精细化管理对质量成本的影响

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精细化管理对质量成本的影响

[摘要]本文通过对某公司半年的生产经营数据进行分析,提出管理方案和应对措施,对提高商品混凝土公司的管理水平,确保混凝土质量,降低成本起到积极作用。

[关键词]精细化管理;质量;成本

0前言

近年来混凝土公司面对复杂的经济环境、激烈的市场竞争,审时度势,科学发展,经营层次不断提高,管理环节不断细化,争先创优成效显著。某混凝土公司2016年1~6月份共生产完成混凝土24.47万立方,比去年同期增长16.4%,混凝土出厂合格率100%,合同履约率100%,顾客满意率95%以上,设备完好率95%,安全生产无事故,材料消耗成本控制在正常范围之内。成绩的取得源于对生产数据分析后的精细化管理。

1公司上半年的生产成本和管理情况分析

1.1生产混凝土的强度等级分布(表1)

由表1可以看出,C30及以下强度等级的混凝土占总产量的76.77%,C30以上混凝土占总产量的23.23%;低强度等级混凝土的产量占主流,而高强度等级混凝土的产量有发展的潜力。这说明市场上产品需求以一般民用、公用设施,和房地产开发的住宅工程为主。随着国家对房地产的调控以及三线城市住宅工程相对集中,工程风险逐渐凸显,这对合同履约和工程款回收提出了更高的要求,促使公司要根据产品的变化和市场的需求,重点做好低强度混凝土的质量、成本优化,做到精益求精;同时未雨绸缪做好C30以上混凝土的技术研发、质量管理和成本控制工作,特别是临沂市作为全省的特大城市之一,基础设施的建设量还有很大的发展空间,高强度混凝土是未来的发展方向。

1.2生产电费情况(表2)

经表2分析可以看出,1、2月份每立方混凝土的耗用电量比较高。经过调查分析,1、2月份处于冬季施工,各种原材料和各种电子元件以及砂仓、石子仓的保温、取暖均用电能,根据这种情况,新建站点将采用集中供暖的方式取暖,预计能够有效地降低冬季生产的取暖费用。

1.3材料成本情况(表3)

由表3可以看出:水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等原材料都得到了有效的结余,没有超用材料现象的发生;特别是水泥、粉煤灰和石子的进出库和使用管理比去年有了大幅度的提高。通过对以上数据进行分析,针对材料使用公司采取了“日清、周结、月核算”制度,严格管理,充分调动关系生产环节的各部门人员的积极性,对把控材料的进场和使用效果明显。特别是在砂子进场时,规范扣水管理,由实验室根据具体的实验数据,制定有章可循的扣水标准,最低不少于6.8%。

2降低生产成本确保质量的管理措施

(1)严格材料进出库和材料使用管理实行日清周结月核算制度。材料科根据生产任务单,及时掌握每天的生产方量,制定原材料采购计划,确定各种原材料的进厂数量,保证正常的材料库存,满足正常的生产。各种材料的采购严格执行物资材料采购计划制度,先提出计划经相关领导审批后购买,在购买的过程中本着物美价廉的原则,货比三家,通过综合评比确定最终价格。收料人员每天负责对两条线生产的混凝土进行过磅,每辆车至少过磅一次,通过过磅有效地验证计量波动,及时进行相应的调整,确保出厂的混凝土足斤足两;在砂石收料过程中认真扣除水分确保原材进料准确。严格“日清、周结、月核算”制度,首先搅拌站操作人员对操作过程中的材料用量负责,必须保证正常的合理节余,谁当班谁对本班的材料用量负责并签字确认;其次技术人员根据配合比进行预算与搅拌站实际消耗量数据进行对比控制消耗量;最后材料负责人根据进料与出料情况进行最终核算。有效的控制生产成本。管理人员每天对过磅系统记录的数据通过查录像、查记录的形式进行复核,有效的保证了进出料的精确、无误。(2)搅拌站人员每天认真对机械设备进行巡视、维修、保养,保证机械设备的正常运转。公司的两条生产线,属于省内一流设备。搅拌站人员面对新设备,格外珍惜和爱护,发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神,认真对设备进行维修保养。每天早上对两条生产线进行仔细的检查,发现问题及时进行消除,对机械容易出现的一些问题,进行预估,提前制订明细进行购买配件,大大降低了维修成本,有力的保证了生产。为控制生产成本,搅拌站操作人员认真控制计量落差,使计量落差在正常的生产范围之内,铲车上料人员及时对站底的撒料进行清理,合理进行利用。为保证生产质量,操作人员严格执行配合比,生产过程中认真观察电流情况,及时进行纠偏,有效地控制坍落度。(3)严格质量控制、确保生产质量,向质量要效益。技术人员根据工程的部位、运输远近、楼层高低和坍落度的具体要求,及时调整和使用相应的配合比;为保证计量精度,由技术人员和搅拌站人员配合,每周对粉料和外加剂称进行校核,每月对所有计量称进行全面校核;加大外加剂、粉煤灰试验频率;砂石由技术员、收料员确认后签字入库,铲车驾驶员发现骨料波动时停止上料,立即汇报;混凝土严格开盘鉴定和坍落度控制,每个工程生产前由技术员监督检查配合比、生产过程中通过目测和实测抽查坍落度并留置试块;本着“谁生产谁负责、谁运输谁负责”的原则发动搅拌站操作工和驾驶员车车目测坍落度,有效地保证混凝土出场质量。技术人员和生产人员每周对所供应的工地进行一次回访,加强与工地相关人员的沟通,及时解决供应过程中出现的一些问题。

3结语

经过以上分析可以看出,随着产品种类的变化和市场竞争的激烈,要想取得好的效益,应从细处着手,加强精细化管理。向质量技术要效益,加大新材料的开发和利用,加强新产品的研发和技术更新;向机械设备要效益,注重设备的维修保养,提高设备的利用率;向材料使用要效益,把好材料进出关,实行“日清、周结、月核算”制度;向安全生产要效益,做到忙而不乱、忙而有序,时刻牢记安全第一;向综合管理要效益,内强素质、外树形象,提高企业综合竞争实力和持续的盈利能力。

参考文献

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[4]李庆山.现场施工中商品混凝土的质量控制方案分析[J].黑龙江科技信息,2014(2):256-256.

作者:马康兵 单位:临沂天元混凝土工程有限公司