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【摘要】本文从制造企业在成本控制中运用精细化管理的重要意义展开分析，并以此为依据，提出构建科学化合理化的成本精细化管理理念、建立完善的财务成本管理预算指标体系、构建财务成本精细化核算制度、对成本费用进行全面控制的有效路径，旨在制造企业在实际运营过程中，合理利用精细化管理理念，进一步加强企业的成本控制工作，逐步实现降本增效的基础发展目标，为旨在企业的战略性发展打下稳固基础。
【关键词】精细化管理；制造企业；成本控制；预算指标体系
引言
目前，我国经济飞速发展，为我国企业的长远发展提供了更多的发展机遇与挑战，但是受到经济环境因素的影响，企业的运营观念出现了一定的转变，逐渐加快了精细化管理的脚步。制造企业在实际的发展过程中，要想从根本上提高管理水平，就要针对于实际情况，找到各个环节中存在的风险问题。由于制造企业的生产类型较多，在成本控制中比较复杂。相关工作人员通过将精细化理念贯穿于其中，能够从根本上减少制造企业的成本支出，开展合理的成本规划，能够为制造企业创造更高的经济效益与社会效益，实现健康长远发展。
一、制造企业在成本控制中运用精细化管理的重要意义
（一）提升制造企业整体管理水平
对于制造企业来说，实际成品种类较多，并且生产成本本身具有一定的繁琐性，在实际运营过程中，企业财务状况与会计核算问题存在一定的差异，无法从根本上将企业的财务状况体现出来。由于这些问题会对企业的成本管理工作产生直接影响。在成本精细化管理的过程中利用精细化管理理念，能够将企业的真实状况体现出来，进一步保证企业资金运营的安全性。另外，通过成本精细化管理，能够保证各个部门明确基本的财务职责，对于财务管理的各个环节进行规范化管理，进而有效提升制造企业的管理效率与质量。
（二）调动制造企员工的工作积极性
在原有财务管理模式的背景下，制造企业财务人员的工作压力较大，在实际管理过程中面临的内容比较复杂，无法直观地将企业的真实情况展现出来。而通过开展成本精细化管理工作，能够进一步细化财务工作，还能够将财务内容划分到各个环节中，保证相关工作人员都能够明确自身基本职责，进一步强化对于各个环节的认识与掌控。并利用相应的奖惩机制，进一步提高员工的工作积极性，在定期开展专业技能培训的基础上，提升员工的专业素质。
二、精细化管理在制造企业成本控制中的应用路径
（一）构建科学化合理化的成本精细化管理理念
制造企业在实际发展过程中拥有较为全面的管理系统，例如生产、技术及销售等。在开展内部管控的过程中，可以通过定期展开培训与管理工作的方式，使相关工作人员能够树立良好的成本管控意识。由于在制造企业的生产过程中，材料成本占据了较大的比例，企业要进一步强化成本管控工作，节省不必要的人力开支，还要将内部资源的使用效益发挥到最大化，从各个环节进行财务成本的控制。要将落实成本精细化管理为基础，各个部门都应当安排专门的财务控制与编制人员，对制造企业经营活动的合理性进行分析与监督，保证精细化管理能够落实到实处，为成本精细化管理提供相应的保障[1]。
（二）建立完善的财务成本管理预算指标体系
在制造企业内部，要想顺利地开展财务成本精细化管理的工作，就要保证拥有完善的财务成本管理预算指标体系，财务人员要对于各个职能部门的财务成本数据进行收集，制造企业要对各个部门产生的成本数据进行分析。在构建合理化的财务成本管理预算指标体系后，相关工作人员需要对于成本费用的合理性进行分析，并将在控制范围内的指标划分为各个部门，进一步落实成本精细化管理工作。制造企业要建立成本责任制，保证各个部门的管理人员都能够明确自身的基本职责，对于预算成本费用的责任进行承担，进而保证各项工作的顺利进行。
（三）构建财务成本精细化核算制度
制造企业要结合实际情况，逐步建立健全的财务成本精细化核算制度，针对企业的生产流程与各个部门自身具有的特点，对生产成本与采购成本，企业内部员工能够通过可控费用，进行分解管理，并针对一段时间内的成本费用，及时反馈到企业的成本信息管理平台中，将结果及时申报给财务部门，再由企业财务部门根据相关的财务准则与法律法规，逐步完善财务成本精细化核算工作[2]。在此基础上，财务人员才能够进一步开展精细化分析工作，不能仅仅依靠财务部门进行成本管理，应当进一步加强企业各个部门之间的沟通与协作。企业需要在构建信息管理平台的基础上，逐步建立综合性的分析数据库，保证各个部门都能够将财务分析数据及时上报给管理者，保证财务管理信息的准确性与真实性。利用这种数据库平台，能够保证数据信息的及时性，发现成本管理中存在的问题，还可以利用先进的信息平台展开交流，为财务成本管理工作的顺利进行打下稳固基础。
（四）对成本费用进行全面控制
1.有效降低企业的制造成本
在企业内部推行精细化管理工作，相关工作人员就要对于各个要素的成本进行审视，在进行材料购买的过程中，可以通过招投标的方式，用最低的价格，得到最优质的产品，通过选择适当的供应商，建立良好的合作共赢关系。在我国政策激励下，逐步实行能源管理，利用相应的节能措施，进一步降低电力成本支出。另外，还能有效提升制造企业的安全生产水平，管理者要对于设备进行定期的维护与更新，注重日常的保养工作，为生产工作的效率提供重要依据。最后，利用合理的生产计划，能够保证各个环节的正常作业，进一步将制造企业的生产潜力挖掘出来，实现制造企业的健康长远发展[3]。
2.有效降低非制造成本
首先，制造企业要对于采购节奏进行合理的规划，还要对库存进行合理的压缩，通过进一步加快物料周转速度，避免企业资金被占用的现象，相关的管理人员要对于材料进行全面整合，并根据材料的不同性质与用途，进行分类存储。在各部门领取材料的过程中，要明确材料的用量基本要求，避免材料浪费的现象发生。另外，在产品销售的过程中，制造企业要从根本上减少中间环节，进而将销售成本降到最低。与此同时，在产品运输过程中，也可以通过确定承运商的方式，不仅能够保证货物送达的及时性，还能够避免运输中出现问题，在降低运输成本的基础上，逐渐受到广大客户的满意度。最后，制造企业的管理人员要针对内部价值链进行分析，明确企业的非增值性活动，对能够降低成本的机会进行识别，进一步建立起高效的管理组织，还能够有效降低企业的运营成本，逐步实现制造企业的精细化管理目标[4]。
3.强化战略性成本管控能力
制造企业要开展精细化管控，就要将识别成本控制为重点，将重心放在生产技术升级中，进一步强化产品的研发与规划设计工作，将风险防范工作做在事前，进一步强化成本费用的开支。要想从根本上降低企业的成本支出，就要从整体角度出发，利用适当的解决措施，对产品质量进行优化，还要对生产流程进行创新。另外，制造企业从横向到纵向进行并购，也能够降低成本支出，通过建立战略性的发展目标，进一步提高制造企业的经济效益。
（五）保证成本管理的实效性
制造企业在开展成本精细化管理的过程中，不仅要采取细致性、全面性的成本控制工作，还要注重成本管理的实效，相关工作人员要将战略目标编制全面预算为基础，对于企业的各项成本指标进行良好，进一步细化成本控制工作，将精细化管理任务贯穿于整个过程中，结合制造企业的实际情况，建立绩效考核评价小组。制造企业的管理者要对于员工进行公开、公正的评价。通过建立相应的奖惩制度，使成本精细化管理成为制造企业的文化，在实际运营过程中进行创新发展。通过开展成本评价与考核，不仅能够激发员工的工作积极性，还能够逐步形成良性循环，有效提升制造企业的成本精细化管理水平，实现企业的战略性发展目标[5]。
三、结束语
总而言之，在制造企业的实际发展过程中，利用精细化管理理念加强成本管理工作，能够在一定程度上提高企业整体管理水平，还能够避免风险问题的发生，立足于实际情况，逐步强化财务成本精细化管理。相关工作人员要及时发现各个环节中存在的风险问题，保证精细化管理能够贯穿于各个经营环节中，使制造企业能够在激烈的市场竞争中占据有利的地位，逐步实现经济效益最大化的发展目标，推动制造企业的可持续发展。
参考文献：
[1]宋森.对精细化管理理念在企业管理中应用的几点探讨[J].中国商论,2019(5).
[2]鄢超.浅论如何实现企业财务管理的精细化[J].时代经贸,2018(22).
[3]孙洁.制造业成本管理问题研究[J].时代经贸,2018(16).
[4]马站云.精细化管理下对企业成本核算与控制管理分析[J].财会学习,2019(4).
[5]魏冰然.企业财务成本精细化管理面临的挑战与对策研究[J].中国集体经济,2018(35).
作者:林建洁 单位:浙江永联民爆器材有限公司永进分公司
