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摘要：随着社会经济水平的不断提高和城镇化建设进程的不断推进，我国逐渐加大了对公路工程的施工力度，混凝土作为公路工程重要施工材料，其生产质量直接影响了公路工程施工效果。因此，为了保证混凝土的生产质量，提高企业的社会效益和经济效益，现从操作人员质量意识、搅拌站设备性能以及搅拌站设备应急保证3个角度出发，研究搅拌站设备管理对混凝土的具体影响，在此基础上，根据设备管理经验，提出切实可行的混凝土质量保证措施，为提高公路工程施工质量和施工进度打下坚实的基础。
关键词：搅拌站设备；管理；混凝土质量
设备管理主要是指以设备为管理对象，以提高设备利用率为目标，而采用的各种管理理论、方法，并借助相关技术，制定一套具有经济可行性的设备管理措施，从而实现对搅拌站设备具体操作流程的全方位管理。设备管理主要包含2个阶段，分别是设备前期管理和设备后期管理，而搅拌站设备管理属于设备后期管理，以设备运行过程综合管理为主，其管理内容包含设备使用、设备维护保养和设备维修等内容。而搅拌站设备管理对混凝土质量影响主要体现在操作人员质量意识、搅拌站设备性能以及搅拌站设备应急保证三个方面。
1质量意识对混凝土质量的影响
搅拌站设备管理，归根结底是设备操作人员管理，要想发挥先进设备的应用优势，离不开作业人员的规范化操作，因此，为了提高搅拌站设备的运行性能，设备操作人员除了要熟练掌握和应用设备安全操作规章制度外，还要具备较高的质量意识。例如：装载机驾驶员在雨天进行上料时，需要确保装载机距离地面的距离为30cm，避免因黄砂含水量过大而导致混凝土塌落度出现偏差；搅拌车长在装料之前，要严格按照如图1所示的湿喷混凝土施工工艺流程，做好对罐体的反转操作，避免因罐体内部残留污水而导致混凝土塌落度出现严重偏差现象，等等。通常情况下，提高设备操作人员的质量意识，主要有以下2种方式。
1.1加强对设备操作人员的培训力度。为了快速提高设备操作人员的质量意识，相关部门要加强对设备操作人员的培训力度。首先，采用网络授课的方式，引导设备操作人员学习和掌握搅拌站设备的使用技巧，以及相关注意事项。例如：在进行搅拌楼操作的过程中，设备操作人员在开盘处理之前，必须要准确无误地输入混凝土配合比，同时，还要严格按照规定的搅拌时间对混凝土进行搅拌处理，不能随意改变混凝土搅拌时间；搅拌车驾驶员在受到相关小票之后，必须要核实好混凝土浇筑部位、混凝土编号、混凝土配合比等相关信息，当这些信息准确无误后，才能驾车进行混凝土浇筑施工，同时，在进行混凝土浇筑施工的过程中，未经上级领导允许，不可私自向搅拌车内加水，以免影响混凝土质量，等等。总之，通过采用培训方式，可以确保设备操作人员全面了解和掌握混凝土相关质量常识，提高操作行为的规范性和标准性，以达到提高设备操作人员质量意识的目的。
1.2开展相关的质量活动。为了实现对设备操作人员的质量意识的全面培养，相关部门还要重视对相关质量活动的开展。首先，要根据混凝土质量要求，充分利用空闲时间，借助搅拌站内部场所，开展各种各样的质量活动开。如：混凝土通病治理活动、混凝土质量隐患问题查找活动、混凝土质量质量事故案例学习活动等等。充分调动全体员工参与混凝土质量管理活动的兴趣和欲望。此外，每年的九月份是我国混凝土质量月，相关部门可以利用搅拌站设备，发动所有设备操作人员及时、有效地查找混凝土质量隐患问题，并采用小组交流学习方式，分享自己的混凝土质量控制心得，从而全面提高设备操作人员的质量意识。
2设备性能对混凝土质量的影响
搅拌站设备保证工艺是否科学合理，直接影响了混凝土质量，因此，为了提高混凝土质量，相关部门要重视对搅拌站设备性能的提高。搅拌站设备主要包含搅拌楼、装载机、搅拌车、泵车等。任何一个设备出现运行异常问题，将会影响混凝土的正常供应，甚至影响混凝土质量。
2.1搅拌楼对混凝土质量的影响。搅拌楼作为一种重要的搅拌站设备，在混凝土质量控制中占据着举足轻重的地位。该设备主要包含以下组成部分：搅拌机、配料机、输送机等，在具体的运用中，主要从物料计量、物料输送、物料搅拌等环节出发，实现对混凝土质量的科学控制，任意一个环节出现问题，将会严重影响混凝土质量。所以，为了最大限度地提高混凝土质量，相关部门要从以下几个方面入手，实现对搅拌楼的科学应用。（1）指派专业人员严格按照检查相关标准和要求，对搅拌楼运行性能进行检查和维修，提高搅拌楼运行性能。（2）科学校验搅拌楼内部称量系统，提高计量数据的准确性和真实性，避免因称量系统运行异常而影响混凝土质量。（3）严谨其他人员随意更改搅拌时间、称量单位等相关参数，提高控制系统运行的可靠性和安全性。
2.2装载机对混凝土质量的影响。装载机主要负责将配料机运输到指定的料仓内，而配料机主要用于对料场内石子、黄砂等配料的存储，以达到提高混凝土生产稳定性、可靠性和安全性的目的。在使用装载机的过程中，一旦出现混仓现象，将会直接影响混凝土质量，为了避免这一不良现象，相关部门要从以下几个方面入手，加强对装载机的科学管理，以保证混凝土质量。（1）为了降低装载机驾驶员上错料的概率，相关部门要在配料机对应位置设置比较显眼的标识，便于装载机驾驶员有效区分。（2）装载机驾驶员在上料的过程中，要科学控制上料量，避免因上料过满而导致黄砂流入到其他仓内，进而导致出现混仓问题。
2.3搅拌车对混凝土质量的影响。搅拌车作为搅拌站的常用设备之一，在具体的运用中，主要负责对混凝土安全运输，确保混凝土能够安全输送到浇筑点。在进行装料操作时，如果混凝土高塌落度在10cm以上时，需要将罐体的转速设置为2～10r/min；如果混凝土低塌落度在10cm以上时，需要将将罐体的转速设置为3～6r/min。此外，搅拌车在行驶期间，设备操作人员要确保罐体操作杆始终处于搅拌位置附近处。当搅拌车达到规定的浇筑点进行放料操作时，设备操作人员要要确保罐体转速与进料转速保持一致。另外，还要严格控制搅拌车运输时间，避免因运输时间过长而影响混凝土质量。
2.4泵车对混凝土质量的影响。泵车作为输送混凝土的重要搅拌站设备，在具体的运用中，需要相关部门指派专人做好对各种易损零件磨损情况的及时检查，如泵管、眼镜板、塞头密封件、切割板等，并根据实际情况，做好对这些零件的及时更换，避免因此导致泵送运输工作出现爆管现象而影响混凝土质量。
3设备应急保证对混凝土质量的影响。在使用先进、可靠的搅拌站设备时，哪怕设备维修工作做得再好，设备也会出现突发故障问题。一旦搅拌站设备出现突发故障问题，加强设备应急保证工作的有效落实显得尤为重要。因此，搅拌站内部要配备相应的应急设备，同时，还要成立专门的应急小组，便于及时应对设备出现的突发故障问题。例如：在生产混凝土的过程中，容易出现突然断电现象，为了避免混凝土生产受到影响，相关部门要配备相应的发电机，一旦出现突然断电现象，设备操作人员只需要借助电动机切换以下线路，就能正常用电，确保混凝土生产工作有序开展。又如，在进行泵送的过程中，相关部门要配备多台泵车，一旦某一辆泵车出现突发故障，便于设备操作人员及时更换新的泵车进行运输，避免因运行异常泵车无法短时间内得以有效维修而导致混凝土出现大量积压现象，从而造成巨大资源浪费，为企业带来巨大的经济损失。
4结语
综上所述，搅拌站设备管理并非仅仅是某一个人或某一部门的职责，需要所有员工积极主动地参与到搅拌站设备科学管理中，只有这样，才能实现对混凝土质量的全面提高。对于混凝土生产企业而言，混凝土生产、混凝土运输、混凝土浇筑等环节均凝聚了搅拌站设备相关部门、相关人员的心血和努力，设备管理和原材料管理都属于混凝土质量控制的重要内容，全体员工只有真正地明白这一点，才能确保混凝土的质量，从而提高企业的生产力和市场核心竞争力。
参考文献：
[1]邓秀华.混凝土搅拌站设备技术质量管理措施[J].工程技术研究，2020,5(13):134-135.
[2]朱世威.混凝土搅拌站设备的安全管理方法[J].四川建材，2019,45(11):203-204.
[3]王彦峰.混凝土搅拌站的设备管理和安全分析[J].门窗，2019(01):134+136.
作者:包敬森 单位:中铁十二局集团第一工程有限公司