前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的化工设备管理的化工机械维修保养策略，希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
摘要：现阶段，化工行业发展速度极快，逐渐成为我国整体经济发展中必不可少的组成部分。化工设备的稳定运行是稳定生产的重要保障，能够强化企业经济效益。对化工设备管理的化工机械维修保养技术内容进行总结，并从完善化工机械的管理和维护体系、强化工作人员的化工机械管理意识、做好设备隐患排查工作三方面，论述了化工设备管理中化工机械维修保养策略。
关键词：化工设备；维修保养；管理意识
从炼油厂发展过程中能够看出，为了确保生产工作的有序进行，开展化工设备管理工作的意义重大。随着科学技术的不断发展与进步，化工设备数量也随之提升，各种各样的先进设备出现在炼油厂中。此种情况下，企业除了做好化工设备的管理之外，同样需要对其保养技术进行有效优化，强化化工设备运行的稳定性，为后续炼油厂化工生产工作的稳定进行创造有利条件。
1化工设备管理概述
1.1化工设备的润滑管理
从炼油厂化工设备管理工作中能够看出，设备的润滑管理具备重要意义。一般情况下，炼油厂都会对化工设备进行润滑操作，维护设备的稳定运行，避免设备在使用时受到严重磨损。另外，实际化工设备润滑管理工作的执行，适宜的润滑剂选择尤为重要。在确保化工设备处于正常运行状态下，人们需要做好润滑剂的选取操作，做到不同设备或者零件的针对性润滑。其次，应定期检查设备润滑的具体情况，及时找出润滑工作中存在的问题，并及时解决，为化工设备的稳定运行提供基础条件。最后，相关工作人员还要收集和整理相关数据资料，建立相关的管理工作制度，让炼油厂化工设备润滑管理工作全面落实。
1.2化工设备的防腐管理
从实际化工设备管理工作执行中能够看出，除了润滑管理外，防腐管理工作同样重要。首选，在具体化工设备选择上，应根据炼油厂的实际情况进行，很多化工设备出现腐蚀问题，主要是由于不科学选购所造成的。为此，在化工设备选择上，需要对其耐腐蚀性和防腐性进行全面考虑，强化化工设备的防腐性，确保炼油厂日常生产需求得到充分满足。其次，化工设备使用的各个环节之中，均需要提升对防腐管理的重视程度。这主要是由于设备在运行时，会与部分腐蚀性物质接触，稍有不慎，化工设备便会受到破坏。为此，相关工作人员应定期开展巡视操作，让防腐工作管理制度更加完善。
2化工设备管理的化工机械维修保养技术内容
2.1化工机械设备的维修技术
实际化工机械维修工作的开展，主要是当设备或者零件出现故障问题之后，对正常的生产运行产生阻碍，此时，对零部件进行维修和更换操作，以强化机械设备的性能。从炼油厂化工机械设备日常运行中也能够看出，通过定期检修能够提升质量和效率。如果在长时间使用后没有开展检查操作，很可能对正常运行操作产生影响，甚至还会引发严重的安全事故。因此，各个炼油厂需要对已经破损的化工设备零件进行调换，定期开展化工机械检修，避免对后续炼油厂生产工作的执行产生影响。
2.2化工机械设备的保养技术
从化工机械设备运行过程中能够看出，日常保养和维修工作的开展同等重要。为此，炼油厂除了做好化工机械设备的定期维修外，日常保养工作同样不能忽视。一般来说，炼油厂在化工机械设备保养上，主要涉及到的方式有三种：第一，例行保养，即日常保养，保养人员需要定期对设备开展保养操作。第二，一级保养，也被称之为月保养，即化工机械设备运行一段时间之后，需要对其进行保养操作。第三，二级保养，该种保养方式也被称之为年保养，该类保养与一级保养刚好相反，以维修为主要内容，涉及到的内容比较广。为了让化工机械设备日常维修保养工作顺利进行，相关工作人员应加强设备流体流量方面和温度变送器等方面的故障检查操作，以维护化工生产的稳定性，提升炼油厂的经济效益。另外，为了避免化工机械设备出现使用不当等问题，炼油厂还要提升技术和工作人员的技术水平，提升生产质量和效率，维护炼油厂的有效发展。
3化工设备管理中化工机械维修保养策略
3.1完善化工机械的管理和维护体系
为了进一步提升炼油厂化工设备运行维护效率，可以从技术人员、化工机械类型等角度着手，将操作和维护目的呈现出来。站在实际情况角度来说，很多炼油厂在管理体制建设和完善上存在很大程度的滞后性，为了将这种问题解决，炼油厂管理部门应注重引进现代科学技术，并对化工机械可能出现的故障进行模拟，让整个故障处理制度更加完善。另外，炼油厂也可以建立生产经营、设备采购和人才引进一体化管理制度，强化工作人员对化工机械基础故障的认识程度，让整个化工机械管理和运行体系处于良好的运行状态。为此，在炼油厂管理体制完善上，能够降低化工机械基础故障的出现几率，为其后续发展保驾护航。
3.2强化工作人员的化工机械管理意识
为了提升技术人员的操作水准，各个炼油厂可以从实践角度着手，强化对技术人员培训工作的重视程度，掌握“四知三会”的内容要点。在上述工作的帮助之下，技术人员能够充分了解化工机械设备中存在的具体问题，并借助于所学知识，将问题解决。总的来说，炼油厂开展定期检查的目的，主要是确保化工机械的安全稳定运行，将各种缺陷和障碍消除，维护炼油厂的稳定发展。在此过程中，需要引导技术人员养成定期检查、维修和实时监测的工作习惯，每次安排检查人员的数量不得低于两名。除此之外，在整个培训工作开展上，管理者还要营造出良好的培训氛围，强化技术人员之间的沟通，确保全体技术人员的专业技能都能得到强化，帮助炼油厂建立起完善的化工机械设备维修制度。
3.3做好设备隐患排查工作
在确保化工机械利用率的基础上，降低成本也是提升炼油厂收益的重要手段之一。因此，为了及时有效地处理化工机械的基础故障，需要从以下两方面着手：第一，强化对化工机械设备的管理，在每个月或者是季度末执行检查和维修操作，加强与化工机械制造商之间的沟通。除此之外，炼油厂也要做好技术支持和备件供应操作，在最大程度上将备件短缺问题解决，降低故障问题的出现几率。第二，在炼油厂发展之中，生产技术部门是化工机械主要的检修和维护部门，当化工机械设备在使用过程中出现故障问题之后，技术人员和运行人员需要对其进行深入性讨论和分析，制定出合理的维修和故障处理方案，并设定有效的故障排除制度以及岗位职责内容，做好整个运行流程的有效规范，制定一整套合理的团队竞争机制，为后续化工机械定期检修工作的执行创造良好条件。
4结语
综上所述，炼油厂想要确保化工设备长期稳定运行，提升企业的经济效益，相关管理人员需要对化工机械设备维修和保养工作提高重视程度。炼油厂需要对化工机械设备进行系统性分析和研究，确保化工机械设备内部零件始终处于良好的运行状态之下，并根据实际情况制定合理的维修和保养措施，为该类设备的持续有效运行提供基础，促进炼油厂的可持续发展。
参考文献
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作者:戚自利 单位:中海油气(泰州)石化有限公司
