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摘要：随着采油行业的发展，在采油过程中对机械设备的性能提出了较高的要求，各种安全事故的频繁出现，让采油企业更加重视采油机械设备的管理。本文从采油机械设备管理中存在的问题入手，提出了具体的采油机械设备管理及维护保养技术手段，并且最后分析采油机械设备常见探测技术，定期检测采油机械设备性能，做好日常维护保养，也能及时发现其中存在的问题，并且分析故障原因，采取有效的维修维护措施。
关键词：采油；机械设备管理；维护保养；技术要点
0引言
在采油机械设备运行过程中，并非是正常运转，就不需要进行管理，不能等到故障出现再进行维修，以防造成更为严重的资源损耗问题，采油企业做好采油机械设备管理和维护保养工作至关重要。采油机械设备的日常维护保养工作不可忽视，面对如今的采油环境愈加激烈，采油企业都在不断地提高自身的综合水平。为了提高采油工作的质量和效率，从机械设备的管理和维护保养入手，进一步降低采油成本，提高采油效应。
1采油机械设备管理中存在的问题
1.1采油机械设备管理问题
采油机械设备的管理和后续维护工作并没有和采油工作实际情况相结合，企业没有认识到机械设备管理的重要性，缺乏必要的管理制度，也缺乏必要的管理队伍，工作人员意识较为落后，忽视了采油机械设备的日常管理，导致了机械设备在使用寿命期限内出现了严重的老化情况，影响到其正常使用，也会存在较大的安全隐患。
1.2采油机械设备维护保养问题
目前人们并没有认识到采油机械设备维护保养上的问题，往往是认为机械设备正常工作，没有出现因为故障而停止使用，那么设备就不会存在问题，也并没有维护保养的意识，只是等到问题出现才采取维修手段，并不重视日常的维护保养，总是存在侥幸心理。采油机械设备维护保养问题没有得到应有的重视，工作人员也认为，日常的维护保养会造成不必要的成本投入，采油机械设备出现故障时再进行维修即可。
1.3工作人员专项技能问题
随着科学技术的不断发展，采油机械设备愈加智能化，采油企业工作人员现有的技术水平无法满足设备发展的需求，也很难在工作中结合采油机械设备的实际情况，做好管理和设备的维护保养工作。在采油机械设备管理和维护保养时，如果出现一些零部件问题，或者是需要维修导致设备停用，那么只能够联系生产厂家的专业维修人员来处理，会产生较大的生产成本，也会影响采油企业的正常工作。
2采油机械设备管理及维护保养技术
对于采油企业的正常运行来说，机械设备的管理与维护保养至关重要，一旦设备出现问题没有及时的解决，那么这一问题造成的严重后果无法估量，做好采油机械设备的管理和维护保养，确保采油设备在良好的状态下工作，不会影响到正常采油工作的进行，也能够避免频繁维修影响到设备的使用寿命，确保采油企业的经济效率。
2.1做好采油机械设备管理工作
从采油机械设备的选购入手，确保质量符合要求，然后根据采油工作的实际情况，选择相应的机械设备，并且确保其处于理想工作状况。在采油机械设备购买完成之后，需要在技术人员的指导下，全面了解设备的性能和使用注意事项，按照要求进行日常维护保养。采油机械设备的成本较高，使用寿命往往会影响到企业的生产效益。采油机械设备在运行过程中，外部环境较为恶劣，在使用过程中极易出现设备的损伤，因此做好采油机修设备管理和维护保养，能够有效地延长机械设备的使用寿命，也能够避免采油机械设备在使用过程中出现故障，影响到正常采油工作的进行。目前采油机械设备管理较为混乱，针对这一情况，采油企业需要进一步明确各个部门的职责，将责任落实到各个岗位，以便于将员工的绩效考核与采油机械设备管理工作相结合，聘请专业工作人员参与其中，结合采油机械设备的特点，制定完善的管理制度。针对目前采油机械设备管理上的问题，需要进一步完善管理制度，避免采油机械设备进一步损伤，也需要结合设备的实际情况，完善相关的维护保养技术。
2.2加强采油机械设备维护保养工作
一般的采油机械设备并没有做好维护保养，只是在出现问题之后进行维修。针对这一情况，一旦发生大型故障，对于设备的损伤较为严重，会造成极为严重的经济损失。企业需要做好维护保养工作，树立预防检修的理念，借助现代化的检修技术，及时的发现采油机械设备存在的潜在问题。工作人员需要提高维护保养意识，认识到采油机械设备维护保养工作的重要性，同时采取先进的技术手段进行设备维护保养，确保采油机械设备在工作完成之后，周边没有污渍，各个管道线路不存在交叉情况。完善现有的机械设备维护保养制度，结合采油工作的实际情况，确保设备保持最佳运行状态。
2.3提高工作人员的专业技能水平
在采油机械设备的正常运行过程中，除了外部的环境因素以及设备自身的参数之外，还有一些人为因素的影响，工作人员没有按照操作标准进行准确的操作，做好设备的后续维护保养，导致设备出现故障。采油企业需要加强专门技术人员的培训，定期进行采油机械设备维护管理，掌握设备的使用情况以及存在的安全隐患，及时的解决问题。在培训过程中，除了要教授理论知识之外，还需要加强技术员的实践能力，相互沟通交流，掌握先进的维护保养技术，同时也配合相应的激励手段，技术人员做好维护保养工作，及时排除潜在的安全隐患。在维护保养工作中需要对零部件进行疏通清理，也需要更换已经损坏的零部件，对于容易出现故障的部位，需要重点检查，了解零部件的损耗情况。
3采油机械设备常见探测技术
采油机械设备的维护保养，需要首先进行故障检测，借助计算机信息技术等先进的技术手段，定期检测采油机械设备性能，做好日常维护保养，也能及时发现其中存在的问题，并且分析故障原因，采取有效的维修维护措施。
3.1射线探伤技术
这一技术主要是借助射线来检测采油机械设备焊缝，检查是否存在质量缺陷，一般会选择X射线和Y射线，射线能够穿透采油机械设备的金属材料层，并且通过照相机胶片记录下来。采油机械设备焊缝如果出现缺陷，那么对于射线吸收能力会有着较大的差异，这就导致视线在胶片上的反射强度也并不相同，可以结合胶片上的信息来展示焊缝缺陷的位置和大小。X射线作为探伤的一种主要射线类型，在检测过程中不会对采油机械设备造成损伤，特别适合设备铸件。
3.2超声波检测技术
这一检测技术主要是利用超声波来检测采油机械设备内部是否存在缺陷，超声波传输过程中会出现散射情况，并且通过其传输，将信息直接反射到接收器，根据超声波显示的波形来判断缺陷的位置和大小。超声波检测技术可以在不破坏采油机械设备的基础上来检测其内部的材料缺陷，根据波形来判断缺陷的位置，属于一种无伤检测技术，在检测时灵敏度较高，可以充分收集检测信息，并且成本并不高，在检测工作中得到广泛的应用。
3.3磁粉检测技术
这一技术手段，其工作原理是将被检测的采油机械设备进行磁化处理，根据磁粉的运行状况，通过表面磁力线产生磁场吸引磁粉，在外部光照条件下就可以发现设备的质量缺陷，看到是否出现划痕，并且展示划痕位置。磁粉检测技术基本上灵敏度较高，并且不会受到采油机械设备的形状限制，这是检测采油机械设备是否出现故障的常见技术手段。不过这一方法要求设备本身具备较高的光滑度，而且速度并不快，需要与其他技术手段相结合。
4结语
综上所述，采油工作本身较为特殊，采用机械设备在运行过程中极易受到影响出现故障就造成严重的安全事故。针对这一情况，需要做好采油机械设备的管理以及维护保养工作，以便于消除外部安全隐患，保证采油工作的安全。工作人员需要结合采油工作环境，进一步加强采油机械设备的管理，制定合理的对策，尤其是采油设备维护保养体系，并且在实际工作中不断的进行验证更新，确保采油机械设备管理工作顺利开展。
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作者:李文勇 单位:大庆油田有限责任公司第一采油厂试验大队试验105队
