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摘要：制造行业是国民经济的支柱行业，在竞争激烈的现代经济时代，制造行业面临着巨大的挑战和压力，必须与时俱进，适应市场的各种变化，开发和生产出更加符合市场需求的产品才能生存并保持活力，随着产品的不断更新换代，对产品库存管理也提出更大的挑战。库存管理是企业管理中至关重要的环节，针对实际工作需要持续改进，本文简要说明了库存管理对制造企业的重要性，以制造业企业目前面临的主要问题作为切入点，简述问题的解决方法和措施，为后续制造企业的库存管理工作开展和优化提供参考，以期推动制造企业的健康。
关键词：制造业企业；库存管理；问题；对策
库存管理是指与库存相关的计划和控制活动。企业持有存货的目的是为了生产和销售的日常需要，高库存值和低库存周转率会增加企业的资金成本，也会增加各项经营管理费用（如：运输费、仓储费、保险费、人力成本费等）。库存管理的目的是在保证正常生产和销售、风险可控的情况下，最大的降低库存成本。
一、库存管理对制造业企业的重要性
库存占用的不仅仅是库房，更是大量的企业资源。库存积压乃是制造企业最头疼的问题之一。随着市场同质化加剧，产品跟新换代速度越来越快，新产品出来了，如果老产品不能销售出去，就会沦为呆滞库存。如何消化老产品及其零部件，避免它们成为呆滞物料，如何将库存值维持在合理水平，平衡存货短缺带来的缺货风险和损失；如何控制高库存值和低库存周转率带来的资金成本和仓库成本，这些都是库存管理的范畴。制造行业涉及的存货种类繁多且收发频繁，管理难度大，企业如果在库存管理模式和管理制度方面存在不足，就会出现诸多问题。加强制造业企业的库存管理，改善企业在库存管理中现存的问题，在控制企业经营成本尤为重要。
（一）有效的存货管理有利于保证企业决策者做出有效决策
有效的存货管理能为经营管理提供各种存货报表，决策者根据这些报表数据，结合合理的分析方法能了解产品的各项生产情况（如：存货质量、存货成本、存货周转效率、存货使用率等），根据了解到的信息得出产品的未来趋势发展，及时调整适合公司经营发展的战略目标。所以，有效的存货管理有利于保证企业决策者做出合理有效的决策。
（二）有效的存货管理有利于减少存货获得成本，提高企业经营利润
制造企业库存的源头为原材料，采购成本的大小直接决定了产品成本，间接决定了产品销售单价。有效的存货管理能让采购部门随时掌握原材料库存情况及生产需求量，然后采购部门结合原材料的到货周期，合理安排采购订单下单的时间及下单的批量数量。所以有效的存货管理能使我们在商务议价中占优势，采购高性价比的物料，使企业的整体产品成本下降，从而提高企业经营利润。
（三）有效的存货管理有利于各部门沟通通畅，能提高存货的资产利用率
有效的存货管理可以使生产部门了解物料即将到货情况及现有库存情况，合理进行生产排产，避免因物料不足造成生产停线，减少停工待料造成的资源浪费。公司内部部门之间的有效沟通是保证各项工作顺畅进行的开始，有效的存货管理要求企业有一套完善的存货管理体系，可以避免部门间的推诿扯皮，不但能够营造和谐、融洽的工作氛围，而且使各项工作有章可依，有效控制库存的呆滞、毁损、短缺等现象，从而能提高存货的资产利用率。
（四）有效的库存管理有利于优化企业供应链流程
供应链环节上的企业关系已从简单的买卖关系逐步转变为基于共同利益的协同关系。企业间的信息交流越来越紧密，信息反馈更加及时，有效的库存管理，使处于供应链环节上的企业摆脱大量的库存储备，从而调动库存有效周转，实现整个供应链的利益的最大化。
（一）库存管理制度不健全、不完善
制造业存货种类繁多，收发频繁，必须要一个完善的库存管理制度来规范具体操作流程。但现实中，有些企业无制度，库存管理全靠管理者经验，或者照搬大型成熟企业的制度，最后因业务活动、存货种类、组织架构等因素不同，导致制度实施水土不服，无法达到库存管理目的，又或者库存管理制度流于形式，在实际库存管理中没有落实执行，导致存货控制分类管理混乱，岗位职责不分，操作流程不规范，存货不清查、清查不全面。
（二）部门间信息传递不对称
导致库存积压、物料呆滞、物料不足ERP 库存系统管理运用不当、信息共享化程度低、采用手工记账，易造成信息传递错误。库存可用量、未来需求量无法立即获得，采购部门为了不影响生产部门的生产物料需求，加大采购量，造成库存积压。产品如无法销售出去，则形成呆滞物料。内部各部门之间的沟通联系存在障碍，各部门仅从自身角度出发，缺乏全局观念，供销流程繁冗，衔接不紧密，周而复始，加剧了库存的积压，造成资金成本上升等诸多问题。
（三）库存管理人员专业素质不高
企业管理者对库存管理工作不重视，为节省人力成本，招用缺乏库存管理知识的专业技术人员。由于专业知识欠缺，库存安全管理意思薄弱，无法合理有效的管理好库存，日常管理中不仅容易发生计量错误和自然损耗，还可能发生人为损坏、贪污、盗窃，也易造成库存账务不清，库存积压，呆滞物料产生，最终造成企业资源浪费。库存管理人员的人为错误会导致仓库库存数据不准确，库存数据不准确可能导致供应商紧急送货，也可能会导致生产需求不准确。
（四）未建立库存应急方案、未配置安全库存机制
企业未建立库存应急方案，如遇物料质量问题、供应商停产等紧急情况无法保证物料供给，影响生产交货，需承担客户违约风险。企业未配置安全库存，受每日需求量、交货时间、供应商的配合程度因素影响，很容易造成断货，给企业造成直接经济损失。如果产成品库存没有维持在合理水平，企业面对市场的瞬间变化，可能会丧失议价的主动权。所以，为了维持供应链、销售链的有序运转，建立库存应急方案、配置安全库存机制是非常重要的。
（五）缺少风险预警系统
企业缺少风险预警系统会造成企业的直接损失，一方面，未设置库存过高、过低警告提示，未设置到货底线时间，销售订单量调整后未及时调整安全库存值和最低库存值，易导致库存不足、呆滞物料，库存过期。另一方面，企业存在的潜在安全隐患，缺少风险识别和防范的预警系统，会导致物资被盗，火灾发生等。
三、制造业企业加强库存管理的对策
库存管理的基本任务是：保管好库存物资，做到数据准确，收发迅速、库存无积压，分类合理，无毁损，保持正常的存货周转率，减少库存损毁。
（一）建立符合企业自身情况的库存管理制度
企业需要重点关注自身的经济业务类型、库存类型、生产环境布局来制订一套较完善的库存管理制度。具体如下：
1.健全存货控制—库存分类管理。存货控制主要包括存货经济批量控制、存货储存期控制、存货 ABC 分类控制。其中存货 ABC 分类控制是应用最为广泛的。存货ABC 分类控制是将企业存货按照单位价值大小、重要程度进行研究分析后予以划分，将“关键的少数”找出来，重点管理，关键的少数就是 A 类，剩下的是“一般的大多数”，分类为 B 类、C 类。我们把主要的精力放在 A 类产品上，能够使我们的库存管理得到事半功倍的效果。简言之，对流动速度较快，占用资金较大的存货我们应进行重点管理。
2.细化岗位职责。各部门、各岗位职责分工明确，销售、计划、生产、仓储协同作战，让仓库管理人员有标准、有流程的实施工作，减少公司部门间扯皮和推诿。明确存货收发审批权限，特殊物料（大批存货、贵重商品及危险品）的发出实行特别授权。加强和完善内部控制岗位设置，控制内部控制风险。
3.规范操作流程。采购入库、生产领用、物料周转、物料外协调拨、生产入库、销售出库、销售退回、其他出入库等业务流程建立标准化模式，科学记录数据，避免发生库存数量、价格、出入库日期等不完整的情况。定期清理过期产品、退货产品、破损产品，根据实际的库存量和需求量，调整安全库存量，提高收发货频次。
4.建立存货盘点清查制度。建立存货盘点清查制度，加强对存货管理，保障存货资产的准确性、安全性，使物料的盘点更加规范化、制度化，为生产计划及财务成本核算提供依据。通过盘点清查，我们不仅能在核实库存的实际数量的同时，还能够了解库存的实质状态，存货是否存在有呆滞和毁损的风险。对库存的盘点清查能够真实反映公司的实际经营情况。盘点清查中发现的存货盘盈，盘亏，毁损，闲置的存货，应查明原因，落实并追究相关人员的责任。每一次盘点也是对物料管理能力的一次绩效检查。制定一套规范、合理的库存管理制度是较为容易的，但能够落实具体事务上才是管理的关键。
5.建立存货管理考核制度。建立存货管理考核制度，成立考核部门，对库存数据进行抽查、存货指标进行核实，盘点过程中发现的盘盈盘亏，在查明原因和落实责任的基础上，依据规章制度进行奖罚。库存管理的主要考核指标：存货周转率、收发货及时准确率、超期库龄物料占比率、仓库利用率、物料损耗率、账物相符率。有监督、有考核才能保证信息沟通顺畅，保证库房数据准确性。
（二）企业信息化管理
1.建立信息化管理系统。建立现代化的信息化管理系统，实现库存数据化、移动化、实时化、可视化。信息化管理系统主要包括：财务系统（ERP）、供应商协调系统（SRM）、制造执行系统（MES）、物流管理系统（WMS）。物流管理系统（WMS）具备快速的出入库能力，可将生产所需原材料、辅料自动配送到产线，减轻人工搬运劳作强度，对货物的管理能力强，仓库管理更加合理性、科学性、准确性，盘点、报表编制更加简单、快捷。
2.建立信息化仓库系统。现今的仓储领域，数字化、信息化已成为仓库管理的一种必要趋势。企业应结合自身的经营模式和库存物资特点选择相应的信息化仓库系统。制造企业物资的收发和移动频繁，仓库人员面临着大量的数据信息处理，光靠手工录入是远远不能满足需求的。建立信息化仓库系统有这几点好处，首先，能简化作业流程，通过无线扫码枪来完成货物的收发操作，可以保证数据实时准确的被采集；其次，减去人工录入单据的环节，让数据更具实时参考价值；可以与财务系统、MES 系统进行集成，打破信息孤岛，让数据实时同步，提升数据的准确性；最后，将仓库库存数据同供应商、客户开放，使供应商及时了解物料需求和时间，使客户了解企业产品的到货时间和到货数量。
（三）强化管理措施，提高员工整体素质
招用具有专业库存管理能力的人员，定期组织与库存管理相关人员培训，使其能不断学习到先进的管理理念和管理方法，进而运用到日常的工作中。我们对库存管理人员进行分类管理，对高级经理要提升他们对整个物流管理能力和执行力，加强精细化管理的意识。对仓库操作人员，要求要有职业道德，具有较高的责任心，在保证资产的安全的同时能保证库存数据的准确性。加强仓库管理的现场管理，要求仓库管理人员将同一种类货物归集在一起进行管理，使定期盘存更方便，不易发生货物收发错误，也可提高工作效率，仓库管理人员应及时准确记录物料入出库数据，保证存货系统账面数据与库存实物相符，并定期同财务部门进行账实核对。
（四）建立库存应急方案，配置安全库存措施
企业备有安全存货来进行应急处理，安全库存在正常情况下不动用，在库存量过量使用或者送货延迟时，填补缺口。企业应结合物料特征、采购周期合理评估设置安全库存值。过去，为避免断货风险，大量存货普遍存在于商业流通中，而现在，企业更愿意将存货管理交给供应商以降低库存成本，节省这部分库存产生的资金占用成本、仓储费用、合理库存损耗、安全风险。为规避紧急断料下的供货风险，我们的应对方法可以是：与供应商签署应急协议，一旦出现质量问题供货商需在 24 小时紧急空运送货；考核供应商的执行力，确保供应商能够在紧急情况出现时有效执行应急方案；建立到货考核机制，根据供应商到货情况对供应商实施有效奖罚措施，督促其按时按量送货。
（五）建立风险预警系统
风险预警系统包括：库存预警系统和安全预警系统。库存预警系统利用计算机或者库存管理软件建立库存预警，根据仓库货物的进出情况，当仓库货物存量达到安全库存上限或者接近安全库存下线时，可以自动提醒仓库管理人员和其他相关人员，让他们了解库存预警情况并进行及时处理，从而避免库存不足、呆滞物料、库存过期造成的损失。安全预警系统利用智能安全保护系统，通过各项监控网络点搜集企业安全数据，通过大数据综合分析，企业可掌握仓库、生产车间、宿舍、食堂等场所下的安全风险情况，进行必要的防范与改进措施，来提升安全防控与管理能力。仓库安全的主要风险是火灾造成的损失，火灾产生的主要原因有施工作业不慎、电气短路老化，以及物料燃烧、吸烟不慎等。安全预警系统需要对这些原因潜在的风险隐患进行监测与预警，来帮助工作人员及时地发现物资安全的潜在风险，并防患于未然。同时在风险发生时，安全预警系统能有效识别并帮助人们查看周边环境情况，及时有效地做出更准确的应急反应。此外，安全预警系统通过人工智能算法的应用，对风险进行识别并发出警报，智能化的保障安全。
结束语
任何事务都不是一成不变的，即使最合理的库存风险防范机制，随着市场情况的变化也是需要随时改变的。不断调整存货方式、存货量、应急措施，才能在变化和调整中有效防范库存风险。
作者：陶茜 单位：重庆金康动力新能源有限公司
