前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的库存管理风险探究，希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
那么在库存管理中存在哪些风险呢？笔者认为主要有以下三个。①缺货风险。如果我们对企业生产建设所需物资的需求信息了解得不清楚，对物资的需求、消耗规律掌握得不准确，或者采购的时机把握得不恰当等原因，就不能及时供应生产建设所需物资，造成缺货风险，使企业蒙受停工待料的损失。②积压风险。如果我们对物资的需求、消耗规律掌握得不准确，无计划、超计划采购，造成供大于求的现象；或者需求计划提报随意性很大、审核把关不严格等，随意提报、计划变更或计划取消现象时有发生，最终导致大量积压库存；或者设计不严肃、不标准，导致备品配件通用性差，增加了库存规模和积压风险。据有关数据统计，现有库存积压物资中，有70%是因计划不准、设计变更造成。积压物资如果不能及时盘活，就会占用有限的储备资金，减慢企业的资金流动速度、库存周转、库存结构，增加企业库存规模，甚至造成积压物资的减值、报废，导致企业资产的浪费。③质量风险。如果我们在物资入库时质量把关不严，将不合格产品放入库房，或者保管、保养不善，致使库存物资锈蚀、霉烂、变质、失效等，影响物资的质量状况和正常使用，就不能保证物资的安全供应，造成质量风险。
2库存管理风险的防控措施
2.1加强对物资需求计划的监管
需求的准确与否是进行科学理性采购的基础，强化需求计划的监管，既是规范物资采购的需要，又是从根本上消除积压物资的需要。因此我们要不断提高需求计划的准确性、及时性和标准化程度，防止供大于求、需求错误、需求不理性科学现象发生。①强化需求规律分析。物资供应部门要加强与设计、生产、用户等单位的沟通协调，贴近现场，提前介入需求形成过程，对接物资需求计划，做到施工方案、施工进度、施工需求等因素心中有数，从而准确把握生产进度、物资需求、采购供应等情况，合理确定出重要物资的采购计划。还可以运用数据统计工具，分析历史消耗数据，掌握物资需求规律，提高对物资需求的预测和把握能力，增强计划的及时性、准确性和严肃性，减少计划变更、设计变更，防止产生新的积压。②全面落实库存资金占用责任主体调整工作。要把库存资金占用的责任分解落实到需求计划提报单位以及生产、技术等需求计划审核管理部门，建立起权责匹配、责任清晰的库存管理机制，进一步提高需求计划的准确率和及时性，从源头上控制库存规模的增长和积压物资的产生，减少资金占用。③推进物资需求标准化。努力发挥物资采购专家队伍作用，引导用户需求形成，物资供应部门、工程、技术、机动、设计等部门要加强沟通协调，对用途相近、功能差别不大的物资品种建议其进行整合，统一物资的技术规范和采购要求，减少个性化需求和非标产品，提高备品配件的通用性。④大力推进积压物资的改代利用。物资供应部门要主动与生产、机动、设计部门和使用单位结合，强化库存物资平衡力度，争取在施工设计及产品设计时采取因材设计、改制代用、降级使用等方式，最大限度盘活存量资产。另外要研究制订改代利用的激励政策，充分调动物资使用单位和需求管理部门的积极性。⑤加强需求计划核销。计划人员要及时核销需求计划，对库存物资必须做到“3个明确”：明确使用方向；明确库存数量；明确使用时间。根据掌握的物资需求、到货、入库情况和物资库存情况，及时督促需求单位领用，防止产生物资积压。⑥强化需求计划考核。将需求计划考核纳入企业经济责任制考核范围，建立对需求计划提报和审核的硬约束，全面落实库存资金占用责任主体调整工作，加大对需求计划准确率、及时率和标准化情况的考核力度，进一步提高需求计划的准确率和及时性。
2.2合理储备各类物资，防范缺货风险。
物资供应部门要研究制定各类物资尤其是重要物资的储备定额，为科学编制采购计划、确定物资采购数量、订货批量和进货时间提供依据。同时，结合供应市场变化趋势，合理储备一定数量的库存物资。例如：对影响生产的重要物资、关键设备要充足储备；对生产中的次要物资、可替代物资，要减少储备量。对资源短缺、供应紧张的物资要提高储备量；对供应充裕的物资要降低储备量。对常用、通用物资可适当提高储备量；对非标准物资要慎重储备。
2.3强化各环节的质量控制，杜绝不合格产品进入库房
①要调整物资供应工作价值取向。物资供应必须牢固树立质量意识，把安全供应放在企业物资供应的第一位。从需求产生到物资采购和使用的全过程，都要把好物资质量关。②对供应商管理必须到位。牢牢抓住供应商管理不放松，坚持供应商准入时的现场考察、签约前的风险评估、合同执行中的过程控制和供应商动态量化考核、不良表现供应商处理通报的“四位一体”联动机制，将第一道关口由把不合格产品拒之门外前移到把不合格供应商拒之门外，筑起防范物资质量风险的坚固城墙。③要健全质量管理体系，完善物资质量检验标准。不断制定、修订、完善物资采购供应质量管理办法、规定，明确从需求计划提报、采购计划编制、供应商选择、买卖合同签订与履行、物资接运与装卸、物资入库检验与验收、物资保管保养、物资出库发放、质量跟踪与反馈、物资质量问题处理等关键环节的质量管理内容、职责和标准，确保每一环节的质量控制效果。④实施驻厂监造，严格物资检验。根据企业实际情况确定重要物资目录，对目录中的物资，采购时提前制订质量控制计划，派专人进行巡视、巡检和驻厂监造，确保制造质量。对到货物资严格按产品质量标准和验收相关规定实施入库前的质量检验，必检物资要100％送检，做到入库物资三证齐全、质量合格。坚决把有质量问题的物资拒绝在库房大门之外，不能因产品本身的质量问题造成积压。⑤控制供应商外委业务。加强对供应商原材料和外购件、外协件的采购监管，在合同中明确外购、外协的物资范围和供货渠道，将配套制造厂的供货质量和售后服务纳入对主要供应商的考核。
2.4强化储备管理，保障库存物资的质量
对库存物资要按照仓储管理办法存放、保管、保养，堆码时应注意物资进库的先后次序，坚持“先进先发”的原则；对有储存期限的物资(按物资技术保管规程规定的储存期限)料卡上应标明储存期限，临近储存期的物资应提前一个月向业务主管部门反映，从速处理；对超储进货“、一年以上物资”重新进货要拒收。不能因保管原因造成库存物资过期失效、损坏、变质、霉烂、锈蚀和过期，影响物资的发出和使用。
2.5要把积压物资责任追究制度落实到位
要对积压物资尤其要对新增积压物资开展效能监察，对因计划提报不准、不及时或无计划采购形成积压的，要查清原因，追究责任。建立起积压物资成因分析、责任追究和公开通报机制，并列入业务公开范围重点推进，进一步增强需求提报单位和审核管理部门的责任感和工作主动性。
3结语
对通用、常用物资实施企业集中储备，成立专业配送中心，加强配送工具和队伍，扩大配送范围，加快配送速度，以最快的速度满足用户需求。
作者：汪云 单位：中石化河南油田分公司物资供应处