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摘要：存货管理作为中小制造企业日常经营中的重要工作，不仅与企业的运营成本密切相关，更对生产计划的编制起着决定性的作用。本文针对存货管理工作的主要内容及特点，结合存货管理工作的具体环节，揭示中小制造企业存货管理的现状及常见问题，浅谈中小制造企业存货管理水平的策略。
关键词：中小制造企业存货管理常见问题对策研究
一、存货管理工作的主要内容及特点
中小制造企业的经营权和管理权，往往都掌控在企业出资人的手中，经营决策和管理有较强自主性。而存货管理工作的主要对象，是针对企业内部的等待销售、处于生产加工过程中和以备生产消耗的各种物品。中小制造企业常见的存货种类，主要有各类原辅料、包材、在制品、半成品、产成品以及备品备件。这些存货均具有较强的流动性和时效性，而且具有一定时间段内的发生潜在损失的可能性。一旦存货管理不当，会造成企业内部的存货处于长期储存的状态，极容易出现贬值和滞销的情况，使中小制造企业面临巨大的经济损失，不利于中小制造企业的长期发展。
二、中小制造企业存货管理的具体环节
(一)采购。在中小制造企业存货管理工作中，主要会经历采购、存储和使用三个具体环节。其中，采购是中小制造企业存货管理工作的首要环节，也是整个管理流程中的重点。在采购各类材料或包装物时，企业应该建立合适的流程和制度，严格把控采购物品的质量，使采购物品的各项参数，能够符合企业的产品生产需求。企业还应按照生产计划，结合中小制造企业的运营现状，科学合理地控制采购存货的数量。合理规划每次采购存货的数量，既能够为中小制造企业的经营发展提供充足的原料，又可以避免因采购数量过多而导致仓库囤积的现象。合理的库存控制可以降低中小制造企业的运营风险，帮助企业长远有序发展。(二)存储良好的存储保管，是中小制造企业存货管理工作的核心环节，也是存货质量与数量稳定可靠的重要保障。中小制造企业的存货，通常存放在企业内部仓库中。在入库之前，需要由相关的会计、品管人员，对存货的种类、质量和数量等各项参数进行全面完整的审核，并将各项参数记录在相关的账目中，保证账实、账账、账表相符，为存货的调拨使用和盘点工作奠定坚实基础。在中小制造企业的存货存储过程中，企业还应根据存货的类型及特点，科学选用合适的仓库以保障存货安全、维持质量稳定以供后续生产加工使用。除此之外，企业还需要对存货严加看管，杜绝内部发生偷窃的现象，使存货的数量与账目数据相符，避免不必要的经济损失。
(三)使用。中小制造企业存货的调度与使用，需要严格按照规范的工作流程，经过企业内部各个部门的审批与记录，并进行相关账务信息的处理。企业的每一笔存货调拨，都应该做到能够在各项报表中有据可查，让企业的存货管理工作落到实处。要做到有据可查就需要使用序时记账，这样可以避免中小制造企业内部人员偷盗的现象，也能够为中小制造企业的日常与月度盘点工作起到良好的帮助作用。良好的管理是中小制造企业的核心竞争力，为中小制造企业的未来发展奠定坚实的基础。
三、中小制造企业存货管理的现状及常见问题
(一)采购计划不合理。虽然存货管理工作在中小制造企业的生产经营中，发挥着至关重要的作用，但在实际的存货管理工作中，仍存在着诸多的问题，严重阻碍了中小制造企业的正常发展，甚至会使中小制造企业面临较大的经济损失。中小企业存货管理的常见问题，主要体现在原物料采购计划编制不合理、周转性较差和缺少定期检核制度三个方面。其中，采购计划编制不合理，是中小制造企业存货管理工作中的一大难题，更是导致存货周转性差的主要原因。由于中小制造企业的生产规模较小，在存货管理方面通常会利用手工的方式进行搜集与记录，并未启用信息化手段对存货进行管理，这就使管理人员对仓库内部存货数量的掌控力度大幅度下降，导致了原物料的采购和库存计划编制不合理，常常会发生存货数据疏漏或记录错误的现象发生，极容易造成存货积压浪费的现象、或者货物短缺的现象，对中小制造企业的日常生产与经营，造成严重的阻碍作用。
(二)周转性较差。在中小制造企业存货的存储环节，会出现长期存放的现象，令存货管理工作面临巨大的难题。中小制造企业存货周转性较差的原因，主要由采购数量过多、计划编制不合理和存货使用不规范三方面导致。当对行业预期发展的判断出现失误时，会出现原材料采购数量远远超出生产需求的情况，造成原材料大量剩余或者产品卖不出去从而占用大量资金，令企业面临巨大的经济压力。而存货使用不规范，是指中小制造企业进行产品生产时，未优先使用入库时间早的材料而导致原材料的库龄不合理增加；或者未优先使用企业已有的材料却重新购置新的材料。诸如此类的情况造成了存货的长期存放，严重占用企业资金，对企业运转造成严重的影响。中小制造企业存货周转性较差，不仅会增加存货放置的场地费用、人员费用、维护费用和保险费用，更会导致产品的滞销和贬值，不利于中小制造企业的长期发展。
(三)缺少定期检核核制度。中小制造企业的管理人员较少，往往会出现一人多岗的现象，没有充分实行岗位不兼容的内部控制和风险防范措施，极容易发生监守自盗的现象，严重影响中小制造企业的生产与经营。而缺少相关的定期检核制度，会进一步增加存货丢失的风险，造成存货的实际情况与账目信息记录不符。更有甚者会出现“以好充次”把正品当废品来处理的情形，使中小制造企业面临较大的经济损失。
四、提高中小制造企业存货管理水平的策略
(一)严格编制计划。在中小制造企业编制存货计划时，应根据企业内部的实际库存情况，结合中小制造企业的资金需求现状，并参考同行业市场预期波动，进行全面完整的数据搜集与汇总，从而达到提高存货编制计划的目的。合理的存货计划，既能够降低存货囤积的现象，又可以维持中小制造企业的正常生产秩序，为中小制造企业的经营发展提供良好的助力。科学合理利用信息化技术手段，对中小制造企业内部的存货进行实时有效的管控，可以使存货数量与账务信息相对应，减少存货管理工作中的各项错误。笔者所在企业是快速消费品行业，为了减少存货库存，采取了“以销定产”模式，每个月根据营销部门的订单安排生产计划、安排原材料的采购。尤其是近几年更是采用“三旬货需”的模式，把以前的月计划改为旬计划，每旬滚动修改安排生产计划和原料采购计划，极力压制库存，极大地提高了存货周转率。
(二)科学合理分类。将中小制造企业的存货，按照科学合理的方法进行分类，有助于提高存货管理水平。按照企业存货的存放时间和使用途径分类，可以分为生产用原材料、临时存放的存货和长期存放的产品。合理分类的目的之一是为了合理存放。原则上如果企业的仓库库容足够大，应该把原物料和产成品放在不同的仓库或不同的区域。但是一般中小企业的库容有限，这就要求企业必须合理规划存货保管。原材料的品种较多、数量较大，而且使用频率相对较高，所以在存放原材料的过程中，应将原材料放置在仓库的最外侧，同类别、同批次的放在一起，并做好防潮防霉、防鼠虫害等安全处理，保障原材料的质量稳定。笔者所在企业就非常强调同批次原材料放在一起，领用时按时间顺序先进先出，从而可以降低原材料的库龄。临时存放的存货主要有两部分。一是指企业在生产过程中，从仓库中调拨的产品生产所需要的原材料，临时存放在生产现场周边，笔者所在企业称为“线边仓”；二是指制造完成后在发货前临时存放在仓库的产成品，这部分需等到运输工具来临后装车发往目的地。这两种情况往往会在短时间内将存货再次调出，所以在存放的过程中应尽量单独靠一旁放置，以便后续的运输工作。尽管临时存放的时间较短，企业的仓库、会计人员仍应按照相关工作流程，进行序时登记和账务科目的处理，确保产品数量与账目信息相对应，避免数据遗漏或存货丢失的现象发生。当企业内部某一存货出现长期存放的现象时，企业应进行及时有效的处理。增强存货的流通性，提高存货的变现能力，降低企业的经营风险。
(三)完善管理制度。要制定完善的存货管理制度，明确企业内部人员的工作范围，以及每个工作人员的相关责任。同时要避免一人多岗、避免出现“不相容”岗位，减少内部盗窃的发生概率。制定管理制度时，应充分结合中小制造企业的特点及运营状况，通过账务信息与人员监督两方面的结合，保障存货数量和质量的稳定可靠。有了完善的制度还要看执行状况，笔者所在企业尤其重视存货盘点制度。生产计划人员每天在班组交接班时参与现场存货的盘点，财务部门每个月中旬会进行抽查盘点，每个月底则进行“地毯式”的存货盘点。所谓“地毯式”就是依次依序盘点，严格执行管理制度以杜绝跑冒滴漏。
五、结束语
中小制造企业是我国经济建设的重要组成部分，具有生产规模小和工作人员少的特点。大多数的中小制造企业是家族式管理模式，在监督机制和职务安排方面存在着较大的漏洞，使得企业内部的存货管理工作，也面临着巨大的挑战。通过对存货管理工作环节和常见问题的深入了解，可以通过完善管理制度、严格编制计划和科学分类存货的方式，提高中小制造企业存货管理能力。不仅能够避免内部人员盗窃的现象，还可以为生产计划的制定与实施，提供真实准确的数据参考，并促进中小制造企业的长远有序发展，为我国经济建设的发展起到良好的帮助作用。
参考文献
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作者:刘小宁 单位:南京旺旺食品有限公司
