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为了能够更好的研讨煤矿机电事故的影响因素，本文从我国目前煤炭企业现状入手，详细的找寻煤矿机电事故的影响原因。首先是煤矿机电设备机械化程度偏低，随着煤矿开采深度的不断增加，地质条件的不断变化，矿机电设备的管理困难愈来愈大。机械化程度不高，人员操作技术不强，使得国内煤矿机电设备事故的发生率在煤矿总事故的比例占到了30%左右。国内现阶段煤矿机电设备的技术，已不能适应现阶段的煤矿生产机械化，自动化程度不断提高的需求；其次是煤矿机电管理零打碎事故难防，因为煤矿机电设备技术管理人员的素质普遍较低，没有经过专业的技能培训，使得煤矿机电设备在使用过程中，容易出现问题，这种煤矿机电设备的使用现状，不但加重了人力投入成本，同时很大程度上也影响了煤矿的安全生产，使得煤矿机电管理零打碎事故难防；最后是煤矿机电设备技术人员培训力度不够，目前煤矿企业内部的煤矿机电设备技术人员的素质较低，对于煤矿机电设备的了解不够充分。煤矿机电设备管理人员在执行管理制度时，管理难度较大，监管工作存在较大的漏洞。另外很多煤矿企业大都忽略了对不同机电设备技术人员的培训，培训力度不够使得煤矿机电设备技术人员素质偏低。
2提升煤矿机电技术管理的方法和措施
因为目前煤矿机电事故的发生频率非常高，不但影响了企业自身的经济效益，同时也给社会以及人们的生命安全造成了巨大的损失。所以面临如此严峻的态势，就必须要充分的做好煤矿机电技术的管理工作，这样才能够最大程度的降低煤矿机电安全事故的发生频率。同样为了能够更好的了解提升煤矿机电技术管理的方法，从霍州煤电集团公司矿井先进经验入手，提出一些相关的煤矿机电技术管理的手段，具体如下。
2.1完善不同种类的机电管理制度
完善机电管理制度，是操作人员严格按照作业的具体标准和行为原则，另外也是保障作业处在良好秩序的状态，以期确保建立安全有效的纪律机制。所以对于所有的煤矿企业而言，应该要不断的增强对于不同类别机电管理制度的完善程度。在具体进行管理制度制定过程中，必须要严格的依据国家相关规定进行，同时要从煤矿自身的实际情况出发，务必全面的把有关的制度进行系统的完善。另外还必须建立专门的责任负责机制，让相关的操作人员在在作业过程中树立责任负责意识，构建严格的监督机制，把监管人员的工作内容同自身的绩效进行联系，让监管工作人员可以摒弃之前的懒散的态度，树立起认真的工作态度，对煤矿机电生产中不同环节进行监督，最终确保煤矿机电事故的零发生率。从霍州煤电集团公司矿井自身制定的管理措施来看，该集团从基础抓起，修订和健全了管理制度。首先集团公司制定下发了《关于下发机电设备检修、故障处理及事故抢修实施意见的通知》、《关于进一步规范工作汇报、报表管理的通知》等相关的文件，对设备的检修、事故或故障的处置程序及相关责任进一步细化明确，避免了在实际操作中主体不明、权责错位以及其他不利现象；对各单位日常工作的程序、流程等进一步规范统一，无序化的管理模式得到改善；其次是不同的单位从自身的额情况出发，针对性地重新修订、补充完善或制定了一些机电管理制度，如《返修设备验收管理办法》、《采掘核心设备检修、维护保养制度》以及相关的制度，为规范现场管理、工作流程起到了制度保障和约束作用。
2.2加强对于机电设备投入力度
通常来看，加强对于机电设备的投入力度，可以让机电设备能够尽早的进行更新，这也是确保煤矿企业有效，以及安全生产的关键保证。所以煤矿企业必须要全面的熟悉和掌握市场信息，及时更换一些落后的，出现故障问题的的设备，确保设备自身功能的优良性。另外还应该构建系统健全的的检修制度和动态评测制度，按时对一些重要设备进行检查和维护，保障机电设备在作业期间的安全性以及可靠性。在实际的检修过程中，必须要严格依据有关的技术进行规范操作，尤其需要进行强调的是，对于一些非常独特的设备器械，必须构建详细的技术资料信息库，这样可以有助于在对其进行检修之前，维修人员可以参照资料信息库的内容更好的对机器进行检修，同时也可以在一定程度上保障检修人员自身的安全性。譬如霍州煤电集团公司矿井，也逐步的扩大对于机电设备的投入费用成本，实现机器设备的更新。同时还加强了对于关键环节设备的规范使用、安全操作、维护保养以及其他方面相关的工作。具体来看，首先是大力主抓大型关键环节设备的强制定检工作，严格检修汇报备案制度，让大型设备强制检修成为基本制度；其次是建立以监督检查，现场培训的机制，纠改、查处岗位人员的不科学的操作行为，让不同岗位人员都能够按照制度严格的进行操作；再其次是加强设备的检测检验，检查主要设备性能测试以及关键部件无损探伤、辅助运输设备检测试验以及检测检验报告合法性、有效性等相关规定，加强自测自验工作的监督落实，严格追究、考核，保障使用设备的综合性能达标、运行状况良好，为防止设备事故，提升设备使用寿命提供技术参考。
2.3强化对于矿井工作人员的队伍培训
一般情况下，在提升矿井工作人员的综合素质方面通常是从以下几个方面进行着手实施：首先利用制定健全的培训技术，对在岗人员进行专门性的安全常识，专业技能等相关方面的培训工作，提升操作人员自身综合素质，让操作人员具有更加系统的专业技能。在实践作业阶段中，操作人员能够按照严格的规范制度来进行操作，树立较强的责任意识，最大限度的减少煤矿机电安全事故的发生概率；其次必须要加快对于综合实力较强的人才吸纳速度，向作业队伍注入新鲜活力，全面的发挥出机电设备应有的实效性，最终确保队伍整体具有强大的水平；最后对机电工作人员进行必要的激励制度，通过建立对应的奖惩制度，激发人才的工作积极性，在培养人才的同时，也让人才的流失率有效的降低。譬如从霍州煤电集团公司矿井来看，其主要通过人才培训和比赛的形式，该企业带头组织了全省、全国煤炭系统技能比武以及山西焦煤第七届技能大赛机电专业组的人员选拔、培训、参赛工作，同时取得优秀的成绩。其主要的形式是通过最快速度组织技能比武专用设备的到货，为选手培训提供了良好的物质保证，创造了良好条件；其次是积极协调，在集团公司内外选聘优秀专业技术人员担任教练，对参赛选手进行集中封闭培训。这样的措施不仅在很大程度上提升了人员的综合素质，同时也让煤矿工作人员形成集体荣誉感。
2.4注重对于人才的汲取和培养力度
目前随着我国的煤矿业再次发展，在面临煤矿机电专业技术人才匮乏的情况下，解决我国煤矿技术人才的问题显得尤为重要。当前我国煤矿大专以上人才储备数量非常匮乏，另外很多综合素质较强的工作在企业得不到重用，也是导致人才流失的关键因素。这对于煤矿企业以及技术发展会产生巨大的影响，因此加强对于人才的培养，主动积极的解决当前煤矿业出现的人才问题才是重中之重。
2.5提高管理人员的理念，强化科学化管理
科学合理的制定各岗位的操作规程和岗位标准，明确责任，做好不同岗位，不同工序相互之间的密切配合，避免煤矿机电事故的发生，要构建合理的规章制度及维护，保养措施，对所使用的机电设备进行有计划，有步骤，全方位的检修维护，让机电设备处于一个良好的运转状态。
2.6加强机电设备的管理
一般主要从三个方面进行把控：①检修：检修后的隔爆电气设备要保证合格防爆，同时在每台设备上井之后，也必须进行严格的检查，及时更换损坏的器件，防爆面在经过打磨以后必须进行磷化、涂油处理，对外壳的形状进行调整和优化，对不同的防爆的间隙以及防爆面的长度等相关指标参数进行检测，对一些出现裂纹的接线柱及时更换，吸合机构及相关操作必须要灵活多样化；②验收：检修的电气设备验收主要由防爆检查人员及有关的技术人员组成，对设备再次通电试验，并对隔爆的技术参数具体的记录，还需记录具体的验收日期及验收人员才能将设备入库；③入井：机电设备下井使用前，必须再次的通电试验，同时根据验收合格单及合格标志进行下井合格证的签发，对合格证的验收保存要安排专人管理，如果设备没有合格证，一律严禁入井。
2.7强化现场管理检查
煤矿应该按期对机电设备进行检查，其中防爆设备的数量应该占到所有设备数量的一半以上。所以不但要对防爆设备进行检查，同时还应该对电缆，小型电气以及现场的工业卫生等方面进行详细的检查，同时把检查的结果同企业的经济效益相联系起来。
3结束语
综上所述，本文主要从煤矿机电事故的原因入手，具体的提出针对性的技术管理措施和手段，要想更好的实现煤矿企业安全生产程度，那么就必须要强化其中的机电技术管理措施，这样才能够在防止机电事故发生率的同时，实现煤炭企业良性发展。
作者：陈红芳 单位：山西省霍州煤电集团
