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摘要：任何大型设备在工作一定的期限之后必然会出现磨损现象，矿山机械设备也不例外。这就需要施工单位和相关的工作人员定期对矿山机械设备进行科学地管理和更新改造。但是就目前来看，我国在矿产设备管理和更新改造方面存在诸多问题，为了避免这些问题的发生给国家采矿企业带来不必要的损失，提升国家采矿企业的工作效率，以我国矿山管理改造现状问题和出现故障的原因为切入点，较为详细地阐述了矿山设备管理和更新改造的方法策略。
关键词：矿山设备;管理;更新改造;方法策略
随着我国产业结构的优化调整，近年来采矿企业也得到了很大的发展。矿山设备管理和更新工作无论哪一个环节出现问题都会给国家经济和整个采矿企业带来重大损失。而由于大部分的矿山设备都安置在露天场所或者是矿井下面，工作环境特殊并且恶劣，使得矿山设备损坏和失调的可能性增大。因此我们要从设备维修技术管理以及设备改造与更新决策的制定等方面入手，尽可能地延长设备使用寿命，使其发挥最大的工作价值，提高工作效率。
一、加强矿山设备管理和更新改造的意义
延长矿山设备的使用寿命使其价值得到最大发挥是我们进行矿山设备管理和更新改造的最终目的。通过加强设备管理和更新改造，可以降低采矿企业施工过程中的安全隐患问题，同时也可以提高采矿企业的工作效率，最为重要的是减少为国家经济建设造成的重大损失，从而保证矿山设备安全有效运行。企业和相关部门也要充分发挥自身的主观能动性，对有故障的设备及时进行维修管理和更新改造，确保采矿企业安全有效地进行生产，提高采矿企业的竞争力。
二、矿山设备管理现状及存在问题
1.设备现场管理人员不稳定
在矿山企业生产建设的整个过程中，设备现场管理环节占据着重要作用，而参与这一环节的重要人员就是设备管理人员。设备管理人员必须具备过硬的设备管理技术和扎实的理论知识，需要对矿山设备的结构和功能了如指掌，并能熟练准确地判断设备产生故障的问题点以及故障原因，同时对于故障的检查和维修有着丰富的经验。就目前我国采矿企业而言，由于工作环境比较恶劣，工作条件极其艰苦，并且还要面临着安全隐患，因此很多专业人士即使面临高薪诱惑也不愿在此种环境下久留，这就导致了矿山设备管理人员流动性很大，尤其是设备现场管理人员队伍不稳定。即便采矿单位可以招到新的设备管理人员，但是由于他们需要时间熟悉、了解设备的性能状况，不能马上接手检验维修工作，这就严重影响了采矿企业工作的顺利开展。总之，设备现场管理人员不稳定是矿山设备管理工作面临的十分严峻的问题。
2.设备检查维护工作不扎实
设备现场管理是设备管理工作的重中之重。为了保证采矿企业安全有效地开展工作，加强设备检查维护管理是有效的前提工作，可是在采矿企业设备检查维护工作做得并不扎实。例如，忽视给矿山设备涂抹润滑油这一工作环节，由此导致矿山设备在工作的过程中常常出现卡顿现象。矿山设备大部分都放在露天场所或者潮湿的矿井下面，由于设备检查维护人员的工作不到位，导致设备在工作中磨损严重，严重影响了工作进度的同时也增加了设备维修成本。
3.设备点检定修制没有严格执行
点检定修制指的是以矿山设备当前的实际工作情况为依据进行后期预防维修的提前检修制度[1]。点检定修制的执行方法是提前对矿山设备进行精密的检查，提前找出设备问题可能发生问题的所在，以此来判断设备的实用寿命和需要预先配备的零部件，预先进行防范，从而有效减少故障的发生，有的放矢地进行维修，延长设备的使用寿命和减少设备在工作中出现的故障问题，进而提高了工作效率，降低了安全隐患。但是，就目前而言，由于受到传统“计划预修”制的影响，我国大部分的采矿企业在矿山设备管理维修方面效率相对而言比较低下。因为没有对矿山设备实行动态的点检定修制，使得许多设备经常出现带着问题运行的现象，不仅严重影响了工作效率，而且产生了安全隐患。
4.封存设备技术状况不完善
封存设备指的是在现行的生产活动中暂时用不上或者由于其他种种原因搁置半年以上的设备。封存设备除了不可避免的不可见磨损不可人为控制以外，可见的磨损是可以人为控制的。就目前来看，很多采矿企业对闲置设备封存前都没有做好妥善的处理和存放，而且在封存以后也没有进行一些措施对其进行保存和防护，例如，对于封存设备要防止设备生锈、落灰、发潮等，需要有一些防护措施，按一些企业没有安排专业工作人员进行定期检查。这严重影响了封存设备的再使用价值。更为严重的是乱用配件现象，即生产设备的部分配件和材料损坏或缺失时，直接从封存设备上拆卸而且不做备案。当封存设备需要重新投入使用时，已经是损坏状态或者已经不完整了，需要企业重新维修或者重新购买设备，造成了设备资源的大量浪费。
三、矿山设备管理和更新改造策略
1.创新维修管理制度
创新维护管理制度是设备管理工作改革的重要环节。在完善的维修管理制度的指导下，工作人员才能科学高效地完成维修管理工作。可以分为预防维修阶段：利用技术和其他设备提前找出设备易发生故障点；事后维修阶段：找出设备故障有的放矢的进行维修；设备综合管理：利用先进的技术和理论对设备全方位的维修管理。
2.改善维修技术与设施
为了保障矿山机械设备工作的顺利开展，我们要充分利用企业高科技检测技术和设备对矿山设备进行定期的检测和维护。同时可以引进先进的探测设备以先进的理论为指导依据，准确快速地找出故障点，从而有针对性地对设备进行检修，很大程度上节省了人力、物力和时间，提高了设备维修效率，充分体现了改善维修技术与设施的作用。
3.加强对检修人员的培训
企业要秉持赏罚分明的原则，对于表现突出的设备维修人员进行奖励，调动他们的工作积极性。同时还要对检修人员进行定期培训，开展相关的矿山设备管理座谈会，促进工作人员专业知识和维修技能的提高，为更好地服于矿山设备管理工作打下坚实的基础。
4.强化设备点检定修工作
为了保证设备管理工作顺利进行，采矿企业需要强化点检定修工作，制定相关标准，监督和规范检查工作的顺利进行[2]。设备管理的检修人员必须按照相关规定，认真完成点检定修工作，提高检修环节的预见性，从而采取相应的维修措施，提高生产效率。
5.提高设备管理一线人员的职业素养和职业道德
设备管理一线人员要提高自身的职业素养，认真负责地完成设备管理工作[3]。企业要定期开展设备管理培训活动，提升设备管理一线人员的职业道德和职业素养。培训要求设备管理人员要积极参与，掌握先进的设备管理知识，提升专业水平和综合素质。企业还可以制定相应的规章制度对工作人员进行监督管理，实行赏罚制度，增强管理人员工作的积极主动性。
6.采矿企业要加大封存设备检查力度
采矿企业要加大封存设备检查力度，对于封存设备在即将封存之前，工作人员就要做好严密的防护工作。例如清洗工作、包装工作、防尘防锈等工作。另外还要安排专业人员对封存设备进行定期维修和检查。严禁工作人员随便拆卸封存设备的零件和材料。
四、结语
综上所述，随着我国产业结构的优化调整，采矿企业也将更加迅猛发展。虽然我国在矿山企业管理维护和更新改造方面取得了一些进展，但是在这一过程中我们仍然面临着诸多问题和挑战，所以做好矿山设备管理和更新工作是保证采矿企业工作顺利开展的重中之重，希望本次研究能为今后相关研究与实践工作的开展提供一定参考与帮助。
参考文献：
[1]朱建辉.矿山机电设备安全管理效能提升策略[J].技术与市场，2019，26（10）：223+225.
[2]王晓东.矿山设备机械维修故障诊断技术[J].内燃机与配件，2019（17）：165-166.
[3]赵环帅，陈毓.新型露天矿山设备的研究及市场发展前景[J].露天采矿技术，2019，34（5）：8-11+14.
作者:任仲新 单位:四平昊融银业有限公司
