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摘要：库存管理对公司来说，是公司管控运营资本、管理供应链的重要因素，也是企业管理资产的关键内容。我国制造公司的数量越来越多，化工制造企业进入了迅猛发展时期，由此国内经济增长也进入了阵痛期以及转型期阶段，化工制造企业遭受着越来越严峻的竞争压力，对外要强化其对行业的形式预判和正确掌握市场提供的各种机遇，对内需要提高自身存货的变现以及流动水平、提高自身在供应链上的管理能力，并加强内部管理控制，不断寻求更加高效的生产管理模式。本文希望通过对现有诸多库存管理和相应优化理论的学习，从化工制造企业库存管理的现状入手，在理论研究的基础之上，立足企业的实际需要，分析具体问题，分析现有资源指出了企业存在的库存管理存在的问题，主要包括制度不健全，库存量不合理、资金占用过大、库存会计核算不准确和企业信息化程度较低等制约库存管理健康发展的问题。提出了完善库存管理制度、优化库存管理方式、减少库存量、加强库存财务核算以及实现库存管理信息化等对策，并尽可能地减少物料成本的浪费率和占用周期，提高我国制造业企业库存管理水平，以达到改善企业库存管理现状的最终目标。
关键词：制造企业；库存管理；问题；对策
在社会经济迅速发展的过程中，带动了知识经济的发展，也为推动信息技术的发展注入了充足的推动力。但是社会的发展也导致行业竞争力日益加剧，如果仍然采用传统的管理模式，将无法与新时期的市场需求相符合，对社会发展产生了一定的制约作用。制造企业应该给予库存管理高度重视，让库存管理能够发挥其在企业管理中的关键效力。对于普通的制造企业而言，企业大部分资产属于流动性资产，而流动资产最为重要的内容就是存货，企业终极目标就是让企业价值发挥到极致，同时减少资产积压、提高资产周转效率，追求高的经营收益。但是目前企业的库存过多是造成企业资产积压的重要影响原因之一，因此可以通过清空库存来获得直接利益。能够影响到企业效益等等财务指标都直接因素之一就是库存。企业库存还会给企业物流造成一定影响，因为物流与其他业务链接之间的中介就是库存。在生产销售以及生产采购等等环节需要借助各种相异的运输模式，而企业仓储和运输之间的重要环境即为库存管理。公司进行高效经营的主要目标就是让资源能够进行优化配置，而库存是否合理也会给物流造成影响。作者在对我国企业的库存情况进行分析的过程中发现，目前我国很多企业都存在着货物严重积压的问题，这对公司资金运转产生了消极影响。因此，本文分析了制造企业库存管理存在的普遍问题，并提出相应解决对策，以期企业能够对货物库存进行合理分配，采取科学有效的库存管理手段，保证公司资金的合理运转，为公司创造更高的经济效益。
一、企业库存管理概述及企业库存管理必要性
（一）企业库存管理概述
库存实际上就是保证企业顺利经营和生产的库存数量，库存包含材料物资和产品，一般储存在企业的仓库，保证企业产品的顺利供应。企业在经营和生产的过程中，保持生产经营的可持续性很重要，但是从根本上来看，企业生产和消耗往往是保持在一个相互分离的状态。在这种状态之下，将企业的物资运输和储存这两个阶段分离开来，这两个阶段相互协调，确保库存数量的合理性，保证企业的顺利运转。存货是流动资产当中流动性最差的一类存货，对于原料和商品库存的要求相对较高，这些材料和商品库存的压力加大了企业的投资压力，这就对企业的经济效益产生了消极影响，进而影响了企业的经济指标。此外，企业的生产和管理同样也会受到库存的影响，一般来说，企业的库存量不足时，会影响企业的销售收入，从而使企业无法顺利地运转。所以，企业需要加强自身的库存管理能力，以此来保障企业的顺利运营和发展，这也是企业物料管理的重点。
（二）企业库存管理的必要性
存货可以看成公司内部的重要流动资产之一，是制造企业的主要资产，因此存货具有极其重要的作用，特别是一些老牌制造业更是离不开库存。存货通常就是化工制造企业资产的主要成分，而库存管理是何种水平也会给公司平稳发展造成决定性影响。存货管理如果持续不断优化，则对公司资金运转、资金占用等方面会造成直接作用，其和公司的发展空间、经济效益息息相关。如果企业的存货是占用资金比例大、种类多的，则其就需要特别重视存货管理。只有合理、高效地存货管理机制才能更好地为公司生产经营提供优质服务，改变库存结构，提升存货的利用效率，以此来减少公司的资金不正常占用率，让公司能够在竞争中时常保持好优良状态。
二、制造业企业库存管理现状和存在的问题
（一）管理者对信息系统缺乏重视
管理者对于信息系统的重视度不足，导致公司的信息技术能力无法得到有效的提升，这也是制约公司库存管理发展的一个主要原因。在知识经济发展的背景之下，信息技术对于公司的发展越来越重要，如果一个公司提升了自身的信息技术水平，增强自身的库存管理能力，那么就能够从整体上促进公司的运行，为公司的长远稳定发展奠定坚实的基础。但是目前我国很多公司对于信息技术的关注度较弱，信息技术水平普遍较低，所以公司的管理能力和整体的信息水平一直停滞不前，甚至有很多公司的信息系统滞后现象。当前越来越多的公司开始意识到信息技术对于促进公司发展的重要性，纷纷采用ERP软件来进行信息管理，这无疑能够从根本上增强公司的信息技术能力。当然，也有很多消极因素对公司的库存管理工作的开展产生了影响，导致公司库存管理工作无法顺利开展。
（二）库存管理制度不健全
就当下的制造业而言，依照相关研究可知，很多国内制造企业在库存管理上存在制度问题。首先，一些企业实行的库存管理机制不够科学，没有将制定的制度一一落实，没有发挥应用价值，只做表面功夫；其次，内部管控需要持续加强；最后，库存管理制度的不完善，导致其在实际落实过程中难以有效执行，管理成本过高。
（三）库存管控核算不准确
化工制造企业在初步计算原材料采购量时并没有过度追求精确数值，所以采购成本往往会虚高，由于把采购成本之外的本期损失也算入成本内，导致公司利润虚增的情况。在制造产品环节，也没有确定较为合理、精确的核算方式来确定半成品与成品，来计算各类产品。另外，库存在发出时会出现计价混乱的问题，为了核算库存轻易更改方法，但这与新实行的会计准则可谓是大相径庭。
（四）企业库存管理人员管理不足
企业在发展的过程中，受到网络和信息技术人才的制约，很多公司仍然采用传统的库存信息管理模式，而在这种人工记录的传统管理方式之下，存在着很多的弊端和缺陷，例如出错率高、效率低等。并且很多工作人员在工作过程中如果缺乏责任心和敬业精神，将会对工作质量和工作效率产生消极影响，甚至严重阻碍公司的发展。
三、制造企业库存管理存在问题的影响因素分析
（一）企业管理层对库存管理重视程度不够
制造企业的管理人会为了占据更多市场，为了追求迅猛发展而十分注重生产部以及销售部，而不够关注后勤保障部门，比如存货管理以及物流管理等等部门。很多化工制造企业在初步发展时期会实行人管为主的监管方式，依照相关经验来拟定各个采购、销售与存货计划，如此就会让生产销售因为不合理管理而引发自身供应链进入不良循环期的问题。销售、仓储、生产、采购这些环节之间是相互作用、相互约束的关系，只要有某一环节发生状况，都会让企业自身供应链面临资金不流通、物流不顺畅的危机，甚至可能让公司陷入存货难以销售、资金难周转的经营困境。
（二）体系化制度及流程不健全或落实不到位
化工企业内部实行的管控制度往往有监管、执行问题，比如无人执行管控制度，管控效率低下等等。物料采购采购任务没有销售订单的鼎力支撑，采购审批制度、权利以及限制都需要进一步优化，加强责任追踪，如果对采购管理的重视程度不够，就可能因为过多的高单价采购和过高的库存占用资金，扰乱了正常的生产经营。采购员工在议价上拥有过大空间，没有有效、科学的内管机制，很容易出现徇私舞弊的不良问题，另外，如果没有专人负责验收采购质量，就难以形成合理的、完整的采购追责机制。
（三）科学化的库存控制体系欠缺
化工制造企业设立的库存管理机制，通常十分注重一些基础工作，比如存货物资的日常保存、账目核对等等工作，在库存是否合理上则缺乏对应的管控以及鉴别评价，公司管理层、库管负责人也比较缺乏库存管理的体系化、理论化管理想法。公司在清点存货时，如果现实与账目不一致，就无法借助传统管理原则进行处理，也会让库存管理陷入僵局。比如，一些管理员工清点库存时，发现有诸多没有用处的物资、即将过期的物资占用了很多库存空间，即使浪费管控成本，无用库存占用资金，也没有权限做出应对措施，解决问题。
（四）库存管理人员被重视程度低，导致人员素质不高和发展空间有限
化工制造企业在销售职能上投入了比库存管理这种保障职能上更多关注，并在培养引进人才心力等等方面给予重视，投入更多资源，由此让公司基础管理队伍素质参差不齐，比如安排库存管理这个岗位时，相应的员工更愿意选择不要求高薪资的普通岗位，由此让公司库存管理只能维持着账实相符的局面。另外，库存管理员工在合理规划库存、以ABC分类方式来管理库存，判断库存的安全程度上只能被动作业，信息化实际应用也只停留在出库以及入库等等操作上，而对于判断库存是否合理，分析库存数据等方面，则难以做到客观真实地预估与分析。
四、改善制造企业库存管理的对策
（一）用数据支撑库存管理，提高管理者重视程度
负责库存管理的员工能够利用信息化商业平台以及数据分析等工具来分析库存现在的状况，同时提出针对性优化建议，给公司管理人在内部流程改进、供应链完善等方面提供相应的管理根据。当下，化工制造企业在库存管理上的终极目标为将库存完全消灭，让公司库存清零。因而其本质就是利用系统地管理供应链来实行各个环节的精细化管理，完成时效评价，提升供应链的内部物资流转速度，改进产品质量，利用共享生产方案以及依照物料需求为公司实现零库存或者低库存目标提供可靠依据，当下部分制造企业选择实行外平台集中、供应商管理等等库存管理方式，以此来减少公司库存的占用率，降低管理难度，并借助WMS来实行物料调度，提升生产环节的便利性以及灵活性。
（二）进一步完善制度流程，保证有效推进执行
为了能够更加精准地管控化工制造企业的现有库存量，降低资源浪费率，公司内部管控机制，需要同相应的监督考核制度同步进行。包含流通、销售、生产等等部门的所有部门与流通环节都需要设立相应的考核维度，加强对生产制度、标准的监控力度，缩小人为操控空间，降低徇私舞弊的机会，全方面管控供应链会面临的风险。化工制造企业往往不注重内部管理，大多是遵循单位领导的指令，甚至没有书面安排，只凭着领头人的口头命令就开始工作，这无疑会限制公司的发展，无法成功改进其管理质量。企业责任人应该对于公司制度的执行、优化流程给予足够关注，在发展中改进内部生产流程、调整内控制度，加强各个经营活动的权限管理以及审批管理，依照规章规定来完成工作，让公司决策、审批无法随性而为。
（三）运用科学的库存控制措施，实现企业的合理库存
化工企业在管理资金供应链时，需要给予充分关注的就是库存管理，需要各部门员工的协调配合，通力合作。企业管理层更要关注库存管理，追求精益求精的生产理念，需要借助合理的库存管理手段来帮助企业达到科学库存目标，同时满足生产的流通、采购、计划等等环节的质量以及实时需要。企业管理人应该支持库存管理员工持续学习新行的库存管理方式、理论研究，支持他们展开实践，借助信息平台来实行库存管理，依据ERP系统中的功能模块来改善公司产品的数据清单（BOM），同时让各个部门展开合作，减少管理内部消耗，借助信息技术来提升企业的订单实际执行力。同时，利用系统记录的销售数据来展开分析工作，并预测月度、季度的销售订单数据，以便能够及时完成物料采购任务，实行库存规划，管控生产周期，并尽可能地减少物料成本的浪费率和占用周期。
（四）聘用高素质专业人才，开拓库存管理发展空间
化工制造企业追求的往往是长远发展，则需要在组织型人才上给予高度重视，关注专业人才的培养、引进情况，把管理人才、专业人才、突出人才当作公司的无形无价资产，对公司内部管理的制度建设上寻求创新，提升全体员工的工作热情。另外，支持员工进行自我突破，不断学习，给取得执业证书、职称的在职员工给予一定的奖金、补助，设立学习组织。比如库存管理，就可通过引用专业人才来完善库存成本、合理规划库存，基于此来重新设计库存管理模式，拟定新的精细化管理规定，提升公司库存的实际周转状况，减少库存成本。
五、结束语
库存管理对于化工类制造企业而言非常重要，它是企业寻求高质量生产、发展的前提，是企业创新生产经营模式的基础。保管和周转成品、半成品以及原材料只是库存管理的单一维度，库存管理在供应链条的管理观念上也是帮助公司优化流程、管控成本、迅捷制造以及均衡生产的要点。本文以化工制造企业目前存在的普遍问题为研究对象展开了详细研究，针对问题提出建议，给制造企业追求迅捷制造、均衡生产的目标提供了参考意见。制造企业可以借助一些内部管控措施、机制优化建议，结合企业具体情况，让其库存管理走上科学、高效之路。新时代，新市场，新经济，合理的库存管理才能让公司有效减少运营成本，高速发展，提质增效。
作者：王海昞 单位：万华化学（北京）有限公司
