前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的库存管理在海洋石油企业的应用，希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
【摘要】随着大家认识到物流管理是企业的第三利润源泉，各个企业都在想方设法压缩物流费用，而这其中做好库存管理是这项工作的重中之重。文中以海洋石油企业为例子，首先分析了已有库存管理模式存在的问题，然后在此基础上提出了基于协调中心的多级分布式库存管理模式，从供应链的角度管理和控制供应链各个节点的库存，分析论证了如何实现通过库存共享来降低库存量和如何通过大数据分析来实现缩短在库时间，从而最终实现降低企业的库存成本。
【关键词】多级;分布式;库存共享;在库时间;数据集中
1引言
为了保障海洋石油生产设备的不停产正常运行，一般都需要对生产所需的维修品和生产消耗品、备件等物资进行储备，这类物资具有要求反应速度快、需求不确定性强、库存种类繁多，价值差别很大、库存规模相对较小、库存周转慢、存续周期长等特点。因而，库存管理是在一种十分矛盾的情况下进行的，一方面，有效的产品库存意味着保障生产服务水平的提高，能够一定程度的应付各种变化的需求;另一方面，物料库存占用了企业有效资金，同时产生了其他连锁费用，如维护费用、仓储费用等。本文从供应链协同的角度对库存管理提出了优化的建议，尝试在满足海上油气田生产的需要的基础上，探讨建立多级分布式库存管理的模式尽可能压缩库存水平，从而给企业创造第三利润源。
2现有库存管理模式
企业的库存管理，以生产单位自行管理和控制为主，物资管理部门协调管理为辅。在这种管理模式下，各个用户独立自主采购物资并进行库存管理，库存被竖条式分割开来，库存重复储备、库存在库时间长，占用库存资金，造成库存成本高居不下，也会产生大量的库存持有成本。为了缩减库存规模，目前采取的主要做法为:①采用了ABC控制法。ABC控制法是根据存货品种和占用资金的多少进行分类排队，分清重点和一般，从而确定相应管理方式的一种存货日常控制方法。在这种方法下，存货按其品种数的多少、关键程度、占用资金量的大小，依次划分为A、B、C三类。在分类的基础上，对A类存货实行重点控制，对B类存货实行常规控制，对C类存货，实行简化管理。对现有物资进行了ABC分类，重点管控高价值的物资，并层层下达了库存控制目标和措施;②对关键物资设置了订货点，采用ERP系统监控该类物资的库存情况，当已有库存量低于设置的最低库存要求时，自动触发采购需求进行采购［1］。在现有库存控制的管理模式下，尽管责任明确，仍然暴露出如下问题:①各个用户“各自为政”地管理自己的库存，各个用户为了应付不确定性，都设有一定的安全库存，但由于组织的协调涉及到更多的利益群体以及相互之间的信息透明度不高，重复储备库存，就造成了企业不得不维持一个较高的安全库存;②虽然启动了库存共享的工作，但共享的力度有限，且查询的只是可共享库存数据，是否可以调拨，缺乏科学的判断依据，不能做到到让用户放心调拨和共享;③各个用户不能准备掌握、预测和控制采购周期和物流周期，一般会在上一库存消耗完之后立马提报下一个库存的采购需求，造成很多物资到货后长时间并未派上用场，一直呆在库房，在库时间过长;④根据生产计划提前预定的物资，后续因为生产计划的改变不能及时消耗，或者因为技术原因不能满足使用要求，从而导致成为了长时间无动态物资。
3多级分布式库存管理模式
现有模式的库存的管理能较好的实现对单点库存的控制，但随着库存点的增多，彼此之间的协调难度和重复储备就尤为明显，迫切需要采用供应链的角度，统筹和管理整个供应链上各个节点及相关联的节点的库存，才能进一步优化库存控制管理［2］。鉴于企业管理特征、海洋石油生产装置分散且远离陆地和风险管理的需要，较为适合的为多级库存优化控制。多级库存优化控制是对供应链资源的全局性优化控制方法，它是在单级库存控制的基础上形成的。中心化库存控制策略是将库存中心放在核心企业上，由核心企业对供应链系统进行控制，协调上游企业与下游企业的库存活动，这样，核心企业也同时成了供应链上的数据交换中心，担负着数据的集成与协调功能。基于上述原理，将供应商看作是供应链上的上游企业，现场直接用户视为供应链上的下游企业，而统筹管理的物资管理部门就是该模型中的核心企业。整条供应链由上游供应商、供应商、核心企业(物资管理部门、各级库存中心)、最终用户组成。在该模式下，将原来现场装置直接用户的物资直接订购和库存独立管理变革为作为核心企业的物资管理部门进行采购、配送和仓储等一体化控制来满足最终现场装置最终用户的需求。
3．1打破用户各自为政的局面，构建基于中心化库存控制策略的多级库存管理
［3］总部的库存虚拟协调中心作为一级库存中心，其主要职能可以划分为两部分。一是与供应商的联合管理库存的订货控制中心。该中心的主要职能包括与供应商一起确定订单业务处理过程中所需的信息和控制参数，建立订单处理的标准模式和业务流程，基于对总部级库存状况进行需求集中预测，完成订货工作;二是根据所有二级库存中心的级消耗和级库存信息实现动态自动补货，同时监控每个二级库存中心的消耗与库存情况，在二级库存中心之间进行货物的调配。各分公司的库存虚拟协调中心作为二级库存中心，是其下属各库存点联合管理库存的补货控制中心。二级库存中心的主要职能包括事先与一级库存中心共同协商制定库存控制模型和补货策略;另一方面，二级库存协调中心与下属的三级库存中心共同协商制定库存控制模型和补货策略，如二级库存中心最大和最低水平、安全库存量、订货点、定期或连续的补货策略等，监控所辖下属库存点的库存与级消耗情况，负责所辖库存点库存的补给和库存点之间库存的调拨，使货物在分公司内得到及时合理的调配。各分公司下属作业公司陆地仓库(含陆地终端仓库)为三级库存中心，根据最终用户的需求预测和物资的使用特征，与二级库存协调中心协商制定二级库存中心库存控制模型和补货策略，是其下属的四级库存点的库存共享中心，作为待分配最终用户的暂时存储点，并根据二级库存中心的指令，将物资配送至指定用户。现场装置仓库为四级库存点。负责向三级库存中心提报物资需求预测，并负责该库存点库存管理。
3．2加强数据信息的集中，夯实库存精细管理的数据基础
在基于协调中心的分布式库存控制的供应链中，核心企业物资管理部门作为供应链的核心节点，行使中央控制权力，集中管理供应链的库存控制相关数据。
3．2．1订购数据的集中管理
最终用户按照现场生产的需要提报物资需求数量、需求时间、需求概率，各二级库存中心将数据进行汇总并在该层级进行同类库存的共享分析，将不同用户备用同一物资的情形进行合并，并在尽可能减少库存量基础上综合供货周期合理优化安排物资到货计划，制定二级库存中心层级的物资需求计划和长期预测性物资需求计划。同理，一级库存中心在收到二级库存中心上报的物资需求计划之后，应对数据进行汇总并在一级层级进行库存的共享分析，将不同用户备用同一物资的情形进行合并，并在尽可能减少库存量基础上综合供货周期合理优化安排物资到货计划，从而制定一级库存中心层级的物资订购清单和长期预测性物资需求计划。
3．2．2库存数据的集中管理
建立物资在各个层级的库存量数据，某一层级库存为该层级库存加上其下属所有层级的库存，库存数据在公司范围内集中管理和共享。一级库存中心应在本层级即公司的库存量与供应商进行库存量共享。与此同时，要求供应商维护可供货库存量和在途库存量。这样核心企业就能关注供应商的备货情况，并督促供应商按照订单要求按时按量交货，同时，也应要求供应商已的预测性需求计划组织货源和做好送货计划安排。一级库存中心订购的物资到货后按照订货时的分配方案分配给各二级库存中心，同理，各二级中心也将库存分配给各库存点，以方便需要使用时，能就近获得。库存管理仓储地点与库存归属分离，系统的库存数量只有在最终使用的时刻才确认库存实物的归属，其余时刻可以在公司范围内再次分配，因此，能保障库存数量能最大限度在公司范围内自由使用。
3．2．3消耗数据的集中管理
详实记录物资的消耗记录，并根据每次消耗的情形进行归类，如消耗物资的类别，是否为独立需求等，建立物资消耗的大数据库。对于日常消耗类型的物资，建立物资在各个层级的消耗量数据，某一层级库存为该层级消耗量加上其下属所有层级的消耗量，消耗量数据在公司范围内集中管理、汇总与分析。对于与某些生产活动关联的物资，建立物资消耗与生产活动的对应关系，在公司范围内统计、汇总和分析，并作为后续根据生产计划确定消耗量的依据。对于与设备维修关联的物资，建立物资消耗与设备使用情况与使用时间的对应关系，作为这类物资的消耗数量的预测依据。
3．3引进人工智能，实现库存管理科学决策
3．3．1备用物资的智能共享储备
打破原来备品备件各自储备的模式，将需求单位与订购单位分离，可以由协调中心利用概率统计、时间序列预测、模糊算法等模拟备品备件的需求趋势，智能预测需求数量、需求概率、需求时间而安排采购行为，建立通用备品备件库存池，后续再确定使用单位，达到一备多方共享的目的。
3．3．2到货时间的优化控制
基于历史采购记录、物资预测与实际消耗匹配情况的大数据，统筹供应商库存情况及备货能力和公司库存情况及内部协调能力，智能预测物资采购提前期，科学分配物资存储点，让库存提供与现场用户无缝衔接，最大限度缩短物资补充到货的时间节点与物资实际消耗节点时间差［4］。
3．3．3替代方案智能应对千变万化的情形
为了保障海上生产装置的正常运转，当出现实际消耗与预测需求的不一致的情形，系统可以快速搜索到整个公司以及供应商可调用的物资，并采用网络图计算最优成本，智能提供对整个公司影响最小且成本最优的解决方案［5］。
4预计效果
让库存数据、订购数据、消耗数据集中管理起来，利用数据的共享透明和大数据分析的优势，突破已有模式用户掌握情况的局限性，推进库存在全公司内的真正共享，实现在保障生产服务水平不降低的情况下，识别冗余库存储备，减少库存数量。作为库存管理的核心部门物资管理部门实现对物资需求、采购、库存、消耗的一体化管理，方便物资管理部门对供应链的各个节点有效控制，同时也作为连接内部需求和供应商资源的纽带，发挥供应商核心企业的职能优化整个供应链的运作，并最终实现对用户需求的即时满足，大大减少了库存的在库时间。因此，在降低库存量和缩短在库时间的基础上，基于协调中心的多级库存管理模式在集中数据和集中控制的同时，充分利用供应链协同的优势，使库存管理更精细、更高效、更智能，有效降低了库存成本，增强了抵御用户最终需求变化的应对能力。
5结束语
本文提出的基于协调中心的多级分布式库存管理模式，建立了一个以核心企业物资管理部门为中心供应链，各个供应链节点需求数据、库存数据、消耗数据、订购数据等供应链管理的重要数据能够实时、快速地传递，协调供应链各节点的活动，使得供应链成为一个有机的整体，取得最佳的运作效果，以尽可能低的库存水平快速响应最终用户需求，保障生产现场的正常运转。
［参考文献］
［1］王秀武，王施权．探讨ABC分类法在企业库存管理的应用［J］．石化技术，2019，26(11):218+217．
［2］张红娇．基于内外部协同的供应链库存管理实践［J］．铁路采购与物流，2019，14(11):37－39．
［3］赵川，揭海华，王珏，周永圣．基于反馈控制的牛鞭效应自补偿对多级库存系统的影响［J］．系统工程理论与实践，2018，38(07):1750－1758．
［4］余冀徽．企业库存管理方案优化与设计［J］．智库时代，2019(45):37+39．
［5］张钰凤，许华．供应链库存管理的优化方法［J］．中外企业家，2020(02):81－82．
作者:戴雀桥 单位:中海石油(中国)有限公司湛江分公司