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摘要：机械设备是企业生产活动的重要工具，对企业生产力和经济效益具有直接的影响。随着科学技术的不断发展，生产机械设备的更新速度也越来越快，对于价格昂贵，不易于随时更换的机械设备，改造是最科学的更新手段。本文将简要阐述新时期企业机械设备改造的基本原理及发展趋势，并探索和分析常见的改造方法及管理策略，以期有效提升我国企业在新时期的生产力。
关键词：企业；机械设备；改造；管理
对老旧设备进行改造和管理是新时期企业降低发展成本、优化生产技术、提升生产效率的重要途径。企业应深入了解设备改造的基本原理及其发展趋势，在掌握相关信息和技术的基础上，结合自身生产需求和时展需求，选择恰当的改造方法对老旧设备进行升级和改造，同时创新设备管理理念，充分发挥设备改造的经济效益和应用价值，从而全面提升新时期的市场竞争力，促进企业健康、持续发展。
1新时期企业机械设备改造的基本原理及发展趋势
1.1新时期企业机械设备改造的基本原理。机械设备改造内容复杂，主要包括加工工艺改造、内部结构设计和改造、制造材料更新等内容。其中内部结构设计和改造是最为重要的改造环节。新时期企业在进行机械设备内部结构设计与改造前，应对整体市场做详细调查，明确当前市场对此类设备的需求点，从而确认设备设计和改造的主要任务和最终目标，并根据调查结果进行内部结构的针对性改进。同时，改造技术人员还要明确被改造设备的内部结构运动形式和原理，在此基础上制定科学合理的设计和改造方案，并明确设备改造后的工作效率以及常见故障解决方法，从而确保设备改造后的使用效果。另外，设备改造过程中，还要重视新技术、新材料的引进工作，不断学习发达国家的机械设备制造经验，将其与我国目前的市场需求以及自身实际情况有效结合，优化和创新出符合我国特点的机械设备设计与改造技术，全面提升新时期企业机械设备的改造能力。
1.2新时期企业机械设备的改造的发展趋势。由于机械设备资金投入巨大，所以在我国工业飞速发展的新时期，企业很难做到机械设备的完全更新，这就使得老旧设备改造逐渐成为企业设备更新的主流发展趋势。现阶段老旧设备改造的主流发展趋势有以下两种：第一种是数据库更新，另一种是硬件设备更新。企业可以根据设备数据采集整理形成的数据库，建立信息化机械设备管理系统，利用信息技术手段对设备工作状态、运行参数进行实时监控，并获取动态升级信息，若设备需要升级，只需下载相应的升级数据包即可。对于需要改造设备内部结构的情况，技术人员可以结合管理系统提供的数据信息，制定最科学的改进方案。
2新时期企业机械设备的改造要点
2.1改造内容。从改造内容的角度看，可分为单机改造和单机联合形成生产线两方面内容。单机改造指的是以提升工作效率为目的，对某一独立机械设备进行改造；单机联合形成生产线指的是将改造后的单体设备联合成生产线，从而达到最大化发挥机械生产力、降低生产成本的目标。从改造组成的角度看，可分为传动系统改造、机床系统改造、动力系统改造三方面内容。顾名思义，上述三方面内容指的是企业根据实际生产使用需求，对设备不同组成系统所进行的针对性改造，从而有目的地提升设备某方面性能。从设备来源的角度看，可分为现有设备成套改造、进口设备改造、利用基础设备进行独有设备改造三方面内容。现有设备成套改造指的是对当前使用设备进行整体性改造升级，从而全面提升生产效率；进口设备改造指的是对进口的外国设备进行本土化改造，使其更符合中国的生产标准和操作习惯；利用基础设备进行独有设备改造指的是企业结合自身生产经验以及实际需求，利用技术人员的创新能力，对基础设备进行专业化、定制化改造，使其满足特定的使用需求，形成企业独有的机械设备。
2.2改造前准备。企业在进行机械设备改造前应做好设备需求分析、改造技术分析、改造方案制定三个工作。设备需求分析的主要内容包括：明确改造的原因、目的、成本、想要达到的效果以及设备改造可能带来的影响。改造技术分析的主要内容包括：从结构设计、工作能力、动力学、运动学等专业技术层面对改造技术进行分析，明确改造过程中涉及到的具体参数、判断改造是否会产生有害震动或转速不稳的现象以及是否会出现失效等严重技术问题。新时期背景下，工作人员制定设备改造方案，可以利用3D建模技术，结合企业中机械设备的实际情况、工作原理，通过信息系统获取相关数据，构建真实的机械设备模型，同时模拟该参数下的设备运行过程与状态，促使工作人员能够及时发现设备运行过程中存在的问题，确定改造关键点，制定详细、具有针对性的改造方案，有效提高设备改造水平。
2.3改造技术。新时期背景下，传统企业机械设备改造技术已经无法满足现阶段的设备管理需求，且不适应设备运行环境。面对这种情况，建议工作人员结合实际情况，灵活选择以下三种不同的现代化改造技术。（1）利用自动化可编程序控制器代替传统继电器改造。传统继电器的控制精度较差，无法满足新时期企业生产加工的精度需求，在一定程度上阻碍了行业的发展。可编程序控制器的控制精度更为精确，用其代替传统继电器，具有操作平稳、应用效果好的优势，同时，改造后的设备更加灵活，有利于提升操作人员的操作体验，显著提升生产效率。（2）利用第二代先进部件直接替换老旧部件。对于出现功能落后、故障增多的大型、昂贵机械设备，直接进行整机置换是不现实的。此时，很多企业出于改造成本层面的考虑，会选择对其核心部件进行替换，面对这一市场需求，很多机械设备厂商会为这类机械设备的核心部件研发性能更加优秀的第二代产品，企业只需按照相关说明进行替换即可。（3）利用数字技术对传统机床进行改造。传统机床的工作精度较差，严重影响产品的生产效果，利用数显技术对传统机床进行升级和改造，能够显著提升机床的加工精度，避免因操作失误而降低生产效率的情况发生。
3新时期企业机械设备管理策略
3.1树立科学管理理念，创新现有管理制度。传统机械设备管理工作普遍重视技术管理，各管理环节相互离散，导致管理效力比较薄弱。新时期企业应积极树立科学的机械设备管理观念，将传统阶段性管理模式转变为综合性管理模式，将经济、设计、技术、采购安装、更新改造、保养维护以及报废全部纳入到综合性管理工作中，形成符合时展需求的新型管理理念，从而最大化发挥企业机械设备的利用率和生产力。同时，还要对现行管理制度进行优化和创新，突出管理制度的约束性和时代性，使企业采购和维修部门员工在制度的管理下，逐渐提升机械设备成本控制、优化改造、保养维护等方面的意识和能力。
3.2明确基本技术要求，避免出现设备故障。明确基本技术要求是新时期企业机械设备管理的重要基础。从使用技术层面出发，企业应严格规范机械设备的使用范围、方法以及环境，避免因人为操作不当而对机械设备造成损害，进而影响生产效率。同时还要对机械设备操作人员进行定期的技能培训和操作能力、安全意识考核，全面提升相关人员的专业能力、安全意识以及岗位责任感。从保养维护技术层面出发，相关技术人员应重视日常保养工作，定期对设备部件进行科学润滑，最大化降低机械设备的磨损度和老化度。同时制定系统、完善的设备故障定期排查计划，及时发现和处理使用过程中出现的各种故障，避免因设备故障而引发的生产效率下降或者安全生产事故。
3.3优化管理方法，凸显机械设备维修与管理效益。伴随着新时期信息技术和管理理念的不断发展，企业应对机械设备管理方法进行重点优化，根据自身实际情况采用主次因素管理法和全面质量管理法，实现管理职能一体化、方法目标统一化、过程控制协调化。同时，还需始终以“安全”作为核心管理原则，以“安全生产”为指导思想，制定和优化管理制度与生产流程，避免一切因安全管理不当而造成的生命财产损失。另外，企业还应积极引入先进仪器设备、自动化设备及人工智能管理息系统，对机械设备进行“动态”管理，如利用信息化监控系统，随时随地获取机械设备的运行动态参数，提升使用、保养和维护工作的效率；利用光谱、振动、测速等现代化仪器，对设备进行定期细致检测，确保其始终处于最佳工作状态等。通过上述管理方法的优化，凸显新时期企业机械设备维修与管理的效益。
4结语
综上所述，新时期企业机械设备改造是一个复杂的过程，不仅需要企业掌握先进的改造技术，还需要其能够有效协调改造成本、生产效率、安全状况、经济效益等多方面内容。从改造内容、改造方法、改造前期准备、管理理念、管理方法等多个层面进行优化和创新，能够有效提升新时期企业机械设备改造和管理的能力，显著提升企业的市场竞争力。
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作者:黄德江 单位:贵州开磷集团矿肥有限责任公司
