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1信息化应用现状
全球化市场竞争对企业管理、制造技术、设计研究、现代物流都有极高的要求。企业只有充分开发和利用信息资源，才能实现对生产和管理流程中各要素的高效利用，并挖掘出它们新的价值，最大限度地发挥信息化在生产、技术、管理、经营、战略等领域的潜力和优势，实现管理信息化对化工企业有效提高企业管理、决策科学化水平，迅速提高市场竞争力，创造更好的经济效益至关重要。
2企业的发展现状及特点
2.1化工企业概况
随着信息技术地不断发展和全球经济一体化的出现，信息化的重要性逐渐被更多的企业认识。化工企业是国民经济的基础产业，化工产品被广泛应用于工业、农业、环保、科学研究等领域。以山西省焦炭集团益达化工股份有限公司为例，公司承建的甲醇项目主要是利用焦化厂的焦炉煤气，经过净化、合成、精馏等工序合成甲醇。该项目属于节能减排、绿色环保、符合循环经济原则的环境友好项目，项目建成之后，推动了当地的经济发展和改善环境质量的作用，取得节约能源、保护环境、拉动经济等多重效益。
2.2化工企业的特点
化工行业属于连续性生产的流程型企业，各生产环节相互依存，化工产品生产管理流程相对复杂。生产技术具有多样性、复杂性和综合性，生产过程是靠调节工艺控制参数实现，生产设备通常是一条固定的生产线，维护特别重要，不能发生故障，一旦发生故障，就会全线停产，损失严重。化工企业在生产一种产品的同时，往往会生产出许多关联产品和副产品，它们可以再加工、深加工，其产品一般具有有毒、危险等特性，产品专业性强。生产系统的计划、实时调度、实施监控具有十分重要的地位，保证生产线稳定、满负荷生产是降低产品消耗、降低成本的前提和关键，也是企业安全生产、环境保护的需要。
3信息管理系统的实际应用
随着信息技术及工业一体的快速发展与完善，信息管理系统也逐渐被应用于企业管理。以山西省焦炭集团益达化工股份有限公司为例，空分车间DCS控制系统采用的是浙大中控SUPCONJX-300XDCS系统，该系统共有1个控制站，4个机笼，1台工程师站和2台操作站。由1个系统控制柜、1个电源柜、1套UPS电源组成。系统柜中采用冗余配置，即CPU冗余、通讯冗余、电源冗余、部分卡件冗余。各操作站与控制柜、操作站与操作站之间通过VL-NET网络连接通讯。系统是集现场信号采集、动态显示、自动控制、电气设备（泵）遥控操作及联锁控制等功能于一体的综合性系统。空分车间除空压机机组综合保护系统ITCC，所有现场信号均在JX-300XDCS系统进行监测、调节及控制。系统以浙江中控技术有限公司的JX-300XDCS系统为核心，配以适当的电气接口和操作画面，在计算机操作和监视画面上可实现以下功能：操作登录及权限设置、流程图查阅、趋势曲线查阅、控制分组查阅、调整画面查阅、报警记录查阅、检测数据一览查阅。山西省焦炭集团益达化工股份有限公司为了确保生产系统可安全、稳定、长周期地运行，还在全公司引进了安全生产综合管理系统。该系统是建立在计算机网络上，以人为主导，利用先进的计算机软硬件技术、网络通讯技术、以及数据存储、处理技术，对企业的安全信息进行收集、传输、统计，为安全管理者的决策提供数据支持为目标的集成化人机互动系统。该系统按照公司实际生产需要，坚持“立足企业、自底而上”的原则，分为车间版和园区版。车间版，主要用于各主体车间开展安全隐患自查自纠工作；园区版主要用于职能部门对车间安全隐患排查治理工作进行监测监督。
4结束语
随着经济的发展和不断改革，化工企业在不断利用自身技术优势和有效资源，转型升级以适应市场的需求，在转变的过程中必须高效地利用好信息化技术，才能更好地适应时代的潮流和经济的发展。因此，信息管理系统在化工企业的建设对企业的管理、发展起着不可忽视的作用。
作者：赵燕 郭振兴 单位：山西省焦炭集团益达化工股份有限公司