企业设备完整性管理体系初始状况实践

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企业设备完整性管理体系初始状况实践

摘要:本文针对某炼化企业的现有设备管理体系建立和运行情况开展初始状况评审,查找现有设备管理体系的管理模式、内容、方法与完整性管理要求的差距,并提出针对性的改进建议。

关键词:炼化企业;设备完整性管理;初始状况

评审石油、化工属于流程工业,生产过程具有高度的连续性,生产条件苛刻,工艺过程、设备及辅助系统庞大而复杂,具有易燃、易爆、高温、高压等特点。一旦设备失效,往往会引发严重的安全事故,造成人身伤亡、财产损失和环境污染,带来较大的社会负面影响。因此,炼化企业迫切需要建立一套科学的方法与系统的措施,对设备设计、建造、运行、维护、检修、改造与更新中的风险进行分析、辨识、防范和处理,满足石油化工装置可靠性、安全性、环保以及经济性的要求。因此,建立基于风险与全生命周期的设备完整性管理体系,并在炼化企业开展相应的实践工作具有十分重要的意义。针对某炼化企业设备管理体系的建立和运行情况进行了初始状况评审,对比设备完整性管理体系要求提出符合性诊断意见,并针对评审中发现的重大问题提出改进建议,为企业进一步开展构建设备完整性管理体系的探索与实践奠定基础。

1工作程序

初始状况评审分为现状调研、现场审核、出具报告3个阶段。(1)现状调研。首先了解用户需求,编制调查问卷;然后开展现场调研和问卷调查,对现有管理情况进行摸底;最后根据收集的问卷汇总结果,初步筛查风险点,确定现场评审的重点范围。(2)现场审核。以初步筛查的风险点为重点,制定实施方案和分析记录表,采用资料抽查、人员访谈和现场抽查相结合的方式,查找现有管理模式、内容、方法与完整性管理要求的差距,掌握设备管理的薄弱环节。(3)出具报告。依据现场审核结果,进行分析论证,针对评审中发现的重大问题提出改进方案,包括制度完善的具体建议、技术措施实施要求等。

2评审标准

根据评价项目的完备程度分为5个等级,对应的分值和含义分别为:评分值≥90,在设备管理体系中已完整建置且系统化。建议保持。75≤评分值<90,在设备管理体系中已完整建置且系统化,风险基本被妥善控制,残余风险程度较低。建议保持并择期改善。60≤评分值<75,在设备完整性管理体系中已建置但未系统化,风险受到一定程度的控制,残余风险程度中。建议尽快改善。40≤评分值<60,在设备完整性管理体系中未完整建置且未系统化,风险未被有效控制,残余风险程度中高。建议立即改善。评分值<40,在设备完整性管理体系中尚未建置,风险不受控,残余风险程度高。建议立即改善。

3结果与讨论

3.1评审结果

该企业的初始状况评审结果如图1所示。

3.2现有优势

该炼化企业在现有设备管理体系的优势包括:(1)现有设备管理制度具备传统管理模式的优点,管理范围、管理内容、主要职责分工明确,相关制度文件齐备。(2)现有设备管理组织机构健全,相关设备技术人员和管理人员团队组成完整,专业配备齐全,设备管理工作持续、有效进行。(3)工艺技术成熟度高,生产操作程序及安全管理规范完善,组织管理较严谨,管控能力强。

3.3存在偏差

3.3.1体系综合管理方面根据图1(a)显示,该企业的绩效管理和缺陷管理较薄弱,与设备完整性管理体系的要求存在较大差距。主要表现在:(1)在设备管理年度绩效评价指标方面,缺少月度分析考核和风险评价相关要求;缺少风险管理方面的绩效指标评价标准;对维保工作质量的评价与考核方面缺少维修时间、返修率等指标。(2)未系统建立缺陷管理制度,未明确缺陷与隐患的识别与评价标准;对缺陷分级管理职责界定不明确;缺陷管理流程和管理内容不全面;欠缺相应的监督检查内容。

3.3.2专业管理方面根据图1(b)显示,该企业的可靠性维修和阀门管理较薄弱,与设备完整性管理体系的要求存在较大差距。主要表现在:(1)未建立设备可靠性分析与评价的工作流程和评价准则;(2)已开展的设备状态分析工作未与维护检修策略有效结合,预防性检修计划制定的依据不充分,计划执行率低;(3)管理内容不完善,缺少对特殊阀门的管理规定;(4)未建立阀门的分级管理、选型规则。

3.4评审建议

3.4.1组织策略层面

企业虽然对设备完整性管理体系有总体规划和基本思路,但缺乏完整专业的风险管理概念,管理体系文件、工作团队、工作机制尚未建立。建议明确设备完整性管理体系在企业一体化管理体系中的定位,制定构建设备完整性管理体系的战略规划,建立并保持设备完整性管理长效机制,并通过实施绩效评价,持续改进和完善管理体系。

3.4.2综合管理层面

(1)策划方面,建议企业尽快补充明确设备完整性管理的相关法律法规、标准内容,组织落实相关培训。(2)缺陷管理方面,建议企业尽快建立设备缺陷分级标准并实施分级管理,完善缺陷的识别、告知、处置、记录以及处置效果评价等程序和要求。(3)绩效管理方面,建议企业尽快建立设备完整性管理关键绩效指标评价体系和标准,开展完整性管理技术应用效果评价和管理体系运行有效性评价,以监督、保持设备完整性管理体系的有效运行和持续改进。

3.4.3专业管理层面

(1)建议按照可靠性数据收集规则记录设备日常维护、检修、测试活动内容,开展设备失效(故障)模式与影响分析、可靠性分析与风险评估工作。(2)建议规范阀门的日常检查保养管理和特阀检修管理,建立特阀档案;制定阀门分级原则、选型规则等。

4结语

通过开展初始状况评审,对某炼化企业现有管理体系的完整性、适用性、有效性地进行了全面诊断,找出了企业设备管理现状的薄弱环节,明确了与完整性管理要求之间的差异和技术方法应用的不足,帮助企业自我诊断管理的符合性,进而依据评价结果,有针对性地完善管理文件,梳理、优化工作流程,改进技术应用环节的不足,有利于实现对设备基于风险与全生命周期管理工作的规范和提升,进一步达到延长设备寿命、降低设备故障、提高生产力及减少安全事故发生的目标。

作者:李伟 戴澄 郭达天 单位:中国特种设备检测研究院