前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的钢结构施工管理要点与全过程质量控制，希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
[摘要]钢结构在各行业中均具有广泛应用，钢结构质量对整体项目质量具有直接影响。为了提高整体设备的稳定性、合理性，必须针对钢结构进行全面合理的设计优化。钢结构由于具有强度高、自重轻的优势，在大跨度支撑项目中具有广泛应用，是保障整体设备稳定性的重要条件。钢结构施工中，任一安装环节、施工环节都会对设备整体质量产生影响。因此，从钢结构施工角度出发，必须给予高度重视，加强施工质量控制。本文针对钢结构施工管理要点和全过程质量控制等进行了分析，结合具体工程项目状况进行了细节分析，旨在借助合理措施来提高工程质量。
[关键词]钢结构施工；管理要点；全过程质量控制
随着经济快速发展，国内各行各业得到了快速发展。建筑行业、炼化行业等诸多企业中均会用到钢结构产品。在经济效益的催动下，钢材产业得到了迅猛发展，相应的钢材产量、钢材质量、钢材种类和使用规模等都得到了巨大改善。不但提高了各行业的发展速度，带动了施工质量的完善，同时对施工操作提出了更高要求。钢结构全过程施工中，相关人员必须考虑整体性、全局性，针对材料采购、构件设计、加工制造、运输和安装等诸多环节进行全面管理。大力推行全过程质量控制，方可从根本上提高施工质量和施工管理效果。从而保证钢结构整体结构的稳定性。综上分析，积极进行钢结构施工材料的管理要点分析、全过程质量管理具有重大现实意义，是保障后续使用效果、实践工作顺利开展的必要举措。
1钢结构施工管理分析
钢结构的设计、制造、施工等操作是一项综合化过程，由于钢结构涉及环节较多，整体复杂度高、繁琐度强，导致钢结构安装施工等必须提高要求。由于钢结构自身属性特点，施工难度相对较大。施工环节中，相关安装人员需充分考虑工程建设要求进行分析，并提出具体板材的规格、型号。方可保证工程设备等后续运行的稳定性。因此，钢结构安装施工中，相关人员需充分考虑项目特殊性，站在全局角度进行问题分析，避免仅局限于某一方面进行处理。相关设计人员、安装人员、施工人员等必须充分认知到钢结构管理的重要价值，确保整个项目的顺利完成。
1.1钢结构安装施工监管力度的优化
对钢结构部件的施工而言，对相关人员的施工技术要求较高。原因在于一旦钢结构施工出现缺陷问题，会导致后续设备的安装施工等受到影响，整体进度发生拖延。因此，相关企业必须加强钢结构监管力度的完善，针对钢结构中的各类零部件进行监管和处理，保证零配件管理满足规范要求，安装施工中严格执行施工标准，提高零件管理效率和管理质量，降低钢结构管理缺陷等导致的问题。
1.2提高焊接质量
钢结构零部件的加工制造中，最为常见的操作便是焊接处理。由于焊接操作影响因素较多，需提高重视。如若焊接工作存在缺陷，极易导致焊接效果大打折扣，导致设备投入使用后质量存在较大缺陷问题，引发后续施工存在较大隐患。因此，相关企业在焊接处理中，必须考虑焊接加工的具体要求，结合构件承重等进行分析，保证承重均匀等要求。
1.3提高钢结构工程的精度
零部件、钢构件等均为钢结构中材料，在钢结构的安装施工中，相关负责人需充分考虑上述部件的精度要求。尽量完成钢结构施工的精细化管理，从而提高管理质量、管理效率。
1.4钢结构隐蔽工程的管理
钢结构施工中，其隐蔽工程也需引起较高重视，避免对安装施工人员等产生负面影响。如除锈环节。除锈环节与其他环节相比，并未取得较高关注度。一旦除锈存在问题，后续整体钢结构的稳定性便会存在较大隐患问题。因此，相关人员必须及时进行钢结构隐蔽工程的妥善管控，避免对安装施工产生进度拖延等负面影响。
1.5钢结构防腐工作分析
钢结构由于材质特殊性影响，极易受到外界腐蚀影响。部分钢结构应用于石油炼化企业，现场环境可能存在大量的酸性气，同时由于高温环境作用，腐蚀速度会明显增加，一定程度上降低了钢结构部件的使用寿命。为此，钢结构的防腐处理必须引起足够重视。可以从材料等级方面进行提升，也可借助抗腐蚀添加剂、油漆防腐等方式来达到预期效果，从而有效提高钢结构的使用寿命[1]。
2钢结构施工管理的全过程质量控制
2.1原材料的质量控制分析
不同项目由于其特殊性和现场条件特殊性，钢结构材料的种类也会较为丰富。从工程准确期间看，工程建设中，必须积极进行建筑钢结构材料的管控。相应的工程管理人员要切实执行工程规范具体内容，保证原材料结构质量的合理管控。同时，现场管理中，要严格进行各个构件质量的核验，包括构件各项技术性能指标。此外，还要从操作环节各项工料的用量出发进行分析，加强钢结构构件材料质量的优化，保证及时进行钢结构材料、钢结构尺寸的优化，以满足施工技术要求为基本准则。现场管理中，工程技术人员要考虑操作器具和钢构件的质量，并在满足质量检测的基础之上，考虑钢构件的安装精度。结合现场条件特殊性，进行安装施工作业的优化，切实落实工程技术规范，并严格执行工程管理的规定。
2.2钢结构焊接质量的控制
钢结构各个零部件的加工制造中，均需使用到焊接操作。积极进行钢结构焊接质量的精细化管控，方可从根本上提高钢结构设备的质量。焊接工艺质量、焊接材料等均会对钢结构质量具有直接影响。因此，工程管理人员必须充分考虑焊接管理、焊接工艺要求，从根本上提高坡口打磨的合理性，加强焊接工艺管理水平的全面管控。此外，还要充分考虑焊接对准角度等要素，避免焊接缝隙控制方面等发生缺陷问题。加强检测作业的完善，并采取相应措施进行严格的防范管控处理，提高项目整体施工质量和作业品质。
2.3涂装施工的精细化管理
钢结构材料的涂装施工中，首先，要进行防锈处理，施工过程中，相关人员一般会参照相关标准进行喷砂工艺处理，大部分钢结构材料可达到较为明显的除锈效果。一般经过涂装施工后，除锈装置便可完成表面污垢的全面清除，同时还可借助该步骤完成氧化物的清除，从而提高焊接质量[2]。
2.4安装作业质量的精细化管理
对于钢结构等大型项目的安装施工而言，由于涉及工作具有难度大的特点，同时施工设备相对复杂。因此，钢结构构件的组装中，必须选择合适的施工设备，避免外界因素的负面干扰，避免出现安装施工质量缺陷问题。同时，相关设计人员在进行处理时，施工方还要充分提高施工质量的关注度，包括下述几点：第一、施工安装质量、第二、测量施工环节的质量控制。在钢结构处理中，必须充分落实相关的施工标准。实际操作中，降低误差、累积误差等导致的缺陷问题。钢结构构件的安装环节中，还要充分落实下述顺序：先中间、后两边的处理模式。这一操作环节中，必须充分提高上述环节的重视，积极进行平面控制网、竖面控制方向的妥善处理，保证施工进度充分满足实际要求，响应相关条件的细节要求[3]。
2.5钢结构施工管理的措施分析
钢结构施工中，相关企业必须保证充分落实钢结构施工技术规范标准，结合现场条件、实际需求等进行处理，加强各个环节的质量管理控制，从根本上保障后续质量管理活动的有效性。同时，还要充分考虑质量管理体系的优化，相关的工程管理人员要积极进行新体系的学习，保证与时俱进，提升己方安全责任意识。合理进行社会先进技术的运用，并借助相应的科学手段进行施工材料的质量检验。严格进行钢结构加工制造、现场管理等环节的质量管控，实现整体经济效益的提升，完成提升社会效益、经济效益的双重保障[4]。
3结语
随着国民经济的快速发展，钢结构相关行业都得到了巨大进步。由于钢结构材料种类逐渐增多、整体施工难度增大，积极进行施工质量管控已经成为时展的必要发展条件。建筑行业的发展中，钢结构材料具有较高特殊性，大部分大跨度钢支撑构架、超高建筑中都有新型结构的应用，框架结构极为复杂。研究结果表明，整体项目、整体设备的稳定性与钢结构支撑效果息息相关。必须充分提高钢结构设计、加工制造等环节的重视度。还要及时配备完善的质量管理体系，这是提高项目相关设备整体施工质量的必要保障。
【参考文献】
[1]季芳.刍议钢结构施工管理要点及全过程质量控制[J].中国建材科技，2015，11(2)：221-222.
[2]方卫红.刍议钢结构施工管理要点及全过程质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2015，32(23)：5292-5293.
[3]王勇.浅析钢结构施工管理要点及全过程质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2014，36(30)：3241-3242.
[4]谢代斌.浅析钢结构施工管理要点及全过程质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2014，22(34)：673-673.
作者:李明鑫 单位:哈尔滨空调股份有限公司
