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摘要：近几年，随着社会经济的不断发展和科学技术的进步，中国化工行业的发展进程也在不断加快。化工设备管理在很大程度上影响化工企业生产水平和产品质量，化工设备的有效管理对促进化工企业良好发展具有十分重要的作用。文章针对化工设备管理中存在的问题进行分析，提出解决策略。
关键词：化工企业；设备管理；问题；对策
0引言
化工企业在我国社会经济发展中起到了不可替代的作用，社会各行业对化工产品的需求也在快速的增长，化工企业的生产力是社会经济发展的重要指标，而化工设备属于化工企业无法替代的生产工具。因此，化工设备的管理工作在化工企业生产和发展中占据着十分重要的地位。
1化工设备管理的重要性
1.1化工设备管理是化工企业的生产安全根本
化工企业能够稳定的可持续性发展，企业生产安全是重要前提。化工企业在产品生产过程中危险性较大，而危险通常都是由化工设备出现问题产生，给企业员工的安全带来一定的风险。因此，要对化工设备性能和质量严格把控，需要化工设备管理工作来进行监督和管理，对化工企业来说，化工设备的安全管理能有效降低安全事故率，保证正常生产。
1.2化工设备管理是化工企业生产质量的保证
化工设备是化工企业产品生产的必要条件，合理的化工设备配置和正常的设备运行状态是化工产品生产质量的重要因素，化工设备管理工作能够有效的优化设备的配备，对化工设备也会进行定期的运行状况筛查，确保化工设备的运行状态正常良好，设备配置情况最优，从而保证了化工企业的产品生产质量。设备的稳定运行，也能对化工企业的运营成本有所降低，使企业能够获得较好的经济效益。
1.3化工设备管理是化工企业生产的保障
随着社会经济的发展，目前化工产品的市场容量也越来越大，社会各行业对化工产品的需求也都只增不减，这对化工企业的发展起到了良好的促进作用。因此化工企业必须提高企业自身的产量，同时还要保证产品的质量，因为化工产品的质量才是企业发展的重要前提，社会关注的重点问题向来都是产品的质量好坏，所以产量的提升要以质量的保证为前提条件。而化工设备管理能够有效的保证化工企业设备正常高效的运行，还能将化工设备的配置进行优化，在保证企业生产质量的同时提高产量，从而使化工企业的生产力得到极大的发展。
1.4化工设备管理是环境保护的前提条件
化工企业的生产不可避免要在化工设备中采用化学工艺过程，设备的技术和安全状态对环保影响起到重要的作用。只有保证设备处于正常状态，才能确保生产达标排放，将对环境的影响降低到最小程度。
2化工设备管理中存在的问题
2.1设备管理的专业性不足
随着化工企业不断发展，相关设备也在不断的更新，化工企业传统的设备管理方式在现阶段已经较为落后，设备管理工作在专业性上已经稍显不足，无法达到部分安全监管的要求，对化工设备的安全性和效率性也有很大的影响。当前化工企业设备管理工作的中涉及的内容较为庞杂，管理工作在内容及工作量上也有所增加，这对设备管理的专业性有了较高的要求。管理人员对设备管理的相关专业技术知识要进行熟练的掌握，设备管理的信息要做好及时了解，企业设备管理人员与各部门要加强交流沟通，确保各部门之间的协调配合。但是目前化工企业的设备管理工作中，这些必要的问题都没有进行有效的解决，导致化工设备在管理上存在人员能力不足，缺乏有效沟通，致使化工设备的实际管理水平不能得到有效的提升，化工企业的良性发展也受到了制约。
2.2设备管理的安全问题
化工企业生产安全问题与化工设备管理工作有着紧密的联系。当前化工企业随着技术水平不断提升，大量的生产设备得到了更新换代，在此基础上，化工企业的设备呈现出高度集群化，设备的运行工作状态也发生较大的转变，致使化工设备管理工作出现了很多新安全的问题。同时随着先仅设备在化工企业的应用程度不断上升，化工设备的生产能力和传统的管理方式已经不相匹配，安全问题的频繁发生成为化工企业设备管理工作不足的有力证明，对化工企业的生产效率和产品质量也会产生较大的影响。由此可知，化工设备在管理过程中的安全问题是关乎企业生产安全性的关键所在。
2.3设备管理方式落后
化工设备在企业生产过程中不可避免的会产生维修维护等问题，而目前化工企业对设备的维修方面的管理不够科学，运用的维修技术以及折旧计算仍然还是传统的方式，很多企业仍然使用老化的设备，致使化工设备高效正常运行不能得到有效的保证，不仅影响企业的生产效率，还会造成一定的安全隐患。
3加强化工设备管理的解决对策
3.1提升设备管理人员的专业化技术水平
要想提升化工设备管理工作的质量，就必须不断提高设备管理人员的专业化技术管理水平，化工企业要对设备管理人员的管理水平、技术水平进行提升培训，使其在设备管理工作中起到示范作用。设备管理人员要培养自身专业化设备管理能力，这样在设备管理工作中才能做出正确的评估判断，制定科学的设备管理方案。同时设备管理人员还要加强对化工设备的风险评估工作，制定出完善的设备故障应急预案，在企业生产过程中，一旦设备发生风险故障，能够及时有效的解决，同时要重视对设备的维护和保养，提升化工设备的使用寿命，这样不仅能够使设备管理人员的水平得到提升，还能使化工企业扩大经济效益。
3.2增强化工企业全体员工的安全生产意识
在化工企业的设备管理工作中最为重视的问题就是产品的安全生产问题。化工产品的安全生产建立在化工设备的安全管理上。这就要求设备管理人员要有高度的安全生产意识以及专业化的设备管理能力，这是化工企业设备管理在安全化生产方面最为基础的保障。因此，增强化工企业全体员工的安全生产意识，保证化工企业生产设备的安全顺利运行对于化工企业的生产安全和产品质量具有积极的意义。同时化工企业的设备管理方法、水平以及技术的发展也都离不开化工企业员工良好的安全意识。
3.3建立全面的设备管理体系
化工企业在设备管理方面要科学的制定相关设备管理制度，建立设备管理体系，明确管理人员的岗位职责，对设备管理工作的流程要加以规范。对化工设备中要建立管理档案，对设备的配置以及维护做好纪录，加强对化工设备的图纸、操作流程、检修维护方案、调配以及考核标准等一系列相关资料的整理，完善化工设备的档案管理体系，明确设备的各项信息资料。化工设备的管理不仅是企业设备管理人员的工作，而是化工企业全体员工的工作。因此，企业员工都要参与设备管理，对设备发生的问题要及时反馈。一线的设备管理人员，由于本身对设备的特点以及运行过程就较为了解，因此更需要其具备一定的责任感和管理意识，这样才是能保障化工设备的良好运行。最后根据企业设备管理的实际情况制定相关的规章制度，同时要严格确保制度的有效执行。
4结语
综上，化工企业设备管理工作目前还存在许多问题，本文通过对化工设备管理问题的解决对策研究，对化工企业在设备管理工作中出现的问题进行分析。通过提升设备管理人员的专业化技术水平，增强化工企业全体员工的安全生产意识，建立全面的设备管理体系等措施，可有效的改善化工设备的管理方式，推动化工企业的发展。
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作者:吕庆銮 单位:鲁南煤化工研究院
