继电保护检修生产管理系统应用

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继电保护检修生产管理系统应用

1生产管理系统建设的必要性

造成继电保护装置的运行问题与不正确动作的原因主要包括:人员责任事故占绝大多数,其直接原因主要集中在运行维护不良、施工及调试质量不良、设备制造质量不良等三个方面,这些问题很大程度上暴露了生产管理上的漏洞,没有建立完善的生产管理机制,在管理工作上不能给与足够的重视,导致管理松懈甚至失效。另外管理技术落后,管理系统建设方面的投入不足,使生产管理无法与电厂生产及运营的发展相适应,这也是生产管理水平以及管理效率不高的另一主要原因。因此加强电厂生产管理体制的健全与完善,加大生产管理系统建设的投入力度,提高管理系统的科技含量,提升管理效率,从根本上解决电产管理质量差的问题十分必要的。

2生产管理系统在继电保护检修中的应用

2.1生产管理系统对设备台账数据信息的整合与分类管理

在继电保护检修中继电保护装置台账信息的管理是继电保护检修信息管理的重要部分。继电保护设备台账信息是指继电保护装置自身的固有信息及检修信息,包含日常检修工作中所涉及的各种技术参数及检修统计数据,它们具有类型多、数据量大、涉及范围广等特点。台账信息的管理依靠传统人工管理方式对于管理人员的工作压力非常大,且容易出现信息数据的纰漏,而在现代信息技术的发展下,计算机管理系统的应用将有效地解决继电保护台账信息管理的问题。目前,继电保护设备台账信息管理都是整合设备信息、检修记录、缺陷信息等信息,及时将台帐信息录入生产管理系统实现台帐管理信息化,为继电保护检修班组的设备运行维护和专业管理决策提供有力的理论依据。在继电保护设备的检修中,需要处理大量的数据信息,对数据的整理、分析与分类是一项十分重要的工作,生产管理系统利用强大的数据信息处理功能,将录入系统内的大量信息进行整理,通过规律性分析对数据信息进行有效分类,在管理人员需要使用信息时,可以通过管理系统进行快速的检索,免去了人工管理翻阅台账记录的时间消耗,并且快速查阅同类信息,并加以比较并作为数据参考进行故障的分析与检修方案的制定。同时生产管理系统在数据信息存储量方面也有着很大的优势,电子信息的存储占用空间非常少,即使数量庞大的历史数据信息也可以通过系统轻松进行有效存储,并可以通过信息资源的共享方便管理人员、技术人员与检修施工人员之间的分析与交流,对于检修过程中人为操作造成的故障也能够更及时的发现,并通过技术培训等手段弥补技术上的不足。

2.2生产管理系统中的缺陷管理

在电厂的生产管理中,缺陷管理也是十分重要的管理环节,缺陷填报数据信息是否属实,缺陷位置及情况填报是否具体,缺陷填报是否及时,消缺操作是否符合标准以及验收过程是否规范等都可能影响到缺陷管理的质量,进而影响继电保护检修工作的质量,因此对于缺陷管理一定要加以重视。生产管理系统中对于缺陷管理的流程、设备的选定以及缺陷管理中各角色的设置都有着明确的规定,以起到对缺陷管理的规范性作用。生产管理系统对缺陷管理的流程提出了标准化的流程规范。缺陷管理的流程可以分为正常缺陷流程与补录缺陷流程两类。正常缺陷流程一般设置各6个环节:缺陷填报-缺陷审核-缺陷审定-消缺安排-消缺汇报-缺陷验收。生产管理系统在正常缺陷流程中对缺陷管理的规范主要集中在缺陷填报的及时性,描述的清晰性具体性,审核审定的严谨性,处理负责部门及人员安排的明确性,消缺安排的合理性,消缺工作完成的有效性,以及验收的规范性方面,同时对于整个流程中各个环节信息的填报格式也有着标准化的要求。补录缺陷一般为危机缺陷发生在晚上或非工作日,缺陷审核人和审定人不在上班时间,无法使流程正常流转,缺陷填报时在“是否补录数据”字段中选择“是”,然后提交给现场实际消缺人员,由消缺人员人进行消缺汇报,并在页面备注栏注名原因。生产管理系统中对于补录缺陷管理流程的规范管理,除正常流程的相关方面外,对于补录的时效性与补录过程中的相关填报也有着规范作用。生产管理系统中对缺陷管理设备选定标准与角色设置的明确,也是规范缺陷管理的重要部分。继电保护专业缺陷一般选择继电保护装置,如确认无法选择到保护装置,则可选择保护屏柜。若确认为屏柜自身的缺陷,选择该屏柜;若确认继电保护设备对应的一次设备,则选择一次设备。除对设备选定标准的要求外,对于缺陷填报时资产名称的填报也有标准化的要求。在角色设定上,对于缺陷管理中涉及到的管理系统操作人员角色都要进行明确的设定,如变电运行人员、缺陷审核人员、缺陷审定人员、消缺安排人员及消缺人员都要以不同用户的身份设置相应的权限。

2.3生产管理系统对检修计划的管理

继电保护检修需要对检修计划进行科学的制定,检修计划涉及到电厂覆盖管理区域内需检修设备及线路的分布、检修区域停电的综合时间安排以及对检修任务的审定与分发,是电厂保证供电服务质量、确保供电区域供电安全以及维护供电企业效益的重要工作环节。生产管理系统对于检修计划也在角色设置与流程上采取了有效地管理措施。在检修计划管理中的角色设置主要包括工区检修计划员与公司检修计划员的设置。工区检修计划员根据实际情况对检修计划进行初步的拟定,之后交由公司检修计划员综合整理进行平衡与分发。对于检修计划流程方面的管理,主要体现为工区检修计划员对月停电计划与日停电计划的拟定与申报上,对于停电申请计划的上报要进行系统的规范管理,保证检修计划生成的合理性。同时公司检修计划员对检修计划的平衡与发放也要按照管理的规范流程进行,并且要确保批复操作的及时完成。

2.4生产管理系统在设备检修环节中的应用

生产管理系统在设备的实际检修中的作用主要在于设备信息、检修计划、检修项目等信息的非纸质管理记录,通过系统的管理功能,可以有效的完成检修过程中信息的查验,检修流程的记录以及检修校验数据的回传,方便电厂对检修工作的统一规范化管理。

3结语

综上所述,生产管理系统的建设在继电保护检修中发挥的标准化规范化管理作用,对于提升继电保护检修的质量,提高电厂生产管理的效率,保障电厂供电服务质量与安全性,推动我国电力行业的发展有着十分积极的意义,信息化规范化的生产管理模式也是未来电厂生产管理发展的必然趋势。

作者:闫敏 曹景雷 万基磊 单位:国网聊城供电公司