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摘要：在线分析仪表应用广泛，种类众多，技术管理要求越来越高，难度加大。在多年维护管理经验基础上，对在线分析仪表科学技术管理进行总结、阐述和分析。
关键词：在线分析仪表；设备管理；台账
在几乎所有的石油、化工、制药、食品、水处理等生产过程中，运行稳定、数据精确可靠、测量连续的在线分析仪表对及时掌握产品的组分、浓度、电导、pH值、氧含量、ORP、烟气烟尘、总磷、总氮、总硫、COD、氨氮、有毒可燃等参数至关重要。为此对在线分析仪表技术管理提出了更高的要求，本文在多年维护管理经验基础上，就在线分析仪表的科学技术管理进行总结、阐述和分析。
1建立专业在线分析仪表技术管理队伍
在线分析仪表在提高生产效率、保证产品质量、环保监测、节能减排、安全管控等环节作用凸显，因此，应建立起一支专业的在线分析仪表技术管理队伍。掌握国家标准规范的变化，跟踪适应飞速发展的在线分析仪表技术，及时转换在线分析仪表的管理理念，提前做好更新改造技术准备，确定仪表选型，做好技术、施工、验收等方案。
2完善在线分析仪表的管理体系
明确各部门对在线分析仪表的管理，运行、维护、检修职责，建立健全管理规章制度，制定统一技术标准和标准化工作流程，编制维护检修规程、维护与保养管理制度。了《电仪部分析小屋管理规定》、《电仪部气瓶管理规定》，编制了《在线分析仪表试剂、载气清单及消耗定额》，编制部分通用的维护规程，以及数量众多的以PPT形式的各类分析仪表维护校准的培训课件。
3建立完善的在线分析仪表台账
3.1建立在线分析仪表数据台账
台账需要包括位号、测量参数、工艺操作指标、现场安装位置（使用环境）、测量介质、压力、样品温度、仪表型号、测量原理、精度要求、分析周期、背景组分、仪器运行所需环境（电源、温度、湿度、避光、电磁环境）等内容。
3.2建立在线分析仪表运行维护台账
利用公司预防性维护系统，明确每一台在线分析仪表运行状态、维护周期、日常定检维护内容、每一次的维护人员，发现的问题等。
3.3建立在线分析仪表检修台账
详细记录更换易损件、故障件的时间和原因、每一次的检修人员，利用检修记录统计，分析在线分析仪表的运行、检修规律，做好更新改造规划。
3.4建立在线分析仪表标定台账
记录在线分析仪表的标定时间、次数和结果、标定人员，烟气、有毒可燃检测等国家强制检定的涉及安全环保的在线分析仪表，必须按照相关法规取得国家质量检验检疫部门签发的检定证书。
3.5建立在线分析仪表本体备件台账
完善设备BOM清单，清理所有分析仪表的每一个部件的型号、部件号，做好物料码与设备功能位置关联工作，梳理实际需求数量，零部件价格和整台仪表价格，并根据厂家提供的可供货部件清单和供货周期，工艺过程中该设备的重要程度、工艺参数的精确度要求，区分易损件和事故备件性质，制定符合工厂实际需求的维护策略，例如局部维修或整体更换、常规仪表或者高精度仪表等。并根据制定的维护策略，确定相应的备件采购储备策略，例如采用国产仪表或进口仪表、低备件数量或者高备件数量。
3.6建立在线分析仪表物料消耗清单
理清每台分析仪表所需的试剂、药剂、标准液、载气、标准气的数量、种类。并根据生产现场所需的数量和消耗速度、具体的成分、存储要求、环境危害、人员伤害等确定安全合理的存储数量和储存地点。特别危险的药品、试剂必须按照国家的安全法规，存入公司的危险化学品库统一管理，并单独设立入库出库记录台账，并现场签字确认。
3.7建立在线分析仪表“三废”管理台账
在线分析仪表不可避免地带来样品排放和分析过后的废液、废气、固体废弃物处置等问题。必须根据使用的不同试剂、载气和样品进行物理化学反应之后产物的危害做好严格分类，建立完善的管理处置台账。处置方式可以按照以下情况分类：（1）进入污水回收处理系统。例如常规的水体pH值、电导、浊度、ORP等（2）进入高点排放系统。例如烟气、无害样气、化学反应后的无害气体（包括无害化处理后的有毒、有害、易燃、易爆气体）等。（3）有毒有害物资通过公司OA系统“三废”管理流程进行报批处置。分门别类进入有毒有害物资回收系统，绝对不允许进行任意混合，并且必须由有资质的单位统一回收处理。例如COD废液、总磷废液、硅表废液以及装过有毒有害物质的容器、试剂药剂残留物等。（4）循环利用，例如标气瓶、载气瓶等。（5）返回后继工艺系统，例如尿素工艺的氨碳比分析仪的样品回收方式、密度测量等。通过以上处置流程，我公司未发生过与在线分析仪表相关的安全、环保事故。（6）建立在线分析仪表资料台账针对每一台或者同一品牌型号的在线分析仪表必须完整收集产品说明书、使用手册（包括操作菜单、校准标定方法、报警信息清单、故障提示及处理方法、接线图、危害物处置方案）。（7）建立在线分析仪表报废台账在线分析仪表更新改造、淘汰废弃后，及时办理原设备的报废手续，转移用途的，及时办理转移/借用手续，变更相关的管理台账。
4做好在线分析仪表预处理系统设备管理
在线分析仪表预处理系统用于降低样品温度、过滤有害物质、消除干扰组分、稳定样品压力和流量等重要场合，是在线分析仪表长时间稳定安全精确运行的重要保障。
4.1建立在线分析仪表换热器清单
换热器清单需要包含以下内容，样品性质（气相、液相、混合物）、组分、有无毒害、有无腐蚀性、压力、样品入口、出口温度、换热剂（水、风、油等）类型、换热剂的入口温度、压力等要素。同时记录换热器的清理、清洗时间、检定周期和检定时间等，并保存相关检定记录。
4.2规范过滤器和低点排放导淋管理
建立过滤器和导淋清单，明确过滤物质物理化学性质，日常维护过程中需要定期对过滤器滤芯使用情况进行检查，按照使用寿命和实际使用情况进行清理、清洗、更换、排液等处置，确保排放导淋处于安全可用状态。
4.3建立样品管路管理台账
按照位号梳理取样管路，准确记录取样管路的材质、连接方式、投用时间、承受温度、压力，管路对样品的承受能力、更换周期并及时做好检验检测工作。
4.4完善压力调节器和流量调节器台账
做到使用位置清晰，型号正确，温度、压力、介质准确，调节范围符合实际使用需求，保证样品压力和流量精确。
5在线分析仪表重大故障管理
在线分析仪表采用全面故障管理，即对仪表故障部位、现象、程度、发生时间、频率、原因等进行全面有效的监督、控制、分析、研究，并采取相应的对策以消除故障。建立重要仪表设备的故障管理台帐，记录故障发生的时间、停歇时间、故障情况及排除方法、修理者等情况。对于在线分析仪表重大故障，必须展开对故障的调查分析，找到发生故障的真实原因，制定针对性的处理，并根据计划处理阶段排定的工作内容、措施、要求、时间等落实到有关部门或个人，按计划予以实施。对于故障处理计划实施的质量及效果要由专人检查和评定，实施成果要以书面形式进行登记，用以指导今后的维修工作和提供学习交流之用。
6结束语
运用科学技术的管理方法进行在线分析仪表维护管理，不但可以提高在线分析仪表的完好率、投用率、准确率，而且可以促进在线分析仪表信息化应用水平，推动在线分析仪表日常维护精细化，降低人工分析存在的取样过程人员暴露风险大，分析时间长、分析结果严重滞后等多种弊端，这对于企业降本增效、安全环保等都有极大的实际意义。
参考文献
[1]王森.在线分析仪器手册[M].北京：化学工业出版社，2008.
[2]刘建锋.在线分析仪表处理系统的特点及重要性探析化学管理[J].化工管理，2016（31）：20-21.
作者:金松林 单位:中海石油化学股份有限公司
