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摘要：
以浅圆仓安装工程为例，介绍了设备安装、施工与调试过程中精细化管理的经验，对其中的问题进行了分析和总结。
关键词：
粮食；浅圆仓；工程安装；精细化；管理
精细化管理是管理科学的一个分支。已经在国内外得到广泛应用。工程安装中的精细化管理，对整个工程的所有环节进行全程、科学有序的监管，形成有机、可控、可追溯的管理链。按工程施工整体化、分项化、模块化、科学化的方式，对安装施工的管理进行分项管理和目标管理［1］。适应整体化、分项化、制度化、信息化要求，工程安装中严格遵守相关规范和施工标准，优化施工工艺和工序，建立数据档案制度，解决质量缺陷。实现对整个工程安装与施工过程的设备（原料）质量、施工、工期、成本、工程质量以及安全管理进行整体和细化管控，保证工程如期完成和质量优良［2］。本文主要论述了精细化管理在浅圆仓工程安装中的应用，供同行参考。
1精细化管理在浅圆仓工程安装中主要措施
1．1工程安装前期精细化管理准备
合同签订，各项安装方案制订，制定各项规章制度，保证施工有据可依；以提高工程质量和效率为目的，保障工程安装的精细、准确的管理，确定细化、量化、标准化方法；制定规范，保证设备安装施工过程中的执行力、协同配合等问题；提前对施工质量、安全、成本和效率进行管控［1，3］。
1．2工程安装过程中精细化管理的实施
1．2．1工程安装中的精细化管理制度
从项目启动到单机和重载调试再到进粮完成，项目团队一直保持科学组织、统筹安排，以安全管理为龙头，规范现场管理，通过安全文明现场施工，不断提高项目部的全面管理水平，依据施工组织计划，紧张有序施工，并且保证每一个节点的施工进度和质量，保证工程质量合格甚至达到精品工程，让客户满意、放心、安全、实用［4－6］。
1．2．2注重细节管理
细节决定工作的成败。整个工程安装中，涉及多系统安装、设备、配件、非标件制作；工期上要各方有机地协调配合。管理繁杂，要注重各方面的衍接，做好问题处理与预备措施。及时分析问题原因，在其它方面避免再次出现，以提高现场施工效率和质量。项目实施期间现场精细化管理心得和分析总结的一些问题，作介绍与探讨。
2工程安装中精细化管理的应用
2．1设备的细化管理
2．1．1设备的采购及加工制作
优选国内知名厂家和国际名优厂家生产的精密设备，满足本项目设计和使用要求；选用各型号优质标准钢材按照图纸要求精确加工各种非标件，保证安装的顺利和使用功能。
2．1．2设备包装运输
清理设备、输送设备、电气设备等设备应使用木箱包装，设备各个部件分开包装运输，包装要求结实密闭，防止运输过程的碰撞破损或者雨淋暴晒等意外情况对设备造成损坏。
2．1．3清理设备杂质出料口位置
本项目高效振动清理筛小杂质出料口位于设备正下方，紧挨楼面，检查极为不便，形同虚设；在以后项目中，为了使用检查方便，前期应与设备厂家和土建施工单位做好沟通，让设备厂家把设备小杂质出口做在设备一侧出料，土建预留洞孔相应偏出一定距离，保证设备定位的准确。
2．1．4设备部件连接问题
传动电机、振动电机的牢固程度，连接螺栓的强度、顶丝的焊接质量等必须能满足最大负荷要求。
2．1．5设备的防护问题
联轴器等外露转子，必须加防护罩，以免对调试操作人员造成伤害；露天传动电机必须设置防雨罩；保证露天设备的密闭性，防止雨水等渗漏到设备内部造成损坏；电缆等电气元件的防护；交叉作业中安装定位后的设备的防护问题等。
2．2设备安装细化管理
2．2．1主机设备吊装
（1）安装期间，适逢当地春季多雨季节，为避免设备淋雨，主机设备进场后，采用吊车将设备直接从运输车辆上吊到指定楼层，避免二次吊运，提高工作效率，同时也保护了设备。（2）设备到指定楼层后用液压叉车进行转运，直接运至设备安装位置，为了确保主机安装就位的质量，一方面按图检查设备楼面位置，从根本上保证设备就位的准确性，另一方面做好平台支架的抄平、焊接工作，并安排技术人员利用专用仪器对就位设备进行校正，确保设备安装的精准性和运行时的平稳性，尽可能减少和避免因安装问题而导致整个安装调试时间的延误。（3）在主机设备安装完成后，现场施工人员应用毛毡、彩条布等材料将设备覆盖保护好，确保主机设备不受到磕碰损坏或者建筑垃圾的污染，保证主机设备的美观性、完整性。
2．2．2斗式提升机的安装
E101／E104机头振动大、横向移动问题，原因：减速机与提升机头联轴器水平方向有夹角，即水平方向联轴器之间尺寸相差约3mm，导致运行时振动幅度较大，每运行一圈横向移动一次，且振动较大。因减速机与基座连接螺栓孔不可以水平方向调节，只是一个圆形螺栓孔，导致调节有限。在不影响连接紧固性的前提下（原螺栓为?18mm，4．8级强度，更换其中3个为?16mm，8．8级强度）更换其中3个连接螺栓，增加水平方向调节幅度，调节后两联轴器平行，各个角度间距相同，运行平稳无振动。造成上述安装问题有两方面原因：首先是安装精度问题，依据安装顺序，提升机机头先固定，然后是安装电机减速机一套传动设备，需要制作基座，再把一整套传动设备安装在基座上，然后对接联轴器并固定。在这个过程中基座的高度尺寸尤其需要精确，高了或者低了都会导致联轴器的对接不精确；基座制作安装完成后，整套传动设备安装时需要注意联轴器的间隙（控制在1～3mm）以及保持平行，避免运转发生横向移动。如果一次性安装到位就不会出现后续的再次整改，造成人力、物力及时间上的损失。其次设备的制作方面，从设备制作考虑，电机减速机整套传动设备在出厂前调整好并安装固定在基座上，连接螺栓孔没有多余空隙可以避免电机或者减速机在运输或者吊装过程中发生位移导致精度不准。这样制作设备的考虑是好的，但是如果遇到安装精度不准确，基座完全固定后，只能通过移动电机减速机来调节联轴器的对接精度，因螺栓孔间隙有限，调节的位移非常有限。
2．2．3溜管、非标件法兰和闸门法兰螺栓孔
这些设备孔洞不对位，造成现场安装部分螺栓无法安装，必须再次打孔才能安装紧固，整体效率偏低，此问题根源在于设备制作阶段不同设备厂家没有做好衔接，即设计图纸与设备制作不衔接，应在制作阶段做好充分沟通，保持预留孔距的一致性，避免现场再次加工改造，造成安装效率偏低。
2．2．4取样器的安装
首先要保证方便操作取样，本项目取样器依据设计图纸要求安装在原粮线上，在车间5楼，上下操作取样不方便，设计目的跟业主要求可能没有沟通好，如：取样原粮还是取样清理后净粮，安装位置，操作箱位置，是否需要溜管以及预留孔洞等问题，本项目取样器实际应用性较差。
2．2．5空压机的安装
应在洁净和排风良好区域设置空压机房，使用排风扇排风降温和降低噪音。本项目因设计原因及空间限制，空压机安装在灰尘区域，散热口易被灰尘堵塞导致散热不好，空压机存在运行过热跳闸风险；因在敞开区域安装，也导致整个车间噪音较大。实际运行时每隔8小时对空压机散热口进行清理，保证散热口畅通和空压机的顺利运行。
2．2．6溜管连接与安装
溜管连接尽量减少弯头，或者适当加大溜管，或者采用倾斜管道连接以减少弯头，防止堵料，优先保证方便操作等使用功能，所有物料溜管连接法兰之间加密封胶垫，保证系统的密闭性，浅圆仓顶进料和浅圆仓下出料手动气密性闸门注意其方向性。
2．3电气安装方面重载调试
2．3．1电气设备安装
在设备就位安装工作基本完成的同时，电气设备及系统的安装开始进行，一般顺序是：土建部分配电柜的安装工作可先进行，同时可进行线槽安装工作，线槽安装工作基本完成后，再进行线管的布设工作，然后是防线接线工作，MCC控制柜的就位工作，工艺模拟屏的安装就位工作及柜内部接线工作等。为保证施工安装进度、质量，同时又要创造一个安全无事故的优良工程，我们通盘考虑整个安装过程的细节，具体施工步骤是：①检查现场控制箱、现场开关（设备自带）及其他材料，②将现场控制箱就位，③配控制线的电管④测量镀锌管的长度，同时配金属软管接头，⑤放控制电缆、剪断、做标记、接线、单机调试，⑥模拟屏控制系统的调试工作同时进行，保证在单机调试完成前调试完毕，确保工程的工期。
2．3．2单机和重载调试中发现的问题
调试的目的就是发现问题，解决问题。（1）PLC电柜信号线接线问题：在显示器上看不到各设备运行电流，无法通过观察电流变化预测实际小麦流量，就如盲人走路一般。检查PLC控制柜，发现电流显示信号线接触不良，紧固后显示正常。（2）M1－2／1和M1－4／2除尘系统刮灰电机和关风器电机易跳闸，检查现场没有堵料，检查MCC柜发现设定电流值偏小，手动调整后开启正常运转，未出现跳闸现象。（3）M1－1和M1－3脉冲除尘器下料关风器均出现异响，拆开检查发现关风器一直处于反转状态，因这两个关风器安装在室外，内部灰尘受潮聚集在刮刀处结块变硬，导致与关风器壳体摩擦出现异响。清理后，调换MCC柜三相电线中任意两个接法，使电机正向运转，重新开启后运转正常。关于反转问题，可能是单机调试只看其是否正常运转而没有注意其是否反转，在以后调试中，此点我们都应注意，避免出现大的问题。
2．4设备防护细节管理
设备安装过程中与土建单位存在交叉作业，工作塔楼面的二次浇注，墙壁的抹灰和刮白，照明和消防管道的安装等等，多个施工队现场同时作业，情况比较复杂。主机设备进场安装较早，主机设备定位后，土建开始楼面二次浇注，楼面洞孔没有防护，设备表面也没有任何防护，水泥砂浆等建筑垃圾对设备表面污染相当严重。交叉作业区域对于设备防护尤其重要，施工前应与土建方、监理方等单位做好充分的沟通协调，如洞孔如何防护，设备表面如何防护等，对于总包工程，在验收交接之前，所有机器设备都属于总包单位，设备的任何损坏和污染都需要投入大量人力物力来维修和清洁，施工阶段做好防护工作就可以节省这些成本［6－8］。
3文件资料的保存与要求
本项目有重要保存价值的各种资料、如合同、工程安装方案、会议材料、总结、各种检测报告、调试记录等，都应作为文件资料收集，整理并移交，重要资料要盖章签字，作为法律依据的存档资料［4，8］。归入项目文件资料的内容：会议文件，包括内部办公会议、总结会议等；本项目形成的文件，包括施工组织设计，材料（构配件），设备进场使用报验单，设备安装预检记录等；甲方、监理、设计等单位重要的文书往来文件；项目完成后，完成总结报告、部门内交流汇报，对以上资料进行整理，归档。
4小结
工程安装中，站在业主角度考虑：投资建设一个项目的目的肯定是要整个项目安全开展，顺利施工，美观漂亮，整套系统能用、好用，操作方便，少出问题；站在总包方角度考虑：设计标准，安装标准，控制成本，设备系统质量可靠，少出问题，赢得信任，赚得利润。要做好一个项目需要考虑方方面面，人的、物的、环境的等等，可能任何一个小小疏忽都会导致很严重的后果。全程安装中试行精细化管理，对于保证安装质量、工期进度、施工排序、安全管理、成本控制、档案文件保存与法律保障等方面，尤其对提高管理水平和本公司信誉，有重要作用。
作者：高志航 马天红 马俊雅 于海华 赵永进 何武顺 单位：无锡中粮工程科技有限公司
参考文献
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［2］魏翔．精细化管理在工程施工管理中的运用［J］．科学时代，2015（13）：17．
［3］方曦．精细化管理在建筑施工项目中的应用［J］．经营与管理，2010（10）：71－72．
［4］郑建峰．建筑企业精细化管理初探［J］．建筑经济，2009（6）：115－116．
［5］邓建英．试论建筑企业的精细化管理［J］．企业家天地：下旬刊，2009（8）：146－148．
［6］夏忠．精细化管理需要“四个力”支撑［J］．建筑安全，2009（4）：29．
［7］宗志凤．精细化管理要落实于行动［J］．现代金融，2009（2）：36．
［8］孙庆洲．谈班组的精细化管理［J］．电力安全技术，2009（3）：68－69．
