度,相应提升施工建设难度、设备检修与保养难度。
2.2投资成本高
工程项目建设期间,成本消耗非常高。工程建设施工期间,设备机械属于重要辅助工具。针对关键设备,施工企业多通过购买、租赁方式,会增加施工成本。在采购相关设备后,设备将成为企业固定资产,有效应用到工程建设中。工程设备的使用寿命长,时代快速发展,相应增加建筑工程建设难度,还会提升建设要求。此种情况下,工程建设面临不稳定、不确定问题。
2.3机械设备转移难度大
工程建设施工中,设备种类、数量非常多,特别是大型设备,运输与转移难度非常大,人力、物力、财力耗费大。设备转移期间,路线设定必须考虑道路、桥梁承载性能、转移成本,相应提升转移难度。
3工程设备的不良影响因素
3.1设备管理队伍交叉
当前,工程建设期间,存在管理人员素质不高问题,且部分工程缺乏专业的设备管理团队,严重影响工程设备管理效果。工程施工建设期间,注重加强设备机械管理人员素质能力,同时提升管理与控制重视度。
3.2机械设备操作不规范
设备操作规范性,对机械设备使用寿命的影响非常大。设备操作期间,存在违规操作问题,相应影响设备运行寿命。
3.3设备更新速度慢
当前,机械设备更新速度快,工程建设施工应用大量新技术、新设备。当设备机械更新速度较慢时,将会对工程建设质量、设备使用寿命造成影响。
4工程机械设备管理维护措施
工程机械具备不确定性、复杂性特点,工程建设面临的问题比较多,必须高效处理该类问题,以免影响工程机械设备使用效果。通常情况下,机械设备故障,以更换设备机械零件方式,消除不良故障与问题。不同环境下,零件承受负荷、磨损度,都具备不确定性特点。当零部件负荷、磨损严重时,必须及时更换零件。在近期发展中,刷镀、胶粘修复技术发展速度快,在使用和检修工程机械时,也可以应用刷镀、胶粘技术,不仅能够降低应用成本,还可以恢复工程机械运行效果。分析维修方式,掌握工程机械方法,划分为以下检修方式:
第一,事后维修:工程机械使用中,只有发生故障问题后,才会开展检修与处理,被称为事后维修。停产损失小,还需调整易损件,排除故障问题,应用高经济性维修方式。
第二,预防检修:基于预防角度分析,在发生故障之前,实行预防性修理与维护,被称为预防维修方式。预防维修方式,涉及到日常维修、设备检查、预防性修理。通过日常维护放肆,能够避免工程机械故障,定期检查、监测、诊断工程机械,尽早发现故障征兆,防止发生停工损失问题。
第三,定期修理:基于实践为主的预防性维修,检修操作具备周期性特点,预先统计人力、备件、物料资源,同时做好长期安排。应用此种检修维护方式,适用于工程机械裂化。机械使用累计时间相关。尽管此种检修方式能够提前预防故障,但是忽略了工程机械的技术状态,预设周期性修理,极易导致维修过剩与不足,不良危害非常大。
第四,状态检修:基于工程机械状态,实行预防性检修与维护。使用仪器设备,监测和诊断工程机械,采用数据分析处理方式,能够明确工程机械、零部件劣化程度,掌握故障隐患,选择科学的修理方式。状态检修具备较强针对性,计划性排除故障,降低经济损失。
第五,改善维修:此种技术方法,按照故障记录、状态监测结果,不仅能够修复故障部位,还可以优化改进工程机械性能、局部构造,消除工程机械不良影响,优化改善设备性能,降低故障率,然而却无法补偿工程机械磨损。
5建筑工程机械设备保养技术
5.1建立和完善机械设备管理机制
在工程建设施工中,机械设备管理人员,认识到机械设备检修与保养重要性,联合国家标准要求,开设维护保养部门,同时培养专业的检修养护人员。同时,注重设备机械调配处理,结合工程建设、工程进度,优化配置设备机械,提升设备管理效率与质量。
5.2提升机械维护管理人员水平
工程机械设备检修维护中,采用教育培训方式,提升机械设备管理人员专业水平。科学技术发展中,相应加快设备技术更新速度,管理人员面临的挑战也比较多。为了维护机械维护保养水平,必须加强专业知识,提升实践操作能力。比如,在操作工程机械设备时,按照机械设备噪声,对设备运行状态予以判断。当声音噪声比较大时,停止设备运行,全面检查设备机械,找寻出故障具体位置,深入分析故障原因,提出科学化检修与维护措施。
5.3制定交接班制度
应用工程机械后,长时间处于运行状态。为了确保设备机械运行安全性、稳定性,建立科学的交接班体系,使机械设备处于监控状态,确保设备机械管理实时性与有效性。交接班过程中,交接人员注重检查设备运行情况,按照不同设备的不同特点,全面做好针对性检查工作。
5.4落实机械设备保养措施
工程机械保养,对设备运行效益影响非常大。注重机械设备保养管理,能够维护机械性能。因此,机械设备维护保养要求如下:第一,清洁机械设备内外部结构,确保设备整洁度,且滑动面、齿轮箱、丝杠无油污,各部位严密性良好,无漏气、漏油问题。设备周边切屑、杂物、脏污,必须彻底清除干净。第二,附件、工件摆放整齐,确保管道、线路条理性。第三,按时添油、换油,避免出现干磨问题。保证油压正常,油质满足要求。第四,落实安全操作要求,严禁机械设备超负荷运行。在安装机械设备时,必须确保防护装置可靠性,消除潜在安全隐患。设备维护与保养时,应当注重润滑系统、冷却系统维护,将其作为机械设备基础保养内容,实现规范化、制度化管理。注重检查机械设备精度,明确机械设备精度效果。按照标准流程,管理和维护设备机械,延长设备运行寿命,同时确保其处于安全舒适工作环境。机械设备管理内容如下:确保设备清洁度、整齐度、防腐性与润滑性。施工作业使用的材料与器具,均满足应用要求,同时对操作人员的设备维护内容及方法进行评定。
6结语
综上所述,工程机械设备管理与维修中,会受到多种因素影响,降低管理质量与水平。企业与负责人,应当高度重视机械设备管理价值,注重分析设备管理与维修的不足与缺陷,提出科学化管理措施与方法,建立和完善机械设备管理机制,提升机械维护管理人员水平,制定交接班制度,落实机械设备保养措施,全面处理好设备管理队伍交叉、机械设备操作不规范、设备更新速度慢、机械设备转移难度大等问题,全面提升工程机械设备运行效益。
作者:陈永河 单位:紫金矿业集团股份有限公司紫金山金铜矿