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摘要：分析机械设备管理中的问题，从多个角度探讨有效加强机械设备管理的措施，希望有效、合理、科学地实现管理的真正目标。
关键词：制造企业；机械设备；管理
0引言
提高机械设备的维护管理水平是制造企业管理的重点，特别是对机械开工率较高的企业而言。由于难以维护和管理。为了保证机械设备的正常运行，在稳定和正常的安全运行状态下，必须注意机械设备的维护管理。在机械和设备的管理中，经常需要许多措施，包括组织，经济支出和技术支持。在整个过程完全放弃之前，需要对机械进行全面管理，包括保修、使用、安装、采购、选择和修改。加强对机械设备的管理可以有效提高机械的平均寿命并且可以大量节约企业的运营成本，减少企业支出。
1机械设备管理现状及存在原因
1.1管理技能不高
传统的机械设备管理机制具有较低的教育水平，较为专业，质量较低，并有较大的管理项目限制。通常它们由机械和电气专业设备组成。与传统相比，现代管理技术人员具有中等教育和强大的专业精神。与传统设备维修范围相比，现代管理技术人员维修范围有所扩大，他们包括维护电子设备，漏洞设备，电子工程和计算机系统。他们拥有高水平的专业知识和强大的实践技能。未来管理工程师将专注于机电一体化并涉及更广泛的维护范围。设备的维护不仅适用于维护人员，也适用于工程师。然而，现今设备维护管理人员技能水平不足，很多汽车厂家使用的维护人员技能水平不足，设备维护薄弱，维护服务水平低，并且难以有效地执行维护工作。
1.2管理信息化程度不高
在进行机械设备管理的过程中，除了要设法提高设备的利用效率之外，还要对设备不断的进行更新改造，尽量减少设备的消耗，对设备和技术的信息进行及时更新，做好相关的信息统计工作。目前，国内许多汽车制造企业尚未正确认识和重视机械设备管理中的智能信息化程度，导致信息交流少，各个领域和方面的信息共享困难。所以，各个项目之间难以及时准确有效的掌握机械设备的具体情况，不能有针对性的对机械设备进行管理，由此就很容易造成不必要的经济损失，所以企业应该加强管理信息化程度的建设，第一任务是收集和完善企业的机械设备的相关信息，丰富企业的资料，然后将信息导入企业的信息系统，让各个部门之间及时实现信息共享，并对共享信息进行评估，成功的对机械设备进行管理。
1.3缺乏先进的管理理念
企业的管理理念可以体现在机械设备管理的方法中。要想提高企业的管理水平就必须加强对管理效果的重视程度，让企业设备平稳高效的运营，而且在对于企业的管理工作上也需要加强，首先是需要加强员工的职业技能培训，提高员工的职业素养和技能水平，尤其要加强在管理理念上的培训。就目前的管理理念而言，不了解情况的人的整个过程并未得到完全控制。维护机械设备发生故障后进行，然而缺乏预防性和跟踪。同时，在平时使用机械设备的过程中，也要注意保护设备，按使用说明书来规范使用设备，延长设备的使用寿命。
1.4操作人员专业技能低
在管理机械设备的过程中，由于管理技术水平不足，然而，在现代设备的管理过程中，管理者的教育处于中等水平，缺乏足够的能力和技术。而机电一体化在机械设备管理中普遍使用，使管理的范围业进一步扩大，不仅仅牵涉到以前的传统领域，更是牵涉到信息工程和计算机系统，这就对操作人员提出了更高的要求，使技术人员不仅仅要学会以前的传统维修保养技术，而是要维护一个维修管理团队，与企业与货物供应商一起达成共识。然而，目前的情况并不容乐观，技术人员不能跟上技术前进的步伐，不能及时学习现代化的设备管理技术，使用的方法传统陈旧，知识范围狭窄，使设备维修技术难以提高，造成很多不必要的资源浪费。
1.5管理手段与思维模式又有待革新
企业维护和检修机械设备，目的是让机器没有故障，能保证不影响正常的工作需求，在实际生产过程中，很多企业都存在这些问题：①消防人员等机械设备的维护人员经常等到设备无法启动维护；②维护人员和技术人员的侧重点不一样，技术人员更看重的是设备能不能正常进行生产，他们懒得控制机器和设备的质量；③维修人员已通过实际工作流程，往往找不到故障的根本原因，不愿意花更多的时间去做维修保养；④设备管理人员年龄偏大，学习能力不足，不能掌握现今管理技术，不能按操作使用说明书正确使用机器设备，而且存在人员流动性大的问题。
2机械设备管理的重要性
2.1强化机械设备的安全性能
机械设备管理是安全管理的重要组成部分。在机械设备管理中实施“预防为先，安全第一，综合管理”的基本原则。继续开展机械设备管理，逐步形成相应的“机械设备安全管理体系”，促进安全管理的同时，机械设备管理不仅要检测和修复机械设备的性能，还要引导操作人员正确操作，安全使用机械设备。
2.2升级现行机械设备管理机制
从管理角度来看，传统的机械设备管理机制侧重于解决问题，而忽略了发现和分析问题。机械设备管理通过引入先进的管理理念，精湛的管理技术，提高信息化水平，解决现有机械设备管理机制的不足和问题，促进其他相关机械管理任务的管理。该机制已经升级，以更好地满足新时代机械设备管理的高标准和严格要求。
3加强机械设备设备管理的策略
3.1完善机械操作规范和技术规范
加强系统建设的实施，使管理人员的有效工资与机械设备管理挂钩，提高人员责任感，提高机械设备管理水平。另外，必须注意细节，企业应加大对档案管理系统的修订，改进实际工作秩序，严格将机械设备的维修和使用情况进行归档，以便于后续的检查维护，减少企业人力物力资源的浪费，减轻工作压力。通过活动等有效措施，消除了机械设备的安全隐患，降低了不必要的维护成本，提高了机械安全性，定期进行评估，促进了机械设备管理的改进和标准化。
3.2重视机械设备管理和专业技术人员教育培训工作
随着管理水平的不断提高，技术水平的不断提升，设备管理部门应该确立明确的发展方向，对公司生产经营进行细致的规划，充分利用多形式，多渠道，多层次，不断完善培训的有效性，适用性和针对性。通过培训，加强企业管理人员和技术人员的管理技术和管理水平，提高他们的工作技能和业务能力。除此之外，还应定期评估和存档管理和技术人员。此外，为了促进机械设备的利用率和提高完整率，必须注意机械设备维护和日常工作中的辅助维护。
3.3提升维修人员的技术水准
在机械设备的维修中对于专业技能要求很高，相关维修人员必须要有足够的技能经验和水平，才能有效识别机械设备故障，因此必须要加强技术人员专业技能培训，让工作人员充分了解设备结构，快速查找出设备的故障和问题，提高设备使用效率，只有维修人员充分了解设备性能，才能对设备问题及时找出故障，及时了解设备运行状态。除此之外，还可以运用先进的计算机网络技术，对设备的相关数据分析了解设备状态，及时发现和解决相关故障。
3.4健全与完善机械设备管理制度
机械设备管理涉及广泛的高科技要求提高工作量。此外，应建立基于标准化质量管理的完整科学管理方法和系统。因此，可以有效地实现标准化，程序化和有针对性的管理，确保机械设备的维护和维修工作，加强对各种机械的监督管理。
3.5构建完备的机械设备管理机构
应该建立完善的设备管理机构对机器设备进行有效管理，企业领导因协调整个设备使用过程中的每个部门，实现机械设备共同管理，设立统一的设备管理标准体系，明确人员责任分工，分别负责不同的维修区域。所有机械设备管理人员应当根据实际工作要求和相关管理机制，严格检查设备的维修状态，使用条件和技术条件，确保机械设备的良好运行。
4总结
在科技飞速发展的新形势下，制造企业应不断加强机械设备管理，完善相关技术规范和操作规程，促进机械设备维修系统的制度化，并在同一时间推广它们。通过专业技能培训发展继续教育，促进工程人员概念和技能的更新，使他们更积极地改善其维护服务。只有这样，制造企业才能跟上现代制造业的步伐，在激烈的市场竞争环境中实现长期稳定的发展。
参考文献
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［2］王淼.论有效加强机械设备的管理［J］.林业勘查设计，2015（2）：95-96.
［3］李东方.浅论加工机械设备管理的规范和安全［J］.商品与质量，2012（S4）：319-320.
作者:戴忠泽 单位:中车长江车辆有限公司常州分公司
