前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的精细化管理在制造企业成本控制的应用，希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
摘要：我国现阶段正处在改革的深水区和发展的关键期，产业创新和转型升级给企业创造出越来多的发展机遇，但由于竞争环境的残酷和内部经营要素的复杂化致使制造企业对成本控制提出了更高的目标和要求。本文对制造企业成本控制中运用精细化管理的重要作用进行阐述，从制造企业成本控制中存在的主要问题展开分析，提出企业应重视精细化成本管理理念、编制出战略成本控制计划、强化生产供应链管控工作、搭建健全的信息化平台等几个方面的建议以及措施，希望在成本领先和差异化业务战略的导向下，管控产品全生命周期成本，实现持续性的成本降低，提高企业竞争力，以期企业获得更高的经济价值。
关键词：精细化管理；制造企业；成本控制；采购成本
在制造企业的生产经营活动中，精细化管理作为创新型内涵式的管理模式，能够有效提升企业竞争力，因此倍受现代企业的重视。由于制造企业与一般企业经营模式上存在较大差异，不仅增加了生产环节，且财务成本管理流程也较为复杂。因此，制造企业在成本控制中引入精细化管理时，应当评估各个环节的管控缺陷，在完善管控机制的基础上，明确成本管控目标，并在具体落实过程中，树立员工正确的成本控制意识，实行动态化的成本控制。通过以细化财务内控职责的方式，形成对员工的约束与管理，进而降低不必要的成本管控风险的发生，实现企业成本管控目标的持续改善。
一、制造企业成本控制中运用精细化管理的重要作用
1.全员、全过程管控成本，切实改善管控效果
制造企业在成本控制中贯彻精细化管理理念是企业的一项重大管理工程，企业要结合自身的发展战略，分阶段提出成本管控目标，并按照成本产生的各个环节对目标细化分解，分项明确具体管控措施，然后对管控的结果进行考评和改善，形成全过程封闭管理。在这个过程中，企业内部前后工序之间要分工配合，通过对行为不断追求精与细的协同努力，将管理降成本落到实处，从而提升企业成本控制质量。
2.优化企业内部资源配置，提升企业的竞争力
精细化管理是一种集约化管理模式，通过抓住运营管理中的关键环节和对管理标准的具体量化实现科学化管理。制造企业在管控成本时，以成本管控价值为主线，将精细化管理渗透到企业的各项经营活动中去，在市场选择和产品定位，在运营精确化、效率化，在技术开发柔性化、规模化、在组织扁平化、网络化等决策过程中均以可量化的经济价值作为主要衡量标准，对企业内部资源优化配置，从而提升企业的竞争力。
二、制造企业成本控制中存在的主要问题
1.缺乏良好的成本精细化控制意识
现阶段，部分制造企业缺乏良好的成本精细化控制意识，没有意识到精细化成本控制的重要价值与实际效用，对成本控制工作的管理还停留在成本管控本身，导致成本管理的效果不明显。此外，由于企业的管理层长期忽视精细化成本控制理念的宣贯，未让各个层级的员工都参与其中，许多员工认为这仅仅是财务部门的基本职责，成本管理属于财务部门的份内工作，导致工作存在一定的随意性，进而无法落实精细化的成本控制理念。
2.缺乏健全的成本控制体系
制造企业要想提升成本控制的效率和质量，就要将重心放在成本管理体系当中，为后续各项活动顺利开展提供制度保障。但就实际情况分析看，部分企业成本控制体系不健全，缺乏内部监督机制，未开展事前的风险评估与事中的延伸管理，且风险防范措施不够健全。此外，由于部分制造企业的信息化水平不高，没有建立现代化的信息化成本控制系统，无法实施动态化管理，均会对成本控制质量产生直接影响。
3.生产计划和采购成本控制不严格
制造企业产品通常品类较多，部分产品制作过程复杂，对原料数量和到货时间均应提出严格要求，若库存安全管理与生产计划管理不严格遵守规章制度，采购人员无法编制准确的采购计划，容易导致制造企业物料大量积压、库存占用资金或采购不及时影响生产安全的问题。另外，部分企业采购方式较为传统，未在分析供应商提供的原料成本的基础上形成有利于价格谈判的采购方案，导致采购成本不经济。
三、精细化管理在制造企业成本控制中的运用路径
1.树立全员精细化的成本管控意识，健全成本管控组织
制造企业要想全面落实精细化的成本管理工作，首先，管理层应当从思想意识入手，重视精细化的成本管理工作，树立全员精细化的成本管控意识，为企业营造出良好的成本控制氛围；其次，建立精细化的成本管控组织，并被按管控对象的特点分层设立成本中心机构，明确各部门、各岗位的成本控制权责和基本管理行为规范，减少扯皮、推诿现象，提升整体管理效率；最后，对于成本控制的相关工作人员，要有针对性地开展相关知识的学习与培训，使其能够对精细化的成本管控工具合理地运用，进而将精细化的成本控制的效用发挥出来。
2.编制战略成本控制计划，强化生产供应链的管控工作
制造企业在落实精细化管理理念时，应当在明确战略性发展目标的基础上，首先，编制战略成本控制计划，将成本控制作为企业产品创新和技术升级换代的契机，带动企业开展产品的研发与合理规划设计工作，开展规划设计导向的成本控制；其次，制造企业应当完善成本预算控制机制，强化目标成本管理工作，在明确各成本中心业务目标和成本历史水平的基础上，开展指标细化分解工作，强化成本费用的定额控制，实现成本控制的标准化管理；再次，从生产供应链入手，注重事中的延伸管理工作，打通整个生产供应流程，建立完善的生产耗用和采购供应的联动机制，实行生产过程的动态管理；最后，在采购管理方面，企业各部门要实现对物料信息的统一归口管理工作，设定最优采购经济批量和安全库存。对内部采购流程进行优化，压缩库存，加快物料的周转速度，减少企业不合理的资金占用。
3.完善成本管控流程制度，对成本各环节作全过程闭环管理
成本控制的主要程序是：根据具体经营活动中生产工艺与组织结构特点，并结合业务竞争战略，开展成本组织和成本对象明细分类工作；以作业动因为基础，逐步完善直接费用精确计量和间接费用分配机制，从而有效提高成本项目核算的准确性。通过标准成本与实际成本记录偏差对比的分析方法，定位各层级成本中心存在差异的项目；以作业动因为线索查找深层次原因，并制定出针对成本改善的具体措施，考评管控结果，实现成本管控目标。推行精细化的成本管理工作，需要对成本费用构成要素进行扫描，具体从以下几个方面入手：①降低企业的采购成本。通常情况下，制造企业生产成本中材料费用占比最高，企业在采购大宗材料时，可以利用招投标的形式，使用较合理的价格，获得性价比最优的产品。此外，企业也可通过选择优质供应商，开展长期合作，实施战略采购、集中采购；②降低企业的制造成本。制造部门在领用物料的时候，应当按照材料的额定用量定额领料，对于当期未使用的材料，要作假退库，并对实物进行分类存储，减少生产浪费和库存损失。在能源动力方面，合理的利用当地能源“峰谷平”政策错峰安排生产计划，降低企业成本支出。在维修费用方面，以安全生产为第一保障，对设备进行定期更新与维护，做好日常的保养工作，为生产工作的效率提供重要支持，降低企业的辅助生产支出；③在产品销售阶段，要尽量减少中间环节，清理不必要渠道沉淀成本，注重投入产出效果和效率，降低过程耗费；④在运输环节，与优质物流公司合作，筹划最优物流路线，减少货物转运成本，保证货物及时送达，降低理赔风险。
4.搭建健全的信息化平台，实现动态化成本控制
制造企业在生产经营中会产生大量的基础性数据，做成本控制时，要搭建健全的信息化管理系统把企业的设计、采购、生产、制造、财务、营销、管理等各环节产生的数据深度挖掘，通过信息化平台进行集成，实现生产、销售等业务数据与财务数据的融合，同时重新优化企业的业务流程并将管理思路固化嵌套在信息系统内。依托健全的信息化平台，企业决策者和管理人员可随时调用生产、销售、采购、财务等数据，对企业的商流、物流、资金流和信息流进行动态化成本控制，实现信息资源共享，提高管理效率。在各种信息可量化的精细化管理的工作基础之上，编制合理的成本控制计划、采购计划，做成本对标分析，持续加强监督控制力度，从而达到降低库存、降低成本、提高生产效率和质量的目的。健全的信息化平台还具备快速应变的能力，能够增强企业的市场竞争力。
四、结束语
综上所述，制造企业在运营发展过程中，如果成本控制体系不完善，就会导致采购成本、生产成本、库存成本等无法进行严格的控制，还会占用企业的资金。因此，在成本控制中运用精细化管理理念，能有效提升整体的管理效率和效果。在树立全员精细化的成本管控意识前提下，完善成本控制体系，实现全过程的管控。在编制战略性成本控制计划的同时，及时发现各个环节中隐藏的风险及缺陷问题，尽早做出优化与解决措施。与此同时，通过引入先进的信息化管理平台，实现动态化的约束与控制，制定明确的成本管理目标，避免不必要的成本损失，促进制造企业的生产效率和成本管控能力提升，增强核心竞争力。
参考文献
[1]陈华.浅析精细化管理在企业成本控制中的应用[J].时代金融，2017（32）：197-197.
[2]刘晓丽.精细化管理在企业成本控制中的应用分析[J].内蒙古科技与经济，2017（12）：14-14.
作者:李占强 单位:亚士创能科技(上海)股份有限公司
